《焊接結構》課程標準（含課程思政）

《焊接結構》課程標準一、課程基本信息表1課程基本信息表課程名稱焊接結構開設系（院）部數控技術學院課程代碼407222994開課形式理論教學課程性質專業核心課課程類型B類課程學時32課程學分2.0開課部門數控技術學院開課學期第II等學期先修課程《焊接工藝》、《金屬材料與熱處理》、《機械制圖與CAD》后續課程《焊接質量檢驗》、《焊接自動化技術》、《頂崗實習》總學時32學分2.0分適用專業（層次）460110智能焊接技術（五年制）二、課程性質（一）課程描述本課程是焊接技術與自動化專業核心課程，以馮菁菁主編的《焊接結構生產》（第2版）為主要載體，系統講授焊接應力變形控制、焊接接頭認知、生產工藝設計、備料成形加工、裝配焊接工藝、工裝使用、典型結構制造及安全知識等內容。課程對接焊接工藝員、裝配工、質檢員等崗位，采用“項目引領、任務驅動”教學模式，貫穿“圖紙→工藝→制造→檢驗”全過程，注重培養學生識圖、工藝編制、生產實施與質量控制的綜合職業能力，強化安全規范、精益求精的工匠精神，為學生考取焊工職業技能等級證書和從事焊接結構生產相關工作奠定堅實基礎。（三十一）課程定位本課程是在學生掌握焊接基本操作技能、金屬材料與熱處理、機械制圖等前導課程知識的基礎上，重點培養學生對焊接結構從圖紙識讀到工藝設計、從生產組織到質量控制的系統性工程思維和實踐能力。它為后續的《焊接質量檢驗》、《焊接自動化技術》等課程及頂崗實習、參與“1+X”證書考核、技能競賽奠定堅實的專業技術基礎，是學生從焊接操作工向焊接工藝技術員等復合型崗位發展的關鍵階梯。本課程以焊接結構生產崗位核心能力為目標，以職業發展為導向，以學生為中心，將安全規范意識、質量標準意識和創新意識等思政元素有機融入教學全過程。表2課程定位分析面向的工作崗位具備的職業能力焊接工藝員/技術員1.能識讀焊接結構圖紙與技術文件；2.能進行焊接結構工藝性審查，編制合理的裝配-焊接工藝規程（WPS）；3.能選擇焊接材料、設備與工藝參數；4.能分析和控制焊接應力與變形。焊接結構裝配工/焊工1.能根據工藝規程進行焊接結構的劃線、下料、成形與預處理；2.能熟練進行結構的組對、定位與裝配；3.能依據WPS規范操作，完成結構的焊接作業。焊接質量檢驗員（初/中級）1.能依據標準對焊接結構的外觀質量進行檢驗；2.能識別常見焊接缺陷并分析其產生原因；3.能協助進行無損檢測（如滲透、磁粉）工作。焊接生產管理員（助理）1.能參與焊接生產現場的組織與協調；2.能執行焊接安全生產與環境保護規范；3.能進行簡單的生產成本與效率核算。三、課程設計思路（一）學情分析授課對象為五年制高職焊接專業學生，大部分處于青少年后期，思維活躍，動手意愿強，對直觀、實操性內容興趣濃厚。部分學生文化理論基礎相對薄弱，邏輯思維和系統分析能力有待加強，對抽象的結構力學原理、復雜工藝規程的理解可能存在困難。學生普遍具有較好的模仿能力和團隊協作潛力，但自主學習、規劃管理和質量持續改進的意識需引導強化。結合學生特點，課程將采用“做中學、學中做”的模式，通過大量直觀的案例、動畫、虛擬仿真和實操任務，激發學習興趣，并注重在實訓中培養其安全規范、嚴謹細致的職業習慣和團隊協作精神。（二）課程設計依據本標準依據《高等職業學校焊接技術與自動化專業教學標準》（教育部）、國家《焊工》職業技能標準、《特種設備焊接操作人員考核細則》等相關行業規范，結合《焊接技術與自動化專業人才培養方案（五年制）》的具體要求，并參照合作企業典型焊接結構生產崗位的任務需求進行制定。