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文檔簡介

現澆樓板卷材防水施工方案一、工程概況本工程為現澆樓板卷材防水施工,適用于屋面、衛生間等對防水要求嚴格的區域。現澆樓板采用現場支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土形成,具有整體性強、抗震性能好的特點,設計厚度為120mm,混凝土強度等級為C30。防水層采用SBS改性瀝青防水卷材,設計厚度3mm,采用熱熔法施工,屋面防水等級為Ⅱ級,防水層合理使用年限15年。二、施工準備(一)材料準備防水卷材:選用SBS改性瀝青防水卷材,其物理性能應符合現行國家標準要求,進場時需檢查產品合格證、出廠檢驗報告,并按規定進行抽樣復驗,主要性能指標包括:拉力≥800N/50mm,延伸率≥30%,低溫柔性-18℃無裂紋,不透水性0.3MPa·30min無滲漏。基層處理劑:采用與卷材配套的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,進場時需提供產品合格證及檢測報告。輔助材料:包括密封膏、金屬壓條、膨脹螺栓、二甲苯(稀釋劑)等,均應符合設計及規范要求。混凝土材料:現澆樓板采用42.5級普通硅酸鹽水泥,中砂,粒徑5-20mm的碎石,混凝土坍落度控制在180±20mm,摻加適量粉煤灰和減水劑,以改善和易性,減少水化熱。(二)機具準備基層處理工具:小平鏟、鋼絲刷、掃帚、高壓吹風機、鏨子、錘子、電動打磨機等。卷材施工工具:火焰噴槍(液化石油氣罐配套)、橡膠刮板、鐵刮板、剪刀、卷尺、粉筆、彈線盒、壓輥(30kg重,帶橡膠層)、熱風焊槍(用于接縫處理)等。混凝土施工工具:插入式振搗器、平板振搗器、混凝土輸送泵、布料機、抹子、刮杠、養護覆蓋薄膜等。安全防護工具:安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、滅火器材(干粉滅火器4個)、警示標志等。(三)技術準備圖紙會審:組織施工技術人員熟悉設計圖紙,參加圖紙會審,明確防水施工范圍、材料要求、節點構造及技術標準,編制詳細的施工技術交底文件。技術交底:施工前由項目技術負責人向施工班組進行書面交底,內容包括施工流程、操作要點、質量標準、安全注意事項等,交底后雙方簽字確認。樣板引路:在正式施工前,選擇屋面或衛生間有代表性的區域(約20㎡)進行樣板施工,經監理工程師驗收合格后,方可大面積展開。(四)作業條件基層驗收:現澆樓板混凝土強度達到設計強度的100%(養護期不少于14天),表面平整度誤差≤5mm/2m,坡度符合設計要求(屋面坡度2%,衛生間坡度1%),陰陽角做成圓弧半徑R=50mm的圓角,管根、地漏等部位高出基層20mm,并用水泥砂漿抹成圓錐臺。基層處理:清除樓板表面的灰塵、雜物、油污及浮漿,對蜂窩、麻面、裂縫等缺陷進行修補:深度≤5mm的表面缺陷用聚合物水泥砂漿抹平;深度>5mm的裂縫,先鑿成V形槽(寬×深=10mm×10mm),清理干凈后,用環氧樹脂砂漿填充壓實。干燥度檢測:采用1m×1m塑料薄膜覆蓋法,在基層表面鋪設薄膜,四周用膠帶密封,放置24小時后,薄膜內表面無凝結水珠即為合格(含水率≤9%)。環境準備:施工期間天氣預報無雨雪、大風(風力≤5級),環境溫度:熱熔法施工≥-10℃,冷粘法施工≥5℃,夏季施工時應避開中午高溫時段(11:00-15:00),必要時采取遮陽措施。三、主要施工流程(一)現澆樓板施工流程模板安裝:采用18mm厚多層板,50×100mm木方(間距300mm),φ48×3.5mm鋼管支撐體系,立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm,中間增設一道水平拉桿。模板安裝完成后,檢查其標高、尺寸、平整度及支撐穩定性,確保拼縫嚴密,無漏漿現象。鋼筋綁扎:樓板鋼筋采用雙層雙向配置,上層鋼筋φ10@150,下層鋼筋φ12@150,鋼筋保護層厚度15mm,采用塑料墊塊(強度≥C30),間距800mm梅花形布置。鋼筋綁扎時,先鋪下層鋼筋,再設馬凳筋(φ10@1000×1000mm,高度=板厚-上下保護層-鋼筋直徑),然后鋪設上層鋼筋,綁扎點全部采用八字扣,不得漏綁,鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長度40d(d為鋼筋直徑),同一截面接頭率≤25%。管線預埋:電氣管線、給排水套管等預埋于樓板內,管線外徑≤樓板厚度的1/3,交叉處采用過橋彎,避免三層管線重疊,管線間距≥25mm,管上混凝土保護層厚度≥30mm,預埋完成后,需經監理工程師檢查驗收。混凝土澆筑:混凝土采用商品混凝土,由攪拌站運至現場,通過輸送泵送至作業面,布料機均勻布料。澆筑順序由遠及近,先邊角后中間,采用插入式振搗器振搗(振搗間距≤500mm,振搗時間15-30s,至混凝土表面泛漿,不再下沉,無氣泡溢出為止),平板振搗器二次振搗,確保密實。