制漿造紙廠漂白工段二氧化氯制備尾氣處理改造項目環(huán)境影響評價報告

制漿造紙廠漂白工段二氧化氯制備尾氣處理改造項目環(huán)境影響評價報告一、項目概況1.1項目背景某制漿造紙廠現(xiàn)有漂白工段采用二氧化氯漂白工藝，配套的二氧化氯制備系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的尾氣。原尾氣處理設施采用簡單的堿液吸收法，隨著國家及地方環(huán)保標準的不斷提高，原處理工藝已無法滿足最新的污染物排放要求，存在超標排放風險。為落實環(huán)保主體責任，降低污染物排放對周邊環(huán)境的影響，企業(yè)決定實施二氧化氯制備尾氣處理改造項目，對現(xiàn)有尾氣處理系統(tǒng)進行升級改造。1.2項目內(nèi)容本次改造項目主要針對二氧化氯制備工段的尾氣處理系統(tǒng)進行升級，具體內(nèi)容包括：拆除原有堿液吸收塔及附屬設施，新建一套“堿液吸收+活性炭吸附”組合處理裝置；配套建設尾氣收集管道、風機、循環(huán)泵、自動控制系統(tǒng)等輔助設施；對現(xiàn)有二氧化氯制備車間的尾氣收集系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，確保尾氣收集效率達到98%以上。項目總投資約120萬元，其中環(huán)保投資占比100%，計劃建設周期為3個月。1.3項目選址與周邊環(huán)境項目位于現(xiàn)有制漿造紙廠廠區(qū)內(nèi)，無需新增建設用地。項目選址周邊500米范圍內(nèi)主要為企業(yè)生產(chǎn)車間、倉庫及辦公區(qū)，最近的敏感點為距離廠區(qū)東側(cè)800米的某村莊，村莊常住人口約1200人。項目所在地屬于亞熱帶季風氣候，年平均氣溫18.5℃，年平均降水量1200毫米，主導風向為東南風。二、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價2.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為了解項目區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，本次評價在項目廠址、東側(cè)村莊敏感點共設置2個大氣監(jiān)測點，連續(xù)監(jiān)測7天，監(jiān)測因子包括二氧化硫（SO?）、二氧化氮（NO?）、顆粒物（PM??、PM?.?）、氯氣（Cl?）、二氧化氯（ClO?）等。監(jiān)測結(jié)果顯示，SO?、NO?、PM??、PM?.?均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；氯氣、二氧化氯小時平均濃度最大值分別為0.02mg/m3、0.015mg/m3，均低于《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》（GB/T18883-2002）中相關(guān)參考限值，表明區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。2.2地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目區(qū)域內(nèi)主要地表水體為西側(cè)的某河流，屬于珠江水系支流。本次評價在河流上游、項目排污口上游500米、排污口下游1500米共設置3個地表水監(jiān)測斷面，監(jiān)測因子包括pH、化學需氧量（COD）、氨氮（NH?-N）、總磷（TP）、氯化物等。監(jiān)測結(jié)果顯示，各監(jiān)測斷面的pH、COD、NH?-N、TP均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準要求，氯化物濃度為25mg/L，符合標準限值，表明地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。2.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本次評價在項目廠址四周及東側(cè)村莊敏感點共設置5個聲環(huán)境監(jiān)測點，監(jiān)測結(jié)果顯示，廠址四周晝間噪聲值為56-62dB(A)，夜間噪聲值為45-50dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求；東側(cè)村莊敏感點晝間噪聲值為52dB(A)，夜間噪聲值為43dB(A)，滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準要求，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。