GBT 47711-2026《刷制品耐磨性能試驗方法》

1刷制品耐磨性能試驗方法本文件描述了刷制品耐磨性的試驗原理、試驗方法、儀器設備以及試驗報告的編寫。本文件適用于刷絲材質為塑料、植物纖維及動物纖維的刷制品耐磨性能試驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣JB/T3889涂附磨具砂布3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。常規刷regularbrush刷頭布局統一，刷絲排列整齊、表面平整，適配通用、常規場景，無特殊針對性設計的刷制品(3.1)。異型刷special-shapedbrush刷頭為弧形、錐形、波浪形、異型曲面等，刷絲高低錯落、呈凹凸、波浪等形狀，為特定定制的刷制品(3.1)。濕式摩擦wetfriction在水噴灑環境中，刷絲面與摩擦介質之間的摩擦。干式摩擦dryfriction在無水噴灑環境中，刷絲面與摩擦介質之間的摩擦。4分類2——塑料，如聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、尼龍(PA);——植物纖維，如苧麻、劍麻；——動物纖維，如豬鬃。在一定壓力下，刷制品的刷絲以設定速度和運動方式與摩擦介質面摩擦，經過設定時長后，通過測量刷絲質量或長度變化，計算得出刷絲磨耗量或磨耗速率。6儀器和設備6.2游標卡尺分度值不低于0.02mm。6.3深度卡尺分度值不低于0.02mm。控溫范圍為30℃~200℃,控溫精度為±2℃。試驗裝置由摩擦平臺、試樣連接裝置、驅動裝置及輔助系統組成(見附錄A),整體需滿足試驗過程的穩定性與參數可重復性要求。6.6摩擦平臺6.6.1結構：采用剛性基座，表面平整，用于固定摩擦介質(砂布等),確保試驗中摩擦介質無位移、卷曲。6.7試樣連接裝置6.7.2角度調節：可實現刷絲摩擦面與平臺的角度微調，調節范圍0°~30°,定位精度±0.5°。由旋轉驅動電機與水平往復驅動電機構成的驅動機構，可驅動試樣實現水平旋轉運動、水平往復運動及旋轉/往復復合運動。36.9輔助系統6.9.2計數與監測模塊：應具備試驗參數可編程設定與實時監測記錄功能，可監測并記錄運動/摩擦次數、運動速度(含旋轉速度、水平位移速度)及試驗時間(總試驗時間、單次試驗時間)。旋轉速度調節范圍為0r/s～3.0r/s,水平位移速度調節范圍為0mm/s～300mm/s。6.10摩擦介質6.10.1宜選用粒度為P240的棕剛玉砂布作為摩擦介質。7方法選擇7.1根據試樣設計使用方式，采用下列方法之一測試其耐磨性能：—--水平往復運動磨損法(方法B):試樣刷絲(摩擦)面平行于摩擦平臺，于水平方向往復運動。7.2選擇條件按表1的規定。表1試驗方法選擇1常規刷盤刷2條刷3異型刷盤刷類似用途的異型刷4條刷類似用途的異型刷8試樣選擇外觀完好、無破損變形的試樣，裁剪試樣使刷絲高度一致，對于大尺寸試樣，通過裁切等方式制成符合表1的試樣尺寸，做質量磨耗量試驗制備2個試樣，做長度磨耗量試驗制備1個試樣。8.2試樣狀態調節塑料材質試樣按GB/T2918的規定，在溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%環境下調節不低于4h;植物纖維和動物纖維材質試樣按GB/T6529的規定，在溫度(20.0±2.0)℃、相對濕度(65±4)%環境下調節不低于24h。49.1.6將樣品置于(50±2)℃干燥箱內烘干24h,經狀態調節后用電子天平稱取試樣質量m,標卡尺/深度卡尺測量標記的10處刷絲長度L?。9.2.6將樣品置于(50±2)℃干燥箱標卡尺/深度卡尺測量標記的10處刷絲長度L?。△m=mom15式中：A——質量磨耗速率，單位為克每小時(g/h);△m——質量磨損量，單位為克(g);T——試驗時間，單位為小時(h)。10.3長度磨耗量刷絲的長度磨耗量按公式(3)計算：△L——長度磨耗量，單位為毫米(mm);L。——試驗前試樣刷絲長度，單位為毫米(mm);L?——試驗后試樣刷絲長度，單位為毫米(mm)。10.4長度磨耗速率刷絲的長度磨耗速率按公式(4)計算：式中：B——長度磨耗速率，單位為毫米每小時(mm/h);△L——長度磨損量，單位為毫米(mm);T——試驗時間，單位為小時(h)。10.5精確度長度磨耗量取10次計算結果的平均值，質量磨耗量取2次計算結果的平均值。11試驗報告試驗報告應至少包含以下信息：a)試樣名稱；b)試樣描述；c)執行的標準編號及方法；d)試驗條件；e)摩擦介質；f)施加負荷力；g)試驗過程中異常現象；h)試驗人員、日期及