JBT 10888-2025 電動自行車及類似用途用電動機技術規范標準立項發展報告

電動自行車及類似用途用電動機技術規范標準立項發展報告StandardizationDevelopmentReport:TechnicalSpecificationforMotorsUsedinElectricBicyclesandSimilarPurposes摘要在此背景下，工業和信息化部組織相關單位對JB/T10888-2008進行修訂，正式發布JB/T10888-2025《電動自行車及類似用途用電動機技術規范》。該標準于2025年5月9日發布，自2025年11月1日起實施，現行有效，歸口于行業標準—機械類。本標準在充分調研行業現狀和技術發展趨勢的基礎上，系統優化了電動機的分類與參數要求，細化完善了性能指標和試驗方法，強化了安全性能和電磁兼容性要求，并補充了綠色環保與可回收性相關條款。本標準的發布實施，對于提升我國電動自行車用電動機產品的整體質量水平、保障消費者使用安全、促進產業技術創新和綠色轉型升級具有重要的現實意義和深遠的引領作用。關鍵詞：電動自行車；電動機；技術規范；行業標準；安全性能；能效等級；標準化AbstractWiththesustainedandrapiddevelopmentofChina'selectricbicycleindustry,themotor—asthecorepowercomponent—directlyaffectstravelsafetyandthehigh-qualitydevelopmentoftheindustry.ThepreviousindustrystandardJB/T10888-2008hasplayedasignificantroleinsupportingproducttestingandcertification,regulatingmarketorder,andguidingindustrialprogress.However,giventherapiditerationofnewtechnologiesandtheincreasingconsumerdemandforproductqualityoverthepastdecadeandahalf,theoriginalstandardcannolongerfullymeetthecurrentindustrydevelopmentneeds.Againstthisbackdrop,theMinistryofIndustryandInformationTechnologyorganizedrelevantentitiestoreviseJB/T10888-2008,officiallyissuingJB/T10888-2025,*TechnicalSpecificationforMotorsUsedinElectricBicyclesandSimilarPurposes*.ThisstandardwaspublishedonMay9,2025,implementedfromNovember1,2025,andiscurrentlyineffect.Itsystematicallyoptimizestheclassificationandparameterrequirementsofmotors,refinesperformanceindicatorsandtestmethods,strengthenssafetyperformanceandelectromagneticcompatibilityrequirements,andsupplementsprovisionsonenvironmentalprotectionandrecyclability.Thereleaseandimplementationofthisstandardbearsignificantpracticalsignificanceandfar-reachingguidingvalueforenhancingtheoverallproductqualityofelectricbicyclemotors,safeguardingconsumersafety,andpromotingtechnologicalinnovationandgreentransformationoftheindustry.Keywords：Electricbicycle;Motor;Technicalspecification;Industrystandard;Safetyperformance;Energyefficiencygrade;Standardization一、引言電動自行車作為我國城鄉居民日常出行的重要交通工具，保有量已超過3.5億輛，產業規模位居全球首位。電動機是電動自行車的“心臟”，其技術水平和產品質量直接決定了整車的動力性能、續航能力、安全可靠性和使用體驗。近年來，隨著我國電動自行車新國標GB17761-2018《電動自行車安全技術規范》的深入實施，以及“雙碳”目標的持續推進，行業對高效、輕量、智能、安全的電動機產品提出了更高要求。標準是產業發展的重要技術支撐。JB/T10888-2008《電動自行車及類似用途用電動機技術條件》自發布實施以來，對于規范電動自行車用電動機產品的設計制造、質量檢驗和市場準入發揮了基礎性作用。