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文檔簡介
學習單元四實體模型創建任務引入構建如圖4-1所示法蘭盤模型。任務分析三維模型的構建,重要的是對構建策略的選擇,此法蘭盤模型的構建可有多種策略來實現,如圖4-2、圖4-3所示就是其中的兩種:1、構建方案一構建側板(圖4-2(a)):可采取草圖拉伸方式;
構建空心圓柱(圖4-2(b)):可通過同心圓草圖拉伸、草圖旋轉等方式構建而成;
形體結合(圖4-2(c)):通過布爾求和方式,或在構建空心圓柱時進行組合;實體倒角(圖4-2(d)):完成C2倒角,完成整個模型構建。下一頁返回學習單元四實體模型創建2.構建方案二構建底板(圖4-3(a)):采取草圖拉伸方式;構建實心圓柱(圖4-3(b)):采取基本形體構建或通過草圖拉伸而成;形體結合(圖4-3(c)):通過布爾和方式,或在構建實心圓柱時進行組合;打孔、實體倒角(圖4-3(d)):打出Φ41孔,倒出C2倒角,并完成構建。對于模型來說,構建的方法有許多,要達到相同的造型效果,可以有許多實現方法,但對于不同的構建策略來說,其造型的效率和實現的難易程度是不同的,所以在建模之前,一定要認真分析模型的構成,找到一種迅速而快捷的構建策略,以提高造型的效率。本任務是以第二種策略來實現的。通過本任務的學習,應掌握拉伸建模、倒角、布爾求和等工具的操作方法。相關知識上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識
實體建模是UGNX的基礎和核心工具,它是一種基于特征和約束的參數化建模技術,系統與用戶可以交互建立和編輯復雜的實體模型。4.1.1基本概念和術語特征:是指所有的實體、體和基本體素。實體:是指封閉成實體的一系列面和邊的組合。片體:是指不封閉成體積的一系列面的組合,是厚度為零的實體。體:實體和片體的總稱。面:是實體外面由邊圍成的一個區域。截面線:定義掃描截面特征的曲線(或實體的邊、草圖)。導向線:定義掃描特征掃描路徑的曲線(或實體的邊、草圖)。下一頁返回4.1任務一相關知識在UGNX系統中,特征主要有以下幾種:
體素特征:是指一些簡單的三維實體模型,如長方體、圓柱、球等。利用這些基本體素特征的組合可以創建更加復雜的實體模型?;鶞侍卣?是一種非常有用的輔助設計工具,用于實體建模過程中創建基準平面和基準軸等。掃描特征:是通過對實體表面輪廓進行拉伸、回轉、掃掠等操作來創建實體模型。成形特征:是指系統提供的一些例如孔、凸臺、腔體等特征,這些特征是通過在某個已經存在的實體上添加或去除材料而成。用戶定義特征:是用戶按照設計方式自己定義的一些特征類型。操作特征:是對基本實體特征進行相關的特征操作后生成的一些特征類型。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識4.1.2掃描特征創建—拉伸將草圖按一定方向掃掠,從而形成實體的成型方法。單擊【特征】工具條中的[拉伸]按鈕,或單擊【插入】—【設計特征】—【拉伸】菜單項,均可彈出如圖4-4所示【拉伸】對話框該對話框上各選項的功能如下:【截面】
用于選取或新繪拉伸截面曲線,它既可以是草圖,也可以是一般平面曲線。它提供了兩個功能按鈕。繪制截面:單擊后啟動草圖功能,進行草圖截面的繪制。曲線:選取已存在的草圖或曲線,系統默認此功能。單擊此按鈕,此時可用鼠標在繪圖區選取曲線。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【方向】
用于指定拉伸的方向。系統提供了兩類指定方向的方式:
矢量構造器:單擊則可以構建截面拉伸方向矢量。自動判斷的矢量:根據截面位置,自動按與截面所在平面垂直的方向進行拉伸。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【限制】
用于設定拉伸的起始面和結束面。系統提供有6種設置方式:【值】:此選項為系統默認方式,它是以相對于拉伸對象在拉伸方向上的距離來確定起始面和結束面,只需在其后的文本樞中輸入數值即可。其中,截面所在平面為【0】,沿拉伸矢量正方向為正值,反方向為負值。
【對稱值】:沿拉伸方向,在截面曲線的兩側對稱拉伸。
【直至下一個】:將拉伸體拉伸到下一個特征。
【直至選定對象】:將拉伸體拉伸到選定特征。
【直到被延伸】:將拉伸體從某一個特征拉伸到另一個特征。
【貫通】:拉伸體通過全部與其理論相交的特征。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【布爾】
用于設定布爾運算模式。系統提供了四種選擇:無(實體相對獨立,不進行組合)、求和、求差、求交。布爾運算是指將多個實體進行組合,形成一個新組合體的操作方式,它有三種操作,即求和、求差、求交。根據對結果的影響程度不同,布爾運算將實體分成目標體和刀具體兩類。目標體是當進行布爾運算時第一個選擇的實體,運算后,其結果加到目標體上,并修改目標體。同一次布爾運算只有一個目標體。刀具體是在布爾運算時第二個及以后選擇的實體。它的形狀被追加到目標體當中,并構成目標體的一部分。在一次布爾運算中可有多個刀具體。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識
求和:該功能是將兩個或兩個以上實體組合成一個新實體。如圖4-5所示,(a)圖是兩上圓柱的原始狀態。若選擇B圓為目標體,A圓柱為刀具體,則求和后的結果如圖4-5(b)所示。求差:該功能從目標體中減去刀具體的體積,既將目標體中與刀具體相交部分去除,從而形成一個新的實體。其效果如圖4-5(c)所示求交:該功能是取兩個或多個實體的公共部分組成單個實體。其效果如圖4-5(d)所示。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【拔模】
用于設置拉伸體的拔模角度,其絕對值需小于900。共有六個【拔?!窟x項:【無】:不創建任何拔模。
【從起始限制】:拉伸形狀在起始處保持不變,從該固定形狀處將拔模角應用于側面,其效果如圖4-6所示。
【從截面】:拉伸形狀在截面處保持不變,從該截面處將拔模角應用于側面,其效果如圖4-7所示。
【從截面一不對稱角】:僅當從截面的兩側同時拉伸時可用。其拉伸形狀在截面處保持不變,但也會在截面處將側面分割在兩側,其效果如圖4-8所示。
【從截面一對稱角】:僅當【從截面的兩側同時拉伸】時可用。其拉伸形狀在截面處保持不變。將在截面處分割側面,且截面兩側的拔模角度相同,其效果如圖4-9所示。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【從截面匹配的終止處】:僅當【從截面的兩側同時拉伸】時可用。截面保持不變,并且在截面處分割拉伸特征的側面。終止限制處的形狀與起始限制處的形狀相匹配,并且終止限制處的拔模角將更改,以保持形狀匹配,其效果如圖4-10所示。對于每一種【拔模】選項,均有相應的參數選擇。
