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文檔簡介
Q/LB.□XXXXX-XXXXDB37/T6039.3—2026目次TOC\o"1-1"\h前言 II引言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 25廢氣污染治理 26廢水污染治理 47固體廢物資源化利用和處置 48噪聲污染治理 49環(huán)境管理要求 4附錄A(資料性)玻璃鋼行業(yè)典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 6附錄B(資料性)玻璃鋼行業(yè)廢氣污染治理技術(shù)特點 7參考文獻 9前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB37/T6039《企業(yè)污染治理技術(shù)要求》的第3部分。DB37/T6039已經(jīng)發(fā)布了以下部分:第1部分:人造板行業(yè);第2部分:彩涂板行業(yè);第3部分:玻璃鋼行業(yè)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由山東省生態(tài)環(huán)境廳提出并組織實施。本文件由山東省環(huán)保標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:山東省生態(tài)環(huán)境規(guī)劃研究院。本文件主要起草人:李玄、李昕婧、謝剛、田冬、張亞峰、于光金、管旭、謝朋。引言為貫徹落實《中華人民共和國生態(tài)環(huán)境法典》,提升地方特色產(chǎn)業(yè)的污染治理水平,強化企業(yè)環(huán)境管理的科學(xué)性、針對性和有效性,促進企業(yè)健康綠色發(fā)展,提出制定DB37/T6039《企業(yè)污染治理技術(shù)要求》分部分標準。DB37/T6039擬由以下3部分構(gòu)成:第1部分:人造板行業(yè)。目的在于提升人造板行業(yè)污染治理水平,規(guī)定了人造板生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施的廢氣、廢水、噪聲污染及固體廢物資源化利用和處置的治理技術(shù)要求;第2部分:彩涂板行業(yè)。目的在于提升彩涂板行業(yè)污染治理水平,規(guī)定了彩涂板生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施的廢氣、廢水、噪聲污染及固體廢物資源化利用和處置的治理技術(shù)要求;第3部分:玻璃鋼行業(yè)。目的在于提升玻璃鋼行業(yè)污染治理水平,規(guī)定了玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施的廢氣、廢水、噪聲污染及固體廢物資源化利用和處置的治理技術(shù)要求。企業(yè)污染治理技術(shù)要求第3部分:玻璃鋼行業(yè)范圍本文件規(guī)定了玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施的污染治理總體要求、廢氣污染治理、廢水污染治理、固體廢物資源化利用和處置、噪聲污染治理、環(huán)境管理要求等技術(shù)內(nèi)容。本文件適用于玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施的污染治理。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB14554惡臭污染物排放標準GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB37822—2019揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ819排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則HJ944排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報告技術(shù)規(guī)范總則(試行)HJ2025危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范WS/T757局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范DB37/2376區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準DB37/2801.7揮發(fā)性有機物排放標準第7部分:其他行業(yè)術(shù)語和定義GB37822—2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
玻璃鋼glassfiberreinforcedplastics;GFRP以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以聚合物(不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等)作基體材料的一種復(fù)合材料。又稱玻璃纖維增強塑料。[來源:GB/T3961—2009,3.1.1,有修改]
揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds;VOCs參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機化合物,或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機化合物。在表征VOCs總體排放情況時,根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求,采用非甲烷總烴(以NMHC表示)作為污染物控制項目。[來源:GB37822—2019,3.1,有修改]
污染防治可行技術(shù)availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol根據(jù)一定時期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟水平,在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施,使污染物排放穩(wěn)定達到污染物排放標準、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。[來源:HJ2300—2018,3.4,有修改]總體要求企業(yè)應(yīng)從源頭控制、過程管理、末端治理等方面開展全過程的綜合防治。企業(yè)采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備,完善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,減少和避免生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生和排放。玻璃鋼行業(yè)典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見附錄A。在生產(chǎn)企業(yè)集中的區(qū)域,探索“綠島”環(huán)境治理模式,中小微企業(yè)利用活性炭集中處理中心等公共基礎(chǔ)設(shè)施或集中工藝設(shè)施,實現(xiàn)污染物高效集中處理。