《數字化制造》課件-3-8底座反面精加工及程序生成

數字化制造底座和軸套的數字化制造底座反面粗加工軌跡已完成，下面進行反面精加工。反面精加工需要完成精銑上表面、精銑Φ52孔及凸耳的刀具軌跡及刀軌確認，設置合理加工參數，生成正確軌跡。軌跡全部生成后，選擇適合機床的后處理生成程序，進行修改后即可進行機床加工。導讀子任務8底座反面精加工任務三程序編制目錄任務一精銑平面任務二精銑Φ52孔及凸耳任務三刀軌確認任務三刀軌確認教學目標（一）知識目標（二）能力目標（三）素質目標1.掌握邊界面銑削、平面銑的精銑功能參數設置。2.掌握平面銑削、內輪廓銑削精加工軌跡生成方法、刀軌確認等。1.能使用NX軟件的“面銑”進行平面銑削刀具軌跡生成。2.能使用NX軟件的“平面銑”功能進行內輪廓銑削刀具軌跡生成。1.培養學習者科學嚴謹的工作態度。目錄任務一精銑平面任務二精銑Φ52孔及凸耳任務三刀軌確認任務三刀軌確認任務一精銑平面底座圖紙任務一精銑平面1.選擇反面粗銑的兩個軌跡，復制，內部粘貼。任務一精銑平面2.將粗銑平面重命名為精銑反面平面，雙擊修改參數。方法選擇“精加工MILL_FINISH”，毛坯距離0.2mm，最終底面余量設置0。設置切削參數，在策略中，切削區域，取消延伸到部件輪廓。任務一精銑平面3.設置進給率和速度，主軸轉速4500，進給速度1500，點擊計算。4.點擊生成刀軌。目錄任務一精銑平面任務二精銑Φ52孔及凸耳任務三刀軌確認任務三刀軌確認任務二精銑Φ52孔及凸耳1.將粗銑反面型腔重命名為“精銑反面型腔”。雙擊修改參數。方法選擇“精加工”，切削層不變。2.在切削參數余量對話框中，將底面余量設為0。任務二精銑Φ52孔及凸耳3.點擊“非切削移動”，進刀對話框中進刀類型與開放區域相同，為圓弧。任務二精銑Φ52孔及凸耳4.在起點/鉆點對話框，預鉆點，選擇圓弧和直線交點。任務二精銑Φ52孔及凸耳5.設置進給率和速度，主軸轉速2000，進給速度600，點擊計算。6.點擊生成刀軌。目錄任務一精銑平面任務二精銑Φ52孔及凸耳任務三刀軌確認任務三刀軌確認任務六刀軌確認1.點擊“反面精加工”，右鍵彈出菜單，選擇“刀軌”，“確認”。任務六刀軌確認2.選擇“3D動態”，調整動畫速度，播放進行加工仿真。任務六刀軌確認3.點擊“按顏色顯示厚度”，檢查余量。目錄任務一精銑平面任務二精銑Φ52孔及凸耳任務三刀軌確認任務三刀軌確認任務四程序生成1.點擊導航器中的幾何視圖，選擇WORKPIECE，右鍵彈出菜單，點擊后處理，選擇后處理文件。任務四程序生成2.生成程序，將程序開頭的說明刪除，百分號下添加程序名，將刀具說明刪除，保存為底座反面程序。課堂小結通過完成底座反面精加工子任務，我們學習了利用粗加工軌跡，修改參數，生成精加工軌跡的方法。要注意精加工時，最終輪廓一刀完成