2.4地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本次評價在項目廠址及周邊共設置3個地下水監(jiān)測井，監(jiān)測因子包括pH、總硬度、溶解性總固體、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物等。監(jiān)測結(jié)果顯示，各監(jiān)測井的各項指標均滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準要求，地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。三、工程分析3.1二氧化氯制備工藝與尾氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)二氧化氯制備采用氯酸鈉還原法，以氯酸鈉、硫酸、甲醇為原料，在反應器中發(fā)生氧化還原反應生成二氧化氯氣體，反應方程式如下：2NaClO?+CH?OH+H?SO?→2ClO?↑+Na?SO?+CO?↑+3H?O尾氣主要產(chǎn)生于二氧化氯制備反應器的排氣口、產(chǎn)品儲存罐的呼吸口及管道閥門的泄漏點，尾氣主要成分包括二氧化氯（ClO?）、氯氣（Cl?）、二氧化碳（CO?）、水蒸氣等，其中二氧化氯和氯氣為主要污染物，原尾氣處理設施未改造前，尾氣中二氧化氯濃度約為80mg/m3，氯氣濃度約為20mg/m3，尾氣排放量約為1500m3/h。3.2改造后尾氣處理工藝與污染物排放情況改造后采用“堿液吸收+活性炭吸附”組合工藝處理尾氣，具體工藝流程如下：尾氣收集：通過優(yōu)化后的收集管道將二氧化氯制備過程中產(chǎn)生的尾氣收集至集氣總管，經(jīng)風機送入堿液吸收塔。堿液吸收：尾氣在堿液吸收塔內(nèi)與20%濃度的氫氧化鈉溶液逆流接觸，二氧化氯、氯氣與堿液發(fā)生化學反應，生成亞氯酸鈉、氯化鈉、次氯酸鈉等鹽類，反應方程式如下：2ClO?+2NaOH→NaClO?+NaClO?+H?OCl?+2NaOH→NaCl+NaClO+H?O堿液吸收塔對二氧化氯的去除效率約為95%，對氯氣的去除效率約為98%。活性炭吸附：經(jīng)堿液吸收后的尾氣進入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附作用進一步去除殘留的二氧化氯、氯氣等污染物，吸附塔對二氧化氯和氯氣的去除效率均可達99%以上。尾氣排放：經(jīng)處理后的尾氣通過15米高的排氣筒達標排放，排放尾氣中二氧化氯濃度約為0.2mg/m3，氯氣濃度約為0.04mg/m3，均滿足《制漿造紙工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB31573-2015）中相關(guān)限值要求。3.3項目污染物產(chǎn)生與排放匯總本次改造項目實施后，主要污染物產(chǎn)生與排放情況如下：|污染物類型|污染物名稱|產(chǎn)生濃度（mg/m3）|產(chǎn)生量（kg/a）|處理效率（%）|排放濃度（mg/m3）|排放量（kg/a）|排放標準（mg/m3）||------------|------------|------------------|----------------|--------------|------------------|----------------|--------------------||大氣污染物|二氧化氯|80|105.6|99.75|0.2|0.264|0.5||大氣污染物|氯氣|20|26.4|99.8|0.04|0.0528|0.1||水污染物|堿液廢水|-|120m3/a|100|-|0|回用，不外排||固體廢物|廢活性炭|-|1.2t/a|-|-|1.2t/a|委托有資質(zhì)單位處置||固體廢物|廢堿液吸收塔填料|-|0.5t/a|-|-|0.5t/a|委托有資質(zhì)單位處置|注：年運行時間按8800小時計算。四、環(huán)境影響預測與評價4.1大氣環(huán)境影響預測與評價本次評價采用AERMOD模型對改造后項目尾氣排放對周邊大氣環(huán)境的影響進行預測，預測結(jié)果顯示：正常排放情況下，二氧化氯最大地面濃度為0.008mg/m3，出現(xiàn)距離排氣筒下風向120米處，占標率為1.6%；氯氣最大地面濃度為0.0016mg/m3，出現(xiàn)距離排氣筒下風向120米處，占標率為1.6%。