【單個】:為拉伸特征的所有面添加單個拔模角??稍谳斎肟蛑休斎虢嵌龋部稍诶L圖區中拖動角度手柄或在屏幕輸入框中輸入值來確定。
【多個】:向拉伸特征的每個面相切鏈指定唯一的拔模角。
【角度】:指定拔模角。
【前角/后角】:僅當【拔?!窟x項設置為【從截面—不對稱角】,且角度選項設置為【單個】時可用。允許用戶向不對稱拉伸特征的前后側指定單獨的角度值,還可以在屏幕輸入框中輸入值或拖動角度手柄來實現。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【偏置】
用于設置拉伸對象在垂直于拉伸方向上的延伸。共有4種方式。
【無】:不進行偏置,如圖4-11(a)所示。
【單側】:在截面曲線內或外創建有一定距離的拉伸體,如圖4-11(b)所示。
【雙側】:在截面曲線內和外創建有一定距離的拉伸體,如圖4-11(c)所示。
【對稱】:在截面曲線內外創建相等距離的拉伸體,如圖4-11(d)所示。
【體類型】用于設置封閉截面曲線生成的是實體還是片體。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識4.1.3基本體素特征創建—圓柱體單擊【特征】工具條中的【圓柱】按鈕,系統彈出如圖4-12所示【圓柱】對話框。
【類型】
系統提供了兩種創建圓柱的方式:【軸、直徑和高度】:此方法是通過圓柱軸向位置、圓柱直徑、圓柱的高度三個參數來確定一個圓柱。此時,系統會自動地以當前工作坐標系的z軸為矢量,若想改變,可點擊【軸】中的【指定矢量】按鈕,在繪圖區中另外指定矢量方向和通過點,也可單擊按鈕,進行矢量的構建。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【尺寸】【直徑】:指定圓柱的直徑,單位mm。
【高度】:指定圓柱的高度,單位mm。
【布爾】
同前,此處不再闡述。
【圓弧和高度】:以已知圓弧和輸入高度來確定一個圓柱。選擇此項,系統彈出如圖4-12(b)所示【圓柱】對話框。選擇一個已存在的體上的圓(或圓弧),也可以是草圖對象,然后在【尺寸】中的【高度】輸入樞中輸入高度值,按【確定】即可創建所需圓柱上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識4.1.4編輯特征—倒斜角單擊【特征操作】工具條中的【倒斜角】按鈕,彈出如圖4-13所示【倒斜角】對話框。
【邊】:在實體上選擇需要倒斜角的邊。
【偏置】選項在【橫截面】中有3個選項,即系統提供了3種創建倒斜角的方式:【對稱】:創建的倒斜角沿兩個表面的偏置量是相同的。對稱偏置倒角的尺寸參數如圖4-14(b)所示。在其后的【距離】輸入框中輸入相應倒角距離值(圖4-14所示),確定即可。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識【非對稱】:創建的倒斜角沿兩個表面的偏置量是不同的。非對稱偏置倒角的尺寸參數如圖4-15(b)所示。其后有兩個輸入框:【Distance1】和【距離2】(如圖4-15(a)所示),根據需要輸入相應數值。輸入時在繪圖區中會有所提示,應注意。
【偏置和角度】通過設置偏置量和偏置角度來創建一個倒角。偏置和角度方式倒角的尺寸參數如圖4-16(b)所示。其后有兩個輸入框:【距離】和【角度】(如圖4-16(a)所示),根據需要輸入相應數值。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識4.1.5成形特征創建—孔此功能可以在實體模型上用去除材料的方式建立簡單孔、沉頭孔或埋頭孔。這些孔可以是通孔,也可以是盲孔,盲孔的孔底可以是平底也可以是錐形底。單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,彈出如圖4-17所示【孔】對話框。系統提供了5種孔類型:常規孔、鉆形孔、螺釘間隙孔、螺紋孔、孔系列。在此主要介紹【常規孔】類型。
【常規孔】:主要包括簡單、沉頭孔、埋頭孔和已拔模(錐形孔)四種形狀。簡單:就是在實體上打直孔,尺寸參數如圖4-17所示,其參數的含義如圖圖4-18所示。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識
其中,【深度限制】選擇框有四個選項:值、直到選定對象、直至下一個、貫通體,含義與前面【拉伸】成形中有關參數相類似,在此不再說明。沉頭孔:用于安裝沉頭螺栓等零件的孔結構,尺寸參數如圖4-19所示,其參數的含義如圖4-20所示。埋頭孔:用于安裝頭部為錐形的螺釘等零件的結構,其尺寸參數如圖4-21所示,其參數的含義如圖4-22所示。已拔模:即在實體上打出錐孔,尺寸參數如圖4-23所示,其參數的含義如圖4-24所示。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識任務實施第一步:打開文件啟動UGNX6,打開任務3-1的模型文件。第二步:創建圓柱體單擊【特征】工具條中的【圓柱】按鈕,在【類型】中選擇【軸、直徑和高度】方式(默認),在【軸】中【指定矢量】為Z軸,【指定點】為坐標原點(默認),在【尺寸】中輸入圓柱直徑為64,高度為33,點擊【確定】建立一圓柱。如圖4-25所示。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識
第三步:拉伸建模單擊【特征】工具條中的【拉伸】按鈕,在彈出的對話框中,【截面】選擇任務3-1所繪制的草圖曲線,【方向】按默認的Z向,在【限制】中按圖4-26進行設置,在【布爾】中選擇【求和】,并選擇已創建好的圓柱體,點擊【確定】,產生如圖4-27所示效果。第四步:創建孔單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,【類型】選擇【常規孔】,在【位置】選擇時,選擇圓柱上端面的圓心(如圖4-28所示),【形狀和尺寸】中,【成形】選擇【簡單】,【直徑】中輸入41,【深度限制】選擇【貫通體】,【布爾】選擇【求差】。點擊【確定】,產生如圖4-29所示效果。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識
第五步:孔口倒角單擊【特征操作】工具條中的【倒斜角】按鈕,彈出對話框后,在【邊】中選擇圓柱上端面外側圓邊為倒角邊,設置【橫截面】為【對稱】,【距離】為2,點擊【確定】完成該任務模型的創建,產生如圖4-30所示效果。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識學習小結特征建模是UGNX三維設計技術的核心功能,它是一種基于特征和約束的參數化建模技術。通過本任務,主要學習了以下幾個實體建模的命令。
