CN116410436B 端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法及其應用 （揚州市祥華新材料科技有限公司）

端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲氰酸酯溶解于溶劑中加熱至90～140℃,加入催調節溫度至105～160℃,加入水性擴鏈劑與聚多聚脲可以進一步地鍵合/螯合小分子化合物或作為藥物載體，在醫藥領域的應用價值也不容小2A.將多異氰酸酯溶解于溶劑中加熱至90～140℃,加入催化劑與無核型端羧基超支化2（4）將含嘧啶結構的單體前驅體溶解于溶劑D中加熱至100～150℃,加入質量濃度為~1.5mol/ml新配制的LiOH/甲醇混合溶液，保溫10～50min；加入質子酸調節pH至5.5~（5）將催化劑溶解于溶劑E中加熱至70～120℃,加入含氨基與羧基的多位點活性官能其中，催化劑、溶劑E、含氨基與羧基的多位點活性官能團單體的物料比為1～4滴:10~2.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特33.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特4.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特5.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特6.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特7.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特8.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特9.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其特2的物料比為1mol:1.02mol:40ml:2420.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚21.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚0.5mg:1mol:1.1mol:19m22.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚23.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚24.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚醇混合溶液的物料比為1mol:45ml:0.9ml:25.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚26.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚27.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚28.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚含氨基與羧基的多位點活性官能團單體的物料比29.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚30.根據權利要求1所述的端羧基超支化31.根據權利要求1所述的端羧基超支化32.根據權利要求1所述的端羧基超支化33.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺5聚多元醇、去離子水的物料比為1mol:9～15ml:1～3mg:5～20mg:0.1～0.5mol:0.9~34.根據權利要求33所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其35.根據權利要求1所述的端羧基超支化36.根據權利要求35所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其37.根據權利要求1所述的端羧基超支化38.根據權利要求37所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其39.根據權利要求37所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其40.根據權利要求37所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的制備方法，其41.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯42.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯43.根據權利要求1所述的端羧基超支化聚酰胺內交聯44.根據權利要求1_43任一所述方法制備得到的端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性45.一種如權利要求44所述端羧基超支化聚酰胺內交聯改性水性聚脲的應用，其特征6[0003]有關超分子聚合物的研究報道常常引發業內重點關注。例如，西南林業大學的LongYang等人通過Michael加成和Shiff堿反應構建了以支鏈多胺(PA)和對甲酰苯基丙烯[0004]又例如，廣東石油科技大學的YingYang等人采用2_磷酸_1,2,4_丁烷三羧酸濃度為4000mg/L，CAMAM_2的阻垢效率大于85pH為5～9時，阻垢效率可達90％以上。3從穩定的方解石結構轉變為亞穩的文石和六方石，C.Torres等人在溫和的水溶液條件下制備了用PEG_PAMAM樹枝狀大分子穩定的金(Au)納米7[0009]A.將多異氰酸酯溶解于溶劑中加熱至90～140℃,優選98NH28水性聚脲分子鏈具備超支化結構，因而理化性質趨于穩定，表現出優良的儲存與耐熱/凍[0022](1)將氨基酮化合物溶解于溶劑A中加熱至50～90℃,優選60℃；滴加I2作為催化2O與甲醇混合溶液的質量濃度0.1～2.0優選0.9羧基乙醛化合物、溶劑B與質子酸與甲的單體前驅體；其中，所述4一甲脒基甲酸鹽酸鹽溶液的濃為度0.9～1.2mol/ml，優選[0025](4)將含嘧啶結構的單體前驅體溶解于溶劑D中加熱至100～150℃,優選130℃,加50min；溫度調節至40～80℃,優選60℃,加入0.9～1.5mol/ml優選1.3mol/ml新配制的[0026](5)將催化劑溶解于溶劑E中加熱至70～120℃優選115℃,加入含氨基與羧基的多96～7h后拿出盛有樣品的表面，在干燥器中冷卻后稱重，然后再次放入恒溫干燥箱，間隔[0046]采用表面/界面拉力試驗機(DCAT11型，德國Dataphysics儀器公司)測[0050]本發明以氨基酮化合物與羥基乙醛化合物作為單體前驅體制備得到AB2型多位點[0061]將2滴二月桂酸二異丁基錫放入24ml二甲苯中攪拌溶解后加熱，溫度范圍在115[0062]將1mol異佛爾酮二異氰酸酯放入10ml甲基叔丁基醚中攪拌溶解后加熱，溫度98℃；加入2mg異辛酸鉀與16mg上述端羧基超支化聚酰胺，保溫2h；調節溫度至135℃,加入[0072]將1mol異佛爾酮二異氰酸酯放入9ml甲基叔丁基醚中攪拌溶解后加熱，溫度范圍[0076]將1mol對羧基苯甲醛放入45ml丙酮中攪拌溶解后加熱，溫度120℃；加入10ml、[0080]將1mol異佛爾酮二異氰酸酯放入15ml甲基叔丁基醚中攪拌溶解后加熱，溫度140℃；加入3mg異辛酸鉀與20mg上述端羧基超支化聚酰胺，保溫4h；調節溫度至160℃,加入[0086]將1mol上述單體前驅體放入30ml乙酸乙酯中攪拌溶解后加熱，溫度110℃,加入[0087]將3滴二月桂酸二異丁基錫放入12ml甲苯中攪拌溶解后加熱，溫度80℃；加入攪拌速率并迅速加入135ml去離子水分散，得到的泛藍光水性分散體即為超支化聚酰胺內[0092]將1mol3羧基苯甲醛放入41ml正丁酯中攪拌溶解后加熱，溫度83℃；加入9ml、[0094]將1mol上述單體前驅體放入34ml三氯甲烷中攪拌溶解后加熱，溫度121℃,加入[0102]將1mol上述單體前驅體放入26ml四氯甲烷中攪拌溶解后加熱，溫度107℃,加入[0103]將3滴二月桂酸二異丁基錫放入14ml正丁醇中攪拌