地下防水工程質量驗收規范

地下防水工程質量驗收規范1總則1.1為加強地下防水工程質量管理，統一質量驗收標準，保障地下工程使用功能和結構安全，依據《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》《地下工程防水技術規范》GB50108等現行國家法律法規和技術標準，制定本規范。1.2本規范適用于工業與民用建筑地下工程、市政隧道、軌道交通、地下綜合管廊、人民防空等各類地下防水工程的質量驗收，不適用于有特殊腐蝕性、輻射性介質的地下防水工程驗收。1.3地下防水工程施工質量驗收除應符合本規范規定外，尚應符合國家現行有關標準的規定。1.4地下防水工程應在設計合理使用年限內滿足防水功能要求，其中：一級防水等級工程不允許滲水，結構表面無濕漬；二級防水等級工程不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的1‰，單個濕漬面積不大于0.1㎡，任意100㎡防水面積濕漬不超過1處；三級防水等級工程有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂，總漏水點數量不大于總防水面積的0.6處/100㎡，單個漏水點漏水量不大于2.5L/d，任意100㎡防水面積漏水點不超過2處；四級防水等級工程有漏水點，不得有線流和漏泥砂，總漏水量不大于2L/（㎡·d），任意100㎡防水面積漏水點不超過7處。1.5地下防水工程驗收前，施工單位應完成設計文件和合同約定的全部施工內容，自檢合格，形成完整的質量控制資料。2基本規定2.1地下防水工程施工前應具備下列條件：經審查合格的防水工程設計文件、施工圖紙及圖紙會審記錄；專項施工方案經施工單位技術負責人審批、總監理工程師（建設單位項目負責人）審核通過；施工現場質量管理體系健全，質量檢驗制度完善，有可執行的施工質量樣板引路方案；防水專業施工隊伍具備相應資質，作業人員持有本崗位操作證書，已完成技術交底和安全交底。2.2地下防水工程所使用的防水材料，必須符合設計要求和國家現行產品標準的規定，進場時應進行進場檢驗：2.2.1材料進場時應查驗出廠合格證、性能檢測報告、使用說明書，進口材料還應提供商檢報告和中文性能說明。2.2.2進場材料應按下列規定進行抽樣復驗，復驗合格后方可使用：高聚物改性瀝青防水卷材：同一廠家、同一品種、同一等級的產品每10000㎡為一批，不足10000㎡按一批計，每批抽取5卷進行外觀質量檢查，外觀合格后從中抽取1卷，切除距外層卷頭2500mm后，取1.5㎡樣品進行物理性能檢驗，檢驗項目包括拉力、最大拉力時延伸率、低溫柔度、不透水性；合成高分子防水卷材：同一廠家、同一品種的產品每5000㎡為一批，不足5000㎡按一批計，每批抽取3卷進行外觀質量檢查，外觀合格后從中抽取1卷，取1.5㎡樣品進行物理性能檢驗，檢驗項目包括拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性；聚氨酯防水涂料：同一廠家、同一品種、同一類型的產品每5t為一批，不足5t按一批計，每批取樣3kg進行檢驗，檢驗項目包括拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性、固體含量；聚合物水泥防水涂料：同一廠家、同一品種、同一類型的產品每10t為一批，不足10t按一批計，每批取樣5kg進行檢驗，檢驗項目包括拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性、粘結強度；防水混凝土所用水泥、砂、石、外加劑、摻合料的復驗應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定，外加劑還應檢驗抗滲壓力比。2.3地下防水工程各分項工程應按檢驗批進行驗收，檢驗批劃分應符合下列規定：防水混凝土分項工程：連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試件，且每項工程不得少于2組；連續澆筑超過1000m3時，每200m3留置一組抗壓強度試件，不足200m3按200m3計；卷材防水層、涂膜防水層分項工程：按施工面積每500㎡~1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡按一個檢驗批計；細部構造分項工程：按不同構造類型、不同部位全數檢查，每處單獨作為一個檢驗點。2.4地下防水工程施工過程中，應建立隱蔽工程驗收制度，下列內容必須進行隱蔽驗收，留存影像資料和驗收記錄：防水層的基層質量；防水層的厚度、層數、搭接方式；變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、預埋件等細部構造的防水做法；防水混凝土結構的裂縫寬度、缺陷修補情況；保護層的厚度、做法。2.5地下防水工程質量驗收合格應符合下列規定：分項工程質量驗收全部合格；質量控制資料完整；防水功能檢驗結果符合設計要求；觀感質量驗收符合要求。3主體結構防水工程驗收3.1防水混凝土3.1.1主控項目1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求，防水混凝土的抗滲等級不得低于P6，結構厚度不應小于250mm，裂縫寬度不得大于0.2mm，且不得貫通。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、配合比通知單、混凝土拌和物記錄、坍落度測試記錄、抗滲試件試驗報告、混凝土強度試驗報告、裂縫檢測記錄。2防水混凝土的抗壓強度和抗滲性能必須符合設計要求，抗滲試件應在澆筑地點隨機取樣制作，養護期不少于28d，且不超過90d。檢驗方法：檢查抗壓強度和抗滲性能試驗報告。