1.掃描特征創建—【拉伸】:拉伸特征是將一個截面沿著矢量拉伸而形成實體特征的方法。創建出的實體與截面、矢量等完全相關,任意進行改變后,實體特征均會自動更新。在拉伸之前,需對截面進行準備,一般可采取草圖形式。該命令主要用于構建具有一定截面形狀的柱狀(或臺狀)結構的實體。
2.基本體素—【圓柱】:主要用于構建圓柱實體,通過用戶指定圓柱直徑、高度、矢量、位置等參數產生一個圓柱實體。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識3.編輯特征—【倒斜角】:通過對倒角角度、距離等參數設置,將實體表面間以斜角方式過渡。此特征不能單獨存在,必須依賴于實體。
4.成形特征創建—【孔】:孔是機體零件上最為常見的結構,此命令可在已存在的實體上構建出直孔、階梯孔、埋頭孔等多種形式的圓柱孔和錐孔;可以是通孔,也可以是盲孔,盲孔的孔底可以是平底也可以是錐形底。
5.實體的結合—【布爾操作】:通過布爾運算,可以將一系列簡單實體組合成為一個復雜的形體。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識企業專家點評
1.實體模型的構建,最重要的是對構建策略的選擇,不同的構建策略,意味著不同的構建難度和效率,因此在構建之前一定要對形體進行詳細分析,尋找到最簡潔和高效的構建方法。
2.在使用拉伸命令之前,一般需準備好截面。截面的準備常常使用草圖,而用于拉伸實體的截面草圖,其輪廓應是封閉的,若是開放的輪廓,只能拉伸出片體。另外截面草圖的線樞對象不能有交叉,以免產生【自交體】錯誤,而無法拉伸成形。
3.拉伸矢量方向一般都是與截面所在平面相垂直,因此在構建截面時應注意其所在平面。上一頁下一頁返回4.1任務一相關知識4.初學者容易犯的一個錯誤是完全按零件圖的結構將所有截面繪制在一個草圖當中,這將無法進行造型,因在拉伸時,系統將一個截面草圖只作為一個整體進行選擇,因此在構建時要根據模型結構,構建多個截面草圖,分別進行拉伸構建。
5.布爾運算既可在拉伸過程中進行,也可在拉伸后單獨用布爾運算進行處理。但顯然在拉伸過程中建立,其效率要高得多。
6.對于實體特征的編輯功能,如倒斜角、邊倒圓等,應在主體模型完成后,最后再進行處理。
7.對于實體當中的直孔,若是獨立的(如此任務當中底板兩側的圓孔),則可在截面草圖中繪出,在拉伸后直接產生,這樣可提高構建效率。上一頁返回任務二帶輪造型任務引入構建如圖4-31所示帶輪。任務分析從整體結構來看,該帶輪是一回轉體,因此可采用截面回轉成型的方法來構建主體部分。從構建方法來看,模型的構建方式也有多種,本任務我們采用如下造型過程:下一頁返回任務二帶輪造型
構建帶輪主體(圖4-32(a)):通過草圖截面【回轉】造型方式構建。構建帶輪幅板上的孔(圖4-32(b)):在幅板上創建出一個孔,可通過成型特征中的【孔】方式或通過草圖拉伸方式均可。構建帶輪幅板上其余的孔(圖4-32(c)):通過特征操作中的【實例特征】方式構建。構建帶輪鍵槽軸孔(圖4-32(d)):通過草圖拉伸方式構建。通過本任務的學習,掌握回轉建模、實例特征等工具的操作,進一步鞏固草圖、拉伸造型、孔、布爾差等工具的操作方法。相關知識上一頁下一頁返回任務二帶輪造型4.2.1掃描特征創建—回轉此工具可以使截面曲線繞指定軸回轉一個非零角度,從而創建一個回轉或部分回轉的特征。單擊【特征】工具條的【回轉】按鈕,或在菜單欄中選擇【插入】—【設計特征】—【回轉】,系統彈出如圖4-33所示【回轉】對話框。
【截面】【選擇曲線】:在繪圖區選擇用于回轉的截面曲線或截面草圖。
【軸】:選擇旋轉體的回轉中心軸。
【限制】:輸入回轉的角度值其余各選項的意義與【拉伸】相類似,本處不再詳述。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型4.2.2特征操作—實例特征單擊【特征操作】工具條的【實例特征】按鈕,或在菜單欄中選擇【插入】—【關聯復制】—【實例特征】,系統彈出如圖4-34所示【實例特征】對話框。該對話框有三個按鈕:【矩形陣列】:該功能是將指定的已存在的特征向平行于XC和YC軸進行復制,形成二維或一維的矩形排列。如圖4-36所示。(a)圖為原始狀態,(b)為矩形陣列后的效果。單擊【矩形陣列】按鈕,出現如圖4-35所示實例對象選擇對話框,此時可指定需陣列的原始對象,可在此對話框中選擇,也可在繪圖區用鼠標進行選擇。選擇完畢后,點擊【確定】按鈕后,出現如圖4-37所示【輸入參數】對話框。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型【方法】【常規】:在創建陣列特征時,將對所有的幾何對象的兒何特征進行分析和驗證。此項為默認選項。
【簡單】:與【常規】方法類似,但不能進行分析和驗證,創建速度相對較快。
【相同】:該方法主要是在盡可能少的分析和驗證情況下創建陣列。可根據需要在下面的輸入樞中輸入相應參數,輸入后單擊【確定】完成參數設置。
【圓形陣列】:通過陣列特征繞一個參考軸旋轉某個角度,來復制若干個特征。其效果如圖4-36(c)所示。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型
單擊【圓形陣列】,系統彈出如圖4-38所示的輸入參數對話框,【方法】與矩形陣列相同,其后有兩個參數需輸入,【數字】為需陣列總的特征數量;【角度】是兩個對象之間的夾角,輸入后,按【確定】完成參數設置。在輸入完矩形陣列和圓形陣列相應參數后,按【確定】,系統會在繪圖區預覽效果,并彈出如圖4-39所示【創建實例】對話框,選擇【是】—【確定】,即可創建相應的陣列,選【否】—【確定】,則不進行創建。單擊【后退】,則退回參數輸入對話框,重新設定參數。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型
任務實施第一步:新建文件啟動UGNX6,新建一模型文件,點擊【草圖】按鈕,在彈出的草圖平面選擇中,選擇YOZ平面為草圖平面,單擊【確定】后進入草圖繪制界面。第二步:繪制草圖根據任務二相應尺寸,繪制封閉的截面曲線,并進行相應的約束,如圖4-40所示。第三步:創建回轉體單擊【特征】工具條的【回轉】按鈕,在彈出的對話框后,選擇已繪制好的草圖,【軸】選項中選擇Y軸為旋轉中心,【限制】選項中,開始角度輸入0,結束角度輸入360,點擊【確定】,則可產生如圖4-41效果。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型
