煤礦作業場所職業病危害防治措施培訓

煤礦作業場所職業病危害防治措施培訓勇于跨越追求卓越CONTENTS目錄01煤礦職業病危害防治概述02主要職業病危害因素識別03粉塵危害防治技術措施04噪聲與振動危害防治措施CONTENTS目錄05高溫與有害氣體防治對策06職業健康管理體系建設07應急處置與宣傳教育08防治措施落實與效果評估01煤礦職業病危害防治概述職業病危害防治的重要性與法規依據煤礦職業病危害的嚴峻形勢煤礦作業環境復雜，長期接觸粉塵、噪聲、振動、高溫等危害因素，易導致塵肺病、噪聲聾、手臂振動病等職業病，嚴重威脅礦工身體健康與生命質量，影響企業可持續發展和社會和諧穩定。職業病防治的核心目標旨在通過源頭控制、工程防護、個體防護、健康監測等綜合措施，預防和控制職業病危害，保護勞動者健康權益，促進煤礦行業安全健康發展，實現以人為本、安全第一的生產理念。國家層面主要法規框架以《中華人民共和國職業病防治法》為根本大法，輔以《煤礦安全規程》、《煤礦作業場所職業病危害防治規定》（國家安全生產監督管理總局令第73號）等部門規章，構建了煤礦職業病防治的法律體系。企業主體責任的法律要求根據相關法規，煤礦企業是職業病危害防治的責任主體，主要負責人為第一責任人，需建立健全防治機構、制度，保障經費投入，落實防護設施“三同時”制度，開展監測評價與健康監護。煤礦企業職業病防治主體責任

法定代表人第一責任煤礦主要負責人（法定代表人、實際控制人）是本單位職業病危害防治工作的第一責任人，對本單位職業病危害防治工作全面負責，需組織制定職業病危害防治規劃和年度計劃。

管理機構與人員配備煤礦應當設置或者指定職業病危害防治管理機構，配備專職職業衛生管理人員，負責職業病危害防治日常管理工作，同時配備專職或者兼職的職業病危害因素監測人員并培訓合格。

健全防治制度體系需建立健全包括職業病危害防治責任制度、警示與告知制度、防護設施管理制度等在內的14項核心制度，涵蓋從危害識別、監測評價到健康監護、應急處置的全流程管理。

經費保障與投入煤礦應當保障職業病危害防治專項經費，經費在安全生產費用中列支，用于防護設施建設與維護、個體防護用品配備、職業健康檢查、檢測評價及宣傳培訓等工作。

源頭控制與技術改造不得使用國家明令禁止的產生職業病危害的技術、工藝、設備和材料，應優化生產布局和工藝流程，采用濕式作業、低噪聲設備等工程技術措施，從源頭減少危害因素產生。防治工作總方針防治工作方針與基本原則煤礦職業病危害防治堅持“以人為本、預防為主、綜合治理”的方針，按照源頭治理、科學防治、嚴格管理、依法監督的要求開展工作。預防為主原則優先采用有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料、新設備，限制使用或者淘汰職業病危害嚴重的技術、工藝、設備和材料，從源頭控制職業病危害。綜合治理原則通過優化生產布局和工藝流程，使有害作業和無害作業分開，減少接觸職業病危害的人數和接觸時間；結合工程技術措施、個體防護、健康監護、宣傳教育等多方面手段，形成防治合力。主體責任原則煤礦是本企業職業病危害防治的責任主體，煤礦主要負責人是本單位職業病危害防治工作的第一責任人，對本單位職業病危害防治工作全面負責。02主要職業病危害因素識別

粉塵危害因素辨識與特性分析粉塵的主要來源與產生環節煤礦粉塵主要來源于采煤（割煤、裝煤）、掘進（打眼、爆破、裝巖）、運輸（轉載、卸載）及通風等生產環節，其中采掘工作面是粉塵產生的主要場所。

粉塵的物理化學特性參數粉塵粒徑一般小于1mm，分為浮游粉塵（空氣懸?。┖统练e粉塵（附著表面）；主要化學成分為SiO?、Al?O?、Fe?O?等礦物成分，還含有少量碳氫化合物，其密度、粒徑分布、比電阻等物理性質直接影響危害程度和治理方式。

