斜井開挖支護施工方案

斜井開挖支護施工方案一、方案總述我作為這個山區引水連通項目的現場生產負責人，干了快十年斜井平硐施工，見過不少因為方案粗疏、操作大意出的安全質量問題，所以結合這個項目斜井的實際地質條件，還有我過往的施工經驗，整理了這份開挖支護施工方案，用來指導現場所有班組作業。本次要施工的斜井連接上下兩個作業平硐，整體傾角不大但圍巖穩定性一般，方案整體遵循“短進尺、強支護、勤量測、快封閉”的原則，從前期準備到開挖、支護、管控全流程都做了明確要求，目的就是既要保證施工進度，更要保住作業人員的安全，交出符合設計要求的合格工程。1工程概況與前期準備前期準備是所有施工的基礎，我吃過準備不足就倉促開工的虧，所以這部分我們卡得特別嚴，所有條件不滿足絕對不開工。1.1項目基本情況本斜井設計為連通上下平硐的引水支段，斷面是直墻圓弧拱型，凈斷面寬4.2米、高5米，總長度136米，整體傾角27度，屬于中傾角斜井。圍巖分布不均，斜井上段32米是四級圍巖，裂隙發育，還有少量基巖裂隙滲水，整體穩定性差；剩余下段104米是三級圍巖，完整性較好但局部也有破碎帶，存在掉塊風險。設計要求初期支護加二次襯砌的雙層支護結構，對開挖輪廓、支護強度的要求都比較嚴格，容不得半點馬虎。1.2技術準備工作進場之后我們首先對照地質勘察報告，補打了3個超前探孔，進一步摸清了斜井沿線的圍巖分布和滲水情況，和勘察報告偏差不大，沒有發現大的不良地質體。接下來我們完成了控制測量和施工放線，斜井的中軸線、開挖輪廓線、支護點位都放完之后，我自己帶著技術組爬上去復核了兩遍，就怕放線出偏差，挖偏了后期再調整太費勁。然后給所有進場作業人員做了分級技術交底和安全交底，斜井施工和平硐不一樣，傾角大，溜渣、溜車的風險高，每一個工人都得清楚自己崗位的風險點，交底完還做了考核，不合格的重新培訓，絕對不允許沒交底就上崗。1.3現場資源準備設備方面，我們配了2臺手持式鑿巖機、1臺符合拉力要求的提升絞車——我特意選了比設計額定拉力大一個等級的絞車，之前在別的項目碰到過鋼絲繩拉力不夠、剎車失靈的險情，所以這次直接升級了設備，還配了足夠的礦車、通風機和降塵設備。支護材料方面，錨桿、鋼筋網、鋼拱架、水泥、砂石料都提前運到了斜井上井口的堆料場，分類碼放整齊，水泥全部墊了架空層做了防雨，避免受潮結塊影響強度。人員安排上我們分了三班倒，每班配6人開挖組、5人支護組、1名專職安全員，每班作業時間嚴格控制在8小時以內，斜井作業爬上下本身就累，絕對不讓工人疲勞作業，這是對工人負責，也是對項目負責。2斜井開挖施工工藝前期準備全部落實到位后，就進入核心的開挖施工環節，我們結合本斜井的傾角、圍巖條件，確定了鉆爆法正掘開挖的方案，每一步都卡著工藝要求來。2.1開挖方法選擇因為本斜井傾角不到30度，上口已經有現成的進場通道，出渣方便，所以我們選擇從上往下正掘開挖，采用短進尺光面爆破，嚴格控制每一次的開挖進尺：四級圍巖段每循環進尺不超過1米，三級圍巖段每循環進尺也不超過1.5米，我一直跟班組強調，哪怕進度慢一點，也絕不能搶進尺，進尺太快圍巖變形跟不上，很容易出塌方事故，之前吃的虧足夠記一輩子了。2.2開挖工序控制每一個開挖循環都按“畫線布眼→鉆眼裝藥→放炮通風→排險撬危石→出渣→斷面修整驗收”的流程走，一步都不能少。放炮之后必須先通風30分鐘以上，等有毒煙氣排干凈了，才允許有經驗的老炮工進去敲幫問頂，從外到里把松動的危石全部撬下來，確認沒有掉塊風險了，再安排人員進去出渣。鉆爆我們采用光面爆破，周邊眼間距控制在40公分左右，用不耦合裝藥，就是為了減少放炮對周邊圍巖的擾動，本來圍巖就有裂隙，放炮震得太厲害，裂隙擴大就容易掉塊。每一次放炮之后我們技術組都要復盤，根據爆破效果調整裝藥量和眼位，盡量把超挖控制在15公分以內，絕對不允許欠挖，欠挖了后期還要二次處理，反而更耽誤時間。2.3出渣運輸管控斜井出渣我們用有軌礦車配絞車提升，軌道鋪設的時候就做了防滑處理，軌枕間距比平硐密了10公分，每一根軌枕都用短錨桿固定在底部圍巖上，防止軌道整體下滑。