第四步:創建孔特征單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,【類型】選擇【常規孔】,在帶輪的幅板上創建一直徑為24的通孔。如圖4-42所示效果。第五步:圓形陣列單擊【特征操作】工具條的【實例特征】按鈕,選擇孔特征作為陣列對象,在彈出的【實例特征】對話框中選擇【圓形陣列】,按圖4-38所示設置好參數,創建出圓形孔陣列。完成后的效果如圖4-43所示。第六步:繪制草圖點擊【草圖】按鈕,在XOZ平面上創建一個草圖。繪制鍵槽孔曲線,并進行相應的尺寸和幾何約束,完成該草圖的創建。如圖4-44所示。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型
第七步:創建鍵槽單擊【特征】工具條的【拉伸】按鈕,在彈出的對話框中,【截面】選擇已繪制好的鍵槽孔草圖曲線;【軸】選擇Y軸為拉伸矢量;【限制】中,開始和結束中均選擇【貫通】;【布爾】中選擇【求差】,在【選擇體1】中選擇已創建的帶輪主體;點擊【確定】,則可產生如圖4-45效果,從而完成帶輪模型的構建。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型學習小結通過帶輪任務,主要學習了以下兩個相關命令:1.掃描特征—【旋轉】
旋轉命令主要應用回轉體的構建上。通過指定旋轉截面、旋轉軸、回轉角度,即可完成回轉類實體的構建。另外由于回轉角度可進行定義,所以還可構建具有回轉特征的實體。2.特征操作操作—【實例特征】陣列利用該命令可實現指定特征的有規律的復制,實現矩形、圓形陣列。上一頁下一頁返回任務二帶輪造型企業專家點評在利用【回轉】工具進行模型構建時,最重要的是繪制好草圖截面,在草圖截面繪制時應注意以下4點:1.用于進行回轉操作時的截面,只能按斷面來繪制。如本任務中,其截面只能繪制成如圖4-46(a)所示,而不能繪制成如圖4-46(b)形式。
2.對于一些由于回轉形成的平面投影而成的線也不能繪制,如此截面也不能繪制成如圖4-46(c)的形式,否則在回轉時會出現錯誤提示,無法回轉成模型。
3.對于截面中的任何圖線,均不得超過回轉中心,否則也無法回轉成型。如本例中,對于中心圓柱兩側面,在繪制時采取了兩點約束在YC軸上,確保其不超出YC軸線。
4.旋轉方向由右手法則判定,右手大拇指的方向與旋轉軸箭頭方向一致,四指方向即為截面曲線的旋轉正方向)。上一頁返回任務三手柄造型任務引入構建如圖4-47所示手柄模型。任務分祈該模型是由三個部分構成:圓柱、球體、連接桿。對于圓柱底座和球體,可使用基本體素形式來進行創建。當然,也可作用草圖進行掃描特征方式構建,但這種方法效率較低。對于連接桿,它是一個圓形截面沿某個路徑進行掃掠而成,因此本任務中,采取掃描特征中的【沿引導線掃掠】來構建。通過本任務的學習,掌握【沿引導線掃掠】基本體素—球體等工具的操作,進一步鞏固前面所學各工具的操作。相關知識下一頁返回4.3任務三相關知識4.3.1掃描特征—沿引導線掃掠此工具允許用戶通過沿著由一個或一系列曲線、邊或面構成的引導線串(路徑)拉伸開放的或封閉的邊界草圖、曲線、邊緣或面來創建單個體。它只允許用戶分別選擇一個截面線串和引導線串。單擊【特征】工具條的[沿引導線掃掠]按鈕,或選擇【插入】—【掃掠】—【沿引導線掃掠】菜單,系統彈出如圖4-48所示【沿引導線掃掠】對話框。
【截面】:選擇作為掃掠體的截面線串。
【引導線】:選擇作為掃掠體引導線串。
【偏置】:與【拉伸】工具當中的【偏置】功能相同。其余選項與【拉伸】工具相同。如圖4-49所示,(a)為已準備好的截面和引導線,(b)為掃掠后的效果下一頁返回上一頁4.3任務三相關知識4.3.2基本體素—球體單擊【特征】工具條的【球】按鈕,彈出如圖4-50所示【球】對話框。
【類型】
系統提供了兩種創建球體的方法:【中心點和直徑】:根據球體中心點和球體直徑來創建球體
【圓弧】:選擇已存在的一個圓弧,系統根據圓弧的中心和圓弧的半徑來創建球體。上一頁下一頁返回4.3任務三相關知識任務實施第一步:新建文件啟動UGNX6,新建一模型文件,點擊【草圖】按鈕,在彈出的草圖平面選擇中,選擇YOZ平面為草圖平面,【確定】后進入草圖繪制界面。第二步:繪制引導線根據任務所給的相應尺寸,繪制引導路徑曲線,并進行相應的約束,如圖4-51所示。第三步:繪制截面線點擊【草圖】按鈕,在彈出的草圖平面選擇中,選擇XOY平面為草圖平面,【確定】后進入草圖繪制界面。繪制一直徑為10的截面曲線,并將其圓心約束到坐標原點處,完成后,退出【草圖】界面,進入三維繪圖空間。繪制Φ10截面曲線,也可使用空間曲線形式進行,而不必使用【草圖】。完成后的效果如圖4-52所示。上一頁下一頁返回4.3任務三相關知識
第四步:掃掠特征單擊【特征】工具條的【沿引導線掃掠】按鈕,選擇Φ10圓形曲線為截面,選擇好引導路徑后,創建出連接桿。完成效果如圖4-49所示。第五步:創建球體單擊【特征】工具條的[球]按鈕,使用【中心點和直徑】方式創建球體,中心點選擇引導路徑線的最右端點,直徑設為30,在【布爾】中選擇【求和】,并選擇已創建好的連接桿為目標體,完成后的結果如圖4-53所示。第六步:創建圓柱體單擊【特征】工具條的【圓柱】按鈕,【類型】選擇【軸、直徑和高度】方式,以ZC為矢量,在【尺寸】中輸入直徑60、高度20,在【布爾】中選擇【求和】,并選擇已創建好的連接桿與球為目標體,完成后的結果如圖4-54所示。上一頁下一頁返回4.3任務三相關知識學習小結通過本任務,主要學習了以下兩個實體建模相關命令:1、掃描特征—【沿引導線掃掠】
此工具允許用戶通過沿著由一個或一系列曲線、邊或面構成的引導線串(路徑)拉伸開放的或封閉的邊界草圖、曲線、邊緣或面來創建單個體。它只允許用戶選擇一條截面線串和引導線串。2、基本體素—球體此工具主要用于在三維空間中創建一個球體,用戶可以通過指定球體中心及直徑來創建球體,也可通過一個已存在的弧來進行球體的創建。上一頁下一頁返回4.3任務三相關知識企業專家點評1.在使用【沿引導線掃掠】工具時,應注意:(1)截面所在平面應與引導線相垂直。
(2)引導路徑一般要求必須是光順的、切向連續的,引導路徑上的圓弧半徑對于截面曲線而言不能太小,以免發生【自相交】錯誤。
(3)若【體類型】中設定為【片體】,也可創建出片體。
(4)引導路徑可以是二維的曲線,也可是三維的空間曲線。
(5)若想對掃掠體的方位、比例等進行控制,則應使用【掃掠】工具。2.本任務中,對于連接桿除可用【沿引導線掃掠】構建外,還可以使用【掃掠】或【管道】命令來完成。上一頁下一頁返回任務四錐形瓶造型任務引入構建如圖4-55所示錐形瓶。任務分祈該模型為一壁厚為8的回轉錐形結構,壁厚均勻,瓶口倒圓。可先構建出其斷面草圖,然后采用【回轉】方式完成瓶主體。另外還可利用【特征操作】當中的【抽殼】來完成造型。本任務中,我們利用【特征操作】當中的【抽殼】來完成該造型。通過本任務的學習,掌握【抽殼】、【邊倒圓】等工具的操作,進一步鞏固前面所學各工具的操作。相關知識上一頁返回4.4任務四相關知識4.4.1特征操作—抽殼抽殼是利用去除材料的方法建立一個殼體特征。當在零件部件上的一個面上應用抽殼功能時,系統會掏空零部件的內部,去除指定的面,在其他面上生成薄壁特征。單擊【特征操作】工具條中的【抽殼】按鈕,系統彈出如圖4-56所示【殼單元】對話框。