粉塵對健康的多系統危害機制長期吸入粉塵可導致塵肺病（如矽肺、煤肺、煤矽肺），損害呼吸系統；粉塵中有害物質可引發肺部纖維化，同時對皮膚和眼睛造成刺激，部分粉塵還可能影響聽力系統。噪聲的主要來源與特性噪聲與振動危害因素識別

煤礦噪聲主要源于采掘機械（如采煤機、掘進機）、通風設備（如風機）、運輸設備（如輸送機）及爆破作業。其特性表現為持續性機械噪聲與瞬時爆破噪聲，部分設備噪聲強度可達110dB(A)以上，超過國家85dB(A)的職業接觸限值。振動的主要來源與特性

振動主要由鑿巖機、風鎬、破碎機等風動工具及運輸機械產生，以手-臂振動為主，頻率多在5-1000Hz范圍。長期接觸可導致手臂振動病，表現為手指麻木、感覺減退等末梢循環障礙。噪聲與振動對健康的危害

噪聲可引發聽力損傷，長期暴露易導致噪聲性耳聾，還可能影響心血管系統；振動可造成手-臂振動病，影響神經系統和肌肉骨骼系統，降低工作效率并增加事故風險。識別方法與重點崗位

采用現場觀察法、設備說明書分析及聲級計、振動儀實測等方法。重點關注采煤工作面、掘進工作面、通風機房、壓風機房等崗位，這些區域噪聲與振動暴露強度高、接觸時間長。

高溫與不良氣象條件危害分析01高溫危害的主要來源煤礦高溫主要來源于礦井地溫（地溫梯度約2.55℃/100m）、機電設備散熱、煤炭自燃氧化反應釋放熱量，以及井下人員代謝產熱。

02高溫對礦工健康的直接影響高溫環境易導致礦工中暑、熱衰竭，嚴重時引發熱射病危及生命；同時加重心血管系統負擔，導致心率加快、血壓升高等問題。

03高濕與通風不良的疊加危害井下濕式作業導致濕度增大，通風不良使熱量積聚，加劇人體散熱困難，導致礦工體感溫度升高、疲勞感加重，影響工作效率與安全。

04不良氣象條件的間接安全風險高溫高濕環境會降低礦工注意力和判斷力，增加操作失誤風險；同時可能加速設備老化，影響電氣設備穩定性，引發安全事故。有害氣體危害因素辨識主要有害氣體種類及來源煤礦井下常見有害氣體包括瓦斯（甲烷）、一氧化碳、硫化氫、二氧化氮等。瓦斯主要來自煤層和煤塊的釋放；一氧化碳多產生于爆破作業和火災事故；硫化氫常見于硫化礦物分解；二氧化氮則主要由爆破產生。有害氣體的危害特性瓦斯本身無毒，但易引發爆炸且會擠占氧氣導致窒息；一氧化碳無色無味，與血紅蛋白結合能力強，可造成急性中毒甚至死亡；硫化氫具有強烈刺激性，對呼吸系統和神經系統損害嚴重；二氧化氮對呼吸道有強烈腐蝕作用，高濃度可致命。有害氣體的分布特點瓦斯密度小，多蓄積于巷道頂部；硫化氫密度大于空氣，常聚集在礦井低洼處；一氧化碳在通風不良的巷道、采空區易積聚；二氧化氮易溶于水，爆破后易在巷道底部形成有害濃度。有害氣體濃度限值標準依據《煤礦安全規程》，瓦斯最高容許濃度為1%，一氧化碳為24ppm，硫化氫為10ppm，二氧化氮為5ppm。作業場所需嚴格控制氣體濃度在安全閾值以下。03粉塵危害防治技術措施

通風除塵系統設計與優化通風系統基礎設計要求煤礦井下必須采用機械通風，掘進工作面風量不小于150m3/min，確保粉塵被有效稀釋并排出；通風管道需定期檢查，保持通暢，避免堵塞或漏風，與采掘工作面同步推進。

綜采工作面除塵技術配置采煤機應設置高壓噴霧系統，液壓支架配備移架及放煤自動噴霧控制閥；合理選擇截割結構參數，優化通風風速，結合間架噴霧實現多環節協同降塵。

掘進工作面除塵設備選型掘進機必須配備噴霧灑水裝置及水-空氣噴射器除塵系統；濕式鑿巖用水量不小于5L/min，放炮后噴霧降塵時間不少于30分鐘，轉載點安裝聯動噴霧裝置。

