路燈施工方法及質量保障措施

路燈施工方法及質量保障措施

一、工序流程

定燈位一挖溝一埋管一澆注路燈基礎—敷設電纜一絕緣測試一

路燈安裝―電氣設備安裝一實驗、調試一自檢一竣工驗收

二、路燈施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確

定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的

電纜管。

3、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件

開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現

行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》

(GBAT9700)、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GBAT11373)、現行

行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。

4、敷設電纜：應符合下列要求：

(1)電纜型號應符合設計要求，羅列整齊，無機械損傷，標志

牌齊全、正確、清晰；

(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；

(3)電纜接頭良好，絕緣應符合規定；

(4)電纜溝應符合要求，溝內無雜物；

(5)保護管的連接、防腐應符合規定。

5、路燈安裝規定

（1）同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到

地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

（2）基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不

應低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30~

50mm0澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水.

（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向

水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。

（4）燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭

接線應符合下列規定：在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線

孔口或者管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或者包扎，包扎長

度不得小于200mm；路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓

板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《

金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）.

《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）＞現行行業標準《

鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。各種螺母緊

固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

三、設備安裝（路燈控制箱安裝）方法

材料到場后經開箱檢驗，經業主允許后方可進行安裝使用；動觸

頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸密切；二次回路輔助開關的

切換接點應動作準確，接觸可靠；箱內照明應齊全。配電柜（箱、盤）

的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。機械閉鎖、

電氣閉鎖動作應準確、可靠。

四、電纜終端頭的制作安裝

1、材料要求

(1)電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合

脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm多股銅線等材料必須符合設計要求，

并具備產品出廠合格證C

(2)塑料帚應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應

鍍鋅良好。

(3)地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm,表面應清潔，無

斷股現象。

2、主要機具

(1)制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼鏗。

(2)測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。

3、施工條件

(1)電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。

(2)電纜敷設并整理完畢，核對無誤。

(3)電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

(4)現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。

4、操作工藝

(1)工藝流程：

測試電纜絕緣T剝電纜鎧甲，打卡子->焊接地線->包纏電纜、套

電纜終端頭套一>壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接

(2)遙測電纜絕緣:

3)將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。

(6)壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接：

1)從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm,剝去

電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。

2)將芯線插入接線鼻子內，用開線鉗子壓緊接線鼻子，樂線應

在兩道以上。

3)根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帚分別包

纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

4)將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并

將芯線分開。

5)根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備

上，注意應使螺栓由上向下或者從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。

5、質量標準

(1)主控項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規范要求，絕緣

電阻合格，電纜終端頭固定堅固，芯線與線鼻子壓接堅固，線鼻子與

設備螺栓連接密切，相序正確，絕緣包扎嚴密。

(2)普通項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架

的安裝應平整、堅固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于

5mm,間距均勻、羅列整齊。

(3)檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。

6、成品保護

(1)加強保衛措施，防止電纜丟失或者損失。

(2)電纜頭制作完畢后，應即將與設備連接好，不得亂放，以

防損傷成品。

(3)在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電

纜頭燒壞或者燒傷。

(4)電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。

五、電纜管的加工及敷設質量保障

1、電纜管不應有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑。金

屬電纜管不應有嚴重銹蝕，硬質塑料管不得用在溫度過高或者過低的

場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處置埋時應采用足夠強

度的管材。

2、電纜管的加工應符合下列要求

(1)管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

(2)電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁

程度不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入

電纜的最小允許彎曲半徑。

(3)金屬電纜管應在外表涂防腐漆或者涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝

落處也應涂以防腐漆。

(4)電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

(5)每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。

(6)電纜管的連接應符合下列要求金屬電纜管連接應堅固，密

封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或者帚羅紋的管，接頭的長

度不應小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。硬質

塑料

管在套接或者插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.11.8倍。在插

接面上應涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應封焊。

(7)引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙

設備拆裝和進出，并電纜敷設前應按下列要求進行檢查列敷設的電纜

管管口應羅列整齊。

(8)利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺

紋的管接頭處，應用跳線焊接，并敷設電纜。

3、電纜的敷設

(1)普通規定：

1)電纜通道暢通，排水良好，金屬部份的防腐層完整，隧道內

照明，通風符合要求。

2)電纜型號、電壓、規格應符合設計。

3)電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，

應進行潮濕判斷直埋電纜應經試驗合格。

4)電纜放線架應放置妥帖，鋼軸的強度和長度應與電纜盤分量

和寬度相配合。

5)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排

每盤電纜，減少電纜接頭。

6)在帶電區域內敷設電纜，用有可靠的安全措施。

(2)電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防

水層。

(3)三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電

纜另加一根單芯電纜或者以導線、電纜金屬護套作中性線。

(4)并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。

(5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

(6)電纜各支持點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時

不應大于表中所列數值

(7)電纜的最小彎曲半徑應符合規定。

(8)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架

上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等

未消除的機械損傷。

(9)用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合規定，充油電纜

總拉力不應超過27KNo

(10)機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min,在較復雜路徑上

敷設時其速度應適當放慢。

(11)在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組

織設計確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向、校核牽引力核

側壓力、配備敷設人員和機具。

(12)機械敷設時，應在牽引頭或者鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝

設防捻器。

(13)電纜敷設時轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。

(14)油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應將端頭即將鉛封，塑料絕

緣電纜應有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應符合下列要求

1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱保持油壓。

2）連接油管路時，應排除管內空氣，并采用噴油連接。

3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側的電纜。

4）切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。

（15）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的

平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于規定，當溫度低于規定值時，

應采取措施。

（16）電力電纜接頭的布置應符合下列要求

1）并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。

2）電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。

3）直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂

接頭盒除外），位于凍土層的保護盒，盒內宜注以瀝青。

（17）電纜敷設時應羅列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝

設標志牌。

（18）標志牌的裝設應符合下列要求：

1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的

兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。

2）標志牌上應注明路線編號，當無編號時，應寫明電纜型號、

規格及起訖地點。并聯使用的電纜應有順序號，標志牌的字跡應清晰

不易脫落。

3）標志牌規格宜統一，標志牌應能防腐，掛裝應堅固。

六、管道內電纜的敷設質量保障

1、在下列地點電纜應一定機械強度的保護管或者加裝保護罩

(1)電纜進入建造物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

(2)從溝道引至電桿、設備、墻外表面或者屋內行人容易接近處,

距地面高度2m以下的一段。

(3)其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面

的深度不應小于lOOmmc伸出建造物散水坡的長度不應小于250mm

保護罩根部不應高出地面。

2、管道內部應無積水，且無雜物阻塞。穿電纜時，不得損傷護

層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

3、電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

4、穿入管中電纜的數量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單

獨穿入鋼管內。

七、燈具安裝、燈桿整體吊裝質量保障

1、燈具組裝

將燈具內的整流器、觸發