【類型】:系統提供了兩種抽殼類型。
【移除面,然后抽殼】:移除指定的平面,然后進行抽殼操作。
【抽殼所有面】:對實體進行抽殼,生成一個空心實體,不移除任何表面。下一頁返回4.4任務四相關知識
當【類型】中選擇了【移除面,然后抽殼】,其【殼單元】對話框如圖4-56(a)所示。
【要沖裁的面】:在繪圖區用鼠標選取已存在實體中要移除的面,選取的面將被去除。如圖4-57所示,(a)圖為原始狀態,(b)圖為選擇上端面為【要沖裁的面】,(c)圖為確定后的效果。此時,選擇的圓柱上端面已被移除,其余部分形成壁厚均勻的殼體。當【類型】中選擇了【抽殼所有面】,其【殼單元】對話框如圖4-56(b)所示。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識【要抽殼的體】:在繪圖區用鼠標選取需抽殼的實體。確定后,會生成一個空心實體,所有面均保留。
【厚度】:輸入殼體的壁厚
【備選厚度】:可以對不同位置設置不同的壁厚。如圖4-58所示,(a)為未設置備選厚度時的狀態,殼體壁厚是均勻的;(b)圖為設置了【備選厚度】,將圓柱底面設為不同厚度的情況。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識4.4.2編輯特征—邊倒圓該工具是在實體的過渡邊上倒圓角,即以圓角方式過渡,該特征不能單獨存在。單擊【特征操作】工具條中的【邊倒圓】按鈕,彈出如圖4-59所示【邊倒圓】對話框。由于變半徑等邊倒圓應用較少,所以本處只介紹恒半徑邊倒圓。
【要倒圓的邊】:選擇需要進行倒圓角的邊。
【Radius1】:輸入恒定圓角的半徑。此時,若單擊【確定】,即可進行恒定半徑邊倒圓操作,如圖4-60所示。另外,還可以選擇第一個邊集,并指定相應的圓角半徑后,通過單擊添加新集來完成一個集合,系統允許添加任意多個邊集,并給每一邊一個唯一的半徑值,【確定】后完成所有所選邊集的邊倒圓操作。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識任務實施第一步:新建文件啟動UGNX6,新建一模型文件,點擊[草圖]按鈕,在彈出的草圖平面選擇選項中,選擇YOZ平面為草圖平面,[確定]后進行草圖繪制界面。第二步:繪制草圖根據任務所給的相應尺寸,繪制錐形瓶截面,并進行相應的約束,如圖4-61所示。完成后點擊【完成草圖】,回到三維繪圖空間。第三步:回轉造型單擊【特征】工具條的【回轉】按鈕,在彈出的對話框中,【截面】選項中選擇已繪制好的草圖,【軸】選項中選擇ZC軸為旋轉中心,【限制】選項中,開始角度輸入【0】,結束角度輸入【360】,點擊【確定】,則可產生如圖4-62效果。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識
第四步:抽殼單擊【特征操作】工具條中的【抽殼】按鈕,在【類型】中選擇【移除面,然后抽殼】,選擇瓶體上表面為【要沖裁的面】,在厚度中輸入8,點擊【確定】,完成抽殼操作,其效果如圖4-63所示。第五步:倒圓角單擊【特征操作】工具條中的【邊倒圓】按鈕,在【Radius1】輸入框輸入圓角半徑【4】,選擇瓶口的兩條邊為【要倒圓的邊】,如圖4-64所示。確定后即可完成該錐形瓶的構建,完成后的效果如圖4-65所示。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識學習小結1.特征操作—【抽殼】
抽殼主要針對壁厚均勻的空心實體,當然也可以在不同位置設置不同的厚度。它可以掏空零部件的內部、去除指定的面、在其他面上生成薄壁特征等。2.編輯特征—【邊倒圓】
該工具是在實體的過渡邊上倒圓角,即以圓角方式過渡,該特征只能在已存在的實體上進行操作,不能單獨存在。上一頁下一頁返回4.4任務四相關知識企業專家點評
1.抽殼是針對已存在實體進行的處理,它依據已存在實體的輪廓形狀來構建內部(或外部)結構,因此在應用抽殼命令前應注意實體形狀。
2.使用抽殼命令中,應注意抽殼厚度的方向。
3.選擇【要沖裁的面】時,可選擇多個移除面,形成開放形態。
4.邊倒圓操作時,要注意倒圓半徑的選擇,半徑太大,系統將無法進行倒圓操作,并且會產生錯誤提示。
5.當在多個相交面之間倒圓角時,要注意操作順序,以免產生不期望的結果。上一頁下一頁返回任務五螺程造型任務引入完成如圖4-66所示螺栓造型。任務分析該螺栓由六邊形的螺栓頭和帶螺紋的圓柱兩個部分構成,可按如下步驟進行構建:1.螺栓頭主體—六棱柱。構建六邊形草圖,使用【拉伸】完成螺栓頭主體創建。
2.對六棱柱端部進行倒錐。有兩種方式,一種方式是可構建一錐面,采取【修剪體】的方式來完成;另外還可以構建一錐體實體,采取布爾求交的方式完成。為了學習更多的工具,本任務主要介紹采取構建錐面,然后采取【修剪體】的方式來完成的方式。對于另一種方式也做簡單介紹,以便進行對比。下一頁返回任務五螺程造型3.構建右側的螺栓桿主體。它是一個圓柱,可采取草圖拉伸,也可用基本體素方式構建出圓柱主體。
4.構建螺紋特征。將已構建好的圓柱端面倒斜角,然后用【螺紋】工具處理。通過本任務的學習,掌握螺紋、修剪體等工具的操作,進一步鞏固前面所學各工具的操作。相關知識上一頁返回下一頁4.5任務五相關知識4.5.1特征操作—螺紋該工具主要用于在圓柱體、圓臺、掃描實體或孔中構建螺紋結構,可創建內、外螺紋。單擊【特征操作】工具條中的【螺紋】按鈕,或選擇【插入】—【設計特征】—【螺紋】菜單,系統彈出如圖4-67所示【螺紋】對話框。系統提供了2種創建螺紋的方式,即符號方式和詳細結構方式。選擇【符號】方式,其對話框如圖4-67(a)所示。該方式是用虛線圈來表示螺紋,而不顯示螺紋的實體。下一頁返回上一頁4.5任務五相關知識【大徑】:設置螺紋的大徑。
【小徑】:設置螺紋的小徑。
【螺距】:設置螺紋的螺距。
【角度】:設置螺紋的牙型角,如對于普通螺紋來說,牙型角為60°。
【標注】:標記螺紋,如M20×1。
【軸尺寸】:設置外螺紋軸的尺寸或內螺紋的鉆孔尺寸。
【Method】:指定螺紋的加工方法,列表中提供了4種加工方法,即cut(切削)、Rolled(滾壓)、Ground(磨削)、Milled(銑削)。
【Form】:用于指定螺紋的種類。
【螺紋頭數】:指定螺紋的線數
【已拔模】:選中此項,則構建拔模螺紋上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識【完整螺紋】:選中此項,則在整個圓柱上攻螺紋,螺紋的長度隨圓柱面的改變而改變。
【長度】:設置螺紋的長度尺寸
【手工輸入】:選中此項,則進行手工設置螺紋的各參數。
【從表格中選擇】:單擊此按鈕,則系統彈出一對話框,提示用戶從螺紋列表中進行選擇。
【包含實例】:選中該項,對實例特征中的一個進行螺紋操作,否則對所有的特征執行螺紋操作。
