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文檔簡介
一、單選題(只有一個正確答案)A.分子量差異解析:萃取操作結束后,通常利用萃取劑與原料液互不相溶(4.萃取級數的選擇主要取決于?A.液滴內循環(內擴散)B.液滴表面更新(外擴散)A.增加溫度12.固-液萃取(浸取)的主要原理是?C.鹽水提純A.便于工人呼吸15.萃取過程中,形成第三組分(三元共沸物)屬于什么情況?A.強烈攪拌解析:破乳需要破壞乳狀液的穩定性,通常通過化學破乳(加劑)、物理破乳(離心、加熱)等方法實現。C.板式塔C.萃取解析:利用溶質和溶劑揮發度(蒸汽壓)的差異進行精餾分離B.塔頂C.塔底解析:在逆流萃取中,重相(通常為萃余相)從塔底進入,輕相從塔頂進入,兩相C.傳質系數低25.萃取劑回流操作通常用于?A.提高萃取率B.溶解度C.密度30.關于分餾萃取(精餾萃取),下列描述正確的是?A.萃取級數增加A.塔底液位過高C.萃取塔B.篩板C.擋板或聚結器37.關于雙溶劑萃取(萃取-反萃取),其目的是?解析:反萃取是將溶質從萃取相中解吸到另一種溶劑(通常是A.系統檢漏40.萃取級效率(塔效率)的定義是指?力如何變化?A.逐漸增大A.塔頂B.進料板C.塔底C.分配平衡體系解析:萃取劑與被萃取組分互溶度越小,選擇分離效果越好;與原溶劑(如水)互解析:萃取劑過量且沸點較高時,大部分萃取劑會隨重組分(50.對于相對揮發度接近1的混合物,采用何種分離方法最為適宜?A.分層速度慢B.萃取C.萃取精餾C.雜質組分解析:在萃取分離中,萃取劑與被萃取組分分離,通常萃取劑沸點較低或通過精餾C.減小度),使相對揮發度增大。A.選擇性A.大C.相同什么不利影響?59.下列哪種情況不適合使用萃取精餾?B.分離共沸物60.溶劑比(萃取劑/原料液流量比)過大,會導致:A.分離效果越好輕組分)蒸出進入塔頂。C.塔壁溫度D.溶劑密度64.下列哪項不是萃取精餾的主要優點?B.廢液處理系統C.產品儲罐C.塔頂溫度最低B.反萃取C.洗滌A.萃取分離C.溶劑輸送C.蒸發干燥71.萃取劑的最佳飽和度是指:73.萃取過程中,分散相是指:A.連續流動的一相A.加壓A.分離設備效率低解析:原料帶水會稀釋萃取劑濃度,降低其改變相對質A的分配系數),則該萃取操作屬于?A.優先萃取平衡向吸熱方向移動(即向減少溶質在萃取相濃度的方向移動),導致分配系數DA.選擇性而非最核心的性能指標。選擇性(能否有效分離組A.兩相濃度的差異解析:增濃段(如洗滌塔)通過逆流接觸增加溶質從原料相向溶質或水),工業上常用蒸餾法來回收萃取劑,回收后的溶劑可循環使A.溶質在兩相中的分配系數接近1解析:分配系數D=C_E/C_R。當D值較大時,說明溶質在萃取相中的溶解度很高,容易被萃取劑帶走,分離效果最好。解析:由于兩相中溶質濃度沿塔高呈非線性變化(平衡曲線非直線),且存在傳質97.混合澄清槽的缺點不包括?C.處理量小解析:萃取過程涉及將兩相強制混合產生湍流(消耗機械能)回收(如蒸餾回收溶劑需消耗熱能)。解析:在萃取級數一定的情況下,增加萃取劑用量(稀釋溶劑質的濃度(降低產品的濃度,如果是把萃取液看作產品),或者增加推動力,使萃余液中殘留的溶質減少(產品純度提高,此處指萃余液101.逆流萃取塔中,若分散相為水相(輕相),其流量過大可能導致?A.輕相從重相出口排出(夾帶)B.重相從輕相出口排出(液泛)解析:分散相是水相(輕相)且流量過大,當它無法被離心解析:萃取操作得到的是含有溶質和溶劑的萃取液,通過脫溶致各組分的分配系數趨近于1,從而降低分離的選擇性。C.沉降室C.從側壁進入使其被分散并向上流動,與連續相(輕相)接觸。B.傳質效率過高113.萃取操作中,若要提高萃取相(萃取液)中溶質的濃度,最直接有效的方法A.減少萃取劑用量C.增加萃取級數115.在萃取塔操作中,當出現液泛現象時,塔內的氣(液)相壓降通常會?求主要是?解析:萃余液通常指未經萃取的原料液(可能含有未反應物或副產物),若需要回119.在超臨界流體萃取中,萃取劑(如二氧化碳)的密度和溶解能力主要受什么因素控制?B.溫度C.壓力和溫度C二、多選題(有2個以上正確答案)C.萃取級數解析:溶質濃度(A項)直接影響操作線斜率;萃取劑用量(B項)決定了溶劑比的大小;萃取級數(C項)決定了分離的極A.液滴的大小C.萃取解析:單級流程確實是將兩相混合后一并進入分離器(A項)和萃取相(C項)。出口方向取決于兩相密度(B項)。雖然可以通過多次串聯獲A.圖解法A.