建筑剪力墻模板施工方案

建筑剪力墻模板施工方案我作為項目現場的施工技術員，前段時間在我們負責的高層住宅項目中，牽頭編制并落地了這套剪力墻模板施工方案。剪力墻作為整個項目的核心受力構件，模板施工的質量直接決定了結構安全和成型效果，也影響后續裝飾裝修的施工成本和進度，所以我們結合以往施工踩過坑積累的經驗，針對項目本身的特點編制了這套完整可落地的方案，下文就從各個環節詳細說明。1工程概況及方案編制說明1.1項目基本情況我們這個項目是一棟33層的高層商品住宅，附帶兩層地下車庫，總建筑面積大概三萬八千平，結構類型是現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，剪力墻主要分布在建筑核心筒、四周外墻、分戶隔墻以及地下車庫的擋墻部位。剪力墻厚度根據部位不同從200mm到400mm不等，標準層的層高是3米，地下一層層高將近5米，對模板的加固強度要求比標準層更高，這次的施工方案就是覆蓋所有部位剪力墻模板施工的通用方案，特殊部位也做了針對性調整。1.2編制依據這套方案不是憑空編的，我們是嚴格對照現行的《混凝土結構工程施工質量驗收規范》《建筑施工模板安全技術規范》，結合項目的結構施工圖紙，現場的場地、機械設備條件，再加上我和班組這么多年做剪力墻施工攢下來的實際經驗整理出來的。我特意把之前項目遇到過的問題都加了進去，避免再踩同樣的坑。1.3方案實施目標我們定的目標很明確，質量上要保證剪力墻成型后垂直度、平整度都符合規范要求，不能出現大面積爛根、漲模、漏漿的問題，一次驗收合格，不用后期花大量人力剔鑿修補；安全上要做到整個模板施工過程零傷亡、零安全事故；進度上要配合鋼筋、混凝土工序穿插，不拖整個項目的工期后腿，保證每層模板施工都能按計劃完成。2施工前期準備工作說完整體情況，我們再講施工前要做的準備，準備工作做不到位，后面肯定出問題，這一點我深有體會。2.1技術準備開工前我牽頭組織了所有模板班組的班組長、一線工人做了技術交底，把每個部位剪力墻的尺寸、標高、節點要求都講得明明白白，圖紙上那些異形轉角、電梯井剪力墻這些特殊節點，我專門單獨放大做了紙質放樣圖，貼在現場操作區，工人隨時能看。另外，彈線這一步我卡得特別嚴，墻身控制線、門窗洞口邊線、模板就位線都要彈清楚，每一道墻彈完線，班組自檢完我必須到現場復核一遍尺寸。幾年前我就吃過彈線錯了的虧，當時工人把一道200厚的分戶墻彈成250厚，拼完模板才發現，拆了重新弄浪費了整整一天時間，所以這次絕對不允許犯這種低級錯誤。2.2材料準備我們這次模板用的是15mm厚的優質多層木膠板，強度夠，周轉次數也多，內楞用50×100mm的實木木方，進場之后要求工人先把翹曲、變形、劈裂的木方挑出來，合格的木方都要壓平刨直，保證尺寸一致，不會因為木方彎造成模板不平。外楞用的是標準的φ48雙根鋼管，對拉螺栓分兩種，地下室外墻和擋墻用帶止水片的止水對拉螺栓，地上剪力墻用可回收的帶塑料錐帽的對拉螺栓，拆完之后螺栓能拿出來重復用，墻面留下的小孔也好處理，比那種死螺栓做出來的墻面好看多了。模板進場之后我們要求隨用隨刷脫模劑，不能提前好幾天就全刷完落灰，也不許把脫模劑沾到鋼筋上，很多工人圖省事提前刷，最后脫模的時候反而粘混凝土，這個小細節我們也盯緊了。另外模板底部我們提前備好了海綿條，專門用來防跑漿，這個東西不貴，但是用處特別大。2.3人員與機械設備準備我們分了兩個模板施工班組，每個班組配15個工人，都是做了五年以上剪力墻模板施工的老工人，手腳麻利也懂規矩，特殊工種比如架子工、塔吊信號工都是持證上崗，絕不允許無證人員上崗作業。