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管道深基坑開(kāi)挖鋼板樁支護(hù)施工方案第一章項(xiàng)目概況與支護(hù)設(shè)計(jì)邊界條件1.1工程位置本段管道位于××市××路機(jī)動(dòng)車道下方,全長(zhǎng)268m,管徑DN2200,埋深5.8m~7.4m,呈0.15%坡度自北向南敷設(shè)。場(chǎng)地原始地貌為沖洪積階地,表層1.2m為人工填土,其下3.5m為粉質(zhì)黏土,再下5.0m為中砂,地下水埋深1.9m,屬潛水~微承壓水,滲透系數(shù)3.2m/d。1.2周邊敏感環(huán)境東側(cè)3.5m為110kV電纜隧道,埋深2.8m;西側(cè)2.2m為DN600燃?xì)怃摴埽\(yùn)行壓力0.4MPa;南側(cè)6.0m為3層磚混民房,條形基礎(chǔ)埋深1.0m;北側(cè)為交通主干道,日交通量3.8萬(wàn)輛。1.3設(shè)計(jì)邊界(1)基坑等級(jí):二級(jí);(2)最大側(cè)壁位移控制值25mm;(3)周邊地面沉降控制值20mm;(4)坑底抗隆起安全系數(shù)≥1.6;(5)支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),重要性系數(shù)γ0=1.0。第二章鋼板樁支護(hù)體系選型與計(jì)算2.1選型思路因場(chǎng)地狹窄、工期僅45d、需二次周轉(zhuǎn),采用“U型熱軋鋼板樁(SP-Ⅳw)+一道鋼支撐”懸臂—單錨混合體系。樁長(zhǎng)12m,入土深度4.6m,嵌固比0.65;支撐采用φ609×16鋼管,水平間距3.0m,距坑頂1.5m。2.2計(jì)算模型采用PLAXIS2D2023,土體本構(gòu)Hardening-Soil,鋼板樁采用板單元,支撐為Node-to-nodeanchor。計(jì)算結(jié)果:最大彎矩318kN·m/m,最大位移19.4mm,坑底隆起安全系數(shù)1.72,均滿足規(guī)范。2.3材料指標(biāo)項(xiàng)目參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)備注鋼板樁屈服強(qiáng)度f(wàn)y≥345MPaGB/T20933每批3組復(fù)驗(yàn)支撐鋼管Q355B,fy≥355MPaGB/T8162焊縫100%UT圍檁2H500×300×11×18GB/T11263撓度≤L/500連接板t=20mm,10.9S高強(qiáng)螺栓M24GB/T1231扭矩系數(shù)0.11~0.15第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會(huì)審:項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合,形成《圖紙會(huì)審記錄表》編號(hào)TD-2024-05-12,簽字齊全。(2)測(cè)量放線:采用LeicaTS16全站儀,二級(jí)導(dǎo)線閉合差1/50000;沿基坑頂外1.0m設(shè)雙保險(xiǎn)控制樁,每20m加密一點(diǎn),用12mm鋼筋+混凝土保護(hù)墩。(3)管線交底:邀請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn),用RD8000管線儀復(fù)核,偏差>0.3m必須人工挖探,探槽1.0m×0.6m,深度至管底以下0.3m。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)圍擋:2.5m彩鋼夾芯板,基礎(chǔ)300mm×300mmC20混凝土,每3m一立柱,夜間貼3M反光膜。(2)便道:6m寬鋼板+30cm磚渣基層,單軸載≤60t,設(shè)2%單坡,坡腳設(shè)300mm×300mm排水溝。(3)臨時(shí)用電:二級(jí)配電、三級(jí)漏電,電纜穿φ50鋼管埋地0.7m,夜間照明采用4盞4×1000W鏑燈,照度≥50lx。3.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣頻率合格指標(biāo)不合格處置鋼板樁外觀逐根無(wú)貫通裂縫、扭曲≤0.5%退場(chǎng)支撐鋼管壁厚每批5%且≥3根±0.5mm退場(chǎng)或降級(jí)高強(qiáng)螺栓每批8套楔負(fù)載≥255kN雙倍復(fù)驗(yàn),再不合格退場(chǎng)第四章施工工藝流程(關(guān)鍵工序14步)步驟1導(dǎo)向架定位采用2根28a槽鋼拼焊“][”形雙導(dǎo)梁,長(zhǎng)12m,頂部設(shè)φ30mm限位輪,輪距400mm,用16t吊車一次吊裝就位,偏差≤3mm。