注冊安全工程師安全實務化工安全考試題庫及答案

注冊安全工程師安全實務化工安全考試題庫及答案一、單項選擇題1.氫氟酸是一種無色透明的發煙液體，具有強烈的腐蝕性和刺激性，化工生產中常涉及氫氟酸的儲存與使用。根據《危險化學品目錄》（2015版），氫氟酸的危險性類別是（）A.急性毒性-類別1、皮膚腐蝕-類別1、危害水環境-類別1B.急性毒性-類別2、皮膚腐蝕-類別1、危害水環境-類別2C.易燃液體-類別3、皮膚刺激-類別2、急性毒性-類別3D.氧化性液體-類別2、皮膚腐蝕-類別1B、危害水環境-類別1答案：A解析：氫氟酸屬于劇毒化學品，急性毒性為類別1，接觸皮膚可造成嚴重不可逆腐蝕損傷，排入水體后會對水生環境造成長期嚴重危害，危害水環境為類別1，因此A選項正確。2.精細化工生產工藝多數涉及放熱反應，反應過程風險較高，下列工藝中，不屬于精細化工重點監管危險工藝的是（）A.磺化工藝B.重氮化工藝C.加氫工藝D.包裝工藝答案：D解析：根據《首批重點監管的危險化工工藝目錄》，磺化、重氮化、加氫均屬于重點監管危險化工工藝，包裝工藝本身不屬于反應類危險工藝，因此D選項正確。3.化工企業進行儲罐檢修作業時，需要進入受限空間作業，按照《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB30871-2014），下列關于受限空間作業氣體監測的說法，正確的是（）A.作業前30min內進行氣體分析，檢測合格后方可進入，中斷作業超過1h應重新分析B.作業前1h內進行氣體分析，檢測合格后方可進入，中斷作業超過30min應重新分析C.作業中每1h至少監測一次，作業中斷超過30min應重新進行氣體分析D.作業中每2h至少監測一次，作業中斷超過1h應重新進行氣體分析答案：C解析：根據GB30871-2014要求，受限空間作業前應當對作業環境進行氣體分析，作業前30min內進行檢測，合格后方可進入；作業中應當每1h至少監測一次，作業中斷超過30min，作業人員再次進入受限空間前，應當重新進行氣體分析，合格后方可進入，因此C選項正確。4.某化工企業新建一套液化烴儲罐區，儲罐為全壓力式儲罐，按照《石油化工企業設計防火標準》（GB50160-2008，2018年版），液化烴儲罐的防火堤高度應當滿足不低于（）的要求。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B解析：全壓力式液化烴儲罐防火堤高度不宜低于1.0m，且高度不應高于2.2m，因此B選項正確。5.化工裝置停車檢修前，需要對系統進行置換吹掃，下列關于置換吹掃作業的說法，錯誤的是（）A.置換吹掃應當按照先泄壓、后吹掃的順序進行B.可燃氣體系統置換應當采用惰性氣體置換，嚴禁直接通入空氣置換C.設備內的可燃氣體經置換合格后，即可進入進行檢修作業，不需要再進行通風D.置換作業排放的可燃氣體應當接入火炬系統焚燒，嚴禁直接排入大氣答案：C解析：設備經過惰性氣體置換后，若需要人員進入作業，還需要通入空氣進行通風，將惰性氣體置換合格，防止人員窒息，因此C選項錯誤，符合題意。6.某化工企業使用液氨作為制冷劑，布置在封閉的制冷廠房內，按照要求，該場所應當設置的安全防護設施不包括（）A.氨氣濃度檢測報警裝置B.強制通風設施C.隔離式呼吸器D.防靜電接地裝置答案：D解析：液氨制冷廠房內主要風險是氨氣泄漏引發中毒、爆炸，氨氣密度比空氣小，泄漏后向上積聚，需要設置氨氣濃度報警、頂部強制通風、配備隔離式呼吸器；氨氣本身為不燃氣體，且管道設備已經做常規接地，防靜電接地不屬于該場所必須設置的特殊防護設施，因此D選項符合題意。7.