DB41T3095-2026工業鍋爐節能減碳量核算指南

41I 2 2 3 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定局、河南省管網金鵬能源有限公司、河南省計量測試科學華、王彤、路忻、周冰靈、張清敏、劉學彪、段夏艷、1工業鍋爐節能減碳量核算指南本文件適用于額定壓力小于3.8MPa，介質為水或液相有機熱載體的固體、液體和氣體燃料工業鍋GB17167用能單位能源計量器具配備和管理生態環境部門發布的二氧化碳排放信息報告提供的參24基本要求4.3節能減碳量測試應在鍋爐熱工況穩定狀態下進行，測試時間和次數按GB/T10180要求執行。5節能減碳量統計核算5.1數據統計b)排煙處過量空氣系數；f)鍋爐給水流量或蒸發量、介質（熱水、有機熱載體）循環流量；h)飛灰、漏渣、爐渣可燃物含量；k)鍋爐年運行小時數。5.2節能量計算方法Blf=(ηkηs)/1%×1%BsCT Blf——固體燃料鍋爐節能量，單位為千克每年（kg/a）；ηk——實測鍋爐熱效率，以百分數表示（%）；ηs——鍋爐熱效率規程值，以百分數表示（%T——鍋爐累計運行時間，單位為小時每年（h/aBq——氣體或液體燃料鍋爐節能量，單位為標態立方米每年（m3/a）或千克每年（kg/a）；Bsq——氣體或液體燃料鍋爐實測燃料消耗量，單位為標態立方米每小時（m3/3(%)按公式（4）計算，氣體或液體燃料鍋爐排煙溫度影響節能量按公式（5）計算。Blf=(tpystpyk)/15×1.4%BsCT Δqqt=0.1＋0.69as Bq=(tpystpyk)/20×Δqqt×BsqT tpyk——實測排煙溫度，單位為攝氏度(℃);Δqqt——受排煙溫度影響的節能量，以百分數表示（%as——實測過量空氣系數。按公式（7）計算，氣體或液體燃料鍋爐過量空氣系數影響節能量按公式Blf=(akas)/0.1×0.84%BsCT Δqqa=3.45(tpystlk)/1000 Bq=(akas)/0.1×Δqqa×BsqT ak——過量空氣系數規程指標；Δqqa——受過量空氣系數影響的節能量，以百分數表示（%tlk——入爐冷空氣溫度，單位為攝氏度(℃)。5.3減碳量計算方法可按公式（9）物料平衡法或公式（10）排放因子法計算···························································································································AE——年減碳量，單位為噸二氧化碳每年（t-CO2/a）；）；C——碳含量，單位為噸碳/噸燃料（t-C/t）或噸碳/立方米（t-C/m3Qnet——燃料低位發熱量，單位為兆焦耳/千克燃料（MJ/kg）或兆焦耳/立方米（MJ/m3EF——排放因子，單位為克二氧化碳/兆焦耳（g-CO2/MJ）。4a)鍋爐熱效率、排煙溫度和過量空氣系數規程值根據TSc)燃料消耗量首選直接測量獲取；無法直接測量獲取時，可選用正反平衡測量方法公式推算獲a)排煙溫度、入爐冷空氣溫度保留小數點后一位；b)排煙處一氧化碳、過量空氣系數、燃料消耗量、燃料低位發熱量、鍋爐蒸發量或給水流量、介質循環量、進出口介質溫度、飛灰可燃物含量、漏渣可燃物含量、爐渣可燃物含量保留小c)鍋爐每年運行小時數四舍五入取整數；d)除上述數據外，其他計算數據均保留小數點后一位。7.1工業鍋爐節能減碳量測試報告中的鍋爐熱效率采用鍋爐運行工況熱效率簡單測試方法時，應記錄7.3工業鍋爐節能減碳量測試報告應定量化節能減碳量測7.4工業鍋爐節能減碳量測試報告、原始記錄7.5工業鍋爐節能減碳量測試報告一5MPa%3.《工業鍋爐節能減碳量核算指南》（DB41.鍋爐因熱效率高于規程值%，年節能量kg/a（m3/a2.鍋爐因排煙溫度低于規程值℃,年節能量kg/a（m3/a),