地下礦山檢修員定期維護安全操作規程

地下礦山檢修員定期維護安全操作規程本規程旨在規范地下礦山檢修員在設備定期維護過程中的作業行為，明確安全操作標準和技術要求，以保障人員生命安全，防止設備事故，確保礦山生產系統穩定運行。本規程適用于地下礦山所有從事機械設備、電氣設施、提升運輸系統及通風防塵裝置定期維護作業的檢修人員，所有參與維護作業的管理人員及相關配合人員必須嚴格遵照執行。第一章總則與基本安全規定1.1安全生產原則地下礦山檢修工作必須始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。所有定期維護作業必須在確保安全的前提下進行，嚴禁為了趕工期、搶進度而違章作業或削減必要的安全防護環節。檢修員在作業過程中享有拒絕違章指揮和強令冒險作業的權利，當發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權立即停止作業或采取可能的應急措施后撤離作業場所。1.2人員資質要求從事地下礦山設備定期維護的檢修人員，必須經過專門的安全技術培訓，并經考核合格取得特種作業操作證（如電工作證、焊接與熱切割作業證等）方可上崗。對于從事特定設備（如主提升機、主扇風機、水泵等）檢修的人員，還應具備相應的專業技能等級證書。學徒工和其他輔助人員必須在持證檢修人員的監護和指導下進行工作，嚴禁獨立從事關鍵性或危險性的檢修操作。檢修人員應定期參加身體健康檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙安全作業疾病的，不得從事井下檢修工作。1.3勞動防護用品穿戴規范檢修員入井前和作業過程中，必須嚴格按照規定穿戴勞動防護用品（PPE）。具體穿戴規范如下表所示：防護用品類別必備物品穿戴/使用要求檢查要點頭部防護礦用安全帽必須系好下頜帶，帽襯齊全帽殼無裂紋，系帶完好身體防護阻燃防靜電工作服扣領口、袖口，束緊下擺無破損，無嚴重油污足部防護礦工靴（防刺穿、防滑）系緊鞋帶，褲腿罩在靴筒外鞋底防滑紋清晰，無破損呼吸防護自救器隨身攜帶，系在腰間或固定在皮帶上封條完好，未過期，氣密性良好眼面部防護防護眼鏡/面罩進行打磨、切割、焊接作業時佩戴鏡片清晰，無劃痕聽力防護防噪聲耳塞/耳罩在高噪聲環境（如空壓機房）作業時佩戴佩戴密合，無裂痕手部防護絕緣手套/防割手套根據作業性質選擇，絕緣手套需定期耐壓測試無漏氣、無老化、無孔洞照明設備礦燈必須戴在安全帽上，系好燈線燈光明亮，電池電量充足，鎖緊可靠1.4作業現場基本安全紀律檢修員在進入作業現場前，必須參加班前會，明確當班檢修任務、安全重點及防范措施。嚴禁酒后入井，嚴禁攜帶煙草、點火物品入井。在井下作業現場，必須注意頂板和兩幫的情況，堅持“敲幫問頂”制度，嚴禁在支護不牢或浮石危巖下作業。嚴禁跨越運行中的設備，嚴禁觸碰設備旋轉部位。兩人或多人協同作業時，必須統一指揮，密切配合，確認聯絡信號清晰無誤后方可啟動設備或試車。第二章作業前準備與安全確認2.1現場環境勘察與風險評估檢修員到達作業現場后，首先應與所在區域的生產班組長或現場安全負責人進行聯系，了解設備運行狀況及存在的遺留問題。隨后，對作業環境進行全面勘察，重點檢查作業地點的通風、頂板、支護、照明、瓦斯及粉塵濃度。1.通風檢查：作業地點的風速必須符合《金屬非金屬礦山安全規程》要求，不得出現微風或循環風。若在獨頭巷道或盲區進行檢修，必須先檢查局部通風機是否正常運行，風筒是否吊掛平直且無破損，確保作業地點風量充足。2.有害氣體檢測：使用便攜式氣體檢測儀對作業地點的氧氣（O2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、硫化氫（H2S）及甲烷（CH4）等氣體進行檢測。