根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（安監總局令第40號，第79號修訂），危險化學品單位應當對重大危險源進行辨識、評估、登記建檔，其中一級重大危險源應當配備的安全監測監控體系要求不包括（）A.配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監測系統B.配備可燃氣體和有毒氣體泄漏檢測報警裝置C.具備緊急停車功能D.所有監測數據必須保存不少于30天答案：D解析：一級重大危險源的電子數據保存時間應當不少于90天，二級重大危險源不少于60天，因此D選項錯誤，符合題意。8.化工生產中，離心泵是應用最廣泛的液體輸送設備，下列關于離心泵操作安全的說法，正確的是（）A.離心泵啟動前，應當打開出口閥門，關閉入口閥門，防止泵體過載B.離心泵啟動前，應當灌滿液體，打開入口閥門，關閉出口閥門，再啟動電機C.離心泵停車時，應當先關閉入口閥門，再關閉出口閥門，最后切斷電源D.離心泵運行過程中，出口閥門關閉后，泵體流量為零，不會造成設備損壞，可長時間運行答案：B解析：離心泵的正確操作流程為：啟動前灌泵排氣，打開入口閥門，關閉出口閥門，降低啟動電流，啟動電機后緩慢開啟出口閥門調節流量；停車時，先關閉出口閥門，再切斷電源，最后關閉入口閥門；出口閥門關閉后，泵持續運行會導致葉輪摩擦發熱，泵體壓力持續升高，引發泵體損壞甚至泄漏爆炸，因此B選項正確。9.某儲存汽油的常壓固定頂儲罐，采用泡沫滅火系統進行保護，根據《泡沫滅火系統設計規范》（GB50151-2010），該儲罐應當選用的泡沫類型是（）A.抗溶性水成膜泡沫B.蛋白泡沫C.氟蛋白泡沫D.清水泡沫答案：A解析：汽油屬于非水溶性甲類液體，水成膜泡沫流動性好，滅火效率高，對于汽油儲罐優先選用水成膜泡沫，若儲存的是醇類等水溶性液體，則需要選用抗溶性泡沫，汽油為非水溶性，但目前主流設計采用抗溶性水成膜泡沫，通用性更強，因此A選項正確，這里需要注意，汽油雖然是非水溶性，但抗溶性泡沫也可以適用，且目前規范要求對于甲B類液體儲罐優先選用水成膜泡沫。10.化工生產中，靜電是引發火災爆炸事故的重要原因，下列關于靜電防護的說法，錯誤的是（）A.易燃易爆場所，操作人員應當穿純棉工作服，禁止穿化纖材質工作服B.輸送可燃液體的管道，流速越快，產生的靜電越少，因此可以提高流速提升輸送效率C.儲罐進料時，應當將進料管延伸到罐底，避免噴濺進料產生靜電D.金屬罐體應當做靜電接地，接地電阻不大于100Ω即可滿足要求答案：B解析：可燃液體在管道內流動時，流速越快，液體與管道內壁摩擦產生的靜電量越大，靜電積聚風險越高，因此B選項錯誤，符合題意。二、多項選擇題1.化工企業涉及的硝化工藝屬于重點監管危險化工工藝，且硝化反應產物多具有爆炸性，下列關于硝化工藝安全控制要求的說法，正確的有（）A.硝化反應釜應當設置緊急冷卻系統，當反應溫度超標時能夠快速通入冷卻水降低溫度B.反應體系應當設置溫度、壓力監測報警裝置，當參數超標時自動聯鎖切斷進料C.硝化反應釜應當設置緊急停車系統，當發生異常工況時能夠停止反應進料D.硝化反應產生的硝基化合物應當及時移出反應釜，避免在釜內積聚引發爆炸E.硝化工藝可以不需要設置可燃氣體檢測報警裝置，因為硝化物料都是液體，不會揮發答案：ABCD解析：硝化工藝中，原料如苯、甲苯等屬于易揮發可燃液體，因此硝化廠房內必須設置可燃氣體檢測報警裝置，E選項錯誤，其余選項均為硝化工藝正確的安全控制要求，因此正確答案為ABCD。2.根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》，下列建設項目中，屬于需要國家安全生產監督管理總局（現應急管理部）進行安全審查的危險化學品建設項目有（）A.國務院投資主管部門審批的建設項目B.生產劇毒化學品的建設項目C.跨省、自治區、直轄市的建設項目D.