風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)（電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）調(diào)試規(guī)程

風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)(電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))調(diào)試規(guī)程風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)(電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))調(diào)試規(guī)程 1 3.1離網(wǎng)調(diào)試 3.2并網(wǎng)調(diào)試…………………3.3測(cè)量終端…………………3.4安全鏈 3.5風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備 4.1一般規(guī)定 4.2環(huán)境條件 6 6 64.3安全要求 64.3.1基本要求 64.3.2操作安全 74.3.3緊急情況處理 74.4技術(shù)文件要求 74.5調(diào)試人員要求 74.6儀器設(shè)備要求 85風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備離網(wǎng)調(diào)試 85.1調(diào)試準(zhǔn)備 85.2單體調(diào)試 85.3電氣分系統(tǒng)調(diào)試 95.3.1廠用電系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn) 9 95.3.3事故照明系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn) 95.3.4CT、PT二次回路通電試驗(yàn) 9 5.3.6保護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)整組傳動(dòng) 5.3.7調(diào)度進(jìn)行四遙功能驗(yàn)證 5.3.8故障錄波試驗(yàn) 5.4電氣設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 5.4.1箱變沖擊試驗(yàn) 5.4.2線路充電試驗(yàn) 5.4.3主變沖擊試驗(yàn) 5.4.4主變有載調(diào)壓試驗(yàn) 5.4.5斷路器投切試驗(yàn) 5.4.6空載線路試驗(yàn) 15.5電氣設(shè)備離網(wǎng)調(diào)試結(jié)束 6風(fēng)電機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試 16.1離網(wǎng)調(diào)試準(zhǔn)備 16.1.2機(jī)組電氣檢查 1 6.2.1主控制器啟動(dòng) 6.3安全鏈 6.3.3扭纜保護(hù) 6.3.4過(guò)轉(zhuǎn)速 6.3.5變槳保護(hù) 13 13 6.9.4變槳保護(hù) 6.11離網(wǎng)調(diào)試結(jié)束 7風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試 167.1并網(wǎng)調(diào)試準(zhǔn)備 7.3空轉(zhuǎn)調(diào)試 7.4并網(wǎng)調(diào)試 7.4.1手動(dòng)并網(wǎng) 7.4.2自動(dòng)并網(wǎng) 8中央監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試 18 8.2.1與風(fēng)電機(jī)組就地控制系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試 8.2.3統(tǒng)計(jì)及報(bào)表系統(tǒng) 9風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備并網(wǎng)調(diào)試 9.1風(fēng)電場(chǎng)并網(wǎng)及帶初始負(fù)荷試驗(yàn) 9.2風(fēng)電場(chǎng)帶負(fù)荷試運(yùn) 9.3保護(hù)帶負(fù)荷校驗(yàn) 9.4相關(guān)相位核定 199.5風(fēng)電場(chǎng)甩負(fù)荷試驗(yàn) 9.6調(diào)試結(jié)束 法2)GB/T3859半導(dǎo)體變流器包括直差8)GB/T15945電能質(zhì)量電力系統(tǒng)頻率偏差12)GB/T19069風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制器技術(shù)條件17)JB/T10425風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)第2部分試驗(yàn)方法在發(fā)電設(shè)備的輸電線路和電網(wǎng)斷開(kāi)的狀態(tài)下利用臨時(shí)電源或備用電源按設(shè)計(jì)在發(fā)電設(shè)備的輸電線路和電網(wǎng)聯(lián)接的狀態(tài)下按設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定對(duì)設(shè)備用于檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集器及傳感器包括電量采集模塊、溫度傳感器、3.4安全鏈制回路屬于機(jī)組的最后一級(jí)停機(jī)保護(hù)一旦觸發(fā)不允許遠(yuǎn)程復(fù)位只能在風(fēng)機(jī)就地且排除故障后復(fù)位包括急停保護(hù)、過(guò)振動(dòng)保護(hù)、超速保護(hù)、變槳保護(hù)、扭纜保護(hù)等。3.5風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備1)為指導(dǎo)和規(guī)范風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程的調(diào)試工作確保質(zhì)量和安全促進(jìn)技術(shù)進(jìn)2)風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針。