各污染物最大地面濃度占標率均遠小于10%，對周邊大氣環(huán)境影響較小。東側(cè)村莊敏感點處二氧化氯小時平均濃度預測值為0.003mg/m3，氯氣小時平均濃度預測值為0.0006mg/m3，均滿足《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》（GB/T18883-2002）中相關(guān)參考限值要求，對敏感點居民身體健康無影響。事故排放情況下（假設活性炭吸附塔失效），尾氣中二氧化氯濃度約為4mg/m3，氯氣濃度約為0.04mg/m3，此時二氧化氯最大地面濃度為0.16mg/m3，占標率為32%，出現(xiàn)距離排氣筒下風向150米處，該區(qū)域為企業(yè)生產(chǎn)車間，無敏感點分布；東側(cè)村莊敏感點處二氧化氯小時平均濃度預測值為0.06mg/m3，仍滿足參考限值要求，不會對敏感點造成明顯影響。4.2水環(huán)境影響分析本次改造項目產(chǎn)生的廢水主要為堿液吸收塔的定期排污水，廢水中主要污染物為pH、化學需氧量、氯化物等，廢水產(chǎn)生量約為120m3/a。項目擬將該廢水收集至企業(yè)現(xiàn)有污水處理站進行處理，處理達標后回用于生產(chǎn)車間的地面沖洗、綠化用水等，不外排。因此，項目實施后對周邊地表水環(huán)境及地下水環(huán)境無影響。4.3聲環(huán)境影響分析改造后項目主要噪聲源為風機、循環(huán)泵等設備，噪聲值約為75-85dB(A)。通過采取基礎減振、安裝消聲器、廠房隔聲等降噪措施后，廠界噪聲值可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，對周邊聲環(huán)境及敏感點無明顯影響。4.4固體廢物環(huán)境影響分析項目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢活性炭、廢堿液吸收塔填料，其中廢活性炭產(chǎn)生量約為1.2t/a，廢填料產(chǎn)生量約為0.5t/a。廢活性炭屬于危險廢物（HW49），廢填料屬于一般工業(yè)固體廢物。企業(yè)擬將廢活性炭委托具有危險廢物處置資質(zhì)的單位進行安全處置，廢填料委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進行填埋處置，固體廢物處置率達到100%，不會對周邊環(huán)境造成二次污染。五、污染防治措施及其可行性分析5.1大氣污染防治措施本次改造項目采用“堿液吸收+活性炭吸附”組合工藝處理尾氣，該工藝成熟可靠，在制漿造紙行業(yè)二氧化氯尾氣處理中應用廣泛。堿液吸收塔采用逆流噴淋結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)設置三層聚丙烯填料，氣液接觸充分，吸收效率高；活性炭吸附塔采用柱狀活性炭，填充高度為2.5米，空塔氣速為0.8m/s，吸附效果穩(wěn)定。同時，項目配套建設自動控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測尾氣中二氧化氯、氯氣濃度及吸收塔堿液濃度，當濃度超標時自動報警并啟動應急處理措施，確保尾氣穩(wěn)定達標排放。經(jīng)分析，該污染防治技術(shù)可行，經(jīng)濟合理，能夠滿足環(huán)保要求。5.2水污染防治措施項目產(chǎn)生的堿液廢水收集至企業(yè)現(xiàn)有污水處理站，采用“混凝沉淀+生化處理”工藝處理，處理后廢水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中相關(guān)要求，可回用于生產(chǎn)車間地面沖洗、綠化用水等。企業(yè)現(xiàn)有污水處理站處理能力為5000m3/d，目前實際處理量約為3500m3/d，剩余處理能力可滿足項目廢水處理需求，水污染防治措施可行。5.3噪聲污染防治措施針對風機、循環(huán)泵等主要噪聲源，采取以下降噪措施：選用低噪聲設備，風機噪聲值控制在80dB(A)以下；設備基礎安裝減振墊，減少振動傳遞；風機進出口安裝消聲器，消聲量不低于20dB(A)；將循環(huán)泵等設備布置在封閉的設備間內(nèi)，利用廠房墻體隔聲，隔聲量不低于15dB(A)。經(jīng)預測，采取上述措施后，廠界噪聲可達標排放，噪聲污染防治措施可行。