（三）整體設計本課程以典型焊接結構的生產制造工作過程為導向，重構教學內容為“認知基礎→工藝設計→生產實施→質量控制”四大模塊。采用“以學生為中心，以項目為載體，以任務為驅動”的理實一體化教學模式。教學模式與方法：全面推行“項目引領、任務驅動”的教學模式。綜合運用案例教學法（分析工程事故與優秀產品）、任務驅動法（完成具體結構生產任務）、虛擬仿真法（模擬焊接變形與應力）、現場教學法（校內實訓基地/企業現場觀摩）及小組協作法等。深度融合信息技術，利用焊接模擬仿真軟件、三維結構模型、工藝數據庫等數字化資源，輔助難點解析與工藝優化。課程思政融入：深入挖掘課程蘊含的“工匠精神”、“安全第一、質量至上”、“標準規范意識”、“創新精神”和“綠色制造理念”等思政元素。通過引入大國工匠案例、焊接標準發展史、質量事故反思、節能減排技術應用等載體，將價值塑造、知識傳授和能力培養三者融為一體，實現潤物無聲的育人效果。四、課程目標（一）素質目標7.樹立安全、規范、環保的焊接生產意識，培養嚴謹細致、精益求精的工匠精神。8.形成質量第一、標準至上的職業觀念，具備誠實守信、愛崗敬業的職業道德。9.增強團隊協作與溝通能力，能夠在生產集體中承擔相應責任。10.激發對焊接技術的鉆研興趣和創新意識，具備持續學習和適應技術發展的潛力。（二）知識目標6.掌握焊接應力與變形的基本概念、產生原因及影響因素。7.熟悉典型焊接結構（梁、柱、容器、管道）的構造特點、受力分析與焊縫布置原則。8.掌握焊接結構工藝性審查的內容與方法，理解焊接生產工藝流程。9.掌握常用焊接結構材料的下料、成形及裝配方法。10.熟悉控制焊接應力與變形的常用工藝措施和矯正方法。11.了解焊接結構生產中的質量檢驗項目、安全與環境保護要求。（三）能力目標1.能夠識讀中等復雜程度的焊接結構圖，并能進行初步的工藝性分析。2.能夠編制簡單焊接結構的裝配-焊接工藝規程（WPS）。3.能夠根據圖紙和工藝要求，完成簡單焊接結構的下料、成形、裝配與定位焊。4.能夠在指導下，采取合理工藝措施預防和減小焊接變形。5.能夠對焊后變形進行基本的矯正，并對簡單焊接結構進行外觀質量檢驗。表3證書一覽表序號證書名稱建議取得學期發證單位備注1特種作業操作證第8-10學期安全生產監督管理局選取五、課程結構與內容表4課程內容與目標要求模塊對應教材項目教學內容與重難點思政元素及融入途徑學時項目一：焊接結構的應力與變形任務一焊接應力與變形的產生任務二典型結構焊接殘余應力的控制任務三典型結構焊接變形的控制及矯正應力變形產生與控制；焊接圖識讀；接頭強度校核。重點：變形控制措施；焊縫符號識讀。難點：應力分布與強度計算。工匠精神：通過控制變形保證精度。標準意識：嚴格按圖紙與標準施工。4項目二：焊接接頭的認知任務一焊接圖的識讀任務二焊接接頭靜載強度校核掌握焊接圖的基本符號和標注方法；理解焊接接頭的類型及其在圖中的表示方法。規范意識：遵循工藝紀律，嚴禁隨意更改。4項目三：焊接結構生產工藝過程設計任務一焊接構件焊接工藝方案的制訂任務二焊接構件的結構工藝性審查任務三焊接構件的焊接工藝評定任務四典型接頭焊接工藝規程的編制工藝方案制定、工藝性審查、工藝評定、工藝規程編制。重點：WPS編制。難點：工藝性審查與評定規則。責任意識：工藝文件是指令，責任重大。4項目四：焊接結構件的備料與加工任務一變形鋼材的預處理任務二焊接結構件的劃線任務三焊接結構件的放樣任務四焊接結構件的下料鋼材預處理、劃線、放樣、下料；重點：放樣下料與成形工藝。精益求精：保證下料與成形精度。4項目五：焊接結構件的成形加工任務一板材的機械壓彎成形任務二板材的卷彎成形任務三構件的壓制成形板材壓彎、卷彎、壓制。