步驟2首樁垂直度控制首樁(定位樁)采用“靜壓+輕錘”復(fù)合打入:先用8t液壓錘自沉至2m,再換35t液壓錘,每0.5m測(cè)一次,垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°夾角觀測(cè),偏差>1/200立即糾偏。步驟3屏風(fēng)式打設(shè)以6根為一組,屏風(fēng)兩端設(shè)角樁,角樁與定位樁鎖口涂黃油減摩,采用“先兩端后中間”順序,每組完成后復(fù)測(cè),累計(jì)偏差≤1/150。步驟4轉(zhuǎn)角封閉采用90°角樁(型號(hào)SP-Ⅳw-C)現(xiàn)場(chǎng)氣割坡口,坡口角度30°,根部留2mm鈍邊,焊接采用E50型焊條,三層三道,焊后24h進(jìn)行100%PT檢測(cè)。步驟5冠梁施工冠梁截面800mm×600mm,C30混凝土,主筋8Φ20+箍筋Φ10@150,預(yù)埋20mm厚連接板與圍檁焊接,混凝土一次連續(xù)澆筑,設(shè)1道300mm×300mm伸縮縫,縫內(nèi)填瀝青麻筋。步驟6鋼支撐安裝(1)圍檁吊裝:50t汽車吊兩點(diǎn)抬吊,吊點(diǎn)距端頭1/4L,落位后先用M24臨時(shí)螺栓定位,再換高強(qiáng)螺栓。(2)預(yù)應(yīng)力施加:采用2臺(tái)100t液壓千斤頂對(duì)稱頂壓,預(yù)加軸力0.7fy×A=0.7×355×π×(609-16)×16=1180kN,持荷5min,卸壓至鎖定值1000kN,現(xiàn)場(chǎng)用“紅色油漆+鉛封”雙標(biāo)識(shí)。步驟7開(kāi)挖分層嚴(yán)格“豎向分層、縱向分段、對(duì)稱平衡”原則,每層厚度≤1.2m,段長(zhǎng)≤20m,坡度1:1.5,嚴(yán)禁超挖。挖機(jī)斗齒距樁壁≥300mm,預(yù)留200mm人工清底。步驟8降水運(yùn)行采用32m深管井降水,井徑600mm,井距12m,濾料2~4mm石英砂,降水7d后坑內(nèi)水位低于坑底0.5m方可開(kāi)挖;設(shè)2口觀測(cè)井,每8h記錄一次,水位波動(dòng)>0.3m立即停挖。步驟9支撐軸力監(jiān)測(cè)采用100t振弦式軸力計(jì),每道支撐3只,數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至“云筑智聯(lián)”平臺(tái),預(yù)警值0.8fy×A,報(bào)警值0.9fy×A,達(dá)到預(yù)警立即啟動(dòng)“限速+復(fù)頂”措施。步驟10管道安裝管道為DN2200球墨鑄鐵,K9級(jí),橡膠圈柔性接口。下管前復(fù)核槽底高程,偏差≤5mm;采用2臺(tái)80t吊車抬吊,設(shè)4點(diǎn)平衡梁,吊繩與管身夾角≥60°;接口插入深度標(biāo)記線,一次插足,回彈量≤5mm。步驟11回填與支撐拆除管道兩側(cè)500mm范圍內(nèi)用中粗砂,水撼密實(shí),相對(duì)密度≥0.75;至管頂500mm后方可拆除支撐,拆撐順序“先降預(yù)應(yīng)力→后拆圍檁→最后拔樁”,每次卸載≤20%,間隔≥4h。步驟12鋼板樁拔除采用35t液壓振動(dòng)錘,邊振邊拔,每拔1m停頓10s,減小負(fù)壓;樁孔及時(shí)灌入1:1水泥砂漿,注漿壓力0.3MPa,充盈系數(shù)≥1.2。步驟13場(chǎng)地恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)按“4cmSMA-13+6cmAC-20+20cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm石灰粉煤灰土”恢復(fù),壓實(shí)度≥97%,彎沉值≤0.4mm。步驟14竣工測(cè)量采用GNSS-RTK+水準(zhǔn)儀聯(lián)合測(cè)量,軸線偏差≤10mm,高程偏差≤5mm,提交《竣工測(cè)量報(bào)告》編號(hào)TD-CG-2024-06-18。第五章質(zhì)量保證措施5.1三檢制工序自檢互檢專檢記錄表編號(hào)鋼板樁垂直度機(jī)長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)檢員ZJ-01支撐軸力監(jiān)測(cè)員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理ZJ-02坑底高程測(cè)量員施工員監(jiān)理ZJ-035.2缺陷處置(1)樁體鎖口滲漏:采用“海帶+棉紗+快硬水泥”三重嵌縫,30min內(nèi)堵住;滲漏流量>5L/min時(shí),外側(cè)補(bǔ)打6m長(zhǎng)密排短樁。