【旋轉】:用于設置螺紋的旋向,有左旋和右旋。
【選擇起始】:選擇一個平面作為螺紋的起始面。選擇【詳細】方式,其對話框如圖4-67(b)所示。該方式顯示螺紋的真實實體其參數同上,此處不再詳述。兩種螺紋方式如圖4-68所示,(a)圖為符號方式,(b)圖為詳細方式。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識4.5.2特征操作—修剪體此工具是通過用戶定義實體表面或定義面對目標實體進行適當的修剪,作為定義的面來說,既可以是平面,也可以是曲面。單擊【特征操作】工具條中的【修剪體】按鈕,或選擇【插入】—【修剪】—【修剪體】菜單,系統彈出如圖4-69所示【修剪體】對話框。
【目標】:用于選擇目標實體
【刀具】:選擇用于修剪的面,它有兩個選項,即【面或平面】和【新平面】?!久婊蚱矫妗坑糜谶x擇已構建好或已存在的修剪面??筛鶕A覽情況,單擊按鈕進行反向操作;【新平面】可現創建一個修剪平面,用于實體的修剪。如圖4-70所示為以XOZ基準平面來修剪實體后的效果。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識任務實施第一步:新建文件啟動UGNX6,新建一模型文件,點擊【草圖】按鈕,在彈出的草圖平面選擇框中,選擇YOZ平面為草圖平面,【確定】后進入草圖繪制界面。第二步:創建草圖由于在草圖環境中,系統沒有構建多邊形的工具,因此需根據幾何關系自行繪制多邊形。使用【圓】工具,繪制一圓,約束其圓心到坐標原點,并約束其直徑為30;再用【直線】工具,任意繪制直線,約束直線與Y軸夾角為60°,并約束其與圓相切,如圖4-71所示。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識第三步:移動對象選擇【編輯】—【移動對象】菜單,系統彈出如圖4-72所示【移動對象】對話框。
【對象】:選擇需進行變換處理的對象。此處用鼠標在繪圖區選擇已繪制好的直線。
【變換】:設置變換的形式和相關參數。
【運動】:系統提供了7種變換形式:【距離】:按指定矢量方向和距離,移動或復制選定對象。根據【結果】當中的設置,可進行移動;若是復制,則類似于一行多列的矩形陣列,可將選定對象向矢量方向陣列多個。選擇此項,變換列表如圖4-73(a)所示,可按要求指定移動或復制的方向矢量,并輸入距離值。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識【角度】:按指定的軸點和角度進行移動或復制選定對象。若【結果】設置為復制,則類似于圓形陣列。選擇此項,變換列表如圖4-73(b)所示,可按要求指定旋轉中心軸點,并輸入角度值。
【點之間的距離】:由指定矢量定義的線性距離,該矢量始于原點而止于測量點。初始距離是起點與測量點之間的總長度。要移動對象,則必須手動輸入不同的值。變換列表如圖4-73(c)所示。
【點到點】:兩點之間的平移。變換列表如圖4-73(d)所示。
【根據三點旋轉】:繞樞軸點和從起點到終點的一個指定矢量旋轉。變換列表如圖4-73(e)所示。
【將軸與矢量對齊】:變換列表如圖4-73(f)所示。
【動態】:采取手工或精確重定位對象的CSYS操控器。變換列表如圖4-73(g)所示。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識【結果】列表框
【移運原選的】:將對象重定位到新的位置,即移動。
【復制原選的】:在新位置復制對象,同時將原對象保持在初始位置。
【距離/角度分割】:將總線性距離或總角度分割為指定的數目
【非關聯副本數】:創建指定數目的副本,且副本與原對象之間無關聯。僅在選擇【復制原先的】時可用。選擇【運動】方式為【角度】,按圖4-72所示設置好相應參數,確定后即可復制出5條直線,形成如圖4-74所示效果。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識第四步:修剪草圖使用【快速修剪】工具,將多余線條修剪掉。鼠標選中圓,按右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇【轉換至/自參考對象】,將圓轉成【自參考對象】,如圖4-75所示。處理完畢后,選擇【完成草圖】,結束草圖繪制。第五步:創建拉伸體使用【拉伸】工具,將草圖拉伸為長度為12.5mm的六棱柱。如圖4-76所示。第六步:倒錐對六棱柱進行倒錐處理。此處我們使用兩種方法來實現。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識方法一:
本方法的基本思路是構建一個錐體實體,然后利用布爾中的【求交】來實現。
(1)單擊【草圖】,選擇YOZ平面為草圖平面,繪制φ30圓,并將圓心約束在坐標原點上。如圖4-77所示
(2)單擊【拉伸】,【截面】選項中選擇剛繪制的圓,【方向】選項中選擇YC軸,并按圖4-78所示輸入相應參數,【確定】后產生如圖4-79所示效果。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識
方法二:
本方法的基本思想是構建一個錐面,然后使用【修剪體】的方法進行。
(1)同方法一。當然也可繪制一個截面草圖,準備用【回轉】產生錐面,讀者可自己試一下。
(2)單擊【拉伸】,【截面】選擇剛繪制的圓,【方向】選擇YC軸,并按圖4-80所示輸入相應參數,【確定】后產生如圖4-81所示效果。此參數設置時與方法一不同的是【布爾】選項中選擇【無】,【設置】選項中選擇【片體】。當然若是用草圖【回轉】產生錐面片體也可。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識(3)單擊【特征操作】工具條中的[修剪體]按鈕,在彈出的對話框中,【目標】選項中選擇六棱柱,【刀具】選項中選擇已構建好的錐面,注意預覽效果,單擊按鈕進行反向操作?!敬_定】后,產生如圖4-82所示效果,用鼠標選中錐面,右擊,在彈出的快捷菜單中選擇【隱藏】,也可得到如圖4-79所示效果。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識第七步:單擊【特征】工具條中的【圓柱】按鈕,在彈出的對話框中,【類型】選擇【軸、直徑和高度】;【軸】矢量選擇為XC軸;【尺寸】中,直徑設為【20】,長度設為【120】;【布爾】選擇為【求和】,并選擇已構建好的螺栓頭為目標體,確定后產生如圖4-83所示效果。第八步:倒斜角使用【倒斜角】,將圓柱端部倒2×45°斜角。如圖4-84所示效果。第九步:創建螺紋啟動【螺紋】工具,在彈出的對話框中,選擇【詳細】方式。此時系統提示【選擇一個圓柱面】,用鼠標在繪圖區選擇圓柱面后,由于端部倒了斜角,所以此時系統又提示【選擇起始面】,選擇圓柱端面為起始面,如圖4-85所示。選擇完畢后,系統提示確定螺紋構建方向,設置后系統又再次彈出【螺紋】對話框,在長度中輸入螺紋長度【46】,螺距為【2.5】,角度【60】,確定后完成螺栓模型的構建,產生如圖4-86所示效果。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識學習小結1.特征操作—【螺紋】
