《鍛造與沖壓實訓》課件-1.3.1 設備啟動及啟動前檢查_第1頁
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文檔簡介

設備啟動及啟動前檢查潤滑電路氣壓液壓系統的檢查要點本體部分的檢查，是設備安全運行的基礎。一、水壓機本體部分檢查與調整在油箱內加注潤滑油，油量必須超過油標線。

1、潤滑油加注與油路檢查檢查油泵工作狀態：觀察運轉是否平穩、有無異常噪音，同時確認油路暢通，油管接頭處無漏油。若發現漏油或堵塞，需立即排除。一、水壓機本體部分檢查與調整

2、關鍵部件狀態檢查

立柱與柱塞檢查立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷，一旦發現需徹底清除，不允許殘留研傷或積瘤；檢查立柱、限程套和橫梁有無裂紋，確保結構完好。一、水壓機本體部分檢查與調整

2、關鍵部件狀態檢查立柱與柱塞檢查立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷，一旦發現需徹底清除，不允許殘留研傷或積瘤。一、水壓機本體部分檢查與調整

2、關鍵部件狀態檢查立柱與柱塞檢查立柱、限程套和橫梁有無裂紋。一、水壓機本體部分檢查與調整

2、關鍵部件狀態檢查

限程套與工作臺限程套的位置需標準，限程面應在同一水平面上，若不符合要求需重新調整并緊固。上、下砧的固定斜楔需確保緊固，活動工作臺面要清潔，蓋板完好無損。操縱系統是設備控制的核心，需通過壓力測試和手柄檢查確保其可靠性。二、操縱系統檢查與調整

1、壓力測試（分三級進行）低壓測試中壓測試高壓測試主閘閥、分配器等閥門施加3-5MPa壓力，試壓10-15分鐘，壓降不得超過5%，否則需檢查密封性能。10MPa壓力測試10-15分鐘，嚴格控制壓降，超5%需排查密封問題。用20-32MPa高壓試壓10-15分鐘，確保壓降不超過5%，保障高壓工況下的密封安全。二、操縱系統檢查與調整

2、操縱手柄與運動試驗

靈活性與定位新設備運動試驗檢查手柄是否輕便靈活，動作遲鈍或笨重時需調整并加注潤滑油；定位需準確可靠，避免因定位偏差導致操作失誤。新安裝的水壓機需通過試壓泵接通主分配器接力器閥門，先進行運動試驗，確保手柄動作位置與實際控制一致。油量油泵油路關鍵部位潤滑三、潤滑系統檢查與調整1、基礎潤滑檢查油箱與油泵油量需超過油標線，油泵運轉應平穩無噪音。檢查油路是否暢通，油管接頭有無漏油，確保潤滑油能順利到達各部件。三、潤滑系統檢查與調整2、關鍵部位潤滑立柱、拉桿與柱塞檢查這些部位的潤滑狀況，避免因潤滑不足導致磨損；三、潤滑系統檢查與調整2、關鍵部位潤滑人工涂油時需使用合適工具均勻涂抹，并按規定頻率操作。立柱、拉桿與柱塞三、潤滑系統檢查與調整1、基礎潤滑檢查本體操縱系統潤滑系統不可顛倒，以提高效率和準確性。三、潤滑系統檢查與調整2

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