風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位應(yīng)制訂調(diào)試3)風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位應(yīng)對(duì)調(diào)試單位的調(diào)試方案、安全措施、組織措施等進(jìn)行嚴(yán)格審4)調(diào)試前風(fēng)電機(jī)組安裝工程、升壓站設(shè)備安裝工程、場(chǎng)內(nèi)電力與通訊線路敷設(shè)5)風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試應(yīng)按照先離網(wǎng)調(diào)試后并網(wǎng)調(diào)試的順序進(jìn)行其中風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備離網(wǎng)6)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制調(diào)試方案時(shí)調(diào)試單位應(yīng)根據(jù)風(fēng)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)選擇1)氣候條件(1)環(huán)境溫度宜在-25℃35℃之間、相對(duì)濕度不大于95%(3)風(fēng)速應(yīng)符合安全條件超過(guò)10m/s不得在機(jī)艙外或輪轂作業(yè)超過(guò)18m/s2)機(jī)組調(diào)試作業(yè)中若遇天氣突變?nèi)缋纂姟⒋箫L(fēng)等應(yīng)中斷調(diào)試及時(shí)撤離。2)若要在電網(wǎng)條件達(dá)不到規(guī)定要求的情況下開(kāi)展調(diào)試工作機(jī)組廠家應(yīng)進(jìn)行充分1)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守風(fēng)電場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)2)在開(kāi)展調(diào)試工作之前調(diào)試單位應(yīng)告知風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位相關(guān)工作內(nèi)容接受風(fēng)3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)度指揮其它調(diào)試人員服從指揮調(diào)試過(guò)程應(yīng)嚴(yán)4)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示性標(biāo)牌、圍欄等安全設(shè)施應(yīng)對(duì)作業(yè)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)護(hù)。1)調(diào)試人員應(yīng)遵守電氣安全、事故預(yù)防、火災(zāi)和環(huán)境等規(guī)程操作過(guò)程中和危險(xiǎn)2)電氣操作員必須具有資質(zhì)嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)人員操作。電氣操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家、3)應(yīng)對(duì)電源進(jìn)行安全監(jiān)控特別要避免由于無(wú)意送電或者未授權(quán)人員送電所造成1)調(diào)試人員應(yīng)熟悉當(dāng)?shù)氐木o急事件處理程序。發(fā)生直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)有權(quán)停止作業(yè)并在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所并立即報(bào)2)發(fā)生事故時(shí)在保證自身安全的情況下應(yīng)采取防護(hù)措施并組織救護(hù)防止事3)發(fā)生各類事故都要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)待事故調(diào)查分析與處理。(2)設(shè)備訂貨合同及技術(shù)條件、設(shè)備安裝記錄、監(jiān)理報(bào)告以及其他圖紙和資料(3)經(jīng)審查通過(guò)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案、安全措施及風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位制訂的各項(xiàng)規(guī)章制2)在風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備離網(wǎng)調(diào)試、機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試、機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試、風(fēng)場(chǎng)電氣設(shè)備并網(wǎng)調(diào)試及中央監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前調(diào)試單位應(yīng)向風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位提交相應(yīng)階段的調(diào)試申請(qǐng)3)調(diào)試項(xiàng)目完成后應(yīng)提交現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告的格式見(jiàn)附錄A。2)應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)掌握必要的機(jī)械、電氣、檢測(cè)、安全防護(hù)等知識(shí)和方法能夠正確使用調(diào)試工具和安全防護(hù)設(shè)備能夠判斷常見(jiàn)故障的原因并3)應(yīng)定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可上崗。