廢氣污染治理源頭控制樹脂、固化劑、促進劑等原輔材料宜采用低VOCs含量的種類。企業(yè)采用全密閉、連續(xù)化、自動化等高效生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)工藝減少工藝過程無組織排放。天然氣固化爐采用低氮燃燒技術(shù)。過程控制物料儲存、轉(zhuǎn)移和輸送VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫、料倉中:未開封的盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi),或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。已開封的盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口,保持密閉,并存放于密閉空間;VOCs物料儲庫、料倉應(yīng)滿足GB37822對密閉空間的要求。液態(tài)樹脂采用密閉管道輸送。無法采用管道輸送的,應(yīng)采用密閉容器、罐車進行轉(zhuǎn)移,并在裝卸點安裝廢氣收集設(shè)施,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。工藝過程生產(chǎn)車間采取封閉措施,利用完整的圍護結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔,設(shè)置的門窗、蓋板、檢修口等配套設(shè)施在非必要時應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。液態(tài)樹脂應(yīng)采用高位槽(罐)、桶泵等給料方式密閉投加。無法密閉投加的,應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作,或進行局部氣體收集,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。VOCs物料卸(出、放)料過程應(yīng)密閉,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。無法密閉的,應(yīng)進行局部氣體收集,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。VOCs物料使用過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。無法密閉的,應(yīng)進行局部氣體收集,廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。VOCs物料的使用過程包括但不限于以下作業(yè):調(diào)配(混合、攪拌等);噴涂膠衣;成型(糊制、纏繞、模壓、袋壓、樹脂傳遞等);固化。糊制(纏繞)工序應(yīng)在完成纏繞的部位及時進行覆膜。打磨、切割、焊接等工序不應(yīng)有可見煙粉塵外逸,應(yīng)進行氣體收集,廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施。VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)企業(yè)應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等因素,對VOCs廢氣進行分類收集。當廢氣產(chǎn)生點較多、彼此距離較遠時,在滿足設(shè)計規(guī)范、風(fēng)壓平衡的基礎(chǔ)上,適當分設(shè)多套收集系統(tǒng)或中繼風(fēng)機。廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩(集氣罩)的設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758的規(guī)定。采用外部排氣罩的,應(yīng)按GB/T16758、WS/T757規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速,測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3?m/s。密閉空間宜采用下吸風(fēng)和側(cè)吸風(fēng)對廢氣進行收集。VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時,對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行,待檢修完畢后同步投入使用;生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的,應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。采用全密閉集氣罩或密閉空間的,除有特殊工藝要求外,應(yīng)保持微負壓狀態(tài),并根據(jù)相關(guān)規(guī)范合理設(shè)置通風(fēng)量。末端治理顆粒物的治理可采用袋式除塵技術(shù)等。VOCs的治理可采用吸附法、燃燒法或上述技術(shù)的組合,具體見表1。玻璃鋼行業(yè)廢氣污染治理技術(shù)特點見附錄B。廢氣污染防治可行技術(shù)序號排放源項污染物項目典型技術(shù)技術(shù)適用條件1打磨、切割、焊接等工序顆粒物袋式除塵袋式除塵需定期清理或更換濾袋2調(diào)配、噴涂膠衣、成型、固化等工序VOCs活性炭吸附適用于小風(fēng)量、低濃度和大風(fēng)量、中低濃度的VOCs廢氣,例如手糊、模壓等工藝廢氣3吸附/脫附+催化燃燒法(CO)適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs廢氣
表1廢氣污染防治可行技術(shù)(續(xù))序號排放源項污染物項目典型技術(shù)技術(shù)適用條件4調(diào)配、噴涂膠衣、成型、固化等工序VOCs吸附/脫附+蓄熱式直接燃燒法(RTO)適用于企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)的,大風(fēng)量、中高濃度的VOCs廢氣,例如纏繞、噴射等工藝廢氣5吸附/脫附+蓄熱式催化燃燒法(RCO)6直接燃燒適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs廢氣,具備處理條件的鍋爐或工藝爐除本表所列技術(shù)外,其他能規(guī)模應(yīng)用、穩(wěn)定達到國家和山東省污染物排放標準要求的技術(shù)也為可行技術(shù)。廢氣治理方案的選擇,宜綜合考慮各方面因素,加強對資源屬性和能源屬性較強的VOCs廢氣的回收和綜合利用,選擇技術(shù)成熟、風(fēng)險可控、穩(wěn)定運行且達到排放標準的最佳方案。宜充分考慮廢氣治理裝置異常和故障時的廢氣排放控制和處理。廢水污染治理企業(yè)應(yīng)根據(jù)廢水來源、水量和水質(zhì)、排放標準等因素選擇相應(yīng)的處理工藝,最大程度實現(xiàn)廢水回收利用,減少廢水外排。固體廢物資源化利用和處置工藝過程產(chǎn)生的含VOCs廢料(渣、液)應(yīng)按照5.2.1的要求進行儲存、轉(zhuǎn)移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應(yīng)加蓋密閉。固體廢物宜優(yōu)先進行資源化利用。