公建項目質量策劃方案

質量管理實施策劃教育與培訓計劃表6.1-1細部節點做法表序號培訓名稱培訓內容培訓計劃時間責任人1管理體系培訓《質量管理體系要求ISO9002：2008》2策劃交底3驗收規范學習機電施工階段規范學習《GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準》4《GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》5《GB50243-2016通風與空調工程施工質量驗收規范》6《GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規范》7《GB50981-2014建筑機電工程抗震設計規范》8創優圖集學習《工程創優圖例與實施指南》9QC小組培訓組織參加QC小組活動知識講座或培訓班10參觀學習參觀優質工程，聽取現場講解技術準備表6.2-1技術準備表序號項目具體內容責任人1進度計劃根據設計圖紙，結合工程要求與特點編制進度計劃，對工程實施進行總體安排與規劃2方案編制計劃結合工程進度計劃，根據工程設計圖紙、實體施工環境，制定隨時間推移或工程進度的方案編制計劃，保證方案先行。3圖紙會審計劃根據設計圖紙及工程施工總體計劃，編制相應的圖紙預審、圖紙會審計劃，確保圖紙問題提前得到明確與解決，保證工程施工有據可依。4專家論證計劃根據工程施工中采用的特殊工藝或有特殊要求的施工方法，編制專家論證計劃，保證施工過程中特殊工藝與方法能夠及時實施5測量策劃根據基準點、實地環境、建筑概況進行施工測量策劃編制，確定測量控制網、控制點，明確施工測量的方式方法和校核方法6技術復核計劃據進度計劃，編排技術復核計劃，有針對性的明確各次技術復核的重點內容、主要方法，保證技術復核工作順利開展，為后續施工提供條件與保障。7規范臺賬計劃根據本工程實際施工內容，針對不同施工階段不同專業施工內容有針對性的配置相應的規范，建立規范臺賬，并進行編號，保證規范受控可行。質量管理控制點的確定表6.3-1電氣安裝工程質量控制點及控制措施序號質量控制點質量控制措施控制依據1線管敷設金屬導管管與管、管與箱盒連接必須采用專用連接器，其中金屬可撓套管的連接處必須做接地跨接；配管彎曲半徑、暗配管埋設深度、固定間距、轉線盒的設置等必須符合要求；明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。《GB50303》2梯架、托盤和槽盒安裝全長不大于30m時，不少于兩處接地保護，全長大于30m時，每20~30m增加一個接地點，首末端可靠接地；非鍍鋅橋架連接處做接地跨接；轉彎分支處采用成品連接配件；長度超過30米時設置伸縮節；水平安裝支架間距1.5~3米，垂直支架間距不不大于2米。《GB50303》3導線連接導線接頭不能增加電阻值、不降低原導線絕緣強度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導線；單芯線在插入開關、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊；截面積在10mm2及以下的單股導線直接與設備器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具端子連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線接續端子后與設備或器具的端子連接。《GB50303》4電纜頭制作熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標準的材料。電纜剝削使用旋轉剝刀，控制導體、絕緣層、護層的剝削長度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～130℃。接線端子壓接模具與接線端子配套，每個壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。礦物電纜電纜在存放時端頭用專用膠封堵，每放一根電纜及時制作終端頭或中間頭，電纜頭制作前使用噴燈從里向外加熱；使用壓接型接線端子。《GB50303》5燈具安裝燈具選用通過認證的產品。燈具安裝時與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，燈具安裝牢固。《GB50303》6配電箱、柜安裝箱柜內的器件選用通過“CCC”認證的產品，由廠家按照標準生產。配電箱柜安裝根據進出線規格、數量預留敲落孔，若不合適須用機械開孔器開孔。墻上明裝配電箱根據箱體尺寸及重量確定角鋼支架的形式及與隔墻的固定形式。明裝配電箱安裝前先在墻面上定出箱體的下邊線及側邊線，然后安裝箱體，以保證箱體的標高、水平度及垂直度。配電箱柜內的導線排列整齊、綁扎成束。《GB50303》7接地系統選用符合設計和國標要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線；鍍鋅扁鋼（鋼板）與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后立即對焊縫刷防銹漆處理；鍍鋅扁鋼（鋼板）與接地電纜采用涮錫處理的銅端子通過螺栓連接；裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內接地匯流排上；鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯的方式接地；低于2.4m燈具的金屬外殼做好接地保護；施工完成后對所有接地線進行測試，以保證質量。