小型泵站防滲內襯施工方案

小型泵站防滲內襯施工方案我們前兩年承接了城郊一座老舊小型排澇泵站的改造項目，這個泵站投用近二十年，主要負責片區的農田排澇和生活排水，因為建成時間久，鋼筋混凝土池體出現了普遍的滲漏問題：晴天池壁就有多處慢滲，汛期水位升高后滲水量能達到每小時半立方，不僅降低了泵站的抽排效率，還慢慢侵蝕內部的結構鋼筋，隨時可能影響安全運行。甲方之前做過幾次局部補漏，都沒解決根本問題，最后要求我們做全池的防滲內襯處理，我們結合這個小型泵站的實際特點，制定了這套施工方案，全程落地后效果非常好，至今運行沒有再出現滲漏，現在把完整方案整理出來。1工程概況與方案編制說明1.1項目基本情況本次要做防滲處理的是泵站的進水池和出水池，兩個池子都是矩形鋼筋混凝土結構，總容積不到九百立方，池壁最高處也就四米多，屬于典型的小型泵站池體。現場勘查后我們統計了主要問題：池底和池壁有大小12處不規則裂縫，混凝土表面存在多處蜂窩麻面，原有防水層已經起鼓脫落，共有17處固定滲漏點，原有預埋進出水管、爬梯周邊都存在不同程度的滲漏水。因為池體空間小，大型施工設備沒法展開作業，而且甲方預算有限，也不想破壞原有結構，所以我們最終確定采用高密度聚乙烯防滲內襯做整體防滲，既滿足防滲要求，施工難度和成本都適合小型項目。1.2方案編制依據這個方案不是我們憑空編的，主要依據三個方面的內容：第一是國家現行的水利工程防滲施工規范、聚乙烯防滲膜應用技術規程這些行業標準，所有工序都符合規范要求；第二是甲方提供的原泵站設計圖紙、現場滲漏檢測報告；第三就是我們現場實際勘查測量得到的尺寸、滲漏點分布這些第一手數據，說實在的，我一直覺得做小型項目不能生搬大泵站的方案，我們這個方案每一步都是結合這個項目空間小、結構老的特點調整的，實用性很強。2施工準備工作弄清楚項目本身的問題和編制依據之后，接下來就是最考驗細節的施工準備環節，我們之前做過類似項目吃過準備不足的虧，所以這次從技術到現場每一塊都摳的很細。2.1技術準備首先我們安排測量員重新復測了整個池體的實際尺寸，把所有裂縫、滲漏點、預埋件的位置都標注在現場的交底圖上，特別把之前反復補過的三處大滲漏點做了紅圈標記，告訴所有人這里基層處理必須加做一遍，不能糊弄。然后開工前一天給所有施工人員做了技術和安全交底，把每一塊區域的鋪膜順序、節點處理要求、有限空間作業的注意事項都講的明明白白，最后還留了提問時間，有不清楚的當場說清楚，避免施工的時候做錯返工。2.2人員與材料準備小型項目不需要太多人，我們總共配了8個工人：兩個有五年以上防滲膜焊接經驗的熟手專門負責焊接，三個工人做基層處理和抹保護層，兩個工人負責材料轉運和現場清理，還有一個專人做有限空間監護和現場安全管理，都是一起做過好幾個項目的老人手，不用重新磨合，效率高很多。材料方面我們選的是2mm厚的高密度聚乙烯防滲膜，這種材料延展性好、抗滲漏能力強，非常適合水工結構的內襯防滲，另外配套準備了專用的熱風焊接膠、固定壓條、密封膠，還有基層處理用的水泥基滲透結晶型防水材料和抗滲水泥砂漿。