螺紋結構是機件上非常常見的結構,它主要用于聯接和傳動。通過本命令,可以在實體的指定表面上產生螺紋結構,其顯示方式主要有符號和詳細兩種形式。2.特征操作—【修剪體】
該命令通過用戶定義實體表面或定義平面對目標實體進行適當的修剪。作為定義的面來說,既可以是平面,也可以是曲面。3.【移動對象】
通過該命令,可以完成選定對象的移動、復制、陣列等操作,極大地方便了草圖的繪制,特別是正多邊形的繪制。上一頁下一頁返回4.5任務五相關知識企業專家點評
1.對于內螺紋,應先以螺紋小徑尺寸來構建底孔,然后再進行螺紋的構建。
2.【詳細】方式創建螺紋,顯示速度較慢,而【符號】方式顯示速度較快。
3.執行修剪體命令時,在選擇面時需注意修剪的方向,此時繪圖區會有預覽,應根據預覽情況調整修剪方向。
4.在草圖中,系統未提供正多邊形的繪制工具,所以只有使用【移動對象】命令來完成,在使用該工具時要認真分析正多邊形各邊之間的幾何關系,對圖形進行適當的約束,避免產生【過約束】。上一頁返回任務六小支座造型任務引入構建如圖4-87所示小支座。任務分析該模型由一個矩形底板、圓柱體和一個側板構成,并在其上有一系列的孔洞。底板四側倒有R10的圓角,在四個角上分別有一個Φ13,高3mm的圓形凸臺,中間有Φ7通孔;模型中央是一個Φ44圓柱;在底板與圓柱之間左側有一圓頭矩形側板,其上有Φ12圓孔,在圓柱中央有階梯通孔,階梯孔由Φ28(深52mm)和Φ18孔組成,大孔在下,并在前后方向有16×12的矩形通孔;在圓柱上端面有5個M5深5mm的粗牙螺紋(螺距0.8mm)孔;在模型的銳角部分還倒有圓角。整個模型組成要素雖然較多,但有些特征是相同的,而且分布規則,所以在造型時可充分利用【特征操作】功能。下一頁返回任務六小支座造型
本任務中,我們采用如下過程進行造型:1.利用基本體素功能,構建90×60×15的長方體,對四個棱邊進行【邊倒圓】操作,圓角半徑為R10;2.使用成型特征中的【凸臺】命令創建φ13×3的凸臺;3.使用成型特征中的【孔】命令在凸臺中心創建φ7通孔;4.利用【實例特征】中的陣列功能,在底板四角上陣列出凸臺及φ7通孔;5.使用基本體素中的【圓柱】命令,在底板中央創建Φ44×45mm的圓柱,并與底板進行【求和】處理;6.構建側板截面草圖,使用掃描特征中的【拉伸】,完成側板造型,并進行【求和】處理;7.使用成型特征中的【孔】命令在側板位置處創建φ12孔;上一頁下一頁返回任務六小支座造型8.構建方孔截面草圖,使用掃描特征中的【拉伸】,并按【求差】方式完成圓柱上的方孔處理;9.使用成型特征中的【孔】命令,從下底面開始,在模型中央構建出階梯孔;10.使用成型特征中的【孔】命令,在上端面構建出MS的底孔Φ4,深6mm;11.使用【螺紋】命令,構建M5螺孔;12.利用【實例特征】中的陣列功能,將MS螺孔進行陣列,完成5個螺紋構建;13.使用特征操作中的【邊倒圓】,進行銳邊倒圓處理,完成模型造型。通過本任務的學習,掌握【凸臺】、【長方體】等工具的使用,進一步鞏固前面所學各工具的操作。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識4.6.1基本體素—長方體單擊【特征】工具條的【長方體】按鈕,或選擇【插入】—【設計特征】—【長方體】,彈出如圖4-88所示【長方體】對話框。
【類型】
系統提供了三種構建長方體的方式。
【原點和邊長】:通過指定長、寬、高及其原點位置,創建長方體。所創建的長方體以指定的原點為基點,長度為沿XC軸方向,寬度為沿YC軸方向,高度為沿ZC軸方向。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識其對話框如圖4-88(a)所示。相關參數為【原點】,指定或構建原點位置;【尺寸】中輸入長方體的長、寬、高尺寸。
【二點和高度】:通過指定長方體底面兩個對角點的位置及高度創建長方體。所得的長方體的長和寬分別為其指定的兩個底面對角點連線向X和Y軸的投影長度。其對話框如圖4-88(b)所示。需指定或構建出底面上的兩個對角點。【尺寸】中需輸入長方體的高度尺寸。
【兩個對角點】:通過指定長方體兩個空間對角點來創建長方體,其長、寬、高分別為其指定的兩上空間對角點連線向各坐標軸的投影長度。其對話框如圖4-88(c)所示。需指定或構建出長方體空間兩個對角點。其余參數與其他命令中的參數相同,此處不再詳述。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識4.6.2成型特征—凸臺凸臺特征是為實體的平面形表面上添加一個圓柱體凸臺。單擊【特征】工具欄中的【凸臺】按鈕,彈出如圖4-89所示【凸臺]對話框其各參數的含義如圖4-90所示。【直徑】:指定凸臺圓柱的直徑;【高度】:指定凸臺圓柱的高度;【錐角】:又稱拔模角,主要用于創建錐形凸臺,它是指圓柱外壁的傾斜程度。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識任務實施第一步:新建文件啟動UGNX6,新建一模型文件,確定后進入模型界面。單擊[特征】工具條的【長方體】按鈕,或選擇【插入】—【設計特征】—【長方體】,選擇【原點和邊長】類型構建長方體,在【尺寸】中指定長90、寬60、高15,確定后構建出如圖4-91所示長方體。第二步:單擊【特征操作】工具條的【邊倒圓】按鈕,設置半徑為R10,選擇長方體四個棱邊進行倒圓處理,其結果如圖4-92所示。第三步:單擊【特征】工具欄中的【凸臺】按鈕,設置直徑為13,高度為3,錐角為0?!敬_定】后,在彈出的定位對話框中,將凸臺的中心定位于倒圓弧的圓心,結果如圖4-93所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第四步:單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,選擇【簡單孔】類型。并選擇凸臺圓柱上端面圓中心為【位置】指定點,在【形狀和尺寸】中輸入:【直徑】為7,【高度限制】為【貫通體】,【布爾】中選擇【求差】,確定后得到如圖4-94效果。第五步:單擊【特征操作】工具條的【實例特征】按鈕,或在菜單欄中選擇【插入】—【關聯復制】—【實例特征】,在彈出的對話框中點擊【矩形陣列】,在彈出的對話框中選擇凸臺和孔為陣列對象。確定后,在彈出的對話框中按如圖4-95所示進行參數設置,完成后的底板如圖4-96所示效果。