機械設備方面，木工加工區配了兩臺電鋸、兩臺電刨，提前都做了檢修，安全防護裝置都檢查過，塔吊和施工電梯也提前試了運行，每天開工前機修工都會再檢查一遍關鍵部位，避免施工途中出毛病耽誤進度。3核心施工工藝及操作要點準備工作全部到位之后，就進入正式施工環節了，我們每一步都按流程走，不能亂序。3.1整體施工工藝流程我們確定的施工順序是：彈線放樣→基層處理→剪力墻鋼筋綁扎及預埋件安裝→門洞口模板安裝→安裝內側模板→穿對拉螺栓及套管→安裝外側模板→調整模板位置及垂直度→擰緊對拉螺栓固定斜撐→整體檢查預檢，每一步都走到位，不搶工跳步。3.2各工序詳細操作要求3.2.1基層處理這個步驟很多項目容易忽略，我必須拿出來重點說，我之前見過好多項目剪力墻爛根，十有八九是基層沒做好。我們要求，剪力墻底部的原有混凝土面，高低差超過10mm的地方，提前用水泥砂漿找平，保證模板底部能貼緊基層，找平完之后，沿著模板邊線外側貼一圈海綿條，海綿條不能伸到墻身里面，不然就會壓進混凝土里留隱患，只貼在外側填縫隙，就能很好的防止跑漿爛根，這個方法我們用了很多次，效果特別好。3.2.2模板拼裝我們模板提前在加工區按尺寸拼好大塊，再吊到現場就位，這樣能減少現場的拼縫，也能提高施工速度。拼裝的時候相鄰模板要錯縫布置，拼縫不嚴的地方也要貼海綿條填縫，避免漏漿。木方的間距我們提前做了受力驗算，200厚的剪力墻，內楞木方間距不超過250mm，400厚的剪力墻間距不超過200mm，絕對不允許工人為了省料拉大間距，那會出漲模甚至炸模的大問題。外墻模板我們比內墻模板高出20到30mm，方便找標高，也能防止頂部跑漿。門洞口模板我們提前加工成型，里面做了對角支撐，防止澆混凝土的時候洞口被擠變形，洞口四周都加了背楞加固，絕不為了省料少放一根木方，之前有班組偷工減料少放背楞，結果澆完混凝土洞口歪了，砸掉重新做花了好大力氣，這個教訓我們一直記著。3.2.3對拉螺栓設置對拉螺栓是加固模板的核心，螺栓的布置我們卡得很死，橫向間距不超過600mm，縱向間距不超過500mm，最下面一道螺栓離混凝土基層不超過200mm，因為澆混凝土的時候底部側壓力最大，很多人把最下面那道螺栓放得太高，結果底部漲模炸模，這個錯我們絕對不犯。地下室外墻的止水螺栓，要求止水片必須雙面焊滿，不能有孔洞縫隙，防止后期外墻滲水，一點都不能馬虎。地上的可回收螺栓，套管要套到位，拆完模板之后把塑料錐帽扣出來，螺栓就能抽出來重復用，剩下的孔洞用防水砂漿堵實就行，處理完墻面平整美觀。3.2.4模板校正固定模板就位之后，先裝斜撐固定，每一道剪力墻至少配兩道斜撐，墻長超過3米的話，每兩米就要加一道斜撐，斜撐的底部要頂在預先埋好的鋼筋環上，不能隨便頂在樓板面上，不然容易打滑固定不住。固定完之后就開始校正垂直度，我們用2米靠尺配合線墜，大面的墻也會用全站儀復核，校正完垂直度之后，再把對拉螺栓和斜撐重新緊一遍，整層的外墻我們還要拉通線檢查順直度，保證整面墻不歪不扭，不然外立面做完裝飾之后會特別難看，后期整改都不好改。3.3關鍵節點特殊處理除了常規的墻身，陰陽角、交接處這些節點最容易出問題，我們也做了專門要求。陰陽角我們用整塊模板割出直角，不拼縫，背楞要做十字交叉加固，不能斷開，陰陽角位置還會額外加一道斜拉螺栓，保證不變形不漏漿，做出來的陰陽角方正順直，不會歪歪扭扭。剪力墻和梁、頂板交接的地方，模板要伸入梁內一公分左右，交接處貼好海綿條，防止漏漿錯臺。