3防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、預埋件等細部構造做法必須符合設計要求，不得有滲漏。檢驗方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。3.1.2一般項目1防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，裂縫寬度超過0.2mm的應進行注漿修補。檢驗方法：觀察檢查、用刻度放大鏡檢查裂縫寬度。2防水混凝土結構厚度的允許偏差為+15mm、-10mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，允許偏差為±10mm。檢驗方法：尺量檢查、檢查保護層厚度檢測報告。3防水混凝土的坍落度允許偏差為±20mm，泵送混凝土入泵坍落度宜為120mm~160mm。檢驗方法：坍落度測試記錄。3.2卷材防水層3.2.1主控項目1卷材防水層所用卷材及配套材料的品種、規格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管等細部做法必須符合設計要求，不得有滲漏。檢驗方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄、雨后或淋水、蓄水檢驗記錄。3卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查、手扳檢查。3.2.2一般項目1卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形，圓弧半徑：高聚物改性瀝青卷材不小于50mm，合成高分子卷材不小于20mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。2卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，兩層卷材搭接縫應錯開1/3~1/2幅寬。檢驗方法：尺量檢查。3側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致，采用軟質保護層時厚度不應小于5mm，采用水泥砂漿保護層時厚度不應小于20mm，采用細石混凝土保護層時厚度不應小于50mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。3.3涂膜防水層3.3.1主控項目1涂膜防水材料及配套材料的品種、規格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2涂膜防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管等細部做法必須符合設計要求，不得有滲漏。檢驗方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄、雨后或淋水、蓄水檢驗記錄。3涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的90%。檢驗方法：針測法、取樣割取尺量檢查。3.3.2一般項目1涂膜防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整、干燥，含水率應符合材料要求，基層陰陽角處應做成圓弧形，圓弧半徑不應小于50mm。檢驗方法：觀察檢查、含水率測試。2涂膜防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3側墻涂膜防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致，水泥砂漿保護層厚度不應小于20mm，細石混凝土保護層厚度不應小于50mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。3.4塑料防水板防水層3.4.1主控項目1塑料防水板及配套材料的品種、規格、性能必須符合設計要求，厚度不應小于1.5mm，幅寬宜為2m~4m。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2塑料防水板防水層的焊接質量必須符合設計要求，焊縫應采用雙縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于10mm，焊縫不得有漏焊、假焊、焊穿等缺陷。檢驗方法：雙縫焊接應進行充氣檢驗，充氣壓力為0.15MPa，保持3min壓力下降不超過0.02MPa為合格；單條焊縫采用放大鏡觀察、現場檢漏。3塑料防水板防水層的細部構造做法必須符合設計要求，不得有滲漏。檢驗方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。3.4.2一般項目1塑料防水板防水層的基層應堅實、平整，不得有突出的尖角和凹坑，基面平整度應符合D/L≤1/10（D為相鄰兩凸面間的凹坑深度，L為相鄰兩凸面間的距離）。檢驗方法：尺量檢查。2塑料防水板的搭接寬度不應小于150mm，鋪設應平整、順直，松緊適度，預留一定的松弛量。檢驗方法：尺量檢查、觀察檢查。3塑料防水板的保護層厚度：底板不應小于70mm，側墻不應小于50mm。檢驗方法：尺量檢查。4細部構造防水工程驗收4.1施工縫4.1.1主控項目1施工縫防水構造形式、所用止水材料的品種、規格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、隱蔽工程驗收記錄。