《GB50303》表6.3-2給排水安裝工程質量控制點及控制措施序號質量控制點質量控制措施控制依據1支吊架預埋件1）編制專項方案，并通過內部、外部審批。2）成排管道預埋件規格、尺寸經過驗算，并得到設計院認可。3）定位精準、做好成品保護工作。《GB50242》2套管安裝1）套管類型正確2）套管水平度、垂直度準確3）套管類型根據使用部位進行明確4）立管套管管道完成后再固定套管《GB50242》3孔洞復核1）位置、標高準確2）繪制管道洞口檢查表《GB50242》4潛污泵安裝1）經進場檢驗合格的潛污泵組件及零部件，安全運輸至安裝部位。2）測量泵座基礎位置和高程與出水管道中心線是否一致，符合設計要求3）水泵運作前清理坑內雜物。嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。《GB50242》5給水管安裝1）使用專用割管器垂直切割管段，切口應平滑，去毛刺、毛邊。2）使用整圓器對管子切口進行整圓并清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時使用襯套嵌入器，將管件按正確的方向套入管材。《GB50242》6排水管安裝1）管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。3）管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。4）管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。5）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大于4m。6）排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。《GB50242》7防腐處理1）確保除銹、防腐處理砌底；2）防腐處理完畢后認真檢查。《GB50242》8孔洞封堵1）根據工藝確定填堵方法，制作封堵樣板；2）套管與管道的間隙均勻，確保套管與管道同心；3）套管出地面高度不一，確保一般地面高處建筑完成面2cm，防水區域高處地面5cm；4）套管調正后固定牢固；《GB50242》9水壓試驗1）編制專項方案，完成內部及外部審批；2）分層分區打壓，做好相關數據的記錄。《GB50242》10閉水試驗1）編制專項方案，完成內部及外部審批；2）分系統試驗，做好相關數據的記錄。《GB50242》表6.3-3通風與空調安裝工程質量控制點及控制措施序號質量控制點質量控制措施控制依據1閥門安裝1）選用通過認證的名牌產品；閥門進場時進行外觀驗收。2）對于工作壓力大于1.0MPa及主干管上起切斷作用的閥門，應100%進行強度和嚴密性試驗。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。3）閥門與法蘭連接處選用優質石棉橡膠墊，保證連接處的質量。《GB50243》2末端設備安裝1）搬運時應注意不要破壞箱體內保溫層；2）進出口處在未連接管道時，采取封堵措施；3）在末端設備連接風管時，不要損壞測風量裝置連接管。4）末端裝置安裝要設單獨支、吊架，與風管連接前做動作試驗。《GB50243》3風口安裝風口安裝前首先應對其外形尺寸、調節閥的靈活性進行檢查。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。《GB50243》4減振器安裝1）按照設備的參數做好減振器、彈簧吊架、減振墊、軟接頭、消聲器等的選型；2）按照減振器說明書的要求完成現場安裝工作，做好成品保護工作。《GB50243》5設備安裝排煙風機、送風機型號、規格、方向和技術符合設計的要求，安裝時生產廠家提供技術支持，安裝完后做好成品保護。《GB50243》6系統調試1）要求相關設備廠家到場駐廠配合調試。2）統籌管理各專業調試前期準備工作，確保各專業間聯合調試順利。3）對調試數據做好記錄工作，確保調試記錄內容真實、可靠，具有溯源性。《GB50243》質量管理流程1）我單位對項目的質量服務控制公司質量管理部確立了以培訓、服務拉動項目管理的策略，有計劃、有針對性地開展服務工作，以求實創新的思想、以高要求的工程質量評審標準，全力圍繞總部服務控制的職能和質量管理體系標準及質量程序文件要求，為本工程施工提供全方位、高品質的服務。2）施工總承包質量管理程序本工程施工總承包質量管理程序將各專業分包工程按“施工準備階段、施工階段、交工驗收階段”進行劃分，在各階段對分解目標按計劃、執行、檢查、處理四個過程進行循環操作（即PDCA循環），在分包施工過程中收集、整理質量記錄的原始記錄，分析質量狀況和發展趨勢，有針對性地提出改進措施，對各工序施工質量作持續改進，通過工序施工質量控制整體質量。圖6.4-1質量管理流程質量保證管理措施材料、設備的管理保證措施1）材料、設備采購控制物資管理部統一采購施工現場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采購物資優先在我單位合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在我單位的合格材料供應商范圍內不能滿足，就要對其他供應商進行評審，評審合格后再進行采購。2）工程材料、設備的報批和確認除業主指定的供應商外，我單位對工程材料設備實行報批確認的辦法，其程序為：（1）編制工程材料設備確認的報批文件。