2026年鍛壓模具工三級安全教育(車間級)考核試卷及答案

2026年鍛壓模具工三級安全教育(車間級)考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.鍛壓車間天車吊裝模具時，操作人員與吊物的水平安全距離應不小于（）A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：B2.摩擦壓力機運行中，滑塊行程次數超過額定值（12次/分鐘）時，應立即（）A.降低模具硬度B.調整潤滑頻率C.停機檢查控制系統D.繼續作業并記錄答案：C3.熱鍛模具預熱溫度應控制在（）范圍內，避免因溫差導致模具開裂A.50-100℃B.150-250℃C.300-400℃D.450-550℃答案：B4.操作閉式單點壓力機時，若發現光電保護裝置失效，正確的處理方式是（）A.用膠帶固定遮擋光線繼續作業B.通知維修人員檢修并懸掛“禁止啟動”標識C.調整模具位置避開保護區域D.關閉保護裝置電源繼續生產答案：B5.模具存放區疊放高度超過（）時，必須設置防傾倒支撐A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米答案：C6.鍛壓設備液壓系統油溫超過（）℃時，應停機冷卻并檢查散熱裝置A.40B.55C.70D.85答案：C7.更換熱鍛模具時，使用的撬棍長度應至少為模具寬度的（），防止操作時身體進入危險區域A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍答案：B8.以下不屬于車間級安全教育重點內容的是（）A.本車間危險化學品（如淬火油）的特性及防護B.全廠應急疏散總路線C.本車間設備特有的安全聯鎖裝置原理D.模具吊裝作業“十不吊”規定答案：B9.氣動錘操作時，壓縮空氣壓力應穩定在（）MPa，超壓可能導致管路爆裂A.0.3-0.5B.0.6-0.8C.0.9-1.1D.1.2-1.4答案：B10.模具安裝后進行試沖時，應先采用（）行程模式，確認合模精度后再切換正常模式A.單次B.連續C.寸動D.高速答案：C11.車間油池火災（B類火災）應優先使用（）滅火A.清水滅火器B.泡沫滅火器C.二氧化碳滅火器D.沙土覆蓋答案：B12.操作帶式砂輪機打磨模具飛邊時，砂輪片與模具的接觸角度應小于（）度，防止砂輪片碎裂A.15B.30C.45D.60答案：C13.鍛造加熱爐（天然氣）點火前，必須進行（）操作，防止燃氣積聚爆炸A.開啟引風機吹掃5分鐘B.關閉所有爐門C.檢查模具是否入爐D.調整燃燒器風門答案：A14.模具搬運過程中，兩人協同作業時應（）A.一人指揮，一人操作B.保持同步步伐，口號一致C.前后交錯行走避免碰撞D.用工具代替直接搬運時可單人操作答案：B15.鍛壓設備緊急停止按鈕的有效響應時間應不超過（）秒A.0.1B.0.5C.1D.2答案：C16.模具冷卻水管道泄漏時，首先應（）A.用密封膠臨時封堵B.關閉該模具對應的冷卻水閥門C.通知維修人員并繼續生產D.用布包裹泄漏點防止滴水答案：B17.噪聲超過（）dB的鍛壓工位，操作人員必須佩戴耳塞或耳罩A.75B.85C.95D.105答案：B18.模具刃口修磨后，需進行（）測試，確認無崩裂方可投入使用A.硬度B.尺寸精度C.試沖（10-20次）D.重量答案：C19.天車吊裝模具時，鋼絲繩與水平面夾角應不小于（）度，防止吊裝失穩A.30B.45C.60D.75答案：B20.發現模具定位銷磨損超過（）mm時，應立即更換，防止合模偏移A.0.1B.0.3C.0.5D.1答案：C二、判斷題（每題1分，共15分。正確打√，錯誤打×）1.模具安裝時，可先部分緊固螺栓，待試沖確認位置后再完全鎖緊。（）答案：×（必須完全緊固后再試沖）2.熱鍛模具使用后應自然冷卻至室溫，禁止用冷卻水直接沖洗。（）答案：√3.天車吊裝模具時，操作人員可以站在模具下方指揮調整位置。