系統優化與效果評估指標通過風量調節、管路布局優化減少粉塵滯留；每月至少沖洗1次主要運輸巷道，每周沖洗采掘工作面回風巷；確保作業場所粉塵濃度符合國家標準，煤塵≤4mg/m3，巖塵≤2mg/m3。濕式作業與噴霧降塵技術應用濕式作業的核心要求掘進工作面必須使用濕式鉆機打眼，嚴禁干式作業；開鉆時先開水后開風，停鉆時先關風后關水。放炮前需對工作面20米范圍內巷道灑水，放炮后噴霧降塵時間不少于30分鐘。采煤面噴霧系統配置采煤機應設置高壓噴霧系統，液壓支架需配備間架噴霧控制閥，移架及放煤時自動噴霧。轉載點必須安裝噴霧裝置，物料轉載時同步開啟，有效控制煤流揚塵。掘進面除塵技術組合掘進機需配備噴霧灑水及水-空氣噴射器除塵裝置，實現割煤、裝煤全流程降塵。錨噴支護作業應采用濕噴機噴射工藝，結合通風排塵與水幕凈化，降低空氣中粉塵濃度。普掘面濕式作業規范采用濕式鑿巖、水封爆破及水炮泥，裝巖前灑水濕潤煤巖。井下風動鑿巖嚴格執行"先水后風、先風后水"操作流程，減少鑿巖過程中的粉塵產生。系統維護與效果保障定期清理灑水管網，確保各作業點水壓不低于0.4MPa，水量滿足降塵需求。噴霧裝置噴嘴每月檢查更換，保證霧化效果，使作業場所粉塵濃度控制在國家標準以下（煤塵4mg/m3，巖塵2mg/m3）。

個體防塵防護用品選擇與使用規范

防護用品的選擇標準必須為粉塵作業崗位員工提供符合國家標準的防塵口罩，如KN95或更高級別，口罩需標注“LA”認證標志。

正確佩戴方法指導員工正確佩戴口罩：將口罩罩住口鼻，調整鼻夾至貼合鼻梁，用手捂住口罩深呼吸，確認無漏氣。

更換與維護要求口罩需定期更換，如每班更換一次，或當呼吸阻力增大、口罩破損時立即更換，不得使用紗布口罩等不符合要求的防護用品。

監督與培訓加強對員工佩戴防護用品的監督檢查，杜絕不規范使用現象，并對員工進行防護用品使用方法的培訓。

粉塵濃度監測與治理效果評估粉塵濃度監測方法與標準采用實時監測系統對煤礦作業場所粉塵濃度進行持續監控，確保符合國家職業衛生標準，如煤塵最高容許濃度為4mg/m3，巖塵為2mg/m3。監測儀器需定期校準，確保數據準確。

監測頻率與點位設置煤礦應當以礦井為單位開展職業病危害因素日常監測，每年委托具有資質的職業衛生技術服務機構進行一次作業場所職業病危害因素檢測。監測點位應覆蓋采煤、掘進、運輸等粉塵產生關鍵環節。

粉塵治理措施的效果評估指標評估指標包括治理后粉塵濃度達標率、粉塵治理設施運行效率、員工職業健康檢查中塵肺病發病率變化等。定期對濕式作業、通風除塵、密閉塵源等措施的實際效果進行驗證。