和已經澆筑完成的老混凝土墻交接的地方，模板要貼緊老墻面，貼海綿條填縫，避免出現錯臺漏漿。4質量管控與驗收要求施工過程中管控不到位，再好的工藝也出不來好質量，所以我們定了嚴格的管控和驗收制度。4.1過程三檢制度落實我們要求每一道工序都必須做三檢，首先是操作工人自檢，自己做的自己查，有問題馬上改，然后是班組之間互檢，換班的時候交接檢查，最后是我們項目部專職質檢員專檢，哪一步不合格絕對不允許進入下一道工序。比如彈線不對就不能綁鋼筋，模板拼完不合格就不能澆混凝土，我每天都在現場轉，發現問題隨時喊工人改，不等全部拼完了再返工，那樣太費工。4.2成品驗收標準我們的驗收標準比規范要求還稍微嚴一點，剪力墻的垂直度偏差不能超過5mm，表面平整度偏差不能超過3mm，截面尺寸偏差控制在+4mm到-5mm之間，表面不能有大面積的蜂窩麻面，更不能出現露筋、炸模的情況，門窗洞口的位置偏差不能超過10mm，所有指標都符合要求才能通過驗收。4.3常見質量問題預防我們把常見的問題都提前做了預防，比如爛根，就是靠基層找平加貼海綿條，澆混凝土前提前澆水濕潤基層，就能基本避免；比如漲模，就是嚴格控制對拉螺栓間距和木方質量，不合格的材料絕對不用，就能解決；比如墻面不平整，就是進場就把變形起鼓的模板挑出來不用，拼裝的時候嚴格控制平整度，就能避免。提前想到問題，提前做好預防，比出了問題再修補強太多。5安全文明施工管理做施工，質量是根本，安全是底線，我們絕對不趕進度不顧安全。5.1施工安全管控要點我們要求所有工人上架作業必須系安全帶、戴安全帽，兩米以上高處作業必須搭操作平臺，不允許工人站在模板或者鋼筋上作業。電鋸電刨這些機械，必須由專人操作，安全防護裝置不能拆，操作的時候要按規范來，不許違規作業。塔吊吊模板的時候，信號工必須指揮到位，模板要捆綁牢固，不許散吊，避免掉東西砸人。模板沒有固定好之前，不許工人撒手離開，防止模板倒塌傷人，每天下班之前，所有未固定的模板都要固定牢靠，防止刮風刮倒出事。5.2現場文明施工要求現場的模板、木方、鋼管都要按指定位置堆整齊，每天下班之后，工人要把自己操作區的邊角料、鋸末清理干凈，不能到處亂扔，既容易絆人，又有火災隱患。木工加工區都是易燃材料，我們嚴禁抽煙，現場配了足夠的滅火器，定期檢查，保證能用，真出點小問題能及時撲滅。6模板拆除與成品保護施工完了拆模和保護也很重要，拆不好照樣毀質量。6.1拆模的前提條件剪力墻側模拆除，必須等混凝土強度能保證表面棱角不會被破壞才能拆，常溫情況下一般澆筑完一天多就能拆，如果溫度低的季節，就要多等兩三天，承重部位的模板必須等同條件養護試塊試壓合格，達到設計強度要求之后，才能批準拆模，絕對不允許工人為了趕進度提前拆模，我見過提前拆模把剪力墻棱角碰掉的，補出來的痕跡特別明顯，還影響質量，所以我們必須卡著強度來。6.2拆模作業要求拆模的時候要從上往下拆，先拆對拉螺栓和斜撐，再拆模板，不能硬撬，更不能用大錘砸，防止把混凝土棱角碰壞，也把模板撬變形影響下次使用。拆下來的模板要及時把表面粘的混凝土鏟干凈，按規格堆整齊，方便下次用，螺栓、配件這些小零件也要及時收起來，別亂扔弄丟了，浪費錢。6.3成型剪力墻成品保護拆完模的剪力墻，邊角部位我們會提醒后續施工的工人注意保護，不能碰撞，水電施工需要開槽的時候，必須按設計要求來，不許隨便亂砸剪力墻，我們現場也會有人巡查，防止破壞結構。拆完模之后預留的螺栓孔要及時封堵，不能留著，避免進水或者影響后期裝飾施工。