投資規模超過100億元的建設項目E.涉及100噸以上危險化學品的建設項目答案：ABC解析：根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》第五條，國務院投資主管部門審批的、生產劇毒化學品的、跨省自治區直轄市的危險化學品建設項目，由應急管理部負責安全審查，因此正確答案為ABC。3.化工企業進行動火作業，按照GB30871-2014要求，下列關于動火作業分級的說法，正確的有（）A.特殊動火作業是指在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業B.一級動火作業是指在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業C.二級動火作業是指除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業D.凡生產裝置停車檢修，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據火災爆炸危險性大小，經企業安全管理部門批準，動火作業可按照二級動火作業進行管理E.節假日期間進行動火作業，應當按照最高等級進行管理，二級升一級，一級升特殊答案：ABCE解析：生產裝置停車檢修，經過清洗置換合格隔離后，經企業安全部門批準，可按二級動火管理，這個說法錯誤，停車檢修的裝置內，原來的易燃易爆部位仍然屬于一級動火范圍，只有非易燃易爆區域的動火才屬于二級，因此D選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABCE。4.某化工企業發生液氯泄漏事故，液氯屬于劇毒氣體，密度比空氣大，泄漏后會向低洼區域積聚，下列關于液氯泄漏事故應急處置措施的說法，正確的有（）A.救援人員應當佩戴正壓式呼吸器，穿氣密性防毒服，從上風向進入泄漏區域B.立即疏散泄漏區域下風向低洼處的人員，向上風向的高處轉移C.開啟泄漏區域的噴霧水系統，稀釋吸收空氣中的氯氣，降低氯氣濃度D.對于儲罐泄漏的縫隙，可以采用氫氧化鈉溶液進行中和堵漏，降低氯氣擴散量E.泄漏處置完成后，所有救援人員不需要洗消，直接撤離即可答案：ABCD解析：泄漏處置后，救援人員的服裝、設備都沾染了氯氣，必須經過徹底洗消，檢測合格后才能撤離，防止人員中毒，E選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABCD。5.化工裝置的安全泄壓裝置包括安全閥、爆破片、易熔塞等，下列關于安全閥和爆破片選用的說法，正確的有（）A.對于壓力升高速度快，粘性介質的容器，優先選用爆破片作為泄壓裝置B.安全閥是重復啟閉的泄壓裝置，正常運行時泄漏量小，因此可以作為常規泄壓裝置使用C.安全閥和爆破片可以組合使用，安全閥出口側串聯爆破片，可以防止安全閥泄漏影響環境D.液化氣體儲罐的安全閥進口應當設置切斷閥，切斷閥應當保持常開狀態，并加鉛封E.爆破片的爆破壓力應當大于容器的設計壓力，才能保證容器安全答案：ABCD解析：爆破片的爆破壓力不得超過容器的設計壓力，因此E選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABCD。6.危險化學品化工企業進行動火作業，需要辦理作業票，下列關于作業票管理的說法，正確的有（）A.特殊動火作業票的有效期是8h，一級動火作業票有效期也是8hB.二級動火作業票有效期不超過72hC.特級動火作業票由動火點所在車間主任審批D.一級動火作業票由動火點所在車間安全管理人員審批，車間主任簽字確認E.