CN115838087B 干法涂布設備和干法涂布設備控制方法 （廣東利元亨智能裝備股份有限公司）

司CN210853751U,2020.06.26位于布料螺桿出料側的空間分隔為中轉通道及布料螺桿用于將其進料側的物料均勻導入中轉從而能夠使得落料倉輸出并輥壓得到的電極膜2所述混料供應裝置包括落料倉、布料螺桿及下料件；所述布料螺桿可用于將所述中轉通道內的預設量物料導入所所述輸送帶設置于所述混料供應裝置的出料側，并用于接收由所述下所述第一驅動單元與所述布料螺桿傳動連接，所述第二驅動單元與控制所述第一驅動單元驅動所述布料螺桿轉動，控制所述第二驅動接收物料感應單元輸出的表征所述中轉通道內是否存在物料接收第一稱重單元輸出的表征所述輸送帶的重量的第一重量信號多個所述下料葉片繞所述下料桿的軸線間隔地設置相鄰的所述下料葉片之間的區域共同形成容置所述預設其中，任意一個所述容料倉均可在第一位置以及第二位所述落料倉內設置有供所述下料件轉動的活動腔，所述活動腔設置所述第一驅動單元及所述第二驅動單元均連接于所述落料所述布料螺桿包括第一螺旋段及第二螺旋段，所述第一螺旋段與所述3所述落料倉的進料口位于所述第一螺旋段與所述第二螺旋段連接處所述物料感應單元與所述落料倉連接，且位于所述中轉通道內的所所述干法涂布設備還包括多個第二稱重單元和多個補料倉，多個所述第沿所述輸送帶的輸送方向，多個所述補料倉均位于所述二稱重單元與多個所述補料倉均沿所述輸送沿所述輸送帶的寬度方向，所述輸送帶設置有多個檢測區域，每個所述第二稱重單元均用于檢測對應的所述檢測區域的物料8.一種干法涂布設備控制方法，采用如權利要求1_7中任意一項所述的干法涂布設備接收物料感應單元輸出的表征所述中轉通道內是否存在物料接收第一稱重單元輸出的表征所述輸送帶的重量的第一重量信號接收每個第二稱重單元輸出的表征對應的檢測區域的重量的第二重45二螺旋段連接且旋向相反；落料倉的進料口位于第一螺旋段與第二螺旋段連接處的進料中一個檢測區域的重量小于預設重量，則控制與檢測區域對應的補料倉向檢測區域內補67布料螺桿120出料側的空間分隔為中轉通道111及下料通道112，中轉通道111位于下料件將中轉通道111內的預設量物料導入下料通口進入落料倉110中的物料會在布料螺桿120的作用下均勻地導入中轉通道111；而出料口料件130將位于布料螺桿120出料側的空間分隔為中轉通道111及下料通道112，中轉通道料側的輸送帶210中；需要說明的是，在下料件130將中轉通道111內的物料導入下料通道免出料出現局部位置缺料的情況，從而能夠使得落料倉110輸出并輥壓得到的電極膜中各8[0059]多個下料葉片132繞下料桿131的軸線間隔地設置于下料桿131的外周，且任意兩個相鄰的下料葉片132之間的區域共同形成容置預設量物料的容倉133的使用穩定性，避免出現因下料葉片132變形而導致容料倉133的容積發生變化的情130上的多個容料倉133在第一位置與第二位置之間變換位置，從而使得落料倉110的出料料件130轉動的活動腔113，活動腔113設置有與中轉通道111導通的第一開口114以及與下要說明的是，第一開口114的輪廓及第二開口115的輪廓均與容料倉133的入口相適應指的是，第一開口114的長寬尺寸和輪廓形狀與落料倉110的入口處的長寬尺寸和輪廓形狀相9落料倉110的進料口位于第一螺旋段121與第二螺旋段122連接處的進料側。這樣的設置方式，可以縮短進料口與布料螺桿120端部的距離，使得進料口導入的物料行進至布料螺桿[0070]輸送帶210設置于混料供應裝置100的出料側，并用于接收由下料通道112導出的一壓輥組201和第二壓輥組203位于輸送帶210的出料方向并沿物料的預設移送路徑依次設能夠將中轉通道111內的預設量物料導入下料通道112，并進入位于混料供應裝置100出料缺料的情況，從而能夠使得落料倉110輸出并輥壓得到的電極膜中各個區域的密度保持一[0075]在設置輸送帶210時，干法涂布設備200還包括用于調整輸送帶210的張緊度的調重單元230與多個補料倉240均沿輸送帶21[0081]在設置第二稱重單元230時，為避免第二稱重單元230與輸送帶210的接觸干涉輸干法涂布設備200實現，控制第一驅動單元140驅動布料螺桿120轉動，控制第二驅動單元[0083]接收物料感應單元輸出的表征中轉通道111內是否存在物料的物料感應信號；在[0085]接收第一稱重單元220輸出的表征輸送帶210的重量的第一重量信號；在輸送帶[0086]接收每個第二稱重單元230輸出的表征對應的檢測區域的重量的第二重量信號；若其中一個檢測區域的重量小于預設重量，則控制與檢測區域對應的補料倉240向檢