CAE模流分析報告

CAE模流分析報告Partname（產(chǎn)品名稱）JACKPartnumber（產(chǎn)品編號）-CAEEngineer（CAE工程師）RandyDate（日期）2016-8-11Edition（版本）A2023/2/1Analysisinstruction（分析介紹）AnalysisSequence:（分析序列）Fill+Pack+WarpMaterial:（成型材料）LCP

VicrystR830Analysisobjective:（分析目的）1.Placethebestgatelocation（選擇最佳進膠位置）；2.Forcastthedefectsofthepartmayoccurthentooptimizethepartdesign(預測成型缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品設計)；3.Modelingrunnersystemandoptimizethemolddesign(建立澆注系統(tǒng)和冷卻水路，優(yōu)化模具設計);4.Analysethereasonswhichleadtodefectsaboutthepartandprovidereasonablesolutions(分析產(chǎn)生缺陷的原因，制定改善對策，解決成型問題).Remark:（備注）1.Toimprovetheefficiencyandprecisionofanalysis，somechararctersof

thepartforsmallfilletsandchamfershavebeencanceled(為提高分析效率和分析準確率，零件中的一些小特征（比如：圓角、C角等）已被刪除);

2.Duetothematerialcharacteristic,processconditon,environmentalfactorandsoon,therewillhavesomedifferencebetweenactualandidealprocessresultsofthepart,thoughtheresultsofthisreportareanalysedbymoldflowsoft,itwillnotproviceveryprecisedata,itstillcouldprocastpotentialproblemsofthepartandpointoutaccuratelydirectonformolddesignandproduct（模流分析結果是通過軟件計算生成的理論結果，由于材料特性差異，成型工藝，環(huán)境因素等影響，分析得出的數(shù)據(jù)與實際可能會有出入，但這并不影響我們對分析結果的判斷，它不一定能提供出很準確的數(shù)據(jù)，但它能較為準確的預測到潛在的問題，并可對其進行優(yōu)化，給之后的設計、生產(chǎn)指明方向);2023/2/1LCP

VicrystR830:KingfaSci&TechCoLtd01.

Meltdensity（熔體密度）1.4653g/cm^308.Min.moldtemperature（最小模具溫度）90℃02.Soliddensity（固體密度）1.6255g/cm^309.Max.moldtemperature（最大模具溫度）140℃03.Moldtemperature（模具溫度）100℃10.Min.melttemperature（最小熔體溫度）320℃04.Melttemperature（熔體溫度）350℃11.Max.melttemperature（最達熔體溫度）360℃05.Absolutemax.melttemperature（裂解溫度）400℃12.Max.shearstress（最大剪切力）0.5MPa06.Ejectiontemperature（頂出溫度）250℃13.Max.shearrate（最大剪切速率）600001/s07.ViscocityIndex（粘度指數(shù)）VI(240)025514.Meltmass-flowrate（熔體流動速率）-g/10min

Viscocityplot（粘度曲線圖）MaterialData（材料信息）PVTplot（PVT曲線圖）2023/2/12023/2/1PartData

（產(chǎn)品信息）PartDimensions(產(chǎn)品尺寸)15.0mmx9.0mm

x6.9mmPartVolume（產(chǎn)品體積）1.0cm^3Mainthickness（主體壁厚）0.8-3.3mmMinthickness（最小壁厚）0.12mm3.33.30.80.8產(chǎn)品紅色圈處壁厚為0.16mm，容易短射，建議加膠到0.5mm。0.8mm處建議加膠到1.5mm，改善末端填充。2023/2/12023/2/1Runnersystem(澆注系統(tǒng))Cavities:1*2RunnerType:Coldrunner潛澆口:

?0.5mm模具中心（0，0）流道壓力損失大約21Mpa方案11.5冷流道尺寸:?3mm2023/2/12023/2/1Runnersystem(澆注系統(tǒng))Cavities:1*2RunnerType:Coldrunner潛澆口:

