電連接器測試標準

一:測試標準分類1.環境試驗標準2.機械試驗標準3.電氣試驗標準二:常用測試標準1:EIA(美國電子工業協會)---EIA-364電子組件測試方法2.MIL-STD-1344A(電連接器試驗方法)3.MIL-STD-202F(電子及電氣試驗方法)4.MIL-STD-810D(環境試驗方法)5.ASTM(美國材料與試驗學會)6.UL標準(美國保險商實驗室)7.C.S.A(加拿大標準協會)電連接器試驗

方法MIL-STD-1344A一、引用標準:MIL-STD-202電子及電氣組件試驗方法;MIL-STD-810環境試驗方法;MS3190壓接型接觸件導引筒。二、一般要求1.???依測試標準規定的試驗方法進行測試的電連接器必須滿足的要求應在各個規范中給予規定,而且應采用該標準規定的試驗.當采用之標準與各個規范有矛盾時應以后者為準。2.標準試驗條件除非另有規定,所有測試應在下列環境條件中進行:a.溫度:+15~+35℃.b.大氣壓力:550~800mmHg.c.相對濕度:20~80%3.溫度變化凡測試標準內規定最高和最低溫度之處,都必須達到所規定的溫度,而允許誤差為5℃。4.基準條件作為計算依據的基本條件,溫度應為20℃,大氣壓力應為760mmHg,而相對濕度不適用。三.試驗方法簡介1000類:環境試驗方法1001.1鹽霧(腐蝕)SaltSpray1.目的:確定連接器在有控制的鹽液噴霧大氣中暴露后對電連接器的組件表面處理層,機械結構及容許的電氣參數等產生的影響。2.試驗設備:試驗箱,空氣源,噴霧器,鹽溶液(5%NaCl);3.試驗樣品:由完全帶有導線、接觸件、密封塞及附件的連接器組裝件組成,除非另有規定,通常把連接器組裝件插合好。4.試驗時間:除非另有規定,試驗應按規定的時間連續進行,或直到觀察到特定的失效條件時才停止。5.清潔,干燥;6.測量:a.基體金屬的暴露情況,表面處理層的麻點及微孔情況;b.表面處理層的龜裂和起層;c.處理的表面上有不正常的刻紋,龜裂或劃痕,從而顯示出正常保護層的脫落情況。試驗條件試驗時間(小時)ABCD96485001000方法:1002.2潮濕Humidity1.目的:評定在連接器中所用材料的特性,即這些材料經高濕熱條件作用后受到的影響或損壞情況;特點:由于濕氣的吸附使物體產生膨脹,從而破壞了它的工作性能,降低物理強度,并且在其它重要機械特性方面發生變化,電特性也會下降;2.試驗設備:3.試驗樣品4.試驗時間:a.穩態濕熱試驗(I型)環境條件:相對濕度90~95%;溫度40±2℃b.交變濕熱試驗(II、III型)10個循環(240小時)5.測量:絕緣電阻應大于規定的數值。試驗條件試驗時間(小時)ABCD2409650413441003.1溫度循環