2施工縫處混凝土表面應鑿毛，清除浮漿和松動石子，用水沖洗干凈，保持濕潤，鋪20mm~30mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿后方可澆筑上層混凝土。檢驗方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。3施工縫不得有滲漏，表面濕漬面積不應超過施工縫總面積的0.5‰。檢驗方法：觀察檢查、雨后或淋水檢驗。4.1.2一般項目1中埋式止水帶安裝應牢固，位置準確，其中間空心圓環應與施工縫中心線重合，允許偏差為±10mm，不得有穿孔、破裂等缺陷。檢驗方法：尺量檢查、觀察檢查。2外貼式止水帶應與基層粘結牢固，搭接長度不應小于100mm，接縫應采用焊接或粘結，不得有裂口和脫膠現象。檢驗方法：尺量檢查、觀察檢查、手扳檢查。3遇水膨脹止水條（膠）應安裝牢固，位置準確，搭接長度不應小于50mm，不得有破損、提前膨脹現象。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。4.2變形縫4.2.1主控項目1變形縫止水材料的品種、規格、性能必須符合設計要求，中埋式止水帶厚度不應小于6mm，寬度不應小于300mm。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2變形縫的防水構造必須符合設計要求，中埋式止水帶應埋設準確，中間空心圓環與變形縫中心線重合，轉角處應做成半徑不小于200mm的圓弧。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。3變形縫不得有滲漏，表面不得有濕漬。檢驗方法：觀察檢查、雨后或淋水檢驗。4.2.2一般項目1變形縫填縫材料應填塞密實，連續飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、隱蔽工程驗收記錄。2外貼式止水帶搭接長度不應小于100mm，接縫應采用熱焊接，焊縫平整、牢固，不得有漏焊、焊穿等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。3變形縫表面的密封材料應嵌填密實，粘結牢固，表面平整，寬度和厚度符合設計要求，允許偏差為±5mm。檢驗方法：尺量檢查、觀察檢查。4.3后澆帶4.3.1主控項目1后澆帶所用防水材料、混凝土的品種、規格、性能必須符合設計要求，混凝土抗滲等級應比兩側混凝土提高一個等級，且不得低于P8。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、混凝土配合比、試驗報告。2后澆帶兩側混凝土齡期達到42d后方可澆筑后澆帶混凝土（設計有特殊要求的除外），澆筑前應將兩側混凝土表面鑿毛，清除雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，鋪設水泥基滲透結晶型防水涂料或30mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。檢驗方法：觀察檢查、檢查施工記錄、隱蔽工程驗收記錄。3后澆帶不得有滲漏，表面濕漬面積不應超過后澆帶總面積的0.3‰。檢驗方法：觀察檢查、雨后或淋水檢驗。4.3.2一般項目1后澆帶的留置位置、寬度應符合設計要求，寬度允許偏差為±15mm。檢驗方法：尺量檢查。2后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫，養護時間不得少于28d。檢驗方法：檢查施工記錄、養護記錄。3后澆帶防水層的搭接長度不應小于150mm，粘結牢固，密封嚴密。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。4.4穿墻管（盒）4.4.1主控項目1穿墻管（盒）所用止水環、密封材料的品種、規格、性能必須符合設計要求，止水環厚度不應小于5mm，寬度不應小于50mm，與主管應滿焊連接。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、焊接記錄。2穿墻管（盒）的防水構造必須符合設計要求，埋設位置準確，允許偏差為±10mm，主管與止水環焊接應飽滿，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、隱蔽工程驗收記錄。3穿墻管（盒）周邊不得有滲漏，表面不得有濕漬。檢驗方法：觀察檢查、雨后或淋水檢驗。4.4.2一般項目1穿墻管（盒）與混凝土接觸部位應清理干凈，涂刷界面處理劑，周邊混凝土應振搗密實。檢驗方法：觀察檢查、施工記錄。2穿墻管外防水層與管道粘結牢固，搭接長度不應小于100mm，密封嚴密，不得有翹邊、空鼓。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。3柔性穿墻管的柔性填料應嵌填密實，壓緊法蘭螺栓應均勻擰緊，無松動。檢驗方法：觀察檢查、手扳檢查。5特殊施工法防水工程驗收5.1盾構法隧道防水5.1.1主控項目1管片的品種、規格、性能必須符合設計要求，管片抗滲等級不應低于P10，單塊管片的裂縫寬度不得大于0.2mm，不得有貫穿裂縫。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、裂縫檢測記錄。2管片密封墊的品種、規格、性能必須符合設計要求，密封墊的斷面尺寸允許偏差為±0.5mm，硬度允許偏差為±5邵氏A。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、尺量檢查、硬度檢測報告。3隧道接縫防水應符合設計要求，不得有滲漏，總濕漬面積不應大于總防水面積的0.5‰，任意100㎡防水面積濕漬不超過1處，單個濕漬面積不大于0.05㎡。