5.4固體廢物污染防治措施廢活性炭屬于危險廢物，企業(yè)與當?shù)匾患揖哂形ｋU廢物處置資質(zhì)的單位簽訂了處置協(xié)議，定期將廢活性炭交由該單位進行安全填埋處置；廢堿液吸收塔填料屬于一般工業(yè)固體廢物，企業(yè)與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門簽訂了清運協(xié)議，定期由環(huán)衛(wèi)部門清運至城市生活垃圾填埋場進行填埋處置。同時，企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)設置了專用的危險廢物暫存間，暫存間采取了防滲、防漏、防雨等措施，符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求，固體廢物污染防治措施可行。六、環(huán)境風險評價6.1風險識別與源項分析本次改造項目的環(huán)境風險主要來自二氧化氯制備系統(tǒng)的泄漏事故及尾氣處理設施的失效事故。二氧化氯為強氧化劑，具有刺激性氣味，對人體呼吸道、眼睛有強烈刺激作用，空氣中二氧化氯濃度超過10mg/m3時，會對人體造成急性中毒；氯氣為劇毒氣體，空氣中氯氣濃度超過1mg/m3時，會對人體造成危害。經(jīng)分析，項目最大可信事故為二氧化氯制備反應器密封失效，導致大量二氧化氯氣體泄漏，泄漏量約為5kg/h，持續(xù)時間約為1小時。6.2風險預測與影響分析采用AERMOD模型對最大可信事故進行預測，預測結(jié)果顯示：二氧化氯泄漏后，在主導風向（東南風）作用下，下風向100米處二氧化氯濃度約為25mg/m3，超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2019）中短時間接觸容許濃度（1mg/m3），該區(qū)域為企業(yè)生產(chǎn)車間，企業(yè)已制定完善的應急預案，一旦發(fā)生泄漏事故，可迅速組織人員撤離并啟動應急處理措施；下風向800米處的東側(cè)村莊敏感點處二氧化氯濃度約為0.8mg/m3，未超過短時間接觸容許濃度，不會對敏感點居民造成急性中毒危害。6.3風險防范措施與應急預案為降低環(huán)境風險，企業(yè)擬采取以下風險防范措施：在二氧化氯制備車間安裝氣體泄漏報警裝置，當二氧化氯濃度超過0.5mg/m3時自動報警；在尾氣處理設施旁設置應急堿液儲備罐，儲備量為5m3，一旦發(fā)生泄漏事故，可迅速噴灑堿液進行中和處理；定期對二氧化氯制備系統(tǒng)、尾氣處理設施進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行；加強員工培訓，提高員工的風險防范意識與應急處置能力。同時，企業(yè)制定了完善的應急預案，明確了應急組織機構(gòu)、應急響應程序、應急處置措施、應急物資儲備等內(nèi)容，并定期組織應急演練。應急預案已報當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門備案，一旦發(fā)生環(huán)境風險事故，可迅速啟動應急預案，將事故影響降至最低。七、環(huán)境經(jīng)濟損益分析7.1環(huán)保投資與運行成本本次改造項目總投資約120萬元，全部為環(huán)保投資，主要用于尾氣處理設施建設、輔助設施建設、自動控制系統(tǒng)安裝等。項目運行成本主要包括堿液消耗、活性炭更換、電力消耗、設備維護等，年運行成本約為15萬元。7.2環(huán)境效益分析項目實施后，二氧化氯排放量由改造前的105.6kg/a降至0.264kg/a，削減率約為99.75%；氯氣排放量由改造前的26.4kg/a降至0.0528kg/a，削減率約為99.8%，大幅減少了污染物排放對周邊大氣環(huán)境的影響。同時，項目的實施有助于企業(yè)滿足最新的環(huán)保排放標準，避免因超標排放而受到環(huán)保部門的處罰，具有良好的環(huán)境效益。7.3社會效益分析項目實施后，企業(yè)的環(huán)保形象得到提升，有助于增強企業(yè)的市場競爭力；同時，項目的實施減少了污染物排放對周邊居民身體健康的影響，促進了企業(yè)與周邊社區(qū)的和諧發(fā)展，具有良好的社會效益。八、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃8.1環(huán)境管理企業(yè)應建立健全環(huán)境管理體系，明確環(huán)境管理職責，配備專職環(huán)保管理人員，負責項目的日常環(huán)境管理工作；制定完善的環(huán)境管理制度，包括環(huán)保設施運行管理制度、污染物排放監(jiān)測制度、環(huán)境風險防范制度等；加強對員工的環(huán)保培訓，提高員工的環(huán)保意識與操作技能。8.2環(huán)境