難點：展開計算與成形質量控制。節約意識：優化排版，節約材料。4項目六：焊接結構生產的裝配與焊接工藝任務一典型結構的裝配任務二構件焊接工藝的制訂1.焊接工藝制定的原則和內容；2.焊接工藝方法的選擇；3.焊接參數的選定；4.確定合理的焊接熱參數；5.焊接工藝評定。重點：裝配和焊接規范難點：裝配方法的區別工匠精神：裝配質量的控制4項目七：焊接工裝的使用任務一焊接工裝的基本認知任務二裝配用工裝夾具及設備的選用任務三焊接變位機械的使用1.焊接工裝的作用2.焊接工裝的分類及應用3.焊接工裝的組成及選用原則重點：工裝的結構及用途難點：復雜結構的工裝結構分析質量意識：工裝使用保證產品質量4項目八：典型焊接結構的制造工藝任務一橋式起重機主要部件的制造工藝任務二壓力容器的制造工藝任務三船舶的制造工藝典型結構裝配方法；焊接順序制定；工裝選用；橋架、壓力容器、船舶制造工藝。重點：裝配順序與工裝應用。難點：復雜結構工藝規劃。團隊協作：大型結構裝配需分工合作。大國工匠：引入典型國家工程案例，增強自豪感與使命感。3項目九：焊接結構生產的安全知識任務一熟悉焊接結構生產的安全技術任務二熟悉焊接生產中的勞動保護任務三熟悉焊接安全操作知識安全技術、勞動保護、安全操作規程。重點：個人防護與危險源辨識。難點：安全習慣養成。生命至上：通過事故案例強調安全第一。人文關懷：企業做好勞動保護是對員工的尊重。1六、課程實施策略本課程以教材項目為主線，采用“教學做評”一體化模式：案例貫穿法：直接使用教材中“鍛壓機機架”“氣體儲罐”“橋式起重機橋架”等典型案例組織教學。虛實結合法：復雜工藝（如應力分布、裝配順序）先用動畫/仿真演示，再實操練習。任務驅動法：每個項目設置1-2個核心任務（如“編制筒體焊接工藝卡”“完成T形梁裝配焊接”）。崗位情境法：在實訓基地劃分“工藝設計區”“備料區”“裝配焊接區”，模擬企業生產流程。小組研學法：針對典型結構制造工藝，分組調研、匯報，培養信息整合與表達能力。七、考核評價（一）課程考核方式過程考核（50%）：項目任務完成情況（對應教材每個項目任務）、課堂表現、線上學習。增值考核（20%）：安全規范、團隊合作、技能進步、工藝創新意識。期末考核（30%）：閉卷筆試（40%）+綜合實操（60%，如“基于給定圖紙編制工藝卡并完成簡單裝配焊”）。（二）課程考核標準表4課程考核評分標準考核項目考核內容考核標準過程考核（50%）課前預習與線上任務（10%）按時完成視頻觀看、資料閱讀、課前測驗等線上學習任務。課堂表現（15%）認真聽講，積極參與課堂提問、討論與練習；遵守課堂及實訓紀律。項目作業與報告（15%）按時保質完成各項目工藝卡、計算書、檢驗報告等書面作業，內容完整、規范、有見解。實操任務（10%）安全規范操作，按時完成規定的下料、裝配、焊接等實操任務，達到基本質量要求。增值考核（20%）職業素養與安全（10%）無安全違紀行為，自覺穿戴勞保用品，工具設備擺放規范，場地整潔，體現良好的職業習慣和安全意識。學習進步與協作（10%）對比階段性技能測試與學習數據，進步明顯；在小組任務中積極承擔角色，有效溝通與協作。期末考核（30%）理論知識筆試（15%）閉卷考試，考查對基本概念、原理、工藝知識的掌握程度。核心技能實操（15%）抽取典型操作項目（如T型接頭裝配焊），在規定時間內按WPS規范完成，并對作品進行自檢。重點考核操作規范性、工藝執行能力和基本質量。八、實施條件（一）師資條件按照“四有好老師”“四個相統一”“四個引路人”的要求建設專業教師隊伍，將師德師風作為教師隊伍建設的第一標準。1.專任專業教師具備本專業或相近專業大學本科以上學歷（含本科）；2.