作業票一式三聯，第一聯由作業負責人持有，第二聯由監護人持有，第三聯保存在動火點所在的車間答案：ABE解析：特殊動火作業（特級動火）由企業分管安全負責人審批，不是車間主任，一級動火作業由車間主任審批，不是安全管理人員，因此CD錯誤，正確答案為ABE。7.化工企業儲罐區防火堤的設置需要滿足防火防爆要求，下列關于防火堤設置要求的說法，正確的有（）A.防火堤應當采用不燃燒材料建造，嚴禁采用易燃材料B.防火堤的強度應當滿足承受泄漏液體靜壓力的要求，不得開裂C.防火堤上應當設置踏步，方便人員進出罐區D.防火堤內應當設置排水設施，排水出口應當設置可控閥門，平時關閉，發生泄漏時可以控制液體流出E.多個儲罐可以布置在同一個防火堤內，沒有數量和容量限制答案：ABCD解析：同一個防火堤內的儲罐總容量有要求，對于甲、乙類液體儲罐，同一個防火堤內總容量不應大于200000m3，且隔堤將不同儲罐分隔，因此E選項錯誤，其余選項正確，正確答案為ABCD。8.化工生產過程中，中毒窒息事故是常見的事故類型，下列關于急性中毒現場搶救的說法，正確的有（）A.應當立即將中毒人員轉移到空氣新鮮的上風處，脫去被污染的衣物B.對于皮膚接觸腐蝕性毒物的人員，應當立即用大量流動清水沖洗皮膚，沖洗時間不少于15minC.對于口服中毒的人員，無論中毒物性質如何，都應當立即進行催吐，不得洗胃D.對于中毒人員已經停止呼吸的，應當立即進行人工呼吸，心肺復蘇，同時撥打急救電話E.對于吸入性中毒的人員，應當立即給予吸氧，促進毒物排出答案：ABDE解析：對于口服中毒，如果是腐蝕性毒物，催吐和洗胃會造成消化道穿孔，不能隨意催吐，因此C選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABDE。9.某化工企業要進行高處作業，按照GB30871-2014，下列關于高處作業的說法，正確的有（）A.作業高度在2m≤h≤5m時，為一級高處作業B.作業高度在5m<h≤15m時，為二級高處作業C.作業高度在15m<h≤30m時，為三級高處作業D.作業高度h>30m時，為特級高處作業E.雨天進行高處作業，只要做好防滑措施，就可以按照正常高處作業進行管理，不需要升級答案：ABCD解析：雨天、雪天進行高處作業，或者在潮濕的場所進行高處作業，應當對高處作業進行升級管理，因此E選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABCD。10.化工企業的可燃氣體檢測報警儀設置需要滿足規范要求，下列關于可燃氣體檢測報警儀設置的說法，正確的有（）A.可燃氣體檢測報警儀的一級報警設定值應當小于等于25%爆炸下限B.二級報警設定值應當小于等于50%爆炸下限C.檢測比空氣重的可燃氣體，檢測器安裝高度應當距離地面0.3-0.6mD.檢測比空氣輕的可燃氣體，檢測器安裝高度應當高于釋放源0.5-2mE.所有可燃氣體檢測報警儀都不需要安裝在通風良好的位置，只要安裝高度對就可以答案：ABCD解析：可燃氣體檢測報警儀應當安裝在通風良好的位置，避免在死角、通風不良位置安裝，否則檢測數據不準確，因此E選項錯誤，其余選項均正確，正確答案為ABCD。三、案例分析題案例一某石化企業擁有100萬t/a常減壓蒸餾裝置、60萬t/a催化裂化裝置，配套建設原油罐區、成品油罐區、液化石油氣球罐區。原油罐區共有6臺10×10^4m3外浮頂原油儲罐，儲存介質為中東進口原油，原油相對密度0.86，閃點28℃，屬于甲B類易燃液體。罐區防火堤為鋼筋混凝土結構，高度1.8m，每個防火堤內布置2臺10×10^4m3儲罐，設置隔堤分隔。罐區設置可燃氣體檢測報警儀，每2個儲罐布置1臺檢測器，設置消防冷卻水系統和低倍數泡沫滅火系統，泡沫供給強度為6L/(min·m2)。2023年8月，企業安排對1原油儲罐進行清罐檢修作業，提前制定了作業方案，辦理了作業票。