不能資源化利用的,應(yīng)按照以下要求進行處置:一般工業(yè)固體廢物按照GB18599的規(guī)定進行處置;生產(chǎn)中產(chǎn)生的樹脂、固化劑、促進劑等原料包裝桶以及廢活性炭、廢催化劑等危險廢物,委托有資質(zhì)的單位進行利用處置,并滿足GB18597和HJ2025的有關(guān)要求。噪聲污染治理企業(yè)規(guī)劃布局宜使主要噪聲源遠離廠界和噪聲敏感點。在設(shè)備選型時優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備設(shè)施。纏繞機、模壓機、脫模機、切割機、噴射槍等設(shè)備,應(yīng)采取減振、隔聲、消聲等降噪措施,并符合GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生噪聲集中的區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取吸聲和隔聲等降噪措施。加強廠區(qū)綠化,在主車間和廠區(qū)周圍宜種植綠化隔離帶。環(huán)境管理要求管理制度企業(yè)應(yīng)建立環(huán)境保護責任制度,宜建立完善污染治理設(shè)施運行維護及崗位培訓(xùn)制度、無組織排放控制措施管理制度、非正常情況管理制度、監(jiān)測管理制度、環(huán)境管理臺賬及記錄制度和排污許可證執(zhí)行報告制度。污染治理設(shè)施的運行維護企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標準和技術(shù)規(guī)范等要求運行污染治理設(shè)施,并進行定期維護保養(yǎng)及維修,保證其正常運行。污染物排放應(yīng)符合DB37/2376、DB37/2801.7、GB12348、GB14554、GB37822等要求。企業(yè)應(yīng)按照GB/T16157、HJ/T397等要求,設(shè)計、建設(shè)、維護監(jiān)測孔、監(jiān)測梯、監(jiān)測平臺和排污口標志。企業(yè)應(yīng)采取措施控制或處理污染治理設(shè)施產(chǎn)生的二次污染物。企業(yè)宜加強環(huán)境管理能力建設(shè),對環(huán)境管理負責人、生產(chǎn)技術(shù)人員和污染治理設(shè)施操作人員定期開展培訓(xùn)。監(jiān)測管理企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和標準規(guī)范規(guī)定,制定監(jiān)測方案,開展自行監(jiān)測,保存原始監(jiān)測記錄。自行監(jiān)測方案的制定、監(jiān)測質(zhì)量保證和質(zhì)量控制等應(yīng)符合HJ819的要求。玻璃鋼行業(yè)相關(guān)自行監(jiān)測技術(shù)指南發(fā)布后,從其規(guī)定。根據(jù)國家、省有關(guān)要求,企業(yè)被納入重點排污單位的,應(yīng)安裝污染源自動監(jiān)測設(shè)備。企業(yè)安裝自動監(jiān)測設(shè)備時,應(yīng)按照國家和山東省的相關(guān)法律和規(guī)定執(zhí)行。環(huán)境管理臺賬及記錄企業(yè)應(yīng)按照HJ944的要求建立臺賬,記錄基本信息、生產(chǎn)設(shè)施運行管理信息、污染防治設(shè)施運行管理信息、監(jiān)測記錄信息及其他環(huán)境管理信息等。臺賬保存期限不少于5年。廢氣污染控制方面應(yīng)重點記錄如下信息:記錄VOCs物料的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息;記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs處理設(shè)施的主要運行和維護信息,如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量等關(guān)鍵運行參數(shù)。
(資料性)
玻璃鋼行業(yè)典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)玻璃鋼行業(yè)各典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖A.1~圖A.3。手糊成型典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖纖維纏繞成型、拉擠成型、模壓成型典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖真空袋成型典型生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖
(資料性)
玻璃鋼行業(yè)廢氣污染治理技術(shù)特點除塵技術(shù)袋式除塵技術(shù)是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物,性能穩(wěn)定可靠、操作簡單。一般袋式除塵器過濾風(fēng)速低于1.1?m/min,系統(tǒng)阻力低于1?500?Pa時,除塵效率通??蛇_95%以上。袋式除塵技術(shù)的技術(shù)參數(shù)滿足HJ2020的相關(guān)規(guī)定。該技術(shù)需定期清理或更換濾袋。VOCs治理技術(shù)吸附法該技術(shù)利用吸附劑(活性炭、活性炭纖維、分子篩等)吸附廢氣中的VOCs,使之與廢氣分離。玻璃鋼行業(yè)有機廢氣常以活性炭作為吸附劑進行吸附,吸附效率可達90%以上。此方法優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資??;缺點是吸附容量有限,不適于吸附高濃度廢氣,且受苯乙烯粘性聚合特點,易形成粘膜使吸附堵塞,影響吸附效率,活性炭更換頻率較高,增加運行成本。技術(shù)參數(shù)滿足HJ2026的規(guī)定。催化燃燒法(CO)該技術(shù)是在催化劑作用下,使廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。進入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于400?℃,且廢氣中不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì)。催化劑的工作溫度應(yīng)低于700?℃,并能承受900?℃短時間高溫沖擊。此方法優(yōu)點是反應(yīng)溫度低、能耗低、不產(chǎn)生熱力型NOx,處理凈化效率能達到95%以上,操作方便;缺點是催化劑成本費用較高,且催化劑比較容易被粘附,影響催化工作效率。技術(shù)參數(shù)滿足HJ2027的規(guī)定。蓄熱式直接燃燒法(RTO)該技術(shù)采用先進的熱交換設(shè)計技術(shù)和新型陶瓷蓄熱材料來加熱生產(chǎn)時排出的廢氣,使廢氣的溫度迅速升高,再經(jīng)過爐膛加熱,VOCs在高溫下(約800?℃~900?℃)被分解為二氧化碳、水蒸氣等,然后流經(jīng)蓄熱體,熱能進而從煙氣轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用以加熱下次流經(jīng)的待處理有機廢氣,保證了燃燒熱量的有效回收和連續(xù)進出氣,從而有效保證VOCs的凈化效果,降低加熱能耗、減少運行成本
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