只有當各類氣體濃度在安全允許范圍內時，方可進行作業。若檢測不合格，必須立即報告調度室，采取加強通風、撤出人員等措施，嚴禁在有毒有害氣體超限環境下作業。3.頂板與幫部確認：使用長柄工具由外向里、由頂向幫進行“敲幫問頂”，仔細聽其聲音，辨別頂板和幫部是否有離層、松動現象。發現浮石、危巖必須立即處理，處理時必須有人監護，并保證退路暢通。2.2工具與材料準備檢查根據定期維護的具體內容，檢修員應提前準備好所需的工具、量具、備件及消耗材料，并確保其完好性和適用性。1.手動工具：扳手、手錘、螺絲刀等必須完好，扳手開口不得有裂紋、毛刺，手錘錘頭必須安裝牢固且無油污。2.電動工具：使用前必須檢查絕緣電阻，外殼接地必須良好，電纜無破損，插頭插座完好，并安裝漏電保護器。在潮濕或導電良好的環境（如積水巷道）使用電動工具時，必須使用安全隔離變壓器。3.起重工具：千斤頂、手拉葫蘆（倒鏈）、起重滑車等使用前必須進行試吊，確認制動器靈敏可靠，吊鉤無裂紋，鋼絲繩無斷絲、銹蝕或磨損超標。4.消防器材：在進行焊接、切割等動火作業時，作業點周圍10米范圍內必須配備足夠的滅火器材（如干粉滅火器、消防沙），并確保其處于有效期內。2.3能源隔離與鎖定掛牌（LOTO）程序能源隔離是定期維護作業中最關鍵的安全控制環節。檢修員必須嚴格執行“停機、斷電、閉鎖、掛牌”程序，嚴禁帶電作業、嚴禁在設備未完全停止狀態下進行檢修。1.停機：通知設備操作工或相關崗位人員，將需要檢修的設備停止運行。對于遠程控制的設備，必須在調度室辦理停機手續。2.斷電：切斷設備的動力電源和控制電源。對于高壓電氣設備，必須拉開隔離開關和斷路器，并形成明顯的斷開點。3.驗電：使用電壓等級相符且合格的驗電器，在停電設備的進出線兩側分別進行驗電，確認無電壓后方可進行下一步操作。高壓驗電必須戴絕緣手套。4.放電/卸壓：對于電容器、電纜等具有儲能特性的元件，必須進行充分放電。對于液壓、氣動系統，必須釋放系統內部壓力，直至壓力表指示為零，防止意外釋放傷人。5.閉鎖掛牌：在隔離開關、斷路器或氣閥的操作手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并加鎖鎖閉。實行“誰檢修、誰掛牌、誰摘牌”的制度，嚴禁他人替代摘牌。若多人共同作業，必須實行“群鎖”管理，確保每個人都掛上自己的鎖。第三章通用設備定期維護安全操作規程3.1機械傳動系統維護3.1.1皮帶輸送機維護在定期檢查皮帶輸送機時，重點檢查皮帶接頭是否完好，有無撕裂、跑偏現象；托輥是否轉動靈活，有無異響；滾筒表面有無粘附物，軸承溫度是否正常。更換托輥或處理皮帶跑偏時，必須停機閉鎖。嚴禁在皮帶運行時用手直接撥動托輥或清理滾筒上的粘附物。如需進入皮帶下方或跨越皮帶檢修，必須切斷電源并上鎖，設專人監護。在調整皮帶張緊度時，嚴禁將手伸入張緊絞車或重錘下方。3.1.2齒輪與聯軸器維護檢查齒輪箱油位、油質，定期更換潤滑油。打開齒輪箱蓋板檢查齒輪嚙合情況時，必須防止異物掉入箱體。檢查聯軸器彈性體、螺栓及防護罩時，必須確保設備處于靜止狀態。防護罩安裝必須牢固，嚴禁在防護罩缺失或未安裝的情況下運行設備。盤動設備檢查轉動情況時，應防止衣物或手指被卷入。3.2電氣控制系統維護3.2.1低壓電氣設備檢修檢修低壓開關柜、磁力啟動器等設備時，必須執行前述的停送電制度。檢查接觸器觸頭時，觀察其燒損程度，打磨或更換觸頭后應調整開距和超程。緊固接線端子時，必須使用合適的力距扳手，防止用力過猛損壞螺栓或端子，用力過小導致接觸不良發熱。對于防爆電氣設備，必須保護其防爆面，嚴禁損傷防爆結合面，檢修后必須涂防銹油，并確保密封圈、擋板、金屬圈等防爆附件齊全、完好。