起重吊索具報廢檢查表 吊物墜落傾覆應急處置

起重吊索具報廢檢查表序號檢查項目報廢標準檢查結果處置措施1鋼絲繩斷絲數（交互捻）一個捻節距內斷絲數超過總絲數的10%□合格□報廢__________2鋼絲繩斷絲數（同向捻）一個捻節距內斷絲數超過總絲數的5%□合格□報廢__________3鋼絲繩直徑減小實測直徑小于公稱直徑的93%□合格□報廢__________4鋼絲繩表面磨損磨損量超過原直徑的7%□合格□報廢__________5鋼絲繩銹蝕出現嚴重銹蝕、麻坑、鋼絲變脆□合格□報廢__________6鋼絲繩變形出現籠狀畸變、繩芯擠出、嚴重彎折、壓扁、扭結□合格□報廢__________7鋼絲繩熱損傷電弧燒傷、高溫灼燒變色、焊渣燙傷□合格□報廢__________8吊鉤開口度開口度增大量超過原尺寸的10%□合格□報廢__________9吊鉤裂紋目視或磁粉探傷發現任何裂紋□合格□報廢__________10吊鉤變形鉤身扭轉變形超過10°□合格□報廢__________11吊鉤磨損危險斷面磨損量超過原尺寸的5%□合格□報廢__________12吊鉤防脫裝置防脫鉤卡簧失效、變形、缺失□合格□報廢__________13卸扣變形本體彎曲變形或銷軸彎曲□合格□報廢__________14卸扣裂紋目視或探傷發現任何裂紋□合格□報廢__________15卸扣磨損本體或銷軸磨損量超過原尺寸的5%□合格□報廢__________16吊帶割傷織帶割傷深度超過吊帶厚度的10%□合格□報廢__________17吊帶磨損織帶磨損面積超過吊帶表面積的20%□合格□報廢__________18吊帶縫合線縫合線斷裂、脫線□合格□報廢__________19吊帶標簽承載標簽缺失或無法辨識□合格□報廢__________20鏈條變形鏈環出現拉長、彎曲、扭轉變形□合格□報廢__________21鏈條磨損鏈環直徑磨損量超過原直徑的5%□合格□報廢__________22鏈條裂紋目視或探傷發現任何裂紋□合格□報廢__________檢查日期：__________檢查崗位：__________復核崗位：__________填寫示范：序號1鋼絲繩斷絲：在鋼絲繩受力最大區段，標記一個捻節距（一般為鋼絲繩直徑的6-7倍），用棉紗沿繩股擦拭，逐一計數斷絲根數。如實測斷絲12根、總絲數100根，斷絲率為12%，超過報廢標準10%，在“處置措施”欄記錄“斷絲率12%超標，已報廢更換”，并在鋼絲繩上懸掛“報廢”標識牌。序號8吊鉤開口度：用游標卡尺測量吊鉤開口處的實際距離，與出廠原始尺寸對比。如出廠尺寸50mm，實測55mm，增大量10%，達到報廢標準，記錄“開口度增大量10%達報廢標準，已報廢更換”。序號16吊帶割傷：將吊帶平鋪，檢查織帶表面和邊緣的割傷。用鋼尺測量割傷深度，如吊帶厚度10mm，割傷深度1.5mm，達到15%，超過報廢標準10%，記錄“割傷深度15%超標，已報廢”。吊物墜落應急處置卡（張貼于起重作業區域顯眼位置）卡片1：吊物墜落傷人危險癥狀：吊物從高處墜落，砸中下方人員或設備，可能出現骨折、內出血、擠壓傷、意識不清緊急步驟：

①立即呼喊示警，命令起重機操作人員停止所有動作，將吊鉤升至安全位置

②撥打急救電話，告知“吊物墜落傷人”、墜落高度、傷者情況、具體位置

③設置警戒區，禁止無關人員進入，防止二次墜落

④如傷者意識清醒：保持平躺不動，詢問受傷部位，不要隨意移動

⑤如傷者被吊物壓住：不要盲目拖拽傷者，立即組織人員使用千斤頂或撬杠將吊物平穩移開

⑥如傷者無意識、無呼吸：立即進行心肺復蘇，持續至急救人員到達

⑦派人在路口引導急救車

⑧保護事故現場，拍照留存，配合事故調查急救電話：__________應急中心：__________最近醫院：__________卡片2：吊物墜落未傷人危險癥狀：吊物墜落但未造成人員傷亡，可能砸壞設備、地面或管線緊急步驟：

①立即命令起重機操作人員停止所有動作

②設置警戒區，禁止人員進入墜落區域

③檢查墜落區域是否有燃氣管道、電纜、化學品管線被砸壞——如有，立即關閉相關閥門或電源

④檢查起重機及吊索具是否損壞，確認起重機結構無異常后方可移動

⑤保護事故現場，拍照留存，報告安全管理部門

⑥分析墜落原因（吊索具斷裂、綁掛不牢、超載等），整改完成后方可恢復作業應急中心：__________卡片3：起重機傾覆危險癥狀：起重機整體或局部傾覆，臂架折斷倒塌，司機可能被困在操作室內緊急步驟：

①立即呼喊示警，通知所有人員撤離起重機傾覆區域

②撥打急救電話和火警電話，告知“起重機傾覆”、是否有被困人員、具體位置

③設置警戒區（半徑不少于起重機臂架長度加10米），禁止無關人員進入

④如司機被困操作室：安撫被困人員，不要盲目破拆操作室，等待專業救援

⑤如起重機壓在建筑物或管線上：立即切斷該區域的電