管道砂基礎鋪設施工方案

管道砂基礎鋪設施工方案我是本次城區(qū)雨污分流改造項目的現(xiàn)場施工負責人，我們這次項目全長四千二百余米，大部分路段原狀土質為軟塑粉質黏土，原土承載力達不到設計要求，設計明確要求全線排水管道采用砂基礎施工。我干管道施工快十年了，見過太多因為基礎沒做好，管道用了沒兩年就沉陷漏水，最后還要挖開主干道返工，既費錢又挨老百姓罵，所以這次施工我們半點不敢馬虎。本方案結合項目實際地質情況、設計要求，還有我這么多年踩坑攢下來的實操經驗編制，用來指導現(xiàn)場所有砂基礎鋪設作業(yè)，整體思路就是從準備到施工再到驗收，每一步都卡嚴標準，保證給管道打下結實靠譜的基礎。1工程概況與編制說明1.1項目基本情況本次施工的管道工程涵蓋管徑從300毫米到1500毫米不等的排水管道，全部采用柔性接口鋼筋混凝土管，對應設計的砂基礎包角分別為120度和180度，小管徑用120度、大管徑用180度，基礎總厚度從管底以下15厘米到25厘米不等。場地原狀土承載力普遍只有80kPa左右，達不到設計要求的120kPa，因此采用全斷面換填中粗砂做基礎，利用砂基礎壓實性好、沉降均勻、適應軟土地基變形的特點，保障管道長期穩(wěn)定運行。我之前在郊區(qū)同類型軟基管道項目吃過虧，當時圖省事用了部分素土基礎，沒兩年就出了問題，這次設計定砂基礎正好合我們的意，只要按標準做，質量肯定有保證。1.2編制依據(jù)本方案主要依據(jù)項目設計施工圖紙、現(xiàn)行《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、我們現(xiàn)場實際勘查的槽底土質情況，同時結合了我參與多個軟基管道砂基礎施工積累的實際經驗編制，所有要求都既符合規(guī)范標準，也適配我們現(xiàn)場的實際施工條件，不會寫那種脫離實際的空洞要求。2施工前期準備工作把準備工作做足，施工的時候才不會亂，這是我這么多年總結的硬道理，所以我們把準備工作拆成了三個部分逐一落實。2.1技術準備首先我們完成了現(xiàn)場交樁和放線，溝槽開挖到設計槽底高程之后，我?guī)е鴾y量組重新復測了槽底的高程和平整度，放線的時候特意在溝槽兩側打下控制樁，把砂基礎的分層厚度、頂面高程都標在控制樁上，工人一眼就能看明白。我給所有施工班組做了兩級技術交底，不光講了設計要求，還給大家看了之前我們返工的現(xiàn)場照片，把哪里容易出問題講透，每個施工段都定了專門的帶班負責人，每一段施工前帶班都要再給工人強調一遍要求，避免出錯。我跟負責標高的小伙子反復說，一定要給砂基礎留夠厚度，之前有次就是開挖的時候超挖了十厘米，又沒處理，直接鋪砂導致厚度不夠，最后沉降超標返工，這次絕對不能犯這種錯。2.2材料準備我們用的砂全部要求是級配良好的天然中粗砂，明確要求含泥量不能超過5%，嚴禁混有草根、垃圾、大于1厘米的結塊石塊，更不能用粉細砂代替，粉細砂壓實度根本達不到要求。每一批砂進場我都要親自抓一把捏一捏，搓一搓看看有沒有太多泥，每200立方送一次樣檢測，合格了才能用，不合格的直接讓司機拉回去，之前有一批砂含泥量到了8%，我當場就讓退場了，絕對不能湊合。砂進場之后堆料地點也有要求，不能直接堆在溝槽邊坡頂，必須離槽頂邊緣一米以上，防止荷載太大壓垮邊坡，之前我們就出過堆料太近導致邊坡滑坡埋了工具的事，這次提前把規(guī)矩定死。2.3機具與人員準備我們提前配齊了施工需要的所有設備，包括篩砂用的振動篩、運料的小推車、分層壓實用的平板振搗器、蛙式打夯機，還有檢測用的水準儀、鋼卷尺、環(huán)刀取土器這些，我提前讓機修師傅把所有帶電設備都檢查了一遍，破損的電線全部換掉，振搗器壞的提前修好，絕對不能干到一半掉鏈子。人員方面，每個施工段配1名帶班、2名壓實工、3名鋪砂工，所有新工人都做了安全培訓和技術培訓，考核合格才上崗，我每天開早晚會都會把當天的要求和注意事項再強調一遍，做到人人心里有數(shù)。3主要施工工藝流程及操作要點準備工作全部驗收合格之后，才能開始正式鋪筑，我們的施工流程是：槽底驗收清槽→測量放線標記→分層鋪設砂料→逐層振搗壓實→密實度檢測→頂面修整找平→基礎驗收移交，每一步都走完合格了才能進下一道，絕對不搶工序。3.1槽底預處理這一步是很多人容易忽略的，卻是基礎好不好的前提，溝槽開挖完成之后，首先要把槽底的積水、淤泥、松散浮土全部清干凈，清完之后我會親自沿著槽底走一遍，踩一踩有沒有發(fā)軟的地方，要是遇到局部超挖，或者有暗浜、軟弱土層，必須一直挖到硬實的原土層，再用砂分層填實，絕對不能直接在軟土上鋪砂。