TemperatureCycling1.目的:確定電連接器暴露在模擬的貯藏、運輸及使用過程中可能發生的最惡劣條件的極限高溫、極限低溫時,以及暴露在極限高低溫交替的熱沖擊時的耐受能力。2.試驗箱3.試驗樣品4.試驗程序a.初始及最后測量b.重量c.循環次數d.測試要求:按規定進行試驗時,連接器應無破裂,龜裂或其它機械損傷,接觸電阻應不大于規定的數值。步驟試驗條件循環次數AA-1A-2A-3525501001234溫度(℃)時間(分)-55-325±1085+325±10(見右表)5Max(見右表)5Max試驗樣品重量(g)最少時間(h)m≦2828<m≦136136<m≦1360…136<m0.5或0.25(當有規定時)0.51…81004.1低氣壓浸漬目的:驗證一對插合連接器組裝件的連接器至導線間和界面密封處對模擬的由高空迅速下降時及其后伴隨的潮氣冷凝水密封能力(試驗后測試絕緣電阻;介質耐壓)1005.1溫度壽命1.目的:確定連接器在規定時間內暴露在高環境溫度中引起對連接器電特性和機械性能的影響。2.試驗設備:3.試驗樣品4.試驗程序a.過程(略)b.溫度c.試驗時間試驗條件連接器暴露溫度及誤差℃連接器內部溫度℃(Max)試驗條件連接器暴露溫度及誤差℃連接器內部溫度℃1234555±270±285±2105±2125±265841021251506789175±5200±5350*500**誤差按規定206238400575試驗條件ABCDEFGH試驗時間(h)9625050010001500200030005000d.檢查1)尺寸變化是否超過規定極限;2)介質材料硬化或軟化是否超過規定極限;3)密封是否破壞;4)連接器組件或表面處理層是否開裂或龜裂、起層;5)插合連接器或組件是否發生熔接或卡死;6)灌封材料是否漏出(如有規定)。1006.1流體壓力目的:確定連接器(插合的非插合或有防護蓋的)承受在海下環境中遇到的那種靜態和動態流體壓力的適應能力。1007.1臭氧暴露目的:確定連接器耐受控制的一定量臭氧作用的能力。1008.空氣漏泄目的:確定連接器的外殼/絕緣安裝板/接觸件界面密封處的結合能力。1009防火目的:確定接好線插合好的連接器(插頭和插座)在火焰噴過20分鐘后耐火焰的能力;或在經過限定時間內耐電連續性斷開的能力。1011低溫低氣壓1.目的:模擬低溫條件下的實際使用工作情況,并在模擬高空條件下施加試驗電壓的情況;2.按規定進行試驗時,接觸電阻應符合規定要求。1012易燃性目的:確定連接器暴露在火焰中的耐燃性。1015模擬壽命目的:確定連接器在陸地(一般負載及重負載)、機載、艦船及潛艇等典型的工作時間內完成操作功能的適應能力。1016液體浸漬目的:確定連接器暴露在它的使用壽命過程中可能接觸到的特定液體中耐惡化的能力。1017微孔率1.目的:確定使用中的接觸件金表面層固有的微孔率及其它表面缺陷數的大小(本方法僅適用于在銅和鎳基體合金接觸件上有底鍍層或無底鍍層的金表面處理層);2.試驗設備:干燥器,濃縮試劑等級硝酸:70±1%HNO3,,光學顯微鏡×10,白熾光源。3.樣品測量面積應無損傷,無雜物,并應裸露在外,便于測量。4.試驗程序(略)測量面積:0.51mm×d(寬度)注:一般推薦腐蝕計算數≦1.0.(腐蝕生成物:鍍層表面上的圓狀物和隆起物或滯留物定義為腐蝕生成物,并以最長的直線通過腐蝕生成物的弦作為主直徑定義為腐蝕生成物尺寸)腐蝕生成物大小規定計算數D≧0.05mm00.05≦D≦0.5mm1D≧0.5mm2覆蓋面積超過測量面積的50%不考慮尺寸而計算生成的點202000類:機械試驗方法2001.1接觸件同心度目的:利用測定軸的“總讀數(TIR)”值來確定接觸件的平直度,接觸件在壓接后能測量同軸度來確定軸向形變。方法:轉動夾頭360°并記錄每一次所測量的最大和最小值之間的差測量TIR值的干分數觸頭放置處夾住區域2002.1維修老化1.目的:確定試驗連接器在類似于維修期間嵌卸接觸件時受應力的惡化程度;2.適應范圍:僅適用于可拆卸式接觸件的連接器組裝件;3.測量內容:a.接觸件的固定力;b.嵌入和卸除力;c.如果連接器是耐環境型的,在低氣壓浸漬或潮濕試驗之前應對導線密封處的損壞情況進行目視檢查。2003.1壓接端抗張強度目的:本試驗之目的是為了確定壓接的接觸件與導線接合的機械強度(所得數值表示接合處的相對強度)。2004.1沖擊(規定脈沖)1.目的:為了確定連接器及其附件在承受粗魯作業、運輸和軍事行動中發生沖擊時的適用性;2.試驗條件試驗條件數值3.測試要求:1).按規定進行試驗時,連接器應無機械損傷。試驗期間,在裝有插合好接觸件的試驗電路中,應無大于1us的瞬斷;2).電負荷條件:≦100mA。3).沿試驗樣品X.Y.Z三個互相垂直軸每一方向均要加上三次沖擊(共18次)試驗條件峰值加速度(g)標稱持續時間(ms)波形速度變化(Vv)(In/s)ABC