項目部事先編制工程材料設備確認的報批文件，報批文件附上我單位統一編制的《材料設備報批單》，報送監理、業主。（2）報批手續完畢后，項目部、業主和監理各執一份，作為今后進場工程材料設備質量檢驗的依據。3）材料樣品的報批和確認按照工程材料設備報批和確認的程序實施材料樣品的報批和確認。材料樣品報業主、監理、業主確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質量提供依據。4）加強工程材料、設備的進場驗證和校驗（1）材料設備進場后，項目部進行自檢并填寫《材料清單》和《材料驗收單》，報送監理進行驗收。（2）項目部請監理前往驗收，需取樣的，按規定將樣品送到工程材料封樣室，并作詳細標示。（3）在材料驗收中實施《材料取樣標簽》，經監理驗收合格后，在《材料取樣標簽》上加蓋“取樣合格”章，然后當眾貼在取樣實物上，作為今后材料驗收對照的依據。施工交底的管理保證措施依據項目技術管理的組織體系，采用三級交底模式組織交底，如圖6.5-1所示。圖6.5-1三級交底流程施工工序的管理保證措施表6.5-1工序管理保證措施序號控制項目質量控制措施1全過程全天候跟蹤監控項目部派出責任工程師，對過程質量展開全過程、全天候的監督與認可，凡達不到質量標準的不予簽證，并責成限期整改。2抓住關鍵過程進行質量控制根據施工進度節點，突出重點，抓住關鍵過程進行質量控制。為了控制關鍵過程的工程質量，編制詳細的施工方案，組織質量技術交底，下達作業指導書，對施工全過程實施質量檢驗。3接受工程監督進行督促整改在自檢的基礎上，必須通過監理工程師檢驗簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。4過程檢驗1）在自檢的基礎上，對分部分項工程的質量進行復驗認可。2）對隱蔽工程采取連續或全數的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監理核驗簽證后方可進入下道工序施工。5產品保護進行系統管理對已完成并形成系統功能的產品，經項目部驗收后，立即組織人力、物力和相應的技術手段進行產品保護，直至形成最終產品交付業主使用為止。施工階段的管理保證措施表6.5-2管理保證措施序號階段質量控制措施1事前控制1）建立完善的質量保證體系、質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現場各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。2）進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。2事中控制1）完善工序質量控制，把影響工序質量的因素納入管理范圍。及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量關鍵問題進行處理。2）嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至符合要求為止。3）對完成的分部分項工程，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。3事后控制1）對各工序做好成品保護，實行成品保護交底。裝修階段成立成品保護領導小組，明確目標，措施和職責，防止成品的污染、損壞或丟失。2）對施工過程中的不合格工序產品采取“三不放過”的原則，立即進行標志和隔離，制定糾正措施，并跟蹤檢查整改情況，及時評定質量等級。3）與監理單位及業主密切配合，搞好工程分階段驗收及竣工驗收的初驗、報驗、驗收工作，并及時按要求整改，辦理驗收和移交手續。質量保證技術措施工程材料、設備的技術保證措施1）加強工程材料、設備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，程序具體詳見圖6.6-1。圖6.6-1進場工程材料設備的質量驗證和檢驗流程圖2）標識工程所有材料、設備，保證可追溯性為了保證本工程使用的物資、設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，進行規范的差異性標識，所有標識均應建立臺帳，作好記錄，使之具有追溯性。計量管理的技術保證措施根據GB/T19001質量管理體系標準對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規定的要求，使整個計量工作完全受控。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況。計量器具控制的工作流程具體詳見圖6.6-2。圖6.6-2計量器具控制工作流程圖隱蔽工程施工的技術保證措施按照圖6.6-3所示流程實施對隱蔽工程的技術組織，重點加強對協調準備、檢查驗收兩個環節的組織控制。圖6.6-3隱蔽工程施工組織流程1）協調準備通過與各專業分包單位或工種協調，確定各專業穿插順序，限定相應施工的時間。2）檢查驗收實行自檢、交接檢、專檢三管齊下的質量“三檢”制度，實現“監督上工序、保證本工序、服務下工序”的控制目標，具體詳見表6.6-1。表6.6-1三檢制序號項目內容1自檢即某一工序完成后，按照施工規范及質量驗評標準，首先由該工序班組長組織作業人員對本工序質量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀錄，通知交接檢。2互檢接交接檢通知后，由不同施工班組長組織人員對即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質量進行監督檢查，確認不存在影響本工序施工的不合格質量因素，通知交接檢。