2026年采煤機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題附答案

2026年采煤機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.新型電牽引采煤機(jī)截割部的核心傳動(dòng)部件不包括以下哪項(xiàng)（）A.行星減速機(jī)構(gòu)B.液壓馬達(dá)C.螺旋滾筒D.搖臂殼體答案：B2.采煤機(jī)正常割煤時(shí)，牽引速度的合理范圍應(yīng)為（）A.0.5-2m/minB.3-6m/minC.7-10m/minD.11-15m/min答案：B3.采用機(jī)載式瓦斯監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（）時(shí)，采煤機(jī)必須自動(dòng)停機(jī)A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B4.截齒安裝時(shí)，刀型截齒與齒座的配合間隙應(yīng)控制在（）A.0.1-0.3mmB.0.5-1.0mmC.1.2-1.5mmD.1.8-2.0mm答案：A5.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中，高壓過濾器的壓差報(bào)警值一般設(shè)定為（）A.0.3MPaB.0.5MPaC.0.8MPaD.1.0MPa答案：C6.截割電機(jī)冷卻水路的最低壓力要求是（）A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：B7.采煤機(jī)滾筒的最佳截深應(yīng)根據(jù)煤層硬度確定，中硬煤層（f=2-4）的合理截深為（）A.0.4-0.6mB.0.6-0.8mC.0.8-1.0mD.1.0-1.2m答案：B8.牽引部行星減速器的齒輪油牌號(hào)應(yīng)為（）A.N100B.N220C.N320D.N460答案：C9.采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)的降塵效率應(yīng)不低于（）A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C10.更換截齒時(shí)，滾筒下方必須采取的安全措施是（）A.鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)B.支設(shè)木垛C.切斷電源并閉鎖D.設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)答案：C11.采煤機(jī)日檢時(shí)，需要檢查牽引鏈的伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過原長(zhǎng)度的（）時(shí)應(yīng)更換A.2%B.3%C.4%D.5%答案：A12.采用變頻調(diào)速的電牽引采煤機(jī)，其牽引電機(jī)的額定頻率為（）A.30HzB.50HzC.60HzD.80Hz答案：B13.截割部搖臂的最大擺動(dòng)角度一般為（）A.±15°B.±25°C.±35°D.±45°答案：C14.采煤機(jī)急停按鈕的復(fù)位操作必須在（）后進(jìn)行A.故障排除B.切斷電源C.檢查液壓系統(tǒng)D.清理周圍雜物答案：A15.液壓牽引采煤機(jī)的主油泵類型多為（）A.齒輪泵B.葉片泵C.軸向柱塞泵D.徑向柱塞泵答案：C16.采煤機(jī)電纜夾的損壞率超過（）時(shí)應(yīng)整體更換A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B17.截割滾筒的最佳轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)煤層節(jié)理發(fā)育程度確定，節(jié)理發(fā)育煤層的合理轉(zhuǎn)速為（）A.20-30r/minB.30-40r/minC.40-50r/minD.50-60r/min答案：A18.采煤機(jī)防滑裝置的制動(dòng)力矩應(yīng)不小于額定牽引力的（）A.1.2倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B19.液壓油的清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到（）A.NAS8級(jí)B.NAS10級(jí)C.NAS12級(jí)D.NAS14級(jí)答案：A20.