CN116393057B 一種氧化石墨烯改性的生物基微膠囊及其制備方法與應(yīng)用 （南京工業(yè)大學(xué)）

一種氧化石墨烯改性的生物基微膠囊及其和微膠囊B的囊壁材料相同，為聚甲基丙烯酸甲分子的GO；微膠囊A的囊芯包括生物基固化劑和接枝生物基固化劑的GO的組合物；微膠囊B的囊芯包括生物基環(huán)氧樹脂和接枝生物基環(huán)氧樹脂2所述的微膠囊B，其囊芯材料包括生物基環(huán)氧樹脂和接枝腰果酚基縮水甘油醚的GO的所述生物基表面活性劑為腰果酚基表面活性所述生物基環(huán)氧樹脂由腰果酚基縮水甘油醚和環(huán)氧樹脂任意比例復(fù)310.權(quán)利要求1~2中任意一項(xiàng)所述的氧化石墨烯改性的生物基微膠囊在制備自愈合生4一種氧化石墨烯改性的生物基微膠囊及其制備[0002]環(huán)氧復(fù)合涂層由于其致密的結(jié)構(gòu)對(duì)基體具有屏障作用，能夠阻礙腐蝕因子的滲我們使用腰果酚基愈合劑以及腰果酚表面活性劑制備了一種高生物基含量的微膠囊[授權(quán)[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有生物基微膠囊造成生物基涂層防腐和力5[0013]所述的微膠囊A，其囊芯材料包括生物基固化劑和接枝生物基固化劑的GO(Ami_[0016]其中，所述接枝氨基分子的GO(M_GO)的制備方法，參考現(xiàn)有技術(shù)：L.Zhou,oxide/waterborneepoxycompositecoatingwithenhancedcorrosionresistance,ProgOrgCoat172(2022)107100.theperformanceofcardanol_richepoxyanticorrosivecoatingsusingcardanol_basedreactivediluentanditsfunctionalizedgrapheneoxide,ProgOrgCoat171(2022)107060.6大豆油基縮水甘油醚中的任意一種和環(huán)氧樹脂任意比為1：0.03；所述囊壁外包層中生物基表面活性劑與接枝氨基分子的GO的質(zhì)量比為10：[0029](2)將生物基固化劑與所述囊壁的材料溶于二氯甲烷，隨后再加入接枝生物基固7液中接枝氨基分子的GO的濃度為10g/L；所述的超聲分散，超聲溫度為室溫，超聲頻率為按照如下比例計(jì)算：所述接枝氨基分子的GO與乳化劑水溶液的質(zhì)量體積比為0.01g~[0044]上述的氧化石墨烯改性的生物基微膠囊在制備自愈合生物基涂料中的應(yīng)用也在涂料；所述自愈合生物基涂料中微膠囊A和微膠囊B的總質(zhì)量為5～20wt所述微膠囊A與8[0053](1)本發(fā)明制備的微膠囊包裹了兩種修復(fù)劑和接枝對(duì)應(yīng)修復(fù)劑的改性GO，一種為[0054](2)本發(fā)明以接枝氨基的方式對(duì)GO進(jìn)行修飾，增強(qiáng)微膠囊與涂層基體的相互結(jié)合[0055](3)本發(fā)明接枝氨基的改性GO包裹于生物基微膠囊表面，可有效阻礙腐蝕因子的[0056](4)本發(fā)明使用的生物基表面活性劑可提高生物基微膠囊制備的效率及形貌，同[0058]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的具體說(shuō)明，本發(fā)明的上述9[0070]圖12為添加對(duì)比例1制備的腰果酚固化劑微膠囊和腰果酚樹脂微膠囊的生物基涂[0071]圖13為添加對(duì)比例2制備的腰果酚固化劑微膠囊和腰果酚環(huán)氧樹脂微膠囊的生物[0076]接枝氨基分子的GO(M_GO)的制備方法：制備方法可參考張蓬博等人的工作，grapheneoxide/waterborneepoxycompositecoatingwithenhancedcorrosion[0077]接枝生物基環(huán)氧樹脂的GO(E_GO)的制備方法：制備方法可參考張瑩瑩等人的工enhancingtheperformanceofcardanol_richepoxyanticorrosivecoatingsusingcardanol_basedreactivediluentanditsfunctionalizedgrapheneoxide,Prog[0082]Ami_GO的紅外光譜圖如圖1所示，Ami_GO的紅外光譜顯示GO成功接枝腰果酚基固[0085](2)將1g腰果酚固化劑(PLR718A)和1g聚甲基丙烯酸甲酯按質(zhì)量比為1：1添加到[0086](3)向80mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟(1)制備)中加入3mL含有[0087](4)向步驟(3)得到的水相中緩慢滴加步驟(2)得到的包含Ami_GO的油相，在[0088](5)將步驟(4)得到的乳液倒入120mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟[0094](3)向80mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟(1)制備)中加入3mL含有[0096](5)將步驟(4)得到的乳液倒入120mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟[0101]如圖6所示，添加10wt％GO改性的腰果酚固化劑微膠囊和10wt％GO改性的腰果酚[0102]如圖7所示，添加10wt％GO改性的腰果酚固化劑微膠囊和10wt％GO改性的腰果酚環(huán)氧樹脂微膠囊的生物基涂層在3.5wt％NaCl溶液下浸泡30天后，Bode圖顯示低頻阻抗值[0106](2)將1g腰果酚固化劑(PLR718A)和1g聚甲基丙烯酸甲酯按質(zhì)量比為1：1添加到[0107](3)將步驟(2)得到的油相緩慢加入到80mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液[0108](4)將步驟(3)得到的乳液倒入120mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟[0114](3)將步驟(2)得到的油相緩慢加入到80mL含有5wt％陰離子型腰果酚表面活性劑[0115](4)將步驟(3)得到的乳液倒入120mL含有5wt％腰果酚表面活性劑的水溶液(步驟氣中自然風(fēng)干。將上述制備所得的腰果酚固化劑微膠囊和腰果酚環(huán)氧樹脂微膠囊分別按和10wt％GO腰果酚環(huán)氧樹脂微膠囊(未添加改性GO)的生物基涂層，在3.5wt％NaCl溶液下防腐性能相較于對(duì)比例2中石油基表面活性劑作為乳化劑的微膠囊[0123](1)取10g石油基表面活性劑(PVA)加入到200g去離子水中，常溫下攪拌至固體物[0124](2)將1g腰果酚固化劑(PLR718A)和1g聚甲基丙烯酸甲酯按質(zhì)量比為1：1添加到[0125](3)將步驟(2)得到的油相緩慢加入到80mL含有5wt％PVA的水溶液(步驟(1)制備)[0128](1)取10g石油基表面活性劑(PVA)加入到200g去離子水中，常溫下攪拌至固體物[0130](3)將步驟(2)得到的油相緩慢加入到80mL含有5wt％PVA的水溶液(步驟(1)制備)作為乳化劑的腰果酚環(huán)氧樹脂微膠囊的生物基涂層，在3.5wt％NaCl溶液下浸泡30天后，[0136]嘗試添加未改性的氧化石墨烯進(jìn)行制備生物基固化劑微膠囊/生物基環(huán)氧樹脂制[0137]本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯改性的生物基微膠囊及其制備方法與應(yīng)用的思路