治理效果評估與持續改進每三年進行一次職業病危害現狀評價，根據監測、檢測、評價結果，對不達標的治理措施及時進行調整和改進。建立粉塵治理效果評估檔案，記錄整改措施及實施情況，確保治理效果長期穩定。04噪聲與振動危害防治措施01噪聲源控制與隔聲降噪技術噪聲源識別與特性分析煤礦噪聲主要來源于采煤機、掘進機、通風機、空壓機等設備運行及爆破作業，具有強度高（可達110dB(A)以上）、持續性強、頻譜寬的特點，其中機械噪聲占比超過80%。02低噪聲設備選型與技術改造優先選用符合國家噪聲限值標準的低噪聲設備，如變頻調速通風機、液壓采煤機等；對高噪聲設備進行減振、阻尼處理，如在電機與基礎間加裝橡膠減震墊，可降低噪聲10-15dB(A)。03隔聲屏障與吸聲材料應用在主通風機房、壓風機房等固定崗位設置隔聲屏障，屏障高度不低于2米，隔聲量≥25dB(A)；巷道內壁采用礦棉板、隔音棉等吸聲材料，可降低混響噪聲5-8dB(A)。04設備密閉與局部隔聲罩設計對破碎機、轉載點等產噪設備采用全密閉隔聲罩，罩體內置吸聲層，結合通風散熱設計，可使操作崗位噪聲降至85dB(A)以下；隔聲罩需預留檢修門，確保維護便捷性。振動設備減振措施與工藝改進設備基礎減振技術應用在鑿巖機、破碎機等振動設備基礎安裝橡膠減震墊或彈簧減震器，可降低振動傳遞效率達40%-60%。某礦掘進工作面風鎬加裝減震裝置后，手部振動加速度從15m/s2降至8m/s2，符合國家標準限值。設備結構優化與低振動選型優先選用變頻調速電機替代傳統異步電機，振動幅值可降低30%以上；采煤機滾筒采用新型減震齒座設計，通過材料阻尼特性吸收振動能量。2025年新采購的綜掘機振動噪聲較舊機型下降12dB(A)。操作工藝改良與人機工效優化推行液壓支架遠程操控技術，減少人工直接接觸振動設備時長，某礦綜采面司機日接觸振動時間從4.5小時縮短至1.2小時；采用機械輔助搬運裝置替代人工扛抬，降低肌肉骨骼損傷風險。振動隔離與傳播路徑阻斷對運輸機走廊設置彈性支撐懸浮道床，振動傳遞損失達25dB；管道連接采用柔性波紋管，減少流體沖擊振動。某礦主井提升系統改造后，周邊巷道振動速度從6.8mm/s降至2.3mm/s。

個體防噪聲與防振動防護用品配備防噪聲防護用品的選擇標準根據《煤礦職業安全衛生個體防護用品配備標準》（AQ1051），噪聲作業崗位員工應配備符合國家標準的防噪聲耳塞或耳罩，其信噪比（SNR）應不低于25dB，確保作業場所噪聲8小時等效聲級控制在85dB(A)以下。

防振動防護用品的技術要求接觸振動的作業崗位需配備防振手套、防振鞋墊等防護用品，優先選擇經LA認證的專業防振產品，其振動衰減值應符合相關標準，有效降低手臂振動病風險，如使用風鎬、鑿巖機時必須佩戴防振手套。

防護用品的發放與更換周期企業應建立防護用品發放登記制度，防噪聲耳塞每周至少更換一次，耳罩每月檢查維護一次；防振手套在出現破損、彈性下降時立即更換，確保防護效果。同時為員工建立防護用品使用檔案，記錄發放、更換及培訓情況。

正確佩戴與使用培訓上崗前培訓不少于4學時，指導員工正確佩戴防護用品：耳塞需塞入耳道深處至貼合，耳罩調整至無間隙貼合頭部；防振工具使用時需檢查防護用品完整性，嚴禁佩戴耳機等替代防噪聲防護用品，每年復訓不少于2學時。05高溫與有害氣體防治對策

井下通風降溫系統優化設計通風系統現狀分析當前礦井深部開采面臨地溫梯度2.55℃/100m的挑戰，機械化綜采工作面設備散熱加劇高溫環境，需通過風量核算與風路優化提升降溫效能。