所有材料進場的時候都查了合格證和檢驗報告，我們還專門裁了兩塊試焊，測試了焊接強度，確認沒問題才進場堆放，不合格的直接拉走，一點不含糊。2.3機具與場地準備機具方面我們準備了熱風焊接機、手持打磨機、高壓吹風機、真空測漏儀、空氣檢測儀、抽風機，還有專用的裁膜工具和漏電保護配電箱，所有工具提前都檢查調試過，避免施工的時候掉鏈子。場地方面我們提前把池子里的積水全部抽干凈，把池底的淤泥、雜物、青苔全部清出去，原來池壁上松動的抹灰也鏟掉，池外空地上留出專門的材料堆放區，不擋住進出的通道，用電專門拉了獨立的線路，裝了兩級漏電保護，安全這塊絕對不省功夫。3核心防滲內襯施工工藝準備工作全部驗收合格之后，就進入正式施工環節，我們嚴格按從基層到成品的順序一步步來，不跳步、不搶工，每一步都檢查合格再進行下一道。3.1池體基層處理這一步是防滲效果好壞的基礎，我當時天天蹲在池子里盯著，絕對不允許糊弄。首先我們把基層表面的浮漿、空鼓、松動的混凝土全部鑿掉，把所有裂縫都鑿成1.5cm深的V型槽，清理干凈槽內的浮渣之后，用水泥基滲透結晶材料填滿抹平，表面的蜂窩麻面也用抗滲水泥砂漿補平，最后整個基層要求做到平整、沒有尖銳凸起，也不能有超過1cm的凹坑，所有陰陽角的位置都做成R不小于5cm的圓角，避免鋪膜的時候應力集中劃破膜。整個基層處理完之后，我們所有人都蹲在池子里摸了一遍，只要摸到有小石子、尖銳的混凝土毛刺，都用打磨機磨平，就是怕后期刮破防滲膜留下滲漏隱患，這一步看起來麻煩，其實比后期漏了再補省事多了。3.2防滲膜裁剪與預鋪因為小型泵站的池體大多不是完全規整的矩形，拐角、管口多，所以我們沒有直接整幅下料，都是根據之前量好的實際尺寸一塊塊裁剪，每塊膜都留出來不少于10cm的焊接搭接余量，避免尺寸不夠接不上。裁好的膜運到池子里之后，我們從池底最低點開始往池壁上方鋪設，鋪的時候不拉的太緊，留千分之三左右的伸縮量，避免溫度變化熱脹冷縮把膜拉裂，鋪好之后立馬用裝了沙子的編織袋壓好，防止風吹動或者往下滑落。鋪的時候兩個人配合，一個拉膜一個整理，遇到不平整的地方當場調整，保證膜和基層貼合緊密，沒有大的起鼓，全部預鋪完之后整體檢查一遍，有沒有劃破、破損的地方，有問題提前換，不要等焊完了再改。3.3拼接焊接施工我們用的是雙軌熱風焊接工藝，這種焊接的好處是方便后期檢測質量，焊接之前先在廢料上試焊，調整好焊接溫度和走刀速度，試焊合格之后再正式焊。焊接的時候要求焊縫位置保持干燥干凈，有灰塵或者水都要擦干凈再焊，不然焊不牢。焊接的時候焊工走刀要均勻，不能忽快忽慢，走快了焊不透，走慢了容易燒穿膜，每焊完一米左右就停下來檢查一遍外觀，看看有沒有漏焊、跳焊、燒穿的地方，有問題馬上停下來補焊，不攢到最后一起修。3.4特殊節點處理節點是滲漏最容易發生的地方，我們花了整整一天時間處理所有節點，絕對不留下死角。進出水管口的位置，我們先剪一塊比管口大出20cm的圓形防滲膜做加強層，先貼在管口周邊的基層上，然后整體防滲膜再裁口套過管口，搭接位置用鋁合金壓條壓實釘牢，最后周邊再打一圈柔性密封膠封死，絕對不留縫隙。陰陽角和裂縫位置，我們都額外加鋪一層防滲膜做加強，加鋪的膜每邊比節點大出15cm，保證受力和防滲效果。