所有槽底必須經我們自檢、監(jiān)理驗收簽字之后，才能開始鋪砂，這一道關我把得特別嚴，誰都不能繞過去。3.2分層鋪筑砂料砂基礎絕對不能一次鋪完再壓實，一次鋪太厚根本壓不實，我們明確要求，用平板振搗器壓實的，每層鋪砂厚度不能超過20厘米，人工夯實的厚度不能超過15厘米，嚴格按控制樁上畫的線鋪，鋪的時候把砂攤平，厚度均勻，不能一邊厚一邊薄。運砂到槽底的時候，嚴禁直接從槽頂往下倒，防止沖壞槽底，還會導致砂離析，粗細分開，我們都是用溜槽把砂送到槽底，再用小推車運到鋪筑位置，慢慢倒出來攤平，雖然慢一點，但是質量有保證。不同管徑對應的基礎厚度不一樣，我把這些數(shù)據(jù)印成小卡片，每個帶班兜里都揣一張，隨時拿出來看，不會記錯厚度。3.3分層壓實這是整個砂基礎施工的核心，鋪完一層必須壓實一層，絕對不能鋪完兩層再壓。我們用平板振搗器按順序逐行振搗，每行碾壓的重疊寬度保持在10到15厘米，不能漏振，溝槽邊角、靠近邊坡的位置振搗器伸不進去，就用人工木夯夯實，絕對不留死角。砂太干的時候要適當灑水，讓砂保持濕潤飽和，這樣更容易壓實，但是水也不能澆太多，把槽底泡軟了就麻煩了。如果施工過程中預報下雨，我們就把已經鋪好的砂提前壓實，蓋上彩條布，要是下雨后進了水，雨后要先把水抽干，檢查砂有沒有松軟，松軟的全部挖掉重新鋪，我之前就吃過一次暴雨的虧，沒做防護，半段基礎全毀了，花了兩天才返工，現(xiàn)在這個規(guī)矩絕對不會破。3.4基礎成型修整全部分層鋪筑壓實完成之后，我們會先測頂面高程，再按設計要求修整出對應包角的形狀，管道安裝完成之后，兩側管座的填砂也要對稱分層夯實，絕對不能一邊填完再填另一邊，之前有個班組圖快，單側填砂，把管子擠歪了十多厘米，又重新吊出來調整，費了整整一天的工，所以現(xiàn)在要求必須對稱填筑，兩邊高差不能超過30厘米，防止管子移位。4質量控制與驗收標準4.1原材料質量把控除了進場的時候檢查，堆料的時候如果發(fā)現(xiàn)砂里混了大石塊和泥塊，我們隨時安排人篩出來，絕對不讓不合格的砂用到基礎里，含泥量超標的哪怕已經卸車了，也必須全部清走，一點都不能留。4.2過程質量把控每一層壓實完成之后，我們都會用環(huán)刀取樣測密實度，設計要求密實度不低于90%，我們自己測合格了再報監(jiān)理檢測，每100米測三個點，不足100米也測三個點，只要有一個點不合格，就把那一段全部重新壓實，再重新檢測，直到合格為止。頂面高程偏差控制在正負20毫米以內，平整度控制在每10米不超過10毫米，我每天都會帶著水準儀抽測幾段，不會放過任何一個偏差超標的地方。4.3成品驗收整個一段砂基礎施工完成之后，我們先組織自檢，把所有檢測資料整理好，確認所有指標都符合要求之后，再報監(jiān)理單位驗收，驗收合格簽字之后，才能移交下一道工序做管道安裝，絕對不搞未驗先施工那一套。5安全文明施工與應急保障5.1安全施工要求溝槽周邊1米外必須設1.2米高的防護欄桿，晚上掛警示紅燈，每天開工前帶班都要先檢查邊坡有沒有開裂掉塊，雨后必須全段檢查邊坡，確認安全了再下槽施工。工人下槽必須走專用的爬梯，不能直接跳也不能順著邊坡爬，運料的時候上下要喊呼應，防止掉東西砸人。施工用電全部由專門的電工接拆，振搗器的電線每天都要檢查，破皮的馬上換，絕對不能帶故障作業(yè)。5.2文明與環(huán)保要求砂堆堆碼整齊，散落在路上的砂每天下班都要清掃干凈，防止行人滑倒，施工現(xiàn)場的廢棄雜物每天都清理干凈，保持場容整潔。大風天氣砂堆要蓋防塵網，每天定時灑水降塵，不讓揚塵影響周邊居民，進出工地的車輛都要沖洗輪胎，不讓帶泥上路，洗車的泥水經過沉淀之后再排放，不會直接排進管網。5.3常見問題應急處理如果遇到泡槽，第一時間把積水抽干凈，把泡軟的砂和槽底淤泥全部清掉，重新鋪砂壓實，絕對不湊合。如果檢測發(fā)現(xiàn)密實度不夠沉降超標，直接把那段基礎挖掉，換合格的砂重新施工，別怕費錢，總比以后管道壞了挖路返工強。如果發(fā)生邊坡滑坡，先把所有人員撤到安全區(qū)域，再清理塌方體，加固邊坡之后再重新施工，永遠把人放在第一位。方案總結總的來說，管道砂基礎說起來不復雜，但是拼的就是細節(jié)，哪一步偷工減料，以后都會出問題。我們這個方案從實際出發(fā)，把我這么多年積累的經驗教訓都融