3交接檢在完成工序自檢、互檢，接到互檢通知后，由項目質量部組織進行工序質量交接檢查，發現問題并督促整改；整改復核后報請監理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄、工序交接記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。工程資料管理的技術保證措施在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預檢、隱檢資料是否齊全，預、隱檢日期是否與試驗報告、施工日志交圈，各份報驗單與技術資料是否配套齊全，從而保證我們項目資料的完整性、真實性和可追溯性。1）文件資料發放和處理流程圖6.6-4文件資料發放流程圖6.6-5文件資料處理流程2）文件資料管理要求表6.6-2文件資料管理要求序號內容1設立專職質量技術資料負責人，負責文件資料接收、發放和保存等工作。文件資料由資料員統一收發，統一編號，統一記錄。2采用信息化管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。3對文件資料的有效性進行控制，定期發放有效文件和資料的目錄給相關文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。4項目部設置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。3）技術檔案整理要求表6.6-3技術檔案整理要求序號內容1工程檔案資料按檔案管理部門的有關規定執行，并滿足業主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。2工程資料記錄是施工過程中積累形成的，要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。3工程資料要求內容真實，數據準確，不后補，不偽造，不外借，不擅自修改。4資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規范、內容齊全完整，人員調動要辦理交接手續。“樣板引路”的技術保證措施我單位將在本工程施工全過程推行工程質量樣板引路，加強對工程施工重要工序、關鍵環節的質量控制，消除工程質量通病，提高工程質量的水平。1）樣板設計管理（1）總承包方負責自承建范圍樣板的深化設計，專業承包方負責各自承包專業范圍內的樣板深化設計，并做好各專業之間的深化設計協調配合。（2）總承包方負責組織樣板深化設計圖紙報審，報審前應經由相關專業單位責任人會簽。（3）樣板深化設計圖紙由業主組織評審，設計及監理工程師參與。（4）總承包方和專業承包方應根據評審意見及時進行深化設計的調整，滿足業主的要求，直至通過審批。2）樣板方案管理（1）依據審批通過的樣板深化設計圖紙開始樣板施工方案的編制。（2）樣板施工方案的編制由總承包方組織，各專業承包方負責各自樣板施工方案的編制，并負責開展相關的協調工作。（3）業主及監理單位負責樣板施工方案的審核、審批工作，總承包方組織相關專業依據批復意見進行調整，直至通過審批，作為樣板施工的依據。3）樣板施工（1）成立樣板制作指導、監督小組。（2）樣板施工場地及環境由總承包組織協調，經業主及監理單位批準后實施。（3）總承包方負責自承建范圍內樣板施工，各專業承包方負責各自合同范圍內樣板施工，總承包方負責樣板施工的組織協調工作。（4）根據施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行施工工藝、質量控制重點及標準、質量通病防治措施等的交底工作。（5）樣板施工過程中，應加強檢查和工序質量的控制，對出現的問題，應及時整改，確保樣板施工質量符合圖紙設計、施工規范要求。4）樣板評審（1）樣板施工完成進行自檢，合格后配備好檢測工具，報監理單位、業主等各方驗收。（2）工程樣板經業主、設計、監理、總承包及相關專業承包方評審通過，由業主批準。（3）對樣板評審中提出的各項意見，總承包方組織相關專業及時調整。（4）驗收合格后再組織大面積施工。5）樣板交底示范管理（1）總承包方組織各專業承包方完成樣板施工總結報告，對施工工藝、材料選用、工序配合、質量控制重點、難點及應對措施進行總結，作為樣板交底的依據及正式工程施工的標準。（2）審批通過的樣板，應立即做好保護工作，避免受到破壞或者污染，供參觀學習。實測實量策劃與技術保證措施1）實測實量管理策劃（1）實測實量小組架構成立在項目經理直接領導下的實測實量工作小組與質量改進小組，具體負責由項目總工組織開展工作。實測實量小組由1名組長和2名組員組成，由項目總工擔任組長，組員為質量工程師，主要負責現場實際測量工作、數據與不合格點標識工作、表格填寫、數據整理、整改督促和整改結果檢測等。各分包負責人、各班組長必須參加，主要負責根據實測實量的結果提出整改意見、落實整改工作、監督整改、復查驗證等。（2）實測實量管理辦法在施工中，開展質量競賽活動，通報班組及個人的質量情況，對實測數據經常超出規范標準的班組進行批評，獎優罰劣，提高質量意識。重獎有顯著成績的班組和個人，鼓勵質量信得過班組或個人。（3）建立實測實量的管理制度建立一套實測實量的崗位責任制，實行操作者與專職質量工程師相結合的“三檢制”、實行質量否決制度、技術質量“三級交底”制度、分項工程質量掛牌制、樣板引路制度、實測實量成果報告制度、實測實量成績獎罰制度等。