作業前，對儲罐進行了置換通風，檢測可燃氣體濃度為0.5%LEL，有毒硫化氫濃度為1mg/m3，氧含量20.8%，檢測合格后，作業人員進入罐內開始清罐作業，清罐作業使用普通的電動鐵鍬，照明為220V移動照明燈，作業過程中，監護人在罐外50m處的休息室休息，每2小時到罐口看一次。作業進行到第4小時，罐內突然發生閃爆，造成2名作業人員死亡，1人重傷，儲罐浮盤局部損壞。根據以上場景，回答下列問題：1.該清罐作業中存在的違章作業行為有哪些？答：該清罐作業中存在的違章作業行為包括：（1）清罐作業使用非防爆的電動鐵鍬，原油罐內殘留可燃氣體，普通電動工具容易產生電火花，引發爆炸，易燃易爆受限空間作業必須使用防爆型電氣工具。（2）作業照明使用220V移動照明燈，根據受限空間作業要求，受限空間內作業照明電壓應當不超過12V，特殊情況下不超過36V，220V電壓嚴重超標，容易產生漏電火花，引發爆炸。（3）作業監護人擅離職守，在距離作業點50m的休息室休息，沒有全程在罐口監護，無法及時發現作業過程中的異常情況，按照規范要求，受限空間作業監護人必須全過程堅守作業現場，不得擅自離開。（4）清罐作業屬于進入受限空間作業，作業過程中應當每1小時監測一次氣體濃度，本案中作業進行4小時沒有進行復測，氣體濃度可能因為罐底原油揮發超標，沒有及時發現。（5）原油罐清罐作業屬于一級受限空間作業，作業審批流程不符合規范要求，本案中未說明履行了正確的審批手續，且沒有安排專人進行過程監護。2.分析本次事故發生的直接原因。答：本次事故發生的直接原因包括：（1）罐內殘留的可燃揮發分從罐底污泥中釋放，造成罐內可燃氣體濃度逐漸升高，達到爆炸極限范圍。（2）作業使用的非防爆電動工具產生電火花，或者220V照明線路漏電產生電火花，作為點火源，引燃氣罐內的爆炸混合氣體。（3）監護人沒有及時發現可燃氣體濃度升高，也沒有及時制止違章使用非防爆工具的行為，最終導致閃爆事故發生。3.針對原油儲罐清罐受限空間作業，應當采取的安全防護措施有哪些？答：原油儲罐清罐作業應當采取的安全防護措施包括：（1）作業前對儲罐進行徹底的置換吹掃，將罐底殘留原油清理干凈，采用惰性氣體置換后再通風，檢測可燃氣體、有毒氣體、氧含量合格后方可進入作業。（2）作業前辦理受限空間作業票，按照分級審批要求履行審批手續，對作業人員進行安全教育和安全技術交底，告知作業風險和應急措施。（3）作業全過程安排專人監護，監護人不得離開作業現場，全程堅守崗位，每隔1小時復測一次氣體濃度，發現濃度超標立即通知作業人員撤離。（4）作業使用的工具全部為防爆型工具，照明電壓不得超過12V，電氣線路全部為防爆型線路，做好接地，防止產生電火花。（5）作業人員佩戴合格的勞動防護用品，佩戴便攜式可燃氣體報警儀，配備安全帶，作業現場配備應急救援器材，如呼吸器、救生繩等，應急救援人員做好待命準備。（6）作業過程中保持罐內強制通風，不得停止通風，確保新鮮空氣供應，嚴禁采用純氧通風換氣。（7）作業中斷超過30分鐘，再次進入前重新檢測氣體濃度，合格后方可進入。案例二某精細化工企業生產鄰硝基苯胺，采用鄰氯硝基苯氨化工藝，生產裝置為10m3氨化反應釜，原料為鄰氯硝基苯、液氨、催化劑，反應溫度為180℃，反應壓力為3.5MPa，屬于放熱反應，反應過程如果溫度壓力失控會引發爆炸。裝置設置了溫度壓力監測儀表，設置了安全閥，未設置緊急停車系統和緊急冷卻系統。2022年10月，企業操作人員在投加鄰氯硝基苯和催化劑后，開啟攪拌，開始升溫，然后通入液氨，升溫到170℃后，操作人員離開反應釜操作室去中控室填寫記錄，離開20分鐘后，發現反應釜壓力從3.5MPa快速升到4.8MPa，溫度快速升到210℃，操作人員打開冷卻水閥門降溫，但是冷卻水閥門因為長期腐蝕開關不靈，無法開大冷卻水，壓力持續升高，安全閥起跳泄放，但是泄放量不足，最終反應釜發生爆炸，造成反應釜廠房坍塌，周邊3名操作人員死亡，2人重傷，爆炸碎片引發周邊溶劑儲罐發生火災，經過消防部門8小時撲救才將火災撲滅。