DEF

G

H

I5075100300507510030301166311661111半正弦波半正弦波半正弦波半正弦波鋸齒波鋸齒波鋸齒波半正弦波鋸齒波11.39.212.318.48.87.29.76.85.32005.1振動1.目的:確定連接器在壽命期間可能遇到的主要頻段或隨機振動頻率范圍內及其幅度上受振動的影響情況;2.振動條件:(正弦振動,隨機振動)3.試驗要求:a.X.Y.Z三個互相垂直軸每一方向均要測試;b.電負荷條件≦100mA;c.按規定進行試驗時,振動期間,在裝有插合好的接觸件的試驗電路中,應無大于1us的瞬斷,試驗后,連接器體或接觸件應無機械損傷,安裝附件應無松動、破裂或其它損傷。試驗條件頻率范圍(Hz)加速度峰值(g)IIIIIIIV低頻段10~55高頻段10~500高頻段10~2000高頻段10~2000101520VVI適用隨機振動2006.1插孔探針損傷.目的:通過將探針插入連接器的插孔接觸件的試驗過程來摹擬現場的一種濫用形式.2007.1接觸件固定性目的:在連接器的接軸件上施加一個軸向力,以確定連接器耐受使接觸件從連接器絕緣安裝板中的正確位置產生位移的力的能力和耐受接觸件脫出的能力;要求:去除規定的力后,接觸件應不大于規定的位移,其它零件無損傷。2008.1承壓目的:確定連接器耐受當滾動車輛從連接器上輾過時可能遭遇到的負荷能力。(注：此試驗僅適用在設計成有此要求的連接器上)試驗:負荷680.4公斤,加壓時間為5~10s;檢驗:可能引起的典型特征有a.不能插合或分離;b.破壞零件或附件;c.電氣失效;d.損壞密封。2009.1電纜拉脫1.目的:確定在承受偶然的軸向張力負荷時不能對電纜或連接器產生有害影響時,施加于電纜和對連接器的軸向張力負荷以及電連接器電纜夾的夾緊效果。2.試驗條件:按規定試驗條件施加負荷速率為20±1磅/s,保持1h;接觸件電流最大100mA;3.檢查外觀并測量電纜中的電纜相對于電纜夾的線性位移量試驗條件抗張強度AB