爬梯預埋件這些突出結構，我們把防滲膜剪開包住預埋件，周邊壓實之后再用密封膠封死，實在不好焊接的位置就用專用防滲膠粘接，保證密封嚴實。3.5施工質量檢測全部鋪完焊完之后，我們分三步做檢測：第一步做外觀檢查，看整個膜有沒有破損，焊縫是不是平整光滑，有沒有明顯的缺陷；第二步做雙焊縫氣壓檢測，給兩道焊縫中間的空腔打氣，壓力打到規定值之后保持五分鐘，壓力下降不超過要求就算合格；第三步對所有節點位置用真空測漏箱挨個檢測，真的查出兩個小的漏焊點，我們馬上補焊之后重新檢測，確認沒問題才進行下一道工序。4質量控制與安全保障措施很多人覺得小型項目規模小，質量和安全可以放松點，其實我不這么認為，越小的項目越容易出問題，所以我們這塊抓的特別嚴。4.1質量控制要點我們嚴格執行工序交接驗收制度，基層處理完質檢員檢查合格才能鋪膜，鋪完預鋪驗收合格才能焊接，焊接檢測合格才能做保護層，哪一步不合格就返工，絕對不往下帶。材料方面要求進場必須檢驗，不合格的材料絕對不用到工程上，之前有一卷膜邊緣有幾處小破損，我們直接就退回去了，一點不含糊。施工過程中遇到連續陰雨或者大霧天氣，我們就直接停工，等天晴了基層完全干燥了再開工，絕對不趕工期搶進度，因為潮乎乎的基層根本鋪不好膜，焊出來的焊縫也不牢固，搶那兩天工期最后出問題，反而更麻煩。4.2有限空間作業安全保障泵站池體屬于有限空間，安全這塊是紅線，我們定了死規矩：每次下池之前必須先通風半小時，然后測空氣里的氧氣和有害氣體含量，合格了才允許下人，池上面必須留一個專人監護，絕對不能沒人看著就作業。下池的工人必須戴安全帽、系安全帶，通風設備全程不能停，所有電動工具都做接地保護，每天開工前我們都開五分鐘的班前會，說當天的安全注意事項，誰不按要求戴防護用品，直接不讓下池，我一直覺得，干工程掙多少錢都不如平平安安回家重要，這塊絕對不能松。5成品保護與竣工驗收全部施工完成之后，還有最后一步要做好，不然前面做的再好也可能功虧一簣。5.1成品保護與保護層施工防滲膜檢測合格之后，我們做了5cm厚的抗滲水泥砂漿保護層，抹保護層的時候要求工人輕拿輕放工具，絕對不能用尖銳的鐵鍬戳到防滲膜，我們都是用木抹子慢慢抹，萬一不小心劃破了膜，馬上找出來補焊好再繼續抹，抹完之后養護七天，避免保護層開裂。5.2試水驗收保護層完全凝固之后，我們分三次往池子里注水，每次注三分之一的水位，停二十四小時觀察，第三次注滿之后再觀察七天，測滲水量，我們這個項目做完之后，滲水量遠遠低于規范要求的合格值，原來所有的滲漏點都完全不漏水了，甲方非常滿意，順利通過了驗收。5.3后期養護提示驗收之后我們也給甲方提了養護建議，每年枯水期抽干水之后檢查一次內襯，看看有沒有保護層開裂、防滲膜破損的情況，平時運行的時候不要讓尖銳的雜物進到池子里，避免刮壞內襯，有小的滲漏點及時修補，不用等漏大了再處理，能省不少成本。方案總結總的來說，這套小型泵站防滲內襯施工方案，是我們結合實際項目總結出來的成熟方案，非常適合體積不大、結構老化的小型泵站防滲改造，它施工難度低、不需要大型設備、成本比重新做池體低很多，防滲效果也能長期保持。