風量計算與分配原則按《煤礦安全規程》要求，掘進工作面風量不小于150m3/min，采煤工作面需滿足瓦斯稀釋與降溫雙重需求，通過風阻測定優化串聯風路布局。

局部降溫技術應用在高溫工作面采用空冷器與制冷機組聯合降溫，冷水經輸冷管道送至采掘面，可使局部環境溫度降低4-6℃，改善作業舒適度。

智能通風監控系統安裝溫濕度傳感器與風量在線監測裝置，實時調控主扇頻率與局部通風機運行參數，確保風流穩定性與降溫效果動態平衡。高溫作業人員防暑降溫保障措施工程技術降溫措施加強通風，確保采掘工作面風量滿足《煤礦安全規程》要求，如掘進工作面風量不小于150m3/min；在井底車場設制冷機硐室，制出的冷水經輸冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷卻工作面風流；工作面煤壁注水，起降溫作用。個體防護與健康監護為高溫作業崗位人員提供符合標準的防暑降溫用品，如清涼飲料和防暑藥品；合理安排工作時間，避免高溫時段作業，實行輪班制縮短暴露時間；定期組織職業健康檢查，重點監測高溫作業人員心血管等系統健康狀況。管理制度與應急保障建立高溫預警系統，使用溫度傳感器實時監測作業場所溫度，超過安全閾值時及時發出警報；制定高溫危害事故應急預案，對遭受或可能遭受急性職業病危害的勞動者及時組織救治；加強高溫防護知識培訓，提高員工自我保護意識和應急處置能力。有害氣體檢測預警與通風排毒技術

有害氣體種類與危害特性煤礦常見有害氣體包括瓦斯（甲烷）、一氧化碳、硫化氫等。瓦斯易導致爆炸和窒息；一氧化碳無色無味，與血紅蛋白結合能力強，可造成急性中毒甚至死亡；硫化氫具有臭雞蛋氣味，對呼吸系統和神經系統有強烈刺激作用。

實時監測系統與預警機制煤礦應安裝瓦斯、一氧化碳等有害氣體傳感器，傳感器安裝位置需符合《煤礦安全規程》要求，如掘進工作面距迎頭5m以內。傳感器報警值設置應正確，瓦斯報警值為1%，一氧化碳為24ppm，并定期校準（每季度至少一次）。建立24小時監控系統，超標時立即發出聲光報警并自動切斷作業區域電源。

通風排毒關鍵技術措施強化通風管理，井下必須建立完善的機械通風系統，掘進工作面風量不小于150m3/min，確保有害氣體被有效稀釋并排出。對可能發生瓦斯積聚的區域，如采煤工作面回風隅角，可設置木板隔墻或帆布幛引導風流。進入閑置時間較長的巷道作業前必須先通風，生產中出現的盲巷或廢棄巷道應及時密閉并設立警示牌。

應急處置與個體防護要求制定有害氣體泄漏應急預案，配備空氣呼吸器等應急救援裝備。進行污水處理站清淤等可能接觸硫化氫的作業時，必須先通風后作業，必要時佩戴空氣呼吸器。加強員工應急培訓，使其掌握有害氣體中毒的初期癥狀及自救互救知識，定期組織應急演練。06職業健康管理體系建設核心管理制度體系構建職業病防治管理制度與操作規程

依據《煤礦作業場所職業病危害防治規定》，煤礦企業需建立健全14項核心制度，包括職業病危害防治責任制度、警示與告知制度、防護設施管理制度等，明確主要負責人為第一責任人，設置專職管理機構及監測人員。職業健康監護全流程管理

實施上崗前、在崗期間（每年1次）、離崗時職業健康檢查，建立電子健康檔案。對疑似職業病患者及時安排診斷，確診病例需調離原崗位并落實醫療待遇，2025年某礦塵肺病檢出率較上年下降12%得益于該制度嚴格執行。作業場所管理基本要求

生產布局需實現有害與無害作業分開，作業場所與生活場所物理隔離。掘進工作面風量不低于150m3/min，噪聲作業點設置隔聲屏障，高溫場所配備局部降溫系統，確保粉塵濃度符合GBZ2.1標準（煤塵4mg/m3，巖塵2mg/m3）。重點崗位操作規程示例

采煤機司機作業前需檢查高壓噴霧系統（水壓≥8MPa），掘進工必須使用濕式鑿巖（用水量≥5L/min），爆破后噴霧降塵不少于30分鐘。噪聲崗位人員每2小時輪換，振動工具操作時佩戴防振手套，每班檢查個體防護用品有效性。制度執行監督與改進機制

安環科每月開展防護設施專項檢查，每季度進行制度落實情況考核。采用PDCA循環管理，2025年二季度針對粉塵超標問題，通過優化通風系統和強化培訓使整改完成率達100%，相關記錄需存入職業衛生檔案并保存至少10年。

職業健康監護檔案建立與管理職業健康監護檔案的核心內容檔案應包含勞動者職業史、職業病危害接觸史、歷次職業健康檢查結果（上崗前、在崗期間、離崗時）、職業病診療記錄、職業禁忌癥及處理情況等關鍵個人健康資料，確保全程追溯。