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、滲漏檢測記錄。5.1.2一般項目1管片拼裝應平整，相鄰管片的徑向錯臺允許偏差為5mm，環向錯臺允許偏差為6mm。檢驗方法：尺量檢查。2密封墊應粘貼牢固，位置準確，不得有歪斜、缺角、斷裂等缺陷，密封墊溝槽內應清理干凈，不得有雜物。檢驗方法：觀察檢查。3管片接縫注漿應飽滿，注漿壓力符合設計要求，注漿孔應密封嚴實，不得有滲漏。檢驗方法：檢查注漿記錄、觀察檢查。5.2噴錨支護防水5.2.1主控項目1噴射混凝土所用原材料、配合比必須符合設計要求，抗滲等級不應低于P8，厚度不應小于200mm。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、配合比通知單、試驗報告、厚度檢測記錄。2防水層的品種、規格、性能必須符合設計要求，鋪設平整、順直，搭接牢固，不得有破損、滲漏。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、隱蔽工程驗收記錄。3噴錨支護結構不得有滲漏，總濕漬面積不應大于總防水面積的1‰，任意100㎡防水面積濕漬不超過2處，單個濕漬面積不大于0.1㎡。檢驗方法：觀察檢查、雨后或淋水檢驗。5.2.2一般項目1噴射混凝土表面應平整，無空鼓、裂縫、松酥現象，基面平整度D/L≤1/8。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。2防水層搭接寬度不應小于100mm，焊縫焊接牢固，充氣檢驗合格。檢驗方法：尺量檢查、充氣檢驗記錄。3噴射混凝土養護時間不應少于14d，溫度低于5℃時不得噴水養護。檢驗方法：檢查養護記錄。6排水工程驗收6.1滲排水、盲溝排水6.1.1主控項目1滲排水層、盲溝所用的濾料、土工布、排水管的品種、規格、性能必須符合設計要求，濾料的含泥量不得大于1%，粒徑級配符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告、篩分試驗報告。2滲排水層、盲溝的坡度必須符合設計要求，允許偏差為±0.5%，不得有倒坡，排水通暢，不得堵塞。檢驗方法：水準儀測量、通水試驗、檢查隱蔽工程驗收記錄。3滲排水層、盲溝的構造做法必須符合設計要求，土工布鋪設應平整，搭接長度不應小于200mm，接縫嚴密。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、隱蔽工程驗收記錄。6.1.2一般項目1滲排水層厚度不應小于設計值的90%，盲溝斷面尺寸允許偏差為±50mm。檢驗方法：尺量檢查。2排水管的坡度符合設計要求，接口應密封嚴密，不得有滲漏。檢驗方法：通水試驗、觀察檢查。3滲排水層、盲溝頂部的保護層厚度不應小于200mm，與防水層之間應設置隔離層。檢驗方法：尺量檢查、隱蔽工程驗收記錄。6.2隧道排水、坑道排水6.2.1主控項目1排水管材、管件的品種、規格、性能必須符合設計要求，管材的環剛度不應小于8kN/㎡。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2排水系統的坡度必須符合設計要求，允許偏差為±0.3%，排水通暢，不得有堵塞、滲漏。檢驗方法：水準儀測量、通水試驗、通球試驗。3檢查井、集水井的構造做法必須符合設計要求，位置準確，允許偏差為±20mm，井底標高允許偏差為±10mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、水準儀測量。6.2.2一般項目1排水管鋪設應順直，接口應牢固，密封嚴密，承插接口的密封圈應安裝到位，不得有扭曲。檢驗方法：觀察檢查、手扳檢查。2檢查井、集水井內壁應光滑，抹面平整，不得有起砂、裂縫等缺陷，井蓋安裝平整、牢固，標高與地面或路面一致，允許偏差為±5mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。3反濾層的濾料級配、厚度符合設計要求，土工布鋪設平整，搭接長度不應小于150mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、篩分試驗報告。7注漿工程驗收7.1預注漿、后注漿7.1.1主控項目1注漿所用漿液的原材料、配合比必須符合設計要求，漿液的凝結時間、抗壓強度、抗滲性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、配合比通知單、試驗報告。2注漿孔的數量、布置、深度、角度必須符合設計要求，允許偏差為±100mm。檢驗方法：尺量檢查、鉆孔記錄、隱蔽工程驗收記錄。3注漿效果必須符合設計要求，注漿后地下工程的滲漏量應小于設計允許值，注漿壓力符合設計要求，注漿結束標準符合規范規定。檢驗方法：檢查注漿記錄、壓水試驗報告、滲漏檢測記錄。7.1.2一般項目1注漿孔的注漿順序應符合施工方案要求，采用由下往上、由外圈向內圈的順序注漿。檢驗方法：檢查注漿記錄。2注漿過程中應做好壓力、流量、注漿量的記錄，記錄真實、完整。檢驗方法：檢查施工記錄。3注漿結束后，注漿孔應采用微膨脹混凝土封堵密實，表面平整，不得有滲漏。檢驗方法：觀察檢查。7.2結構裂縫注漿7.2.1主控項目1注漿材料的品種、規格、性能必須符合設計要求，活性裂縫應采用柔性注漿材料，非活性裂縫可采用剛性或柔性注漿材料。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場復驗報告。2裂縫注漿前應進行裂縫寬度、深度檢測，注漿孔的布置、深度必須符合設計要求，注漿孔深度應超過裂縫深度20mm~50mm。檢驗方法：裂縫檢測報告、鉆孔記錄、尺量檢查。3注漿效果必須符合設計要求，注漿后裂縫不得有滲漏，表面應平整。檢驗方法：觀察檢查、壓水試驗、雨