4.6儀器設(shè)備要求1)儀器儀表應(yīng)定期檢查并在計(jì)量部門檢定的有效期內(nèi)使用允許有一個(gè)二次校2)應(yīng)實(shí)測(cè)調(diào)試臨時(shí)供電設(shè)備的輸出電壓和頻率確認(rèn)滿足調(diào)試要求。2)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置220V與三相380V交流電源并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。3)確認(rèn)一次設(shè)備安裝結(jié)束盤軌安裝就位二次接線已完成并經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)4)主變壓器、斷路器、開(kāi)關(guān)柜等主要電氣設(shè)備的調(diào)試方案應(yīng)符合電氣設(shè)備相關(guān)的1)電力變壓器調(diào)試2)電抗器及消弧線圈調(diào)試3)互感器調(diào)試4)斷路器調(diào)試5)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器調(diào)試6)六氟化硫封閉式組合電器調(diào)試7)電力電纜線路調(diào)試8)電力架空線路調(diào)試9)套管調(diào)試10)絕緣子調(diào)試11)電容器調(diào)試12)絕緣油測(cè)試14)避雷器測(cè)試15)二次回路試驗(yàn)16)母線測(cè)試17)接地裝置測(cè)試18)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置測(cè)試19)電能計(jì)量裝置測(cè)試20)電測(cè)量指示儀表測(cè)試21)變送器測(cè)試。5.3.1廠用電系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)1)檢測(cè)廠用電系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無(wú)異常后，合上廠用電系統(tǒng)進(jìn)線開(kāi)關(guān)，進(jìn)行380V母線合閘送電試驗(yàn)，檢查相關(guān)指示儀表及計(jì)算機(jī)采樣值是否正常。2)依次合上各供電回路開(kāi)關(guān)，對(duì)廠用電系統(tǒng)相關(guān)保護(hù)進(jìn)行帶負(fù)荷校驗(yàn)。3)模擬系統(tǒng)主電源回路失電，檢查廠用電系統(tǒng)能否迅速切換至后備電源，保證供5.3.2直流系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)2)合上直流系統(tǒng)的蓄電回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)，檢查蓄電池是否工作正常，進(jìn)行蓄電池組3)檢查直流系統(tǒng)調(diào)壓功能、各相關(guān)儀表及計(jì)算機(jī)采樣值、直流母線絕緣巡檢儀是4)模擬直流系統(tǒng)正常工作時(shí)交流電源回路失電，錄取直流母線電壓波形，直流系5.3.3事故照明系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)1)檢測(cè)事故照明系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無(wú)異常后，合上交流電源進(jìn)線2)合上直流電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)，檢查逆變器工作是否正常，檢查各相關(guān)儀表及計(jì)算機(jī)1)檢測(cè)PT二次回路電阻值，確定無(wú)短路后，5.3.6保護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)整組傳動(dòng)整組試驗(yàn)，并在裝置80%額定電壓運(yùn)行狀況下，再次進(jìn)行保護(hù)自動(dòng)化裝置帶一次設(shè)備整5.3.7調(diào)度進(jìn)行四遙功能驗(yàn)證5.3.8故障錄波試驗(yàn)5.4.1箱變沖擊試驗(yàn)連續(xù)做三次箱變沖擊試驗(yàn)，每次沖擊試驗(yàn)間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗(yàn)時(shí)應(yīng)5.4.2線路充電試驗(yàn)連續(xù)做五次主變沖擊試驗(yàn)，每次沖擊試驗(yàn)間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用有載調(diào)壓裝置對(duì)主變高壓測(cè)電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)按照先升后降的順序?qū)φ{(diào)壓器各5.4.6空載線路試驗(yàn)對(duì)風(fēng)電場(chǎng)送出線路進(jìn)行空載投切試驗(yàn)檢查相關(guān)一次設(shè)備無(wú)異常保護(hù)裝置無(wú)誤6.1.1一般規(guī)定1)應(yīng)確認(rèn)被調(diào)試機(jī)組安裝已完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求。對(duì)作業(yè)環(huán)2)被調(diào)試機(jī)組附帶中的技術(shù)文件應(yīng)符合GB/T19069.9中規(guī)定；并對(duì)廠內(nèi)調(diào)試報(bào)2)檢查各控制柜之間動(dòng)力和信號(hào)線纜的聯(lián)接緊固程度是否滿足要求。3)確認(rèn)各金屬構(gòu)架、電氣裝置、通訊裝置和外來(lái)的導(dǎo)體做等電位連接與接地。4)檢查母排等裸露金屬導(dǎo)體間是否干凈、清潔、動(dòng)力電纜外觀應(yīng)完好無(wú)破損。應(yīng)5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)連接及安裝的動(dòng)力回路進(jìn)行絕緣檢查。6.1.3機(jī)組上電檢查1)確定主控系統(tǒng)、變流系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)等系統(tǒng)中的各電氣元件已整定完畢。