采煤機(jī)檢修后，牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不得少于（）A.0.5hB.1hC.2hD.3h答案：C二、判斷題（每題1分，共20分）1.采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，但必須先開啟噴霧系統(tǒng)（）答案：×（嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)）2.截齒磨損超過10mm時(shí)仍可繼續(xù)使用，只需調(diào)整切割參數(shù)（）答案：×（磨損超5mm應(yīng)更換）3.液壓系統(tǒng)油溫超過75℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)冷卻（）答案：√4.更換截割電機(jī)時(shí)，必須對(duì)中找正，同軸度誤差不超過0.1mm（）答案：√5.采煤機(jī)在傾角大于15°的工作面作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的防滑裝置（）答案：√6.噴霧系統(tǒng)的水壓可以低于0.8MPa，只要能形成水霧即可（）答案：×（必須≥1.5MPa）7.牽引部齒輪箱油位應(yīng)保持在油標(biāo)2/3以上，允許短時(shí)低于1/2（）答案：×（必須保持在1/2-2/3之間）8.截割滾筒的螺旋葉片磨損超過原厚度的30%時(shí)需要補(bǔ)焊（）答案：√9.采煤機(jī)停機(jī)后，必須將滾筒落到底板并切斷電源（）答案：√10.液壓油混入水分后，只需增加過濾次數(shù)即可繼續(xù)使用（）答案：×（必須更換新油）11.電牽引采煤機(jī)的牽引速度可以通過調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速（）答案：√12.截割部搖臂升降不靈活時(shí)，應(yīng)優(yōu)先檢查液壓系統(tǒng)壓力和換向閥（）答案：√13.采煤機(jī)電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍（）答案：×（應(yīng)≥10倍）14.滾筒離合裝置未完全嚙合時(shí)，可以啟動(dòng)截割電機(jī)（）答案：×（必須完全嚙合）15.日檢時(shí)需要測(cè)量各軸承溫度，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃，滑動(dòng)軸承不超過65℃（）答案：√16.采煤機(jī)過斷層時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，增大截割深度以快速通過（）答案：×（應(yīng)減小截割深度）17.急停按鈕動(dòng)作后，必須手動(dòng)復(fù)位才能重新啟動(dòng)（）答案：√18.截齒安裝時(shí)，刀型截齒的刀尖應(yīng)向滾筒旋轉(zhuǎn)方向偏斜3°-5°（）答案：√19.液壓系統(tǒng)空氣排凈的標(biāo)志是油液中無氣泡，壓力表指針穩(wěn)定（）答案：√20.采煤機(jī)大修后，必須進(jìn)行整機(jī)空載和負(fù)載試驗(yàn)，負(fù)載試驗(yàn)時(shí)間不少于4h（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述采煤機(jī)開機(jī)前必須進(jìn)行的“六項(xiàng)檢查”內(nèi)容。答案：（1）檢查各連接螺栓是否齊全緊固；（2）檢查各潤(rùn)滑部位油位、油質(zhì)是否符合要求；（3）檢查噴霧系統(tǒng)水壓、水量是否達(dá)標(biāo)（≥1.5MPa，流量≥150L/min）；（4）檢查電纜、水管、油管是否完好無破損；（5）檢查滾筒截齒是否齊全，磨損是否超限（≤5mm）；（6）檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛龋ā?.0%）及支護(hù)情況是否安全。2.分析牽引部出現(xiàn)異常聲響的可能原因及處理方法。答案：可能原因：（1）齒輪磨損或斷齒；（2）軸承損壞或潤(rùn)滑不良；（3）油液中混入雜質(zhì)；（4）齒輪嚙合間隙過大或過??；（5）聯(lián)軸器松動(dòng)或損壞。處理方法：（1）停機(jī)檢查齒輪磨損情況，更換損壞齒輪；（2）檢查軸承游隙，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂；（3）更換清潔液壓油并清洗過濾器；（4）調(diào)整齒輪嚙合間隙至0.15-0.3mm；（5）緊固或更換聯(lián)軸器。