然而，標準實施期間，行業技術格局發生了深刻變化：無刷直流電機（BLDC）已全面取代有刷電機成為市場主流，永磁同步電機、開關磁阻電機等新型電機拓撲不斷涌現；電機控制器集成化、智能化水平大幅提升；輕量化、高功率密度成為產品競爭的重要方向。與此同時，GB17761-2018等上位標準的修訂實施，也對電動機的技術指標和測試評價方法提出了新的銜接要求。原標準中的部分技術內容已明顯滯后于產業發展實際，亟需修訂完善。二、標準編制背景與必要性（一）產業規模持續擴大，標準亟需同步升級我國是全球最大的電動自行車生產和消費國，年產量穩定在4000萬輛以上，年產值超過千億元。電動機作為核心零部件，年需求規模巨大。產業規模的持續擴大要求產品標準不斷適應新形勢下的質量監管和市場準入需求，為產業健康發展提供堅實的技術支撐。（二）新技術迭代加速，原標準適應性不足原JB/T10888-2008標準制定于本世紀初，彼時電動自行車用電動機以有刷有齒電機為主，無刷電機尚處于推廣應用初期。經過十余年的技術演進，行業已全面邁入無刷化、智能化、高效化時代。主要技術變化包括：一是電機本體技術方面，高性能釹鐵硼永磁材料廣泛應用，電機功率密度和效率顯著提升；二是控制技術方面，矢量控制、直接轉矩控制等先進算法普及，電機運行噪音和振動大幅降低；三是集成化方面，電機與控制器、減速器一體化設計成為趨勢；四是智能化方面，電動機逐步具備狀態監測、故障診斷、通訊交互等智能化功能。原標準中的技術參數和試驗方法已無法覆蓋和有效評價上述新技術特征。（三）上位標準修訂實施，需要協調銜接GB17761-2018《電動自行車安全技術規范》為強制性國家標準，對電動自行車的整車安全性能提出了全面要求，其中涉及電動機的功率限值（額定連續輸出功率不超過400W）、車速提示音、防篡改等多方面規定。JB/T10888-2025在修訂過程中需與GB17761-2018保持協調一致，確保產品在滿足行業標準的同時符合強制性國家標準的要求。此外，GB/T18488《電動汽車用驅動電機系統》等新能源汽車領域電機標準的部分技術思路和測試方法也具有一定的參考借鑒價值。（四）消費者需求升級，質量提升需求迫切隨著居民生活水平不斷提高和消費理念轉變，電動自行車消費者對產品動力性能、續行里程、運行噪音、使用壽命等品質指標愈發關注。近年來市場監管部門產品質量監督抽查結果顯示，部分電動機產品在溫升限值、耐久性能、防水防塵等方面存在不合格情況，反映出原標準的技術要求偏低、部分指標缺失等問題，亟需通過標準修訂提升產品質量門檻。三、標準主要內容與技術要點JB/T10888-2025《電動自行車及類似用途用電動機技術規范》在充分繼承原標準合理內容的基礎上，結合行業技術發展現狀和趨勢，對標準框架和技術內容進行了系統修訂和優化。標準的主要技術內容包括以下幾個方面：（一）范圍與規范性引用文件本標準規定了電動自行車及類似用途用電動機的術語和定義、分類與參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存要求。標準適用于電動自行車及具有類似用途的電動摩托車、電動三輪車、電動助力車等車輛用電動機，其標稱電壓不超過DC100V。在規范性引用文件方面，標準主要引用了GB/T755《旋轉電機定額和性能》、GB/T1032《三相異步電動機試驗方法》、GB/T4942.1《旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級》、GB/T10069《旋轉電機噪聲測定方法及限值》、GB/T10068《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》、GB17761《電動自行車安全技術規范》、GB/T2423《環境試驗》等國家標準，以及JB/T9615《交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法》等行業標準，確保試驗方法和評價依據的規范性和權威性。（二）術語和定義根據行業發展實際，標準對相關術語進行了新增和修訂，主要包括：“電動自行車用電動機”定義為電動自行車及類似用途車輛用驅動電動機；“額定輸出功率”定義為在額定電壓和額定頻率下，電動機能夠連續輸出的最大功率；“峰值功率”定義為電動機在規定工作制下能夠短時輸出的最大功率；“電機效率”定義為電動機輸出功率與輸入功率之比；“堵轉轉矩”定義為電動機在規定電壓和頻率下，轉子堵住時的轉矩；“防護等級”采用GB/T4942.1中IP代碼的相應定義。新增術語還包括“退磁溫度”“熱分級”“工作定額”等，使標準術語體系更加完整。這些術語的明確界定為標準的理解和執行提供了統一的技術語言。（三）分類與參數標準將電動自行車及類似用途用電動機按照不同的維度進行了系統分類。按電機類型分類，標準將電動機分為直流電動機（含無刷直流電動機、有刷直流電動機）、永磁同步電動機和交流異步電動機等類別，其中對無刷直流電動機的技術要求做了重點規定，以適應當前市場以無刷電機為主流的產業現狀。有刷電機雖然市場占比持續下降，但仍有存量應用，標準仍保留其相關技術要求。按安裝方式分類，標準將電動機分為輪轂電機（分為輪轂電機總成形式和輪轂電機本體形式）和中置電機兩大類。輪轂電機直接安裝于車輪輪轂內，結構緊湊、傳動效率高，是電動自行車最主流的電機結構形式；中置電機安裝于車架中部，通過鏈條或皮帶驅動后輪，具有更好的爬坡性能和操控性，主要應用于高性能電動自行車和電助力自行車。按工作定額分類，標準將電動機分為連續工作制定額（S1）、短時工作制定額（S2）、周期性工作制定額（S3～S10）等類別。