3.2.2電纜維護與接頭制作定期檢查電纜懸掛情況，電纜必須懸掛整齊，不得有淋水、受力、受擠壓現象。檢查電纜絕緣層有無老化、龜裂、破口。制作電纜接頭時，必須保持環境清潔，防止受潮或落入灰塵。剝切電纜鎧裝層和絕緣層時，不得損傷線芯絕緣。壓接接線端子時，必須選用對應線徑的模具，壓接緊密。電纜中間接頭或終端頭制作完畢后，必須進行絕緣電阻測試和耐壓試驗，合格后方可恢復送電。3.3液壓與氣動系統維護3.3.1液壓系統檢修檢查液壓油箱油位、油溫及油質，定期清洗或更換濾芯。拆卸液壓管路前，必須確認系統壓力已完全釋放。檢修液壓缸、液壓閥時，要注意防止零部件滑落傷人。高壓膠管必須無老化、無鼓包、無斷裂，接頭連接處無滲漏。更換密封件時，嚴禁使用銳利工具劃傷密封槽或配合面。系統檢修完畢重新充壓后，要重點檢查各連接部位的密封情況，發現滲漏必須立即停機處理，嚴禁帶壓緊固高壓管接頭。第四章重點專項設備定期維護操作規程4.1礦用提升機定期維護提升機是礦山安全生產的關鍵設備，其定期維護必須由經驗豐富的檢修工主導，嚴格按照檢修周期和標準執行。4.1.1卷筒與主軸裝置定期檢查卷筒筒殼、輪轂、主軸是否有裂紋、變形或嚴重磨損。檢查卷筒襯墊的磨損情況，當磨損深度達到規定值（如鋼絲繩直徑的1/4）或襯墊固定螺栓松動時，必須及時更換。檢查卷筒上鋼絲繩的排列是否整齊，有無咬繩、跳槽現象。4.1.2減速器與聯軸器打開減速器觀察孔，檢查齒輪齒面磨損情況，有無點蝕、膠合。定期抽取油樣進行鐵譜分析，監測齒輪磨損狀態。檢查聯軸器的同軸度偏差，彈性柱銷有無磨損。盤式制動器的制動盤端面跳動量必須符合規定，制動盤表面若有劃痕或油污，必須打磨或清洗處理。4.1.3制動系統與深度指示器定期測試制動系統的空動時間、制動減速度和制動力矩。調整閘瓦間隙，使其保持在規定范圍內（通常為1mm-2mm）。檢查閘瓦磨損厚度，當磨損達到極限（如閘瓦厚度減少一半）時必須更換。深度指示器的傳動齒輪、絲桿、指針必須靈活可靠，指示準確，過卷保護開關動作靈敏。4.1.4鋼絲繩檢查與維護每日對提升鋼絲繩進行詳細檢查，采用肉眼觀察和手摸（戴手套）相結合的方式，檢查斷絲、磨損、銹蝕和直徑變化情況。使用游標卡尺測量鋼絲繩直徑。對于斷絲數或磨損量達到《金屬非金屬礦山安全規程》報廢標準時，必須立即停止使用并更換。定期對鋼絲繩進行涂油潤滑，潤滑脂必須符合鋼絲繩技術要求。4.2主扇風機與局扇風機維護4.2.1主扇風機定期檢查風機葉片的緊固情況，有無裂紋、變形或積灰。葉片角度調整必須由專人負責，調整后必須鎖緊。檢查風機軸承溫度、振動值及潤滑情況。定期反轉風機測試反風系統的靈活性，確保能在10分鐘內改變巷道風流方向。檢查風門、絞車及鋼絲繩的完好情況，確保風門啟閉靈活、嚴密。4.2.2局部通風機檢查局扇是否安裝“三專兩閉鎖”裝置（專用變壓器、專用開關、專用線路；風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。定期測試閉鎖裝置的靈敏性。檢查風筒吊掛質量，接頭是否雙反邊壓接，有無破口漏風。風筒出口距工作面的距離必須符合作業規程規定。4.3水泵與排水系統維護4.3.1水泵本體定期盤車檢查水泵轉動是否靈活，有無卡阻。測量電機及水泵的絕緣電阻。檢查水泵軸承油位及油質，及時添加或更換潤滑油。檢查軸封（填料）的漏水情況，調整壓蓋松緊度，以每分鐘滴水30-60滴為宜。檢查底閥（或真空泵）的密封性，確保吸水可靠。4.3.2管路與閥門檢查排水管路法蘭連接螺栓是否緊固，密封墊片有無滲漏。檢查逆止閥、閘閥的開關靈活性，定期對長期不操作的閥門進行全開全關試驗，防止銹死。