CN119119951B 一種共聚酰胺熱熔膠及其制備方法 （浙江澳宇新材料科技有限公司）_第1頁
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JP2007099806A,2007通過采用在聚酰胺樹脂中加入有機硅的方式對使接枝聚合物同時具備無機納米粒子與有機聚2S200、將己二胺和1,3_二氨基_2_丙醇混合均勻后升高溫度至105_110℃,加入到混合塑劑，混合均勻后升高溫度至180_210℃反應1_2h后冷卻至室溫，得到所述共聚酰胺熱熔40min后烘干，將其加入到攪拌并超聲處理的接枝聚合物中混合均勻后再加入增粘劑、石段升溫反應具體為：先升高溫度至155_165℃,恒溫保持15_25min，再升高溫度至220_2403[0004]公告號為CN115651599B的中國專利公開了一種聚酰胺熱熔膠及其制備方法和應聚酰胺熱熔膠，或是將不同種類的尼龍段單體直接經(jīng)熔融無規(guī)共聚得到結構聚酰胺熱熔料表面羧基能夠跟鏈狀聚酰胺分子鏈中酰胺基上的氮原子上的活潑氫酰化脫水發(fā)生交聯(lián)，4[0008]S100、將二聚酸、丙酸及甲苯攪拌均勻后升高溫度至105_115℃,恒溫保持15_25min，得到混合物A；其中二聚酸、丙酸和甲苯的用量比為0.014_0.056mol：0.006_段升溫反應具體為：先升高溫度至155_165℃,恒溫保持15_25min，再升高溫度至220_240制備得到聚酰胺樹脂的側鏈上的羥基發(fā)生開環(huán)反應，將改性有機硅接枝到聚酰胺樹脂上。5理20_40min后烘干，將其加入到攪拌并超聲處理的接枝聚合物中混合均勻后再加入增粘6物與基材間的結合作用。氣，恒溫保持30min后降低溫度至70℃,加入催化劑A和含氫硅油，添加完成后升高溫度至7[0037]在步驟S100中，將二聚酸、丙酸及甲苯攪拌均勻后升高溫度至105℃,恒溫保持[0040]在步驟S400中，將甲苯和改性有機硅加入到混合物B中攪[0043]步驟S530中，將去離子水稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑噴涂在羧超聲處理20min后烘干，將其加入到攪拌并超聲處理的接枝聚合物中混合均勻后再加入增[0047]在步驟S100中，將二聚酸、丙酸及甲苯攪拌均勻后升高溫度至115℃,恒溫保持8[0050]在步驟S400中，將甲苯和改性有機硅加入到混合物B中攪[0053]步驟S530中，將去離子水稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑噴涂在羧超聲處理40min后烘干，將其加入到攪拌并超聲處理的接枝聚合物中混合均勻后再加入增[0062]本對比例與實施例一相比，在制備熱熔膠的過程中直接添加羧基化納米二氧化9[0099]由上表測試數(shù)據(jù)可以看出實施例一至三制備的聚酰胺

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