不同工作制定額對應不同的溫升限值要求和試驗方法。在基本參數方面，標準對電動機的額定電壓（優選值包括24V、36V、48V、60V、72V等）、額定輸出功率（優選值包括150W、180W、250W、350W、400W、500W、800W、1000W、1200W、1500W、2000W等）、額定轉速、額定效率、堵轉轉矩等主要參數進行了規范化規定。（四）技術要求標準在技術要求部分從多個維度對電動機產品提出了全面而系統的要求，主要包括：1.外觀與結構要求電動機表面應光潔平整，無磕碰傷、銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷；緊固件連接應牢固可靠，防松措施應有效；引出線應完好無損，接線端子連接牢固，并有清晰的極性標識；電機殼體上的銘牌標志應清晰耐久。2.電氣性能要求額定輸出功率、額定轉速、額定效率等基本電氣參數應在標準規定的允差范圍內；電機在額定電壓和額定頻率下應能正常起動和運行；堵轉轉矩應符合產品設計規定值；電機應具備規定的短時過載能力。電動機的效率是衡量能量轉換能力的重要指標，該標準的一個突出亮點就是首次按能效等級對不同功率段的電機提出了分等要求，有效促進了高效節能電機的推廣，也為綠色出行和“雙碳”目標的實現提供了標準支撐。3.安全性能要求安全性能是本標準修訂的重點強化內容，主要包括：-絕緣電阻：電機繞組對機殼的絕緣電阻在常態下應不低于100MΩ，在受潮后應不低于10MΩ；-介電強度：電機繞組對機殼應能承受規定的工頻耐壓試驗，試驗電壓值依據電機額定電壓確定（一般為500～1500V），歷時1min無擊穿和閃絡現象；-匝間絕緣：電機繞組應能承受規定的匝間沖擊耐壓試驗；-溫升限值：電機在額定運行狀態下的溫升應符合絕緣結構熱分級對應的限值要求（B級絕緣溫升限值為80K，F級絕緣為105K）；-防護等級：電機整機的防護等級應不低于IP44，輪轂電機應不低于IP54；-接地保護：電機如設有接地端子，接地電阻應不大于0.1Ω；-耐熱性能：電機在規定的高溫環境下應能正常工作，永磁體不應出現不可逆退磁。4.環境適應性能要求-耐低溫性能：電機在-20℃低溫環境下放置2h后，應能正常起動和運轉；-耐高溫性能：電機在40℃高溫環境下應能連續正常運行；-耐濕熱性能：電機經濕熱試驗后，絕緣性能應滿足規定要求；-耐鹽霧性能：電機外殼經鹽霧試驗后，不應出現明顯的腐蝕現象，試驗時間不低于48h；-耐振動性能：電機經規定的掃頻振動試驗后（振動頻率10～55Hz，振幅0.35mm，耐久時間2h），應無機械損傷和緊固件松動現象，電氣性能應滿足要求。5.機械性能要求-噪聲限值：電機在額定轉速下空載運行時，噪聲應不超過60dB(A)（A計權聲壓級）。這一指標較原標準更加嚴格，以適應當前消費者對低噪音產品的需求；-振動限值：電機在規定條件下的振動速度有效值應不超過1.8mm/s；-軸伸徑向圓跳動和鍵槽對稱度等形位公差應符合產品圖樣規定。6.電磁兼容性要求標準新增了電磁兼容性（EMC）要求，電機產品應滿足GB/T36282-2018《電動自行車用電動機及控制器》中關于電磁發射和電磁抗擾度的相關要求，確保電機及其控制系統在運行過程中不對其他電子設備產生有害電磁干擾，同時具備一定的抗電磁干擾能力。7.耐久性能要求耐久性能是評價電機長期可靠性的關鍵指標。標準規定電機應能承受規定工況下的耐久試驗，試驗時間不低于500h。耐久試驗后，電機應滿足以下要求：輸出功率下降不應超過初始值的10%；額定效率下降不應超過初始值的5%；絕緣電阻應滿足規定要求；軸承應轉動靈活，無異常磨損和異響。8.綠色環保要求標準新增了環保要求條款：電機產品中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質的含量應符合GB/T26572《電子電氣產品中限用物質的限量要求》的規定；電機產品應滿足GB18613能效等級標準中規定的電機能效等級要求；電機材料應優先選用可回收利用的材料，并標注材料標識代碼，便于廢棄后的分類回收和資源化利用。綠色環保要求的納入，體現了標準對“雙碳”目標和綠色制造理念的積極響應，推動了行業綠色轉型升級。（五）試驗方法針對上述各項技術要求，標準詳細規定了相應的試驗方法。主要試驗項目及對應方法包括：-外觀檢查：采用目測法和手感法進行檢查；-電氣性能試驗：按照GB/T1032規定的方法進行輸出功率、效率等參數測量，試驗電壓的允許偏差為±2%；-溫升試驗：采用電阻法測量繞組溫升，按照GB/T755規定的方法執行；-絕緣試驗：絕緣電阻采用500V直流兆歐表測量，介電強度試驗按照GB/T755規定的方法執行；-防護等級試驗：按照GB/T4942.1規定的方法進行IP防護等級認證測試；-環境試驗：高低溫試驗按照GB/T2423.1和GB/T2423.2規定的方法執行，濕熱試驗按照GB/T2423.3執行，鹽霧試驗按照GB/T2423.17執行；-噪聲測量：按照GB/T10069規定的聲壓法在消聲室或半消聲室中進行測量；-振動測量：按照GB/T10068規定的方法實施；-電磁兼容試驗：按照GB/T36282-2018中規定的試驗方法和限值要求執行；-耐久試驗：在額定電壓、額定負載條件下連續運行，試驗過程中監控電機溫升和絕緣性能變化；-有害物質檢測：按照GB/T26125規定的方法對電機材料中有害物質含量進行檢測分析。上述試驗方法均引用現行有效的國家標準和行業標準，確保方法具有