（4）PDCA實測實量質量控制體系在施工過程中，根據實測實量的數據，開展群眾性的QC小組活動，按照PDCA的循環工作程序，運用數理統計方式，結合專業技術從控制因素入手，每次實測實量工作結束后，立即組織全員的實測實量分析總結會，分析原因，制定措施，明確責任人，限期整改，復查驗證優化的質量效果。特殊過程、關鍵過程質量控制測量放線表7.1-1測量放線過程管理序號控制點具體要求及采取措施1控制點交接由土建專業做標高控制點交接，安裝專業進行復核，完善交接會簽手續。2控制點專項管理控制點的選擇、制作、使用與保護工作進行專項策劃，保證控制點的穩定性與可靠性，不被破壞。3控制點使用現場施工統一由上述交接的標高控制點引測，避免累計誤差。變壓器安裝表7.2-1變壓器安裝過程控制序號控制點具體要求及采取措施1設備基礎變壓器就位前，要先對基礎進行驗收。基礎的中心與標高的誤差應滿足符合設計要求。2設備開箱檢查1）按照設備裝箱清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規格型號應與設計相符，附件與備件齊全完好無損。2）變壓器應無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。3）變壓器運輸過程中應有防雨、防潮措施。3二次倒運1）變壓器二次倒運可采用滾杠滾動及卷揚機拖運的運輸方。2）變壓器運輸過程中嚴禁有嚴重的沖擊或震動的情況。采用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器中心以下，運輸傾斜角不得大于15°，以防止傾斜使內部結構變形。4變壓器干燥1）采用變壓器類型相匹配的方法進行干燥，可采用熱風法或紅外線法。2）干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據絕緣等級而定。5變壓器就位1）變壓器就位是，應注意其方位和距墻尺寸應與設計要求相符。2）變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。3）對于油浸變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向應有1%~1.5%的上升坡度。6變壓器接線1）變壓器的一二次接線、地線、控制導線均應符合相應規定。靠近箱壁的絕緣導線，應排列整齊，并有保護措施。2）變壓器的一二次引線施工，不應使變壓器的套管直接承受應。3）變壓器的低壓側中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線行連接，變壓器箱體、支架或外殼應進行接地（PE），且有標識。4）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。7交接試驗1）極性和組別測量。2）繞組連同套管一期的直流電阻測量。3）變壓器變比測量。4）繞組聯通套管一期的絕緣電阻測量。5）交流耐壓試驗。8送電前檢查1）各種交接試驗單據齊全，數據負荷要求。2）變壓器一二次引線相位準確，絕緣良好。3）接地線良好且滿足設計要求。4）保護裝置整定值符合規定要求，操作及聯動試驗正常。5）干式變壓器護欄安裝完畢，各種標識牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。9送電試運行1）變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入。2）變壓器應進行5次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況。第一次受電后，持續時間不應少于10min。全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。3）變壓器并列運行前，應核對好相位。4）變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一二次電壓、溫度，并做好試運行記錄。5）變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。柴發機組安裝表7.3-1柴發機組安裝序號控制點具體要求及采取措施1運輸就位以及水平度檢測1）發電機地腳螺栓預留孔以及深度，按照設備制造商技術要求實施，地腳螺栓灌漿時必須保證其垂直，在操作中要適量的漿料灌入孔中多次灌搗，嚴禁一次性滿料灌搗。2）機組基礎驗收、復核完畢，強度達到要求，安裝條件具備后，柴油發電機組轉運就位。3）發電機組平移至設備基礎后，采用四臺5噸起道機提升至一定高度，安裝彈簧減震器就位固定，用千斤頂進行微調就位。4）設備找正、找平的檢測工具采用用框式水平儀，檢測位置在設備提供的基準面，發電機組與底座的固定連接在出廠前已經設置了減震墊。安裝完畢后檢查其甩檔是否符合設備技術文件要求。2冷卻水管道安裝施工過程中注意防護設施的搭設，確保機組本體部件不受損壞。機組給水管道以及部件采用鍍鋅制品，機房內安裝控制閥門。3燃油系統安裝1）室外油罐安裝前，結構必須完成油罐坑基礎、側維護混凝土墻的施工、防水施工，油罐有相應質量證明及檢測試驗報告，完成油罐基礎沉降實驗。2）油罐安裝完畢后，室外油罐及柴油管道要做防腐處理。采用環氧煤瀝青及玻璃絲布作為防腐材料，工藝采用三布四油防腐。3）進行管路安裝施工，油管按設計安裝在地下管溝內，輸油管道安裝完成后進行試壓，合格后對油罐坑內的油罐外空間進行干燥砂填充，填充密實后土建完成坑頂的結構混凝土施工，僅留下人孔。4）對于油罐、柴油管道、法蘭連接處必須采用銅材進行防靜電接地。