（）答案：×（嚴禁站在吊物下方）4.液壓機工作壓力超過額定值10%時，可通過調整溢流閥繼續使用。（）答案：×（必須停機檢查原因）5.操作壓力機時，允許用手直接取放模具內的鍛件。（）答案：×（必須使用夾鉗等工具）6.車間內臨時線路可以跨越通道，但需用絕緣套管保護。（）答案：×（禁止跨越通道）7.模具存放時，凸模與凹模應分開疊放，避免相互擠壓變形。（）答案：√8.壓縮空氣管道泄漏時，可用鐵絲纏繞密封。（）答案：×（必須使用專用密封件）9.鍛造過程中產生的氧化皮，可用腳直接踢離作業區域。（）答案：×（應用工具清理）10.模具預熱時，可將未清理油污的模具直接放入加熱爐。（）答案：×（油污加熱會產生有害氣體）11.設備運行中，操作人員可以離開崗位去取工具，但需暫停設備。（）答案：×（離開時必須停機斷電）12.車間內滅火器應放置在隱蔽角落，避免影響作業。（）答案：×（應放置在明顯易取位置）13.模具冷卻水溫度應控制在30-40℃，過高會降低冷卻效果。（）答案：√14.操作振動時效設備時，可不用佩戴防噪耳塞，因作業時間短。（）答案：×（噪聲超標必須防護）15.發現設備異常聲響時，應先記錄現象，待完成當前批次生產后再停機檢查。（）答案：×（必須立即停機）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述鍛壓模具工在設備啟動前需進行的“三查”內容。答案：①查設備狀態：檢查潤滑系統油位、氣壓/液壓系統壓力、安全防護裝置（如光電保護、聯鎖開關）是否完好；②查模具狀態：檢查模具安裝是否牢固、定位銷是否完好、刃口有無裂紋；③查作業環境：檢查地面有無油污/積水、通道是否暢通、個人防護裝備（安全帽、護目鏡、防砸鞋、耐高溫手套）是否穿戴齊全。2.列舉熱鍛作業中可能導致模具早期失效的3種操作行為及預防措施。答案：①模具未預熱直接使用（預防：預熱至150-250℃）；②冷卻水量過大導致溫差驟變（預防：控制冷卻水溫度30-40℃，分階段冷卻）；③鍛件未完全脫模即進行下一次沖壓（預防：使用頂出裝置，確認鍛件脫離模具后再操作）。3.說明車間內天車吊裝模具的“五確認”流程。答案：①確認吊具（鋼絲繩、吊鉤）無破損，額定載荷≥模具重量；②確認模具吊裝點（吊環/吊裝孔）完好，無裂紋；③確認吊裝路線無障礙物，下方無人員停留；④確認天車操作人員與地面指揮信號一致（采用標準手勢或對講機）；⑤確認模具起吊后穩定（離地10-20cm停留5秒，無傾斜晃動）。4.當鍛壓設備發生“悶車”（滑塊卡死）故障時，應采取哪些應急措施？答案：①立即按下緊急停止按鈕，切斷設備電源；②禁止強行啟動設備，防止損壞模具或設備；③通知維修人員使用專用工具（如液壓千斤頂）緩慢頂起滑塊，同時檢查模具是否錯位、廢料是否堵塞；④故障排除后，需進行空車試運行（3-5次），確認無異常再恢復生產。5.闡述車間級安全教育中“四不傷害”原則的具體內容及在模具作業中的應用。答案：①不傷害自己：正確佩戴防護裝備（如防砸鞋防砸腳、護目鏡防飛濺），遵守安全操作規程（如不用手取鍛件）；②不傷害他人：吊裝時設置警戒區，清理通道防止絆倒他人，設備異常時及時警示周圍人員；③不被他人傷害：注意觀察周邊天車運行、他人操作設備，避免進入他人作業危險區；④保護他人不受傷害：發現新員工違規操作（如未戴手套接觸熱模具）時及時制止，提醒他人注意地面油污。四、案例分析題（共5分）案例：某車間模具工張某在更換J31-315型閉式壓力機模具時，未關閉設備電源，直接進入滑塊下方調整模具位置。此時學徒工李某誤觸操作按鈕，滑塊突然下行，導致張某左臂被擠壓骨折。問題：分析事故原因并提出預防措施。答案：原因分析：①張某違規操作：未執行“斷電掛牌”制度（設備未斷電、未掛“有人作業禁止啟動”標識）；②進入危險區域未采取防護（未使用滑塊鎖緊裝置）；③李某安全意識不足：操作前未確認設備狀態（未檢查是否有人作業）；④車間管理缺失：未對學徒工進行設備操作授權培訓，