3.說明截割電機(jī)溫度過高的常見原因及預(yù)防措施。答案：常見原因：（1）負(fù)載過大（截割深度或牽引速度超過設(shè)計(jì)值）；（2）冷卻水路堵塞或水量不足；（3）電機(jī)軸承損壞；（4）繞組絕緣老化；（5）電源電壓過低（低于額定值的5%）。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制截深（0.6-0.8m）和牽引速度（3-6m/min）；（2）定期清理冷卻水道，確保水壓≥1.0MPa、流量≥80L/min；（3）定期檢測(cè)軸承溫度（≤75℃），及時(shí)更換損壞軸承；（4）每年進(jìn)行電機(jī)絕緣測(cè)試（絕緣電阻≥1MΩ）；（5）確保供電電壓穩(wěn)定（±5%以內(nèi)）。4.簡(jiǎn)述過斷層時(shí)的特殊操作要求。答案：（1）提前探明斷層產(chǎn)狀（落差、傾角），調(diào)整采高使?jié)L筒通過斷層；（2）降低牽引速度至1-2m/min，減小截割深度至0.3-0.5m；（3）采用“少吃快跑”方式，避免截割硬巖（f＞6時(shí)應(yīng)放震動(dòng)炮）；（4）加強(qiáng)滾筒噴霧降塵，防止截齒過熱；（5）斷層區(qū)域及時(shí)支護(hù)，防止頂板冒落；（6）通過后檢查滾筒、截齒磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。5.列舉液壓系統(tǒng)泄漏的主要部位及處理方法。答案：主要部位：（1）管接頭（O型圈老化、螺紋松動(dòng)）；（2）油缸密封（活塞桿劃傷、密封圈磨損）；（3）泵/馬達(dá)結(jié)合面（密封墊損壞、螺栓松動(dòng)）；（4）高壓膠管（老化開裂、接頭壓接不牢）。處理方法：（1）更換O型圈，緊固管接頭（力矩100-150N·m）；（2）更換活塞桿或密封圈（配合間隙0.05-0.1mm）；（3）更換密封墊，按對(duì)角順序緊固螺栓（力矩200-250N·m）；（4）更換高壓膠管（爆破壓力≥3倍工作壓力），重新壓接接頭。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某工作面MG500/1180-WD型采煤機(jī)割煤時(shí)，操作司機(jī)發(fā)現(xiàn)截割電機(jī)電流持續(xù)超過額定值（280A），同時(shí)電機(jī)溫度升至85℃，試分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因：（1）截割深度過大（超過0.8m）導(dǎo)致負(fù)載增加；（2）牽引速度過快（＞6m/min）使單位時(shí)間截割量過大；（3）滾筒截齒嚴(yán)重磨損（＞5mm），切割阻力增大；（4）煤層硬度突然增大（f＞4）或遇到夾矸；（5）冷卻水量不足（＜80L/min）導(dǎo)致散熱不良；（6）電機(jī)軸承損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加。處理步驟：（1）立即停止?fàn)恳?，將滾筒升起脫離煤壁，觀察電流是否下降；（2）檢查截割深度（用卷尺測(cè)量），若超過0.8m則調(diào)整至0.6-0.8m；（3）降低牽引速度至3-4m/min，觀察電流變化；（4）停機(jī)檢查截齒磨損情況，更換磨損超標(biāo)的截齒（≤5mm）；（5）檢查冷卻水管路，清理過濾器，確保水量≥80L/min、水壓≥1.0MPa；（6）用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)軸承溫度（正常≤75℃），若異常則更換軸承；（7）若煤層硬度突變，匯報(bào)調(diào)度室，采取放震動(dòng)炮松動(dòng)硬巖后再割煤。案例2：某電牽引采煤機(jī)開機(jī)后，牽引功能失效（無法前進(jìn)/后退），但截割和噴霧系統(tǒng)正常，試分析故障排查流程及處理方法。答案：排查流程：（1）檢查操作面板是否顯示故障代碼（如變頻器故障、牽引電機(jī)過載）；（2）測(cè)量牽引電機(jī)供電電壓（額定660V，允許±5%）和電流（額定120A）；（3）檢查變頻器輸入/輸出端子是否松動(dòng)，測(cè)試變頻器輸出頻率（正常0-50Hz）；（4）檢查牽引部齒輪箱油位（1/2-2/3）和油質(zhì)（無乳化、雜質(zhì)）；（5）手動(dòng)盤動(dòng)牽引鏈輪，判斷是否卡阻（正常轉(zhuǎn)動(dòng)靈活）；（6）檢查牽引鏈張緊力（下垂量100-150mm），是否斷裂或脫落；（7）檢測(cè)牽引電