4排煙系統安裝1）與發電機連接的排煙總管采用鋼板螺旋卷管，法蘭連接，用巖棉保溫。排煙管道在室內部分用巖棉保溫。垂直管道在管井首層設置固定支架，其余樓層設置滑動支架。2）柴油發電機排煙會產生的噪音和空氣污染，必須經過處理才能排放，確保通過環保部門的驗收。5控制回路安裝及調試1）發電機房內的配電柜的安裝與各電氣室內的配電柜安裝方法相同。做好接地、等電位連接。發電機房內配電柜上方安裝電纜橋架，配電柜的進出線電纜均在橋架內敷設。2）根據本項目具體設計要求，確保柴油發電機啟動時間、聯動操作正常可靠，負荷設計要求。6調試試運行1）柴油發電機在安裝完成后，首先進行接地、等電位連接測試，然后再進行運行試驗。試驗分為單機空載試驗、柴油發電機組并聯空載自動運行試驗、柴油發電機并聯帶負載運行試驗。試驗前先檢查冷卻水系統、燃油供應系統工作是否正常，第一次開機前事檢查各項接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求，如存在問題要解決后才能進行試驗。2）柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序應與原供電系統相序一致。成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝表7.4-1成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝過程管控序號控制點具體要求及采取措施1標高或垂直度允許偏差控制配電箱安裝時應測量定位準確，嚴格要求按土建專業的建筑1m線。做好施工過程中的實測實量，發現問題及時整改。2接地導線截面或保護地線截面，保護地線連接方式嚴格按照圖紙設計施工。對箱柜進出線進行負荷計算，核對線纜規格是否滿足規范要求。3箱柜內配線樣板先行，通過驗收后大面施工。4箱柜內標識嚴格按照系統圖設計回路編號、起始點、規格進行標識。標識懸掛位置滿足規范要求，并統一懸掛位置。5箱柜開開孔做好前期開孔尺寸的策劃，要求配電箱開孔在場內完成。開孔部位安裝絕緣膠圈，對后期電纜進行保護。電纜電線敷設表7.5-1電纜電線敷設過程管控序號控制點具體要求及采取措施1電纜敷設編制電纜施工方案，進行方案交底。現場嚴格按照方案施工。對于垂直電纜以及大規格電纜敷設過程中，管理人員進行旁站監。嚴禁野蠻施工，以免損傷電纜保護、絕緣層，造成電氣事故。2進出戶套管防水電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內做排水溝。電纜進戶套管處，做好管口封堵工作。3電纜橋架內排布樣板先行，明確電纜綁扎排布原則。敷設電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工。4電纜敷設長度施工前進行嚴格的長度計量，圖紙測量與實際測量相結合，確定敷設長度。嚴禁電纜正常情況下存在中間接頭。5電纜綁扎及標識做好技術交底工作，明確綁扎節點做法。統一電纜標識牌懸掛位置，確保信息準確的同時，保證觀感質量。6絕緣遙測、校線對于需送電的電纜全數進行絕緣遙測，做好相應數據統計記錄，保證數據真實性。對于雙電源、雙拼或多拼電纜尤其要重視絕緣遙測，以免押錯電纜引起安全事故。7送電調試參與送電調試工人需持證上崗，送電前需進行絕緣遙測及校線。要求送電過程中，嚴格按照操作規程操作，送電始末端均需有人監控，以免發生安全施工。消防泵房安裝表7.6-1消防泵房安裝序號控制點具體要求及采取措施1BIM綜合排布1）機房內設備，對于設備招標、采購提出時間節點要求，確保在BIM綜合排布時能夠提供準確設備機組的具體參數。2）本機房確定采用BIM+預制化加工工藝，BIM精度需滿足要求。3）支吊架設置信息準確，在結構施工階段進行支吊架固定螺栓、鋼板進行預埋，減少后期明火作業。4）在滿足系統功能前提下，通過對機組、泵、管道綜合排布、調整，確保機房內通道、檢修空間以及保證整體協調、美觀。2設備基礎檢查、驗收、放線1）設備基礎施工完成，泵組吊裝就位前，與監理、建設單位有關人員對基礎進行驗收。清理基礎預留螺栓孔洞，麻面處理。2）根據設計要求、設備技術資料放線，在基礎上彈出縱向、橫向軸線，畫出機組兩端底座的中心線。3）制冷機房內水泵等小型基礎，采用一體化預制技術，包括基礎、地腳螺栓孔、排水溝，一次性預留、澆筑到位，整體吊裝。Φ110PVC管從中間切開兩半用作排水溝的基材，直接預埋至基礎中，交叉的部分做碰肩處理，預留接口與總排水溝接駁。3設備運輸就位1）根據平面布置確定設備吊裝的方案和確定運輸路線，按先內后外的次序就位。2）與相關單位協調，疏通設備運輸通道。設備運輸吊裝就位過程中注意成品保護，不得損壞其他單位已施工好的成品、半成品。4設備找平找正1）根據設備有關技術資料，特別是機組的安裝要求、允許偏差，還有設計圖紙，確定設備安裝標高。2）整個機房設備找平可按統一的基準點進行。根據設備的具體外型選定測量基準面，用水準儀測量，通過調設備底座下不同厚度平板墊鐵的數量、楔形墊鐵位置（墊鐵不宜超過3塊）對冷水機組進行找正、找平。確保機組縱向、橫向的水平偏差均符合要求，并不大于1/1000。5設備灌漿設備找正找平后，將墊鐵焊好，將設備固定牢固，然后進行設備基礎二次灌漿。將基礎上的雜物、污物及油垢沖洗干凈，保持基礎面濕潤，表面麻面凹坑內沒有積水。灌漿不能間斷，必須一次完成。灌漿時應隨時搗實，灌漿敷設的模板與預埋墊板的距離為80～100mm。灌漿后安排專人養護。6管道施工設備安裝管道不能使管道重力與應力傳遞至機組，應設柔性接頭并增加輔助支吊架。