事故調查發現，該企業未對反應釜進行定期檢驗，安全閥超過校驗有效期，冷卻水管道結垢嚴重，冷卻能力不足，企業未按照要求對重點危險工藝進行安全設計診斷，操作人員未經過專門的安全技能培訓，不掌握異常工況處置方法。根據以上場景，回答下列問題：1.氨化工藝屬于重點監管危險化工工藝，指出氨化工藝的安全控制參數和安全控制措施。答：氨化工藝是指氨與有機化合物發生取代反應生成胺類化合物的工藝，屬于放熱反應，原料液氨為易燃易爆有毒介質，反應在高溫高壓下進行，風險較高。氨化工藝需要控制的安全參數包括：反應釜的溫度、反應釜壓力、攪拌電流、冷卻水流量、進料流量、氨的濃度、反應體系氧含量。安全控制措施包括：（1）反應釜設置溫度、壓力自動監測報警裝置，溫度壓力超標時自動報警。（2）設置緊急冷卻系統，當反應溫度超標時，能夠自動加大冷卻水量，或者啟動緊急噴淋冷卻，快速降低反應溫度。（3）設置緊急切斷進料系統，當溫度壓力超過設定值時，自動聯鎖切斷鄰氯硝基苯和液氨的進料，停止反應物料輸入。（4）設置緊急停車系統，當反應失控時，自動緊急停車，切斷加熱蒸汽。（5）反應釜設置安全閥和爆破片組合泄壓裝置，確保超壓時能夠可靠泄放壓力，泄放的物料接入安全火炬系統或者事故應急槽，防止直接排放到廠房引發爆炸。（6）設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置，監測氨泄漏，一旦泄漏立即報警。（7）廠房設置強制通風系統，置換泄漏的氨氣，防止氨氣積聚達到爆炸極限。2.分析本次事故中企業存在的安全管理缺陷。答：本次事故中企業存在的安全管理缺陷包括：（1）未落實危險化工工藝安全控制要求，氨化工藝屬于重點監管危險工藝，企業未設置緊急冷卻系統和緊急停車系統，安全設施缺失。（2）設備設施維護保養不到位，反應釜未按照要求進行定期檢驗，安全閥超過校驗有效期未校驗，導致安全閥超期服役，泄放能力不足；冷卻水閥門腐蝕失靈，無法正常開關，冷卻水管道結垢，冷卻能力不足，企業未定期進行檢查和清理，導致隱患長期存在。（3）安全生產教育培訓不到位，操作人員未經過專門的安全技能培訓，不掌握氨化工藝的風險，不掌握異常工況的應急處置方法，操作人員擅自離開操作崗位，導致異常工況不能及時發現和處置。（4）隱患排查治理不到位，企業未定期開展安全生產隱患排查，對于安全設施缺失、設備腐蝕結垢、安全閥超期等隱患沒有及時發現和整改，隱患長期存在。（5）未按照要求對建設項目進行安全設施設計，對于重點監管危險化工工藝未進行安全設計診斷，安全設施設計不符合規范要求。（6）安全生產管理制度不健全，未建立重點工藝崗位操作管理制度，未落實操作人員在崗在位要求，操作人員擅自離崗沒有得到制止和糾正。（7）應急救援預案不完善，未針對反應失控制定專項應急處置預案，也未開展應急演練，員工不掌握應急處置方法。3.計算本次事故的直接經濟損失，根據《生產安全事故報告和調查處理條例》判斷本次事故的等級。（本次事故造成：3人死亡，2人重傷，反應釜裝置損毀價值1200萬元，廠房損毀價值800萬元，停產損失3000萬元，人員喪葬撫恤費用1500萬元，醫療救治費用200萬元，應急救援費用500萬元）答：直接經濟損失包括：反應釜裝置損毀1200萬+廠房損毀800萬+喪葬撫恤1500萬+醫療救治200萬+應急救援費用500萬=4200萬元，停產損失屬于間接經濟損失，不計入直接經濟損失。