《鍛造與沖壓實訓(xùn)》課件-3.3.1 法蘭鍛件模鍛_第1頁
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法蘭鍛件模鍛(完整工藝)一、鍛件圖1、法蘭鍛件圖視圖2、尺寸標(biāo)注法蘭鍛件圖齒輪鍛件圖的設(shè)計基準(zhǔn):100士8mm孔的中心線外圓:p465士10mm總高度尺寸:250士8mm凸臺高度尺寸:150士7mm模鍛斜度:10°(1)法蘭與凸臺的同軸度:3mm。(2)凸臺壁厚允許偏差小于等于3mm。(3)表面不得有裂紋、深痕等缺陷。(4)法蘭根部不允許出現(xiàn)深痕、折疊。(5)材料:45鋼。三、鍛前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好工具、量具,如夾鉗、沖頭(2支)、套模、漏盤、卡鉗、鋼直尺等。2、檢查坯料規(guī)格(坯料質(zhì)量240kg,可選用Φ250mm鋼坯)、材質(zhì)(45鋼)以及坯料表面有無凹坑、劃痕、裂紋等缺陷。三、鍛前準(zhǔn)備3、檢查加熱爐及鍛錘(2t)是否能正常工作。4、清理鍛錘周圍的工作場地。三、鍛前準(zhǔn)備4、清理鍛錘周圍的工作場地。5、表面質(zhì)量:鍛件表面不允許存在裂紋、折疊等缺陷;

法蘭根部不允許出現(xiàn)深痕、折傷。四、鍛造要求1、變形工步鐓粗一終鍛—沖孔。2、位置要求法蘭與兩凸臺的同軸度為3mm,凸臺壁厚允許偏差小于等于3mm。四、鍛造要求3、表面質(zhì)量鍛件表面:不允許存在裂紋、深痕等缺陷。法蘭根部:不允許出現(xiàn)深痕、折傷。4、火次要求要求此鍛件在兩火內(nèi)完成。始鍛溫度1200℃終鍛溫度800℃五、操作方法1操作前應(yīng)將胎模預(yù)熱至150~250℃,并均勻熱透。以防止在使用時發(fā)生破裂,未經(jīng)預(yù)熱的胎模不允許使用。2坯料先通過自由鍛鐓粗,坯料直徑小于胎模內(nèi)徑,坯料高度大于胎模高度20mm。3坯料放入套模中,鐓粗時必須將坯料放正,快速鐓粗,不得鐓歪。4沖孔時兩沖頭中心必須對正。5滾圓修整時,第二支沖頭不應(yīng)取出,以防止內(nèi)孔變小。1、鐓粗時出現(xiàn)裂紋鐓粗時每次壓下量控制在材料塑性所允許的范圍內(nèi)。解決方法六、易出現(xiàn)問題和解決方法2、法蘭盤與桿部的同軸度不易保證方法一:將套模外徑加工成與法蘭盤直徑同樣大小,鐓粗結(jié)束后進行修整時,將法蘭放倒,并沿法蘭圓周方向進行滾鍛,直到法蘭盤直徑與套模外徑一致。方法二:或者

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