?0.5mm模具中心（0，0）流道壓力損失大約21Mpa冷流道尺寸：?3mm4方案22023/2/12023/2/1Filltime（充填時間）Theresultshowsthepositionoftheflowfrontatregularintervalsasthecavityfills.Eachcolorcontourrepresentsthepartsofthemoldwhichwerebeingfilledatthesametime.（此結果說明的是流動前沿不間斷的充填到型腔的每個位置。每一種顏色代表零件在相同的時間被充填。）(按shift+F5可播放動畫，產(chǎn)品流動平衡,無短射發(fā)生)方案2方案12023/2/12023/2/1Filltime（充填時間）Theresultshowsthepositionoftheflowfrontatregularintervalsasthecavityfills.Eachcolorcontourrepresentsthepartsofthemoldwhichwerebeingfilledatthesametime.（此結果說明的是流動前沿不間斷的充填到型腔的每個位置。每一種顏色代表零件在相同的時間被充填。）(按shift+F5可播放動畫，產(chǎn)品流動平衡,無短射發(fā)生)方案2方案12023/2/12023/2/1PressureatV/Pswitchover（V/P切換時壓力）Theresultshowsthepressuredistributionthroughtheflowpathinsidethemoldattheswitch-overpointfromvelocitytopressurecontrol.（此結果說明的是在V/P切換點之間，通過模具型腔流動路勁上的壓力分布。）壓力是可接受的，適合成型。方案2方案12023/2/1Votumetricshrinkageatejection（頂出時的體積收縮）Theresultshowsdifferentvolumeshrinkageatejection.Differentvolumeshrinkagecausesinkmarkandwarpage.(此結果說明的是產(chǎn)品在頂出時的體積收縮，不同的體積收縮會引起縮水和變形)產(chǎn)品體積收縮不均勻.方案2方案12023/2/12023/2/1Clampforce:XYplot（鎖模力曲線）Thegraphshowstheforceofthemold-clampovertime.Clampforcewillvarybydifferentpackingprofiles.（此結果說明的是在所有時刻的鎖模力，鎖模力會隨保壓壓力的不同而發(fā)生變化。）方案1鎖模力是0.8534T，方案2鎖模力是0.8864T，.

方案2方案12023/2/12023/2/1

彩色線條所示區(qū)域即為可能產(chǎn)生熔接線的區(qū)域。Weldline（熔接線）Theresultshowswhereweldlines

arelikelytooccuronyourmodel.Weldlinesoccurinplaces

wheretwoflowfrontshaveconverged.（此結果說明的是產(chǎn)品可能出現(xiàn)的結合線位置，結合線發(fā)生在兩股料匯合的位置）方案2方案12023/2/12023/2/1Weldline（熔接線）方案1熔接線熔接線熔接線熔接線2023/2/12023/2/1Weldline（熔接線）方案2熔接線熔接線熔接線熔接線2023/2/12023/2/1彩色圓圈所示區(qū)域即為可能產(chǎn)生困氣的區(qū)域。Airtrap（氣穴）TOstrengthenthevent（加強排氣)方案2方案12023/2/12023/2/1彩色圓圈所示區(qū)域即為可能產(chǎn)生困氣的區(qū)域。Airtrap（氣穴）加強排氣加強排氣方案2方案12023/2/12023/2/1DeflectionAlleffects:XdeflectionTheXdeflectionresultshowsthedeflectionateachnodeofthepart(Warpanalysis)indeflectionofX.X向變形結果表明的是產(chǎn)品上每一個點在X方向的變形結果（翹曲分析）.X方向主要表現(xiàn)為收縮方案2方案12023/2/1DeflectionAlleffects:YdeflectionTheYdeflectionresultshowsthedeflectionateachnodeofthepart(Warpanalysis)indeflectionofY.Y向變形結果表明的是產(chǎn)品上每一個點在Y方向的變形結果（翹曲分析）.Y方向主要表現(xiàn)為收縮方案2方案12023/2/12023/2/1DeflectionAlleffects:ZdeflectionTheZdeflectionresultshowsthedeflectionateachnodeofthepart(Warpanalysis)indeflectionofZ.Z向變形結果表明的是產(chǎn)品上每一個點在Z方向的變形結果（翹曲分析）.Z方向主要表現(xiàn)為收縮方案2方案12023/2/1summary(總結）分析結果類型方案1方案2conclusion（結論）Filltime（填充時間）0.3s0.3s填充平衡，產(chǎn)品壁厚薄處有滯留，沒有短射發(fā)生PressureatV/Pswitchover(V/P切換時的壓力)23.93Mpa23.46Mpa壓力較小，適合成型(Votumetricshrinkageatejection）頂出時體積收縮率nonuniformnonuniform體積收縮是不均勻的Weldline、airt