化學性質穩定解析:超臨界CO2的臨界溫度接近室溫(A),臨界壓力適中(約7.38MPa,B件),選擇性好(C),且操作常溫下進行(D項錯誤,非高溫)。B.籃板塔A.分散相必須粘度低散(A項),潤濕性好不是分散相的要求(B項錯誤,潤濕性好通常指連續相,或C.溶劑回收解析:典型的萃取流程包括預處理(脫雜)、萃取接觸、溶劑回收(脫溶)三個主A.溶劑三角形相圖C.減小液滴直徑C.環己烷C.萃余相中溶質濃度接近萃取劑中溶質濃度(飽和濃度降至極低(全萃取),使兩相達到最大程度分離。C.腐蝕設備解析:萃取劑中毒(如降解、污染物附著)會改變其物理化學A.分散液滴觸時間短(適合熱敏物料),結構復雜(C),且能處理難分離物料(D)。釋劑需與原溶劑(如水或有機溶劑)互溶(D項表述不嚴謹,應A.萃取塔(或混合槽)B.分離器(沉降槽)勢)。C.提高溫度(若溶解度增加)C.分配系數通常大于1解析:流量比(液泛比)決定了操作線斜率和通量(B),影響設備負荷(CC.溶劑結焦解析:分布器堵塞主要由固體雜質(A)、腐蝕產物(B)或溶劑引起。D項是攪拌裝置故障,非分布器堵塞原因。A.傳質過程若涉及化學反應(如絡合萃取)則兼具反應過程特性,但核心是傳解析:萃取能耗主要在機械能(攪拌解析:萃取劑的選擇性系數(分配系數)越高,組分分離越容易。與原料液互溶度41.萃取設備選型時,應考慮哪些因素?A.物系的性質(粘度、表面張力、比重等)C.萃取時間C.篩板萃取塔B.萃取級數A.選擇性了該級的傳質推動力,距離越遠(偏差越大),傳質效果越好,需要的理論級數越A.級式萃取(如混合澄清槽)逐級接觸,級效率較高解析:密度差小、表面活性劑(導致界面吸附)和劇烈攪拌(產生大量微小液滴)B.洗滌解析:萃取劑使用后需要再生,通常通過洗滌(除去雜質)和反萃取(除去溶質)B.在設備出口設置除沫裝置58.下列屬于工業萃取設備的有?解析:相對速度過大可能導致流體對塔壁的沖刷加劇(壁流)C.相乳化嚴重解析:反萃劑選擇不當(如反萃液過酸或含有雜質)會破壞有機相結構導致降解 由溶劑和溶質決定),因此D錯。 (達到平衡),級效率不可能超過100%,因此D錯。D.反應器pH值(涉及化學萃取)常從塔頂引入(輕相分散),或者從塔底引入(重相分散)。分散相的加入位置取B.溫度解析:洗滌是用洗滌液處理有機相,除去其中的雜質(C錯誤),提高產品純度(A正確)。洗滌不能直接回收萃取劑(需反萃取),也不能增加萃取劑濃度。A.分配系數降低74.在萃取操作故障排除中,如果發現分相不清(乳化),應采取的措施有?B.加入破乳劑B.壓力C.溶劑種類被萃取組分的濃度在一定范圍內也會對分配系數產生影響(分較大的場地;塔式設備(如脈沖塔)處理量大,適合連續化生A.選擇性好C.化學穩定性好劑比過大),但“分配系數低”不是原則,通常要求適解析:乳化現象通常由機械攪拌、高速流動或界面活性劑(乳化劑)引起,導致兩解析:萃取體系通常是兩相(有機相和水相)。三相乳濁液意實際是兩液一固)也是三相;情況D(液-固)若被定義為分散相和連續A、C均涉及三相(溶劑、萃取劑、固體),D在某些廣義定義下可能被提及。修80.溶劑回收(反萃取)操作的目的主要有哪些?A.提純萃取液A.溶劑損失增加解析:萃取劑揮發度高意味著溶劑容易汽化。這不僅導致溶劑耗量大(損失增加),82.雙溶劑萃取中,為什么要設置中間萃取槽(洗滌槽)?雜質從產品相中去除,從而降低雜質含量(提高純度),并避免雜質隨主溶劑進入B.使用稀釋劑(破乳劑)三、判斷題解析:萃取劑可以是物理溶解(物理萃取)或化學反應(化學萃取),物理萃取不解析:加入食鹽(鹽析)可以減小有機溶質在水中的溶解度,促進兩相分解析:對于某些金屬離子(如配合物萃取),提高酸度會抑制反應,導致萃取率下解析:該設備結構簡單,分離效果可靠,適合大規模生產。28.萃取過程中產生的廢水必須經過處理達標后方可排放,以防止污染環境。解析:級數越多,傳質推動力越小,通常意味著傳質過程已經趨于平衡,增加級數帶來的分離效果提升微乎其微。48.原料液的預處理(如過濾、加熱)對萃取效果沒有直接影響。52.重相(密度大)通常位于萃取塔的底部。解析:加入電解質或破乳劑的主要作用是破壞界面膜(如雙電層),降低界面粘度,63.在液-液萃取過程中,相比(萃取劑與原料液的體積比)越大,處理能力越強。解析:選擇性系數取決于料液中溶質A和解析:臥式離心萃取機屬于部分混合-澄清接觸式設備(或離心式),其內部有混解析:對于難分離的組分,常采用分餾萃
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