CD

E(磅)255075100125(公尺)11233445572011.1恒加速度1.目的:確定連接器耐受規定的恒加速度對規定的性能不產生有害的影響的能力;2.試驗:在三個相互垂直軸的每一軸向的兩個方向上承受5分鐘規定加速度值的試驗。3.檢查a.試驗中任一線路間斷時間無瞬斷(1us)發生;b.試驗后連接器能自然分離,零件無龜裂,破壞或彎曲等。試驗條件加速度值(g)ABCD501002505002013.1插合和分離力1.目的:確定電連接器在承受各種環境應力前和后,插合和分離電連接器,或插合和分離防護帽與連接器所需的力;2.試驗:按規定速度分離或嚙合;3.試驗結果應符合規定要求。2014接觸件嚙合和分離力1.目的:確定標準試驗插針或插片與單個接觸件嚙合和分離所需的力;2.試驗:插入或拔出最大或最小試驗插針,并測出最大(小)插(拔)力;3.試驗結果應符合規定要求。2015撞擊目的:確定連接器耐受在分離并落到地板上時可能遇到的撞擊能力(僅適用于設計符合該項要求的連接器)。2016.機械壽命1.目的:確定連接器或接觸件受到插合和分離循環的影響,這種插合和分離是模擬連接器期望的機械壽命2.試驗:a.插頭/插座對準,并完全地插合和分離規定的循環次數;b.除非另有規定,循環速率每小時應不大于300次,在試驗時樣品不帶電負荷。3.檢查:a.連接器應無破裂、斷裂;b.接觸電阻應符合規定要求;c.插拔力應符合規定要求。2018接觸件定位和固定性目的:通過用定位試驗標準規和固定試驗標準規來測定連接器符合規定位置和固定性測量的能力。2019錫焊料吸著性1.目的:檢查連接器能波峰焊焊到印制線路板上,而沒有遭到由于焊料吸收接觸表面上引起的損傷;2.試驗:裝有試驗樣品的印制線路板安裝在傳送機上,以一定速度通過以下程序:起泡焊劑→預熱→通過焊料波3.檢查:放于10倍放大鏡下觀察應無任何焊接損傷。3000類:電氣試驗方法3001.1介質耐壓1.目的:驗證給定的電連接器或同軸接觸件能在它的額定工作電壓下安全工作,并驗證由于轉換、浪涌和其它類似現象引起的瞬時過電壓的能力;介質耐壓應為連接器或同軸接觸件的最低擊穿電壓的75%;額定工作電壓應為介質耐壓值的1/3;2.試驗設備:高壓電源、電壓測量裝置、泄漏電流測量裝置(≦5mA)、故障指示器、試驗箱。3.試驗程序:a.準備;b.試驗電壓----規定值c.加電壓點----間距最近的接觸件之間或接觸件與外殼間,同軸接觸件應加在內外導體之間;d.加壓速率----500V/s;e.加壓持續時間----60s(≧5s)。4.檢查:試驗中應無絕緣擊穿或飛弧。參考:(1)試驗電壓E與極板間隙,爬電距離關系:(2)試驗電壓與額定工作電壓uH的一般關系:a.當uH≦1KV,E=3uH;b.uH>1KV,E=1.5uHE(峰值V)700140017002300270028003200…間隙(mm)0.5111.522.52.5…爬電距離(mm)0.511.522.533.5…3002.1低電平接觸電阻(LLCR)1.目的:評定電接觸件在加上不能改變物理的接觸表面或不改變可能存在的不導電氧化薄膜的電壓和電流條件下的接觸電阻特性:電負荷條件:20mV開路DC電壓(最大);短路電流100mA(最大);2.試驗設備:微伏表低電平線路;3.測試方法:兩端法,四端法4.檢查:接觸電阻測試結果應在規定的范圍內。3003.1絕緣電阻1.目的:確定測定連接器或同軸接觸件的絕緣材料及各種密封件,在能使這些組件表面或通過其內部產生泄漏電流的直流電壓作用下,所呈現的電阻特性;2.試驗設備:兆歐電橋,兆歐表特,電源3.試驗方法:a.在間距最近的接觸件之間及連接器外殼與最近外殼的接觸件之間進行測量;b.同軸接觸件應按規定在內外導體之間進行;c.恒定電源500±10%V;4.檢查:絕緣電阻應不小于規定值。3004.1接觸電阻目的:采用測量通過規定電流的接觸件兩端毫伏壓降,來測定搭接了一定長度導線的插合好的連接器的接觸件的電阻。3005.駐波比(SWR)目的:評定射頻同軸電纜連接器的駐波比(SWR),測得的SWR應不超過規定頻度范圍的規定值。(電磁波傳輸過程中遇障礙物返回波與發射波相互迭加,產生了駐波,其中:波峰/波長=駐波比)。3006導磁率目的:驗證試驗樣品的導磁率是否低于規定值。外殼間電連續性1.目的:確定在模擬的使用條件下的電連接器外殼的電連續性;2.測試方法及結果:在最大1.5伏直流電壓下,產生1.0±0.1A直流電流通過插合好的連接器外殼。使用電壓表和電流表測量插合好的組裝件(按規范中規定)外殼兩端的電壓降。3008多接觸件連接器屏蔽效果1.目的:利用模式攪拌法來測量多接觸件連接器在1GHz到10GHz頻率范圍內的屏蔽效果;2.應用:適用于測量放置在屏蔽罩內的多接觸件連接器對界面處的泄漏;3.屏蔽效果:SE.=10lg(Pref/Pcut)(dB)其中:SE—屏蔽效果Pref—標準天線從旋轉的模式攪拌器接收到的平均功率;Pcut---被試連接器從旋轉的模式攪拌器接收到的平均功率。高頻電路的特性參數1.阻抗:表示器件或回路的端口特性測試方法:TDR(時域);網絡分析儀(頻域)2.延時(Delay):信號通過通路單位長度的時間測試方法:TDR;網絡分析儀3.衰減:信號通過通路的能量(幅度)損耗測試方法:網絡分析儀4.時延扭曲:兩不同器件,回路,通路的時延差測試方法:TDR;網絡分析儀5.各信號通路之間相互電磁干擾程度測試方法:TDR;網絡分析儀6.駐波比:傳輸通路沿傳播方向的不均勻性測試方法:TDR;網絡分析儀?UL標準(美國保險商實驗室)保險商實驗室是一個獨立的機構,從事電氣,電子材料和設備的注冊工作。多年來制定“安全標準”以保證向消費者出售的安裝在建筑物或設備內的線纜及線纜連接器滿足無危險所需的最低標準。這些標準確保產品在正常的有效壽命期內,不會造成火災,電擊或人身危險。而且,即使在不正常的情況下或誤用條件下,也確保產品不致起火或造成事故危險。不使火焰在產品中或近產品處造成可燃燒材料的過熱,電弧或絕緣材料的過分劣化。因為它們會造成鄰近導線的短路和非載流金屬的通電短路。這些是UL標準規定的一些通用的保護措施。保險商實驗室按照UL標準和全國火災保險商委員會的標準對產品和材料進行試驗,看它們是否適用于安裝。UL列入目錄及工廠檢驗的產品可以打上保險商實驗室標志加以區別。C.S.A(加拿大標準協會)C.S.A是加拿大境內最大的標準制定、研