專任實訓教師具備焊接技術應用專業高級工以上的職業資格證書或工程師資格；3.本專業專任專業教師“雙師”資格的比例達到80%以上；4.學生與專任專業教師比例不低于25：1，其中企業兼職教師占教師總數的比例不低于30%；5.專任專業教師應接受過職業教育教學方法論的培訓，具有開發職業課程的能力。表6課程開發團隊名單序號姓名工作單位職稱/職務12（二）校內外實訓基地主要包括能夠滿足正常的課程教學、實習實訓所需的專業教室、實訓室和實訓基地。1.專業教室基本條件：一般配備黑（白）板、多媒體計算機、投影設備、音響設備，互聯網接入或WiFi環境，并具有網絡安全防護措施。安裝應急照明裝置并保持良好狀態，符合緊急疏散要求、標志明顯，保持逃生通道暢通無阻。2.校內實訓室基本要求：表7課程校內實習基地表序號實訓項目實訓設備工位數場地面積/m21手工焊條電弧焊實訓手工焊條電弧焊焊機402002CO2焊實訓二保焊機401503鎢極氬弧焊實訓氬弧焊機401504埋弧焊實訓埋弧焊機40505半自動氣割實訓半自動氣割機401006鉗工實訓工作臺502007焊接機器人應用焊接機器人402008焊接檢驗探傷設備401009焊接試驗室激光焊機405010金相實驗金相顯微鏡、拋光機4050校外實訓基地管理要求：1.校企共同制定實訓方案，明確實訓內容、考核標準與安全規范；2.實行“雙導師制”，由校內教師與企業導師共同指導學生實訓；3.建立實訓檔案，記錄學生實訓表現與企業評價，作為課程考核的重要依據。實訓基地建設保障：1.每年投入專項資金用于設備更新與數智化升級，確保實訓設備與行業技術同步；2.加強校企合作深度，共建實訓課程、共享師資資源，實現崗課賽證融合；3.完善安全管理制度，定期開展安全培訓與應急演練，保障實訓教學安全。表8課程校外實習基地表序號校外實習基地名稱合作企業名稱用途1宇通實習基地崗位實習2精工實習基地崗位實習（三）教學資源按照國家規定，經過規范程序選用教材，優先選用國家規劃教材和國家優秀教材。專業課程教材應體現本行業新技術、新規范、新標準、新形態，并通過數字教材、活頁式教材等多種方式進行動態更新。圖書文獻配備能滿足人才培養、專業建設、教科研等工作的需要。專業類圖書文獻主要包括：裝備制造行業政策法規、有關職業標準，機械工程手冊、機械設計手冊、焊接工藝手冊、焊接制造相關國家標準等。及時配置新經濟、新技術、新工藝、新材料、新管理方式、新服務方式等相關的圖書文獻。建設、配備與本專業有關的音視頻素材、教學課件、數字化教學案例庫、虛擬仿真軟件等專業教學資源庫，種類豐富、形式多樣、使用便捷、動態更新、滿足教學。（四）教學方法根據學習領域課程的特點，在教學過程中教師主要采取任務驅動教學法、項目導向教學法、案例解析教學法、啟發式教學法、多媒體組合教學法、過程導向教學法、研討問題教學法等多種教學方法。教師應從“主演”轉變成“導演”，以學生為主體開展教學。（五）學習評價采取過程考核、終期考核與成果評估相結合的方式，注重對學生的任務完成情況、報告編寫以及工作態度、團隊協作和溝通能力的綜合評估，力求體現學生的綜合能力。評價的方式可以采取同學監督評價與教師評價相結合的方式。對以團隊方式完成工作過程時，對隊員的評價由隊長負責，對團隊總的評價由教師負責，兩者結合形成隊員的評價結果。對于校外崗位實習采用院系和企業實習實踐指導教師相結合對學生的實習成績進行評價。（六）質量管理1.學校和二級院系應建立專業人才培養質量保障機制，健全專業教學質量監控管理制度，改進結果評價，強化過程評價，探索增值評價，吸納行業組織、企業等參與評價，并及時