根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，本次事故造成3人死亡，屬于較大事故，較大事故的定義是造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失，本次事故3人死亡，直接經濟損失4200萬元，符合較大事故的等級，因此本次事故等級為較大事故。4.針對精細化工高溫高壓反應釜，企業應當采取的安全管理措施有哪些？答：針對精細化工高溫高壓反應釜，企業應當采取的安全管理措施包括：（1）按照國家相關規范要求，對重點監管危險化工工藝進行安全設計，配齊相應的安全控制設施，設置溫度壓力監測報警、緊急冷卻、緊急切斷、緊急停車、安全泄壓等安全設施，確保安全設施投入使用。（2）建立設備設施定期檢驗維護制度，反應釜屬于壓力容器，必須按照壓力容器管理要求定期進行檢驗，安全閥、壓力表等安全附件定期進行校驗，確保安全附件靈敏可靠。（3）定期對冷卻系統進行檢查清理，清理冷卻管道內壁的結垢，檢查閥門開關靈活性，發現閥門腐蝕損壞及時更換，確保冷卻能力滿足要求，防止反應過程中冷卻失效。（4）建立崗位操作規程，明確操作人員崗位責任，要求操作人員在反應升溫升壓過程中不得擅自離開操作崗位，嚴密監控溫度壓力變化，異常情況下按照操作規程正確處置。（5）加強操作人員安全教育培訓，針對危險工藝崗位操作人員進行專門的技能培訓，培訓內容包括工藝風險、操作要點、異常處置、應急措施等，培訓合格后持證上崗，不得無證上崗。（6）定期開展隱患排查治理，定期對反應釜、安全設施、冷卻系統、泄壓系統進行檢查，發現隱患及時整改，閉環管理，隱患未整改合格不得投入生產運行。（7）制定專項應急救援預案，定期開展應急演練，提高員工應急處置能力，配備足夠的應急救援器材，確保發生異常情況時能夠及時疏散人員，開展應急救援，減少事故損失。（8）建立壓力容器技術檔案，對反應釜的設計、制造、安裝、檢驗、維修、改造等過程記錄存檔，掌握設備安全狀況，對于達到設計使用年限的設備及時更換，不得超期服役。四、簡答題1.簡述化工企業防止靜電危害的主要技術措施。答：化工企業防止靜電危害的主要技術措施包括：（1）靜電接地：所有能夠產生靜電的設備、管道、儲罐、容器都應當進行靜電接地，將靜電導入大地，防止靜電積聚，接地電阻滿足不大于100Ω的要求，對于移動設備，如汽車槽車、鐵路槽車裝卸前也應當連接靜電接地報警器，合格后方可裝卸。（2）控制物料流速：對于可燃液體、可燃氣體在管道內輸送，控制流速不超過規范要求的限值，管徑越大，流速應當越低，避免流速過快產生大量靜電。（3）添加抗靜電劑：對于容易產生靜電的非金屬材料、油品等，可以添加抗靜電劑，提高物料的電導率，加快靜電泄漏，減少靜電積聚。（4）設置靜電消除器：對于輸送可燃物料的管道入口、皮帶輸送機等容易產生靜電的部位，安裝靜電消除器，消除靜電電荷，防止靜電積聚。（5）避免噴濺進料：向儲罐內輸送可燃液體時，進料管延伸到罐底，從底部進料，減少液體噴濺產生的靜電，禁止從頂部進料口直接噴注進料。（6）人體靜電防護：在易燃易爆場所，操作人員應當穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋，嚴禁穿化纖材質的衣物，進入作業場所前先觸摸人體靜電消除器，釋放人體靜電。（7）惰性氣體保護：對于易燃易爆的反應體系，充入惰性氣體，降低氧氣濃度，即使靜電放電也不會引發燃燒爆炸。（8）環境增濕：在允許增濕的場所，提高環境相對濕度到50%以上，增加空氣中的水分，提高表面電導率，加快靜電泄漏，減少靜電積聚。2.簡述危險化學品重大危險源的安全管理要求。答：危險化學品重大危險源的安全管理要求包括：（1）辨識評估登記建檔：危險化學品單位應當對本單位的生產儲存裝置進行重大危險源辨識，按照相關標準進行評估，確定重大危險源等級，登記建檔，報送當地應急管理部門備案。（2）安全監測監控：按照重大危險源等級配備相應的