檔案的規范建立與更新要求煤礦企業應為每位接觸職業病危害的勞動者單獨建立檔案，由專人負責管理。檔案建立需及時、準確，職業健康檢查結果應在收到報告后15個工作日內歸入檔案，動態記錄勞動者健康變化。

檔案的保管與查閱規定檔案應妥善保管，保存期限自勞動者離職之日起不少于30年。勞動者有權查閱、復印本人檔案，企業應如實、無償提供，并在復印件上簽章確認；檔案管理人員需做好查閱登記，防止信息泄露。

檔案信息化管理與應用鼓勵采用信息化系統管理職業健康監護檔案，實現數據實時更新與統計分析，為職業病防治決策提供支持。檔案信息應與職業健康檢查機構、安全生產監管部門實現數據共享，確保監管有效性。建設項目職業衛生"三同時"管理建設項目職業衛生"三同時"的定義建設項目職業衛生"三同時"是指煤礦建設項目的職業病防護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，職業病防護設施所需費用應當納入建設項目工程預算?？尚行哉撟C階段：職業病危害預評價煤礦建設項目在可行性論證階段，建設單位應當委托具有資質的職業衛生技術服務機構進行職業病危害預評價，編制預評價報告，為項目決策提供依據。初步設計階段：職業病防護設施設計專篇煤礦建設項目在初步設計階段，應當委托具有資質的設計單位編制職業病防護設施設計專篇，內容包括項目概況及職業病危害分析、防護設施設計、應急救援設施設計等，并報煤礦安全監察機構申請審查。竣工驗收階段：職業病危害控制效果評價煤礦建設項目完工后，在試運行期內，應當委托具有資質的職業衛生技術服務機構進行職業病危害控制效果評價，編制控制效果評價報告，組織驗收組進行現場驗收，驗收合格并備案后方可投入生產。07應急處置與宣傳教育

職業病危害事故應急救援預案01應急救援組織機構及職責成立以礦長為組長，安全、生產、通風等部門負責人為成員的應急救援領導小組，明確總指揮、現場指揮、醫療救護、后勤保障等崗位職責，確保事故發生時指揮有序、響應迅速。

02常見職業病危害事故類型及應急處置程序針對粉塵爆炸、有毒氣體泄漏（如一氧化碳、硫化氫）、急性中暑等事故類型，制定專項處置流程：包括現場報警、人員撤離、區域警戒、通風排毒、醫療急救等關鍵步驟，明確各環節責任人及操作要求。

03應急救援物資與裝備保障配備應急救援所需的個體防護用品（如空氣呼吸器、防毒面具）、檢測儀器（如氣體檢測儀、溫度計）、急救藥品（如中暑藥品、解毒劑）及通訊設備，建立物資臺賬并定期檢查維護，確保完好有效。

04應急培訓與演練計劃每年至少組織1次職業病危害事故應急演練，培訓內容包括預案解讀、自救互救技能、防護用品使用等，覆蓋全體員工特別是重點崗位人員，演練后進行評估總結并持續改進預案。

05事故報告與調查處理機制明確事故報告時限（1小時內上報屬地監管部門）、報告內容（事故類型、傷亡情況、處置進展），以及事故調查程序，要求及時查明原因、追究責任，并制定防范措施防止類似事故重復發生。

從業人員職業健康培訓與教育培訓對象與頻次要求煤礦主要負責人、職業衛生管理人員需接受職業衛生知識和管理能力培訓；對勞動者進行上崗前培訓（不少于4學時）和在崗期間定期培訓（每年不少于2學時）。

培訓核心內容體系內容包括職業衛生相關法律、法規、規章和標準；職業病危害因素識別與預防控制知識；防護設施與個體防護用品的正確使用方法；職業健康監護與應急處置措施。

培訓實施與效果保障采用案例分析、現場演示等多樣化形式，確保礦工聽得懂、記得住、用得上；建立培訓檔案，記錄培訓內容、時間、參與人員及考核結果，作為職業健康管理的重要依據。

職業病危害告知與警示標識設置勞動合同告知制度煤礦企業與勞動者訂立或變更勞動合同時，必須在合同中載明作業過程中可能產生的職業病危害及其后果、防護措施和相關待遇，履行如實告知義務，不得隱瞞或欺騙。

作業場所公告欄設置規范在煤礦作業場所醒目位置設置公告欄，公布