工程質量監管質量監管人員表8.1-1質量監管人員序號職務姓名職責單位1項目經理（1人）機電安裝現場施工質量第一負責人中國建筑第八工程局有限公司2項目總工（1人）現場施工質量主要負責人中國建筑第八工程局有限公司3專業工程師（1人）專業現場施工質量主要負責人中國建筑第八工程局有限公司質量監管計劃表8.2-1質量監管計劃分部工程分項工程檢驗批流水段依據驗收時間驗收人建筑電氣接地裝置安裝接地裝置檢驗批驗收記錄表根據土建結構驗收劃分建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303隱蔽前質量工程師、業主、監理避雷引下線及接閃器安裝避雷引下線及配電室接地干線敷設檢驗批質量驗收記錄表（Ⅰ）防雷引下線根據土建結構驗收劃分隱蔽前接地干線敷設避雷引下線及配電室接地干線敷設檢驗批質量驗收記錄表（Ⅱ）變配電室接地干線各變配電室、強電間（從下至上）施工完后建筑物等電位聯結建筑物等電位聯結檢驗批驗收記錄表每層施工完成后、隱蔽前避雷引下線及接閃器安裝接閃器安裝檢驗批質量驗收記錄表每個屋面施工完成后成套配電柜、控制柜（屏、臺）照明配電箱（盤）安裝成套配電柜、控制柜（屏、臺）、照明配電箱（盤）及安裝檢驗批質量驗收記錄表（Ⅱ）低壓成套柜（屏、臺）每層安裝完成后電動機、電加熱器及電動執行機構檢查接線低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查、接線檢驗批質量驗收記錄表按機房、部位劃分安裝完成后電氣設備試驗及試運行低壓電氣動力設備試驗和試運行檢驗批質量驗收記錄表按機房、部位施工完成后母線槽安裝裸母線、封閉母線、插接式母線安裝檢驗批質量驗收記錄表按系統回路施工完成后梯架、托盤和槽盒安裝電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設檢驗批質量驗收記錄表樓層、系統施工完成后電纜敷設電纜溝內及電纜井內線纜敷設檢驗批質量驗收記錄表樓層、系統施工完成后電纜敷設管內穿線機槽盒內敷線電線、電纜穿管和線槽敷線檢驗批質量驗收記錄表樓層、系統施工完成后電纜頭制作導線連接線路絕緣測試電纜頭制作、接線和線路絕緣測試檢驗批質量驗收記錄表按樓層、回路施工完成后普通燈具安裝普通燈具安裝檢驗批質量驗收記錄表各樓層安裝完畢后開關、插座、風扇安裝開關、插座、風扇安裝檢驗批質量驗收記錄表各樓層安裝完畢后建筑物照明通電試運行建筑物照明、通電試運行檢驗批質量驗收記錄表每個單體試運行完成后建筑給水、排水及采暖給水管道及配件安裝室內給水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表各層、各系統建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242施工完后，隱蔽前質量工程師、業主、監理給水設備安裝給水設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄表各機房安裝完畢后排水管道及配件安裝室內排水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表每層安裝完畢后雨水管道及配件安裝雨水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表每根立管安裝完畢后通風與空調風管與配件制作風管與配件制作檢驗批質量驗收記錄表（I）金屬風管各系統建筑通風空調工程施工質量驗收規范GB50243-2016安裝完畢后，隱蔽前質量工程師、業主、監理部件制作風管部件與消聲器檢驗批質量驗收記錄表各樓層安裝完畢后風管系統安裝風管系統安裝檢驗批質量驗收記錄表（I）送、排風、防排煙、除塵系統各系統、樓層安裝完畢后，隱蔽前風管系統安裝風管系統安裝檢驗批質量驗收記錄表（Ⅲ）空調系統各系統、樓層安裝完畢后風機與空氣處理設備安裝通風機安裝檢驗批質量驗收記錄表各系統、樓層安裝完畢后風機與空氣處理設備安裝通風與空調設備安裝檢驗批質量驗收記錄表（I）通風設備各系統、樓層安裝完畢后系統調試工程系統調試檢驗批驗收記錄各系統調試完成后防腐與絕熱施工防腐與絕熱施工檢驗批質量驗收記錄表（風管系統）各系統調試完成后質量樣板計劃表9-1質量樣板計劃序號工程部位樣板名稱樣板實施要點制作時間1地下室預留預埋樣板配管走向、間距、線盒定位、套管留設2地下室地下室綜合樣板段管線綜合排布、標高控制3地下室排風機房樣板風機安裝、風管與設備安裝、配電箱安裝、動力配電、接地4樣板展示區水暖井水暖井樣板管道排布、支架設置、套管設置、管道標識5樣板展示區電井電井樣板管線排布、支架設置、防火封堵、配電箱安裝、接地母線、標識、照明、線纜綁扎成品保護一般保護措施表10.1-1一般保護措施序號名稱措施內容1蓋即對成品進行覆蓋。2遮即采取搭棚等措施對成品進行遮護。3圍即在成品四周采取圍護措施，限制人流，車輛等進入。4堵即將有關排水、電氣等管道事先進行封堵，防止雜物、泥土等堵塞孔道。5包即對成品進行有關包裹工作。6綁即在物體運輸過程中采用有關綁扎、支架固定等措施防止物資在運輸、吊裝過程中的損壞。主要分項成品和設備保護措施表10.2-1主要分項成品序號項目具體內容1機電進場材料設備1）現場倉庫內的貨架采用金屬貨架、木質墊板，排列整齊。2）材料、設備分倉分門別類存放，擺放整齊，并標志清楚。3）潔具在搬運時要防止磕碰、并設專倉集中保管，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前才統一安裝。4）水泵、閥門、消防箱、噴淋頭、煙感、報警閥組件、高壓開關設備、成套配電柜及動力開關柜等設備運至現場暫不安裝時，不得拆箱，入庫妥善保管。