清理吸水井中的淤泥和雜物，防止吸入水泵損壞葉輪。定期進行聯合排水試驗，測定水泵的流量、揚程和效率，分析排水系統運行工況。第五章特殊作業環境與危險作業安全操作5.1動火作業（焊接與切割）在井下進行電焊、氣焊等動火作業時，必須嚴格遵守動火審批制度，辦理《動火作業許可證》。1.防火措施：作業點前后10米范圍內的易燃物（如木材、電纜油污、棉紗等）必須徹底清除或覆蓋。作業現場必須備有至少兩臺滅火器和足夠的消防用水。2.通風要求：作業地點必須保持通風良好，確保焊接煙塵和有害氣體及時排出。若在獨頭巷道進行焊接，必須使用局部通風機并保證風筒出口距作業點不大于10米。3.氣瓶管理：氧氣瓶和乙炔氣瓶必須分開存放，間距不得小于5米，距明火點不得小于10米。氣瓶必須直立放置并有防傾倒措施，嚴禁在井下存放氣瓶，工作完畢后必須立即升井。4.接地保護：電焊機必須可靠接地，焊鉗絕緣良好，嚴禁利用軌道、管道作為接地回路。5.2高處作業在墜落高度基準面2米以上（含2米）進行的檢修作業，屬于高處作業。1.防護設施：作業平臺、腳手架必須搭設牢固，四周應設置防護欄桿和安全網。嚴禁在護欄不牢固或無防護措施的情況下作業。2.安全帶：檢修員必須系好安全帶，安全帶應高掛低用，掛點必須牢固可靠，嚴禁掛在移動或不牢固的物體上。3.工具傳遞：高處作業使用的工具、材料必須放入工具袋內，嚴禁上下拋擲工具材料，必要時使用繩索傳遞。4.梯子使用：使用梯子時，梯腳必須防滑，梯子角度適中，并有專人扶持。嚴禁兩人同時站在同一梯子上作業。5.3設備起重與吊裝定期維護中涉及大型部件拆卸或安裝時，必須進行起重吊裝作業。1.起重方案：起吊重物前，必須制定起吊方案，明確起吊點、掛點位置及行走路線。2.起重檢查：檢查起重機械、鋼絲繩、吊具、索具的安全系數，嚴禁超載起吊。起吊棱角鋒利的重物時，必須加墊保護，防止割斷鋼絲繩。3.試吊：起吊時應先進行試吊，將重物吊離地面100-200mm，停止起升，檢查制動器是否靈敏，捆綁是否牢固，重物是否平衡，確認無誤后方可繼續起升。4.人員站位：起吊過程中，嚴禁重物上站人，嚴禁重物下方及受力方向站人或通過。檢修人員必須待重物落穩墊實后，方可靠近作業。第六章應急處置與事故報告6.1現場急救常識檢修員應掌握基本的現場急救知識，如止血、包扎、骨折固定、心肺復蘇（CPR）等。在發生事故時，應首先切斷事故源，保護受傷人員，立即進行現場急救，并迅速向上級匯報。6.2火災應急處理若作業現場發生電氣火災，嚴禁用水滅火，應立即切斷電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進行撲救。若油類著火，可用消防沙覆蓋。火勢無法控制時，應立即佩戴自救器，沿避災路線撤離至安全區域。6.3觸電急救發現有人觸電，首先應迅速切斷電源或用絕緣物體使觸電者脫離電源。脫離電源后，檢查傷員呼吸和心跳，如已停止，立即進行心肺復蘇，并堅持進行直到專業醫生到達。6.4事故報告程序發生任何傷害事故或未遂事故，現場檢修員必須立即向礦調度室和區隊值班室報告。報告內容包括：事故發生時間、地點、傷亡情況、事故簡要經過、已采取措施等。嚴禁隱瞞不報、謊報或遲報。第七章作業收尾與驗收7.1現場清理與恢復檢修作業結束后，檢修員必須清理作業現場，將拆卸下的廢舊零部件、油污棉紗、廢棄金屬等運至指定地點回收處理，嚴禁亂丟亂放。清理作業點周圍的雜物，確保通道暢通。檢查并恢復因檢修而拆除的安全防護設施、欄桿、蓋板等，確保其恢復原狀且固定牢固。7.2工具清點仔細清點使用過的工具、量具、儀表，確認無遺漏在設備內部或現場。防止工具遺留在電機腔內、齒輪箱內或管道中，導致設備試車時發生嚴重損壞。7.3解除閉鎖與試車確認所有人員