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第六步:單擊【特征】工具欄中的【圓柱】按鈕,【類型】選擇【軸、直徑和高度】,指定ZC方向為指定矢量,在【指定點】中單擊點構造器按鈕,在彈出的點構造器對話框中,設置XC參數為【45】,YC參數為【30】,ZC參數為【15】,并確定。在【圓柱】對話框中的【尺寸】中設置直徑為【44】,高度為【45】,在【布爾】中選擇【求和】,確定后的效果如圖4-97所示。第七步:單擊【特征操作】工具欄中的【基準CSYS】,X輸入【45】,Y輸入【30】,Z為【0】,將坐標原點移動到模型中央,如圖4-98所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第八步:以新建坐標系的YOZ平面為草圖平面,繪制側板截面草圖,并按要求進行必要約束,如圖4-99所示。第九步:單擊【特征】工具條中的【拉伸】按鈕,在彈出的對話框中,選擇剛繪制好的側板截面曲線為【截面】,【方向】的矢量指定為XC的反方向,【限制】中設置【開始】值為【0】,【結束】值為【26】,【布爾】選擇【求和】,【確定】后,效果如圖4-100所示。第十步:單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,選擇【簡單孔】類型。選擇側板上端圓弧圓心為【位置】指定點,在【形狀和尺寸】中輸入:【直徑】為【12】,【高度限制】值為【26】,【布爾】中選擇【求差】,確定后得到如圖4-101效果上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第十一步:單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,選擇【常規孔】類型。選擇底板下端面坐標原點為【位置】指定點,在【形狀和尺寸】中按圖4-102所示進行設置,【布爾】中選擇【求差】,確定后得到如圖4-103效果第十二步:單擊【特征】工具條中的【孔】按鈕,選擇【簡單孔】類型。根據模型相應尺寸在圓柱的上端面設置好【位置】指定點,在【形狀和尺寸】中輸入:【直徑】為【4】,【高度限制】值為【6】,【尖角】為【118】,【布爾】中選擇【求差】,確定后得到如圖4-104效果。第十三步:單擊【特征操作】工具條中的[螺紋]按鈕,選擇【詳細】方式,在繪圖區用鼠標選擇上一步創建的φ4小孔,設置【長度】為【5】,【螺距】為【0.8】,【角度】為【60】【確定】后的結果如圖4-105所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第十四步:單擊【特征操作】工具條的【實例特征】按鈕,或在菜單欄中選擇【插入】—【關聯復制】—【實例特征】,在彈出的對話框中點擊【圓形陣列】,在彈出的對話框中選擇剛構建的孔和螺紋為陣列對象。確定后,在彈出的對話框中,【方法】選擇【常規】,【數字】輸入【5】,【角度】輸入【72】,旋轉軸選擇Z軸,【確定】后產生如圖4-106所示效果。第十五步:以第7步所建坐標系的XOZ平面為草圖平面,繪制16×12方孔截面草圖,并按要求進行必要約束,如圖4-107所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識
第十六步:單擊【特征】工具條中的【拉伸】按鈕,在彈出的對話框中,選擇剛繪制好的方孔截面曲線為【截面】,【方向】的矢量指定為YC的反方向,【限制】中設置【開始】值為【貫通】,【結束】值為【貫通】,【布爾】選擇【求差】,【確定】后,效果如圖4-108所示。第十七步:單擊【特征操作】工具條的【邊倒圓】按鈕,根據要求將模型進行倒圓處理,完成后的結果如圖4-109所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識學習小結本任務是一個較為綜合的任務,其目的是為了進一步鞏固前面所學內容,對于新內容,本任務學到以下兩個。1.基本體素—【長方體】
該命令可在三維空間構建長方體,系統提供了三種構建長方體的方式,用戶輸入長度、寬度、高度等參數信息,即可在選定點處構建相應的長方體。2.成型特征—【凸臺】
該命令主要是為已存在實體的平面形表面上添加一個圓柱體凸臺,用戶需指定凸臺的直徑、高度、位置等信息。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識企業專家點評
1.在使用【凸臺】命令時,因凸臺只能建立在平面形表面上,所以若已有特征中沒有平面表面,則一般需建立基準平面,以輔助定位。
2.對一些按一定規律分布的特征,可利用【實例特征】命令,用矩形、圓形陣列來完成這些特征,可大大提高構建的效率。
3.在使用【實例特征】命令之前,作為母特征在構建時,其位置應做好規劃,因為它決定了陣列時相關參數的設置。
4.在實體模型的構建時,其構建方法不止一種,因此在開始時就應考慮好構建的策略。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識知識鏈接掃描特征—【管道】
管道實際上是一種特殊的掃掠體,它是將圓形截面沿著一條引導線掃掠而得到實體的方法,其截面只能是一個圓或兩個同心圓,而且截面形狀可不必繪制,只需繪出引導線即可。單擊【特征】工具條的【管道】按鈕纂系統彈出如圖4-110所示【管道】對話框。
【路徑】:用鼠標在繪圖區選擇引導路徑。
【橫截面】:設置管道的外徑和內徑。其余選項與前同,本處不再詳述。其操作效果如圖4-111所示。(a)圖為引導路徑形式,(b)圖為外徑為20,內徑為10時的管道操作效果。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識2.成型特征—【腔體】
單擊【特征】工具條中的【腔體】按鈕,彈出如圖4-112所示【腔體】對話框,該命令是在現有的實體上創建一個型腔,它有三個選項:圓柱形、矩形、常規。
【圓柱形】:在實體上創建一個圓柱形型腔,用戶可定義腔體的直徑、深度、底面的圓角半徑、錐角(直壁或斜壁),如圖4-113(a)所示。
【矩形】:在實體上創建一個矩形型腔,用戶可定義腔體的長度、寬度、深度、底面的圓角半徑、錐角(直壁或斜壁),如圖4-113(b)所示。
【常規】:用戶可自行定義型腔截面形狀(閉合曲線),使腔體具有更大的靈活性,如圖4-113(c)所示。上一頁下一頁返回4.6任務六相關知識3.成型特征—【墊塊】
該特征正好與腔體特征相反,它是在一個已存在的實體上增加一個給定形狀的墊塊。單擊【特征】工具條中的【墊塊】按鈕,彈出如圖4-114所示【墊塊】對話框。
【矩形】:利用此功能,可在已存在特征的平面形表面上建立一個矩形的墊塊。單擊后出現如圖4-115所示【矩形墊塊】對話框,
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