必要時用彩條布蓋好，并把彩條布綁扎牢固，防止設備受損。5）設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。6）燈具入庫后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮。7）風管法蘭用料分類理順碼放，并采取防雨措施、減少生銹現象。8）風管及部件成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地并有防雨措施，不與其它材料，設備等混放在一起，碼放時應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。9）風口成品采取防護捕施，用海綿、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。風機盤管等設備運至現場后要采取措施，善保管，碼放整齊，并有防雨措施。10）消聲器成品應在平整、無積水的場地上碼放整齊，下部設有墊托。保溫材料應放在干燥處妥善保管。2給排水和消防工程1）給水管道安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。管道試壓、吹掃時與設備、儀表接口必須斷開，以防異物進入設備、儀表體內。2）外圍管道預留管口的臨時管堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。在回填土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層窮實，不許在管道上部用機械夯土。預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品。3）塑料排水管管道安裝時，注意將管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護，防止磕碰。嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4）消防管道及設備報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表可在交工驗收前統一安裝，防止誤動漏水，損壞裝修成品，防止丟失和損壞。噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。3強電工程1）電纜直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填窮實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗應裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。2）電纜頭制作電纜頭的過程中，對易損件要輕拿輕放，材料工具保持干凈，以免影響制作質量。灌注絕緣膠時，不許觸動電纜頭有關部件。電纜頭制作完畢后，立即安裝固定，并做好線路測檢工作。在電纜頭附近用火，如進行熱縮套管處理時，應注意做好保護工作，防止將電纜或電纜頭燒壞或烤傷。3）插接母線插接母線進場后應做好防潮、防水工作，安裝時，井道邊緣應有凸臺，以防樓層地面水沿井道下滲。封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞。封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業應對封閉插接母線加保護，以免損傷。插接母線宜在土建工程飾面完成后安裝，避免土建施工損壞安裝好的插接母線成品。安裝好的插接母線嚴禁用支撐踏壓或其他用途受力點。4）變壓器變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。對就位變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面沒碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。在變壓器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。5）高壓開關設備搬運和安裝時，應防止設備碰撞、摔砸，保護瓷件完好無損。設備安裝過程中應對瓷件注意保護，必要時將瓷件拿下（如負荷開關保險管）或用布將瓷件包好，防止機械損傷或焊渣擊傷。設備安裝過程中門窗要封閉好，門加鎖保護。6）成套配電柜及動力開關柜設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。調試送電階段，建立嚴格的操作程序，防止誤操作。設備安裝過程中機房門窗要封閉好，門加鎖保護。7）電動機及其附屬設備電機及其附屬設備安裝在機房內，機房門應加鎖。未經安裝及有關人員的允許，非安裝人員不得入內。電機及附屬設備如安裝在室外，根據現場情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜要加鎖。電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。高壓電機安裝調試過程中應設專人值班。4弱電工程1）線管安裝線管切口毛刺應及時清除，現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。吊頂內穩裝盒配管