2)按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖，依次合上各電壓等級(jí)回路空開(kāi)，測(cè)量各電壓3)應(yīng)對(duì)備用電源進(jìn)行檢查，測(cè)查充電回路是否工作正常，待充電完成后，檢查備2)機(jī)組通電，啟動(dòng)人機(jī)界面，檢查各用戶界面是否可正常調(diào)用。3)建立人機(jī)界面與主控制器之間的通訊，進(jìn)行主控制器參數(shù)設(shè)定，保證每臺(tái)機(jī)組4)將控制回路不間斷電源置于掉電保持狀態(tài)，手動(dòng)切斷供電電源，不間斷電源應(yīng)1)檢查主控制器和各個(gè)子系統(tǒng)通訊是否正常，包括主控制器與功能模塊之間的通2)檢查各測(cè)量終端、風(fēng)向標(biāo)、位置傳感器及接觸器等是否處于正常工作狀態(tài)。6.3.1急停按鈕觸發(fā)觸變槳保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查槳葉是否順槳、安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)以及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。2)檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)與碳刷安裝是否牢固可靠，滑道是否光滑，碳刷與滑道接觸是3)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)防雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觸發(fā)電機(jī)避雷器，觀察機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)是否4)測(cè)量發(fā)電機(jī)加熱器阻值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，啟動(dòng)加熱器，測(cè)量加熱器電流是否5)在有條件的情況下應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)過(guò)熱進(jìn)行檢查。模擬發(fā)電機(jī)過(guò)熱故障觀察機(jī)6)檢查發(fā)電機(jī)冷卻、加脂等系統(tǒng)的工作是否處于正常狀態(tài)。1)檢查齒箱油位是否正常，調(diào)節(jié)齒箱油位傳感器，觀察齒箱油位傳感器觸發(fā)時(shí)的2)檢查齒輪箱防堵塞情況，調(diào)節(jié)壓差傳感器，觀察壓差信號(hào)觸發(fā)時(shí)的機(jī)組故障報(bào)3)檢查齒箱潤(rùn)滑系統(tǒng)各閥門是否在正常工作位置，啟動(dòng)齒箱潤(rùn)滑油泵，觀察齒箱4)手動(dòng)啟動(dòng)齒輪箱冷卻風(fēng)扇，觀察其是否正常啟動(dòng)，轉(zhuǎn)向是否正常。5)測(cè)量齒輪箱加熱器阻值是否在正常范圍內(nèi)，能否確保加熱器正常運(yùn)行。1)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括變槳潤(rùn)滑、發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑、主軸集中潤(rùn)滑及偏航潤(rùn)滑等。1)檢查液壓管路元件聯(lián)接情況有無(wú)異常，調(diào)節(jié)各閥門至工作預(yù)定位置。2)檢查液壓油位是否正常，確認(rèn)液壓油清潔度滿足工作要求。模擬觸發(fā)液壓油位4)觸發(fā)液壓壓力傳感器信號(hào)，檢查機(jī)組停機(jī)過(guò)程和故障報(bào)警狀態(tài)。6.8偏航系統(tǒng)1)檢查偏航系統(tǒng)各部件安裝是否正常，機(jī)艙內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)注意安全，偏航時(shí)嚴(yán)禁2)應(yīng)確定機(jī)艙偏航的初始零位置，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置傳感器與之對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置3)順時(shí)針、逆時(shí)針操作偏航，觀察偏航速度、角度及方向、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與程序4)測(cè)試機(jī)組自動(dòng)對(duì)風(fēng)功能。手動(dòng)將風(fēng)機(jī)偏離風(fēng)向一定角度，進(jìn)入自動(dòng)偏航狀態(tài)，6.9變槳系統(tǒng)1)變槳系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，機(jī)組應(yīng)切入到相應(yīng)的調(diào)試模式。調(diào)試人員必須操作鎖定裝置2)變槳系統(tǒng)調(diào)試必須由兩名及以上調(diào)試人員配合完成，禁止單人進(jìn)行操作。調(diào)試3)完成變槳調(diào)試后應(yīng)將輪轂內(nèi)清理干凈，不得遺留任何雜物和工具，待所有人員4)對(duì)變槳系統(tǒng)、變流系統(tǒng)的絕緣水平和接地連接情況進(jìn)行檢查。1)在手動(dòng)模式下，按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖，依次合上變槳系統(tǒng)各電壓等2)進(jìn)行槳葉零位校準(zhǔn)，使槳葉零刻度與輪轂零刻度線對(duì)齊，將編碼器清零確定零3)進(jìn)行槳葉限位開(kāi)關(guān)調(diào)整，調(diào)整接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等傳感器位置，保證反饋信4)點(diǎn)動(dòng)葉片變槳，應(yīng)操作槳葉沿順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蚋鬓D(zhuǎn)一圈，操作槳葉沿0°~90°之間運(yùn)行，觀察槳葉的運(yùn)行、噪音情況，運(yùn)行過(guò)程應(yīng)流暢、無(wú)異常觸碰，并確認(rèn)5)斷開(kāi)主控制柜電源檢測(cè)備用電源能否使葉片順槳。