(2)支撐節(jié)點(diǎn)變形:當(dāng)圍檁撓度>L/300時(shí),立即增設(shè)臨時(shí)豎向立柱2H400×200×8×13,立柱下墊20mm厚鋼板,擴(kuò)大基礎(chǔ)600mm×600mm×20mm。第六章安全文明施工6.1危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施責(zé)任人1機(jī)械傷害重大設(shè)1.5m防護(hù)棚、紅外報(bào)警安全主管2觸電重大三級(jí)配電、漏電30mA·0.1s電工班長(zhǎng)3坍塌重大按本方案放坡+監(jiān)測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人4中毒一般氣體檢測(cè)儀、通風(fēng)≥15次/h施工員6.2應(yīng)急預(yù)案(1)坍塌預(yù)案:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)200袋砂袋、50根6m鋼管、20塊4cm厚木板,15min內(nèi)完成反壓;(2)燃?xì)庑孤毫⒓赐;稹嚯姟⒕浒霃?0m,報(bào)告119與燃?xì)夤荆梅辣L(fēng)機(jī)吹掃,濃度<1%方可復(fù)工作業(yè);(3)人員疏散:設(shè)2處應(yīng)急出口,夜間用充電式爆閃燈指示,每季度演練一次,簽字存檔。第七章進(jìn)度計(jì)劃與資源配置7.1橫道圖(單位:d)工序51015202530354045鋼板樁施工████████開(kāi)挖與支撐████████████管道安裝████████回填拔樁████████路面恢復(fù)██████7.2主要機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率/能力進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間液壓錘JSP-351臺(tái)35t第1d~第40d汽車吊QY-80K2臺(tái)80t第1d~第45d挖機(jī)CAT-3362臺(tái)1.6m3第6d~第35d注漿泵BW-1501臺(tái)7.5kW第35d~第42d第八章環(huán)保與職業(yè)健康8.1噪聲控制夜間22:00~06:00禁止高噪聲作業(yè);晝間噪聲≤70dB(A),設(shè)2處移動(dòng)式聲屏障2.5m高,采用75mm厚吸音棉+彩鋼板。8.2揚(yáng)塵控制(1)車輛沖洗:設(shè)4m×6m自動(dòng)沖洗平臺(tái),沖洗時(shí)間≥60s,污水經(jīng)三級(jí)沉淀池后回用;(2)裸土覆蓋:0.8mm厚綠色防塵網(wǎng),搭接≥150mm,用U型鋼筋釘固定,間距≤1.0m。8.3職業(yè)健康(1)高溫作業(yè):氣溫≥35℃時(shí)11:00~15:00停止露天作業(yè),發(fā)放藿香正氣水2支/人·d;(2)振動(dòng)危害:操作手戴防振手套,每2h輪換一次,年度體檢增加“末梢神經(jīng)傳導(dǎo)速度”項(xiàng)目。第九章驗(yàn)收與移交9.1分部驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收時(shí)間組織單位結(jié)論證書(shū)編號(hào)支護(hù)工程第20d監(jiān)理單位合格ZY-2024-05管道主體第35d建設(shè)單位合格GD-2024-06道路恢復(fù)第45d市政質(zhì)監(jiān)站合格DL-2024-079.2移交清單(1)竣工圖3套(CAD+PDF);(2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)原始記錄1份;(3)焊口探傷報(bào)告1份;(4)材料質(zhì)保書(shū)1套;(5)保修書(shū):支護(hù)結(jié)構(gòu)保修1年,管道工程保修2年。第十章成本對(duì)比與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)10.1成本對(duì)比支護(hù)方案直接費(fèi)(萬(wàn)元)

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