斜井上口停車位置做了阻車器，沿斜井每隔30米還設了一道擋車欄，就是為了防止礦車溜車，這真的是人命關天的事，我們每次班前檢查都要試一遍阻車器和擋車欄靈不靈，鋼絲繩每天都要檢查有沒有斷絲、磨損，只要超過規范要求立刻更換，絕對不湊合用。出渣的時候，斜井下部絕對不能站人，所有無關人員都要躲到提前挖好的安全硐室里，提升礦車的時候速度控制在每秒1米以內，絕對不能開快，防止剎車不住出事故。3斜井支護施工控制斜井因為有傾角，圍巖自重應力和平硐不一樣，更容易失穩，所以我們要求開挖完一段立刻跟進支護，絕對不能晾著，挖完不支護的情況絕對不允許出現。3.1初期支護施工本項目初期支護采用“錨網噴+鋼拱架”的組合結構，四級圍巖段每挖一循環立刻立一榀鋼拱架，間距和進尺一致，三級圍巖段每榀間距不超過1.5米。鋼拱架立好校正位置之后，立刻打系統錨桿，錨桿用φ25的砂漿錨桿，長度3米，每榀鋼拱架的拱腳、拱腰、邊墻都必須打鎖腳錨桿，鎖腳錨桿長度不小于4米，焊死在鋼拱架上，我之前親眼見過拱腳沒鎖好，整個一榀鋼拱架順著斜井往下滑的情況，所以鎖腳錨桿這個環節我每次都親自去查，絕對不允許偷工減料少打或者長度不夠。鋼拱架架好之后鋪φ8的鋼筋網，網格間距20公分，緊緊貼住圍巖鋪設，然后噴混凝土。噴射混凝土分兩次做，先初噴4公分厚封閉圍巖，防止圍巖風化掉塊，等到錨桿、鋼拱架、鋼筋網全部驗收合格之后，再復噴到設計的20公分厚度，超挖部分也一起噴實，絕對不能留空洞，碰到有滲水的地方，我們提前埋好泄水管把水引出去，避免水把混凝土泡軟影響支護強度。3.2二次支護施工初期支護完成之后，我們安排專人每天測圍巖變形，等到變形穩定之后，再做二次襯砌也就是二次支護，二次支護用C30鋼筋混凝土，厚度40公分，因為斜井有傾角，我們采用從下往上分層滑膜澆筑，防止混凝土自流，澆筑過程中振搗密實，尤其是拱頂位置，我們預留了注漿孔，澆完之后如果檢測到有空隙，再注水泥漿填滿，保證整個二次支護的密實性，不留下安全隱患。3.3不良地質段特殊支護處理斜井上段32米都是四級破碎圍巖還有滲水，我們開挖之前先做超前小導管預支護，小導管用φ42的無縫鋼管，長度4.5米，每開挖3米打一次，保證1.5米的搭接長度，打好之后注水泥漿，把圍巖的裂隙填滿加固之后再開挖，相當于給開挖面提前打了一把“保護傘”。如果開挖過程中碰到特別破碎的松散段，我們就換成超前錨桿或者超前小管棚進一步加固，哪怕多花點成本多耽誤兩天，也絕對不冒進。碰到突水的時候立刻停挖，先把水引出來排走，加固完圍巖再繼續施工，絕對不能硬挖。4安全質量管控與應急保障不管工藝定得多么好，最后都要靠管控落到實處，我們也制定了詳細的管控措施和應急預案，把風險降到最低。4.1安全管控要點首先人員上下必須走專門修的人行梯道，梯道焊了完整的扶手，絕對不允許工人搭礦車上下，這是鐵律，違反的直接停工整改。通風降塵方面，軸流風機24小時不停，放炮之后必須通風夠時間才能進去，我們還配了瓦斯檢測儀，每次進場前都測濃度，超過標準絕對不進去，工人必須戴防塵口罩，保護好工人的身體，這是我們該做的。每天班前都會做安全檢查，查危石、查設備、查防護，有問題立刻處理，絕對不帶病作業。4.2質量管控要點我們嚴格執行工序驗收制度，上一道工序不合格，絕對不進下一道，開挖完斷面尺寸不合格，絕對不允許做支護，錨桿拉拔力按規范抽檢，不合格的立刻補打，噴射混凝土厚度用針探法檢查，不夠的立刻補噴，鋼拱架的位置、間距偏差超過要求必須調整。所有原材料進場都要復檢，水泥鋼筋不合格的直接清場，每一批混凝土都做試塊，強度不夠就得返工，絕對不能糊弄。我們還安排專人每天測圍巖變形，每天記錄數據，變形超過預警值立刻停工處理，絕不含糊。4.3應急保障預案我們在現場提前準備了足夠的應急物資，包括備用工字鋼、方木、速凝劑、醫藥箱、擔架，備用電源也提前調試好，所有管理人員都配了對講機，哪怕斷電也能正常通信。我們成立了專門的應急救援隊，每個月組織一次演練，碰到掉塊、小塌方的時候，第一時間先把所有人員撤到安全區域，再制定方案處理，絕對不允許盲目施救。我們也和附近的醫院提前溝通好了，開通了應急救治綠色通道，萬一有人受傷，能第一時間送醫，把傷害降到最低。二、方案總結總的來說，這份斜井開挖