6)應(yīng)按照上述步驟對(duì)每片槳葉分別進(jìn)行測(cè)試。6.9.3冷卻與加熱1)操作風(fēng)扇啟動(dòng)，確認(rèn)風(fēng)扇動(dòng)作可靠，旋向正確，無(wú)振動(dòng)、異響。2)操作加熱器啟動(dòng)，檢查能否正常工作。6.9.4變槳保護(hù)1)手動(dòng)變槳至一定角度，觸發(fā)葉片極限位置保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查葉片是否順槳。2)任一變槳柜斷電，檢查其他兩個(gè)葉片是否順槳。3)斷開(kāi)任一變槳變流器通訊線，檢查所有葉片是否順槳。4)斷開(kāi)主控制器與變槳通訊，檢查所有葉片是否順槳。5)觸發(fā)任一變槳限位開(kāi)關(guān)，檢查所有葉片是否順槳。6)斷開(kāi)機(jī)艙控制柜電源，檢查所有葉片是否順槳。6.9.5自動(dòng)變槳1)手動(dòng)變槳，觀察風(fēng)機(jī)是否能維持在額定轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速限值，觀察風(fēng)6.10溫度控制系統(tǒng)調(diào)試1)設(shè)置所有溫度開(kāi)關(guān)，濕度開(kāi)關(guān)定值，包括機(jī)艙開(kāi)關(guān)柜、機(jī)艙控制柜、變流柜、2)檢查機(jī)組所有溫度反饋是否正常，包括各控制柜內(nèi)溫度、發(fā)電機(jī)繞組及軸承溫3)調(diào)整溫度限值，觀察加熱、冷卻系統(tǒng)是否正常啟、停。4)若機(jī)組具有機(jī)艙加熱系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整溫度限值觀察加熱系統(tǒng)是否正常啟、停。1)進(jìn)入主控系統(tǒng)故障報(bào)警菜單就地復(fù)位后，機(jī)組故障應(yīng)已全部排除結(jié)合調(diào)試方案2)與上電相反的順序斷電清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理調(diào)試記錄。1)檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試記錄，核實(shí)調(diào)試結(jié)果是否達(dá)到并網(wǎng)調(diào)試的要求。2)確認(rèn)變槳、變流、冷卻等系統(tǒng)的運(yùn)行方式各系統(tǒng)參數(shù)是否按機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試要求3)氣象條件應(yīng)滿足并網(wǎng)調(diào)試要求。4)應(yīng)對(duì)風(fēng)電機(jī)組箱變至機(jī)組的動(dòng)力回路進(jìn)行絕緣水平檢查。5)向風(fēng)電場(chǎng)提交并網(wǎng)調(diào)試申請(qǐng)同意后方可開(kāi)展機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試。1)確認(rèn)網(wǎng)側(cè)斷路器處于分?jǐn)辔恢们益i定可靠。按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖依2)將預(yù)設(shè)參數(shù)文件下載到變流器。3)將變流系統(tǒng)切入到調(diào)試模式，通過(guò)變流器控制面板的參數(shù)設(shè)置功能手動(dòng)強(qiáng)制變流器預(yù)充電，母線電壓應(yīng)上升至規(guī)定值后解除預(yù)充電，母線電壓應(yīng)經(jīng)放電電阻降至零。4)預(yù)充電測(cè)試成功后解除網(wǎng)側(cè)斷路器鎖定，通過(guò)變流器控制面板的參數(shù)設(shè)置功能6)檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向能否被變流系統(tǒng)正確讀取。1)設(shè)置軟、硬件并網(wǎng)限制使機(jī)組處于待機(jī)狀態(tài)。觀察主控制器初始化過(guò)程，是2)啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)槳距角進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)速?gòu)牡椭粮撸€(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速3)觀察機(jī)組的運(yùn)行情況，包括轉(zhuǎn)速跟蹤、三葉片之間的槳距角之差是否在合理的4)空轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)至少持續(xù)十分鐘，確定機(jī)組無(wú)異常后，手動(dòng)使機(jī)組停機(jī)，觀察傳動(dòng)5)在空轉(zhuǎn)模式額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，按下急停按鈕來(lái)停止風(fēng)機(jī)。觀察風(fēng)機(jī)能否快速順6)在空轉(zhuǎn)模式額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，降低超速保護(hù)限值(低于額定轉(zhuǎn)速),風(fēng)機(jī)應(yīng)報(bào)超7.4并網(wǎng)調(diào)試1)設(shè)置軟、硬件并網(wǎng)限制，在機(jī)組空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，啟動(dòng)網(wǎng)側(cè)變流器和發(fā)電機(jī)側(cè)變流2)取消軟、硬件并網(wǎng)限制，啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速度保持在同步速附近時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)變流器測(cè)試發(fā)電機(jī)同步、并網(wǎng)，持續(xù)一段時(shí)間，觀3)逐步關(guān)閉變流器，使葉片順槳停機(jī)。7.4.2自動(dòng)并網(wǎng)1)啟動(dòng)機(jī)組當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速