混凝土澆筑完成后,用刮杠刮平,木抹子搓毛2-3遍,以閉合收水裂縫。養護拆模:混凝土澆筑完成后12小時內覆蓋塑料薄膜保濕養護,養護期不少于14天,每日澆水次數不少于4次(氣溫高于30℃時,每2小時澆水1次),確保混凝土表面始終處于濕潤狀態。當混凝土強度達到設計強度的75%(約7天)時,可拆除模板支撐,拆除順序為先非承重部位,后承重部位,自上而下進行。(二)卷材防水施工流程基層處理劑涂刷:在干燥、潔凈的基層表面,用長柄滾刷均勻涂刷基層處理劑,涂刷量0.2-0.3kg/㎡,不得漏刷、露底。陰陽角、管根等復雜部位應增加涂刷遍數。處理劑涂刷后,常溫下4-6小時干燥,以手指輕觸不粘手為宜,干燥前不得進行下道工序。附加層施工:在陰陽角、管根、水落口、天溝、檐口、變形縫等易滲漏部位,先鋪設附加層,附加層寬度500mm(每側250mm),采用與主防水層相同的卷材,陰陽角附加層剪成“蝴蝶形”,管根附加層做成“喇叭形”,水落口附加層深入杯口內50mm,周邊用密封膏密封。附加層采用滿粘法施工,熱熔法粘貼,確保粘結牢固。彈線定位:根據屋面坡度(≤3%時平行于屋脊鋪貼,>3%時垂直于屋脊鋪貼),在基層上彈出卷材鋪貼基準線,確保卷材搭接寬度一致,排列整齊。卷材長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm,相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開1/3幅寬,避免三層重疊。卷材鋪貼:熱熔法施工:操作人員手持火焰噴槍,距卷材表面30-50cm,均勻加熱卷材底面瀝青層(溫度約180-200℃),至瀝青熔融呈光亮黑色,緩慢滾鋪卷材,使卷材與基層緊密粘結。鋪貼時,由兩人配合,一人加熱,一人推滾卷材,同時用壓輥從中間向兩邊滾壓,排除空氣,確保粘結密實。搭接縫處理:卷材鋪好后,用火焰噴槍加熱搭接縫處,使瀝青層熔融,隨即用鐵刮板將搭接縫刮平,擠出多余瀝青,確保搭接處密封嚴密。搭接縫邊緣應有2-3mm寬的熔融瀝青溢出,形成勻質的瀝青條。收口處理:卷材防水層在女兒墻、立墻等部位上翻高度≥300mm,采用金屬壓條(20×0.7mm鍍鋅鋼板)固定,壓條間距500mm,用膨脹螺栓(M6×50mm)固定,壓條上涂刷密封膏,寬度≥10mm,厚度≥5mm。保護層施工:防水層驗收合格后,及時施工保護層。屋面采用40mm厚C20細石混凝土保護層,內配φ4@150雙向鋼筋網,分隔縫間距≤6m×6m,縫寬10mm,內嵌密封膏;衛生間采用20mm厚1:3水泥砂漿保護層,表面壓光。四、技術要求(一)現澆樓板技術要求模板工程:模板安裝允許偏差:軸線位置5mm,標高±5mm,截面尺寸+4mm、-5mm,表面平整度5mm(2m靠尺檢查)。模板拆除時,混凝土強度應滿足:板跨度≤2m時≥50%設計強度,2m<跨度≤8m時≥75%設計強度,跨度>8m時≥100%設計強度。鋼筋工程:鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm。鋼筋安裝允許偏差:受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm,保護層厚度±3mm,綁扎搭接接頭中點與彎起點距離≥10d。混凝土工程:混凝土原材料每盤稱量允許偏差:水泥±2%,粗細骨料±3%,水、外加劑±2%。混凝土運輸時間≤90min(常溫下),澆筑間歇時間≤2h,超過時按施工縫處理。混凝土試塊留置:每100m3留置1組標準養護試塊,同條件養護試塊根據實際需要留置。(二)卷材防水技術要求基層處理:基層表面應堅實、平整、清潔、干燥,陰陽角應做成圓弧或鈍角(圓弧半徑R≥50mm),管根處應做成圓錐臺,高度20mm,直徑100mm。卷材鋪貼:卷材鋪貼應平整、順直,不得扭曲、皺折,搭接寬度允許偏差-10mm,接縫處應粘結牢固,密封嚴密,不得有氣泡、翹邊、脫層等缺陷。附加層:附加層應鋪貼平整,無空鼓,寬度符合設計要求,陰陽角附加層應無折皺,管根附加層應緊貼管壁,無縫隙。收口處理:卷材收口應牢固,密封膏應飽滿、連續、無氣泡,金屬壓條應平整,固定點間距均勻,不得松動。五、質量控制(一)現澆樓板質量控制原材料控制:水泥、鋼筋、砂石等原材料進場時,必須按規定進行檢驗,合格后方可使用。混凝土配合比應經試驗確定,并在施工中嚴格控制,不得隨意調整。模板控制:模板安裝前,應涂刷脫模劑(水性脫模劑),不得使用廢機油等油性脫模劑,以免污染鋼筋。模板拆除后,應及時清理、修復,以備周轉使用。鋼筋控制:鋼筋原材、加工、安裝等各工序均需經監理工程師檢查驗收,隱蔽工程驗收合格后方可進行下道工序。鋼筋綁扎完成后,嚴禁在其上行走、堆放重物,如需通行,應搭設馬道。混凝土控制:混凝土澆筑前,應檢查模板、鋼筋、預埋管線等是否符合要求,清理模內雜物,灑水濕潤模板(不得有積水)。混凝土振搗應到位,避免漏振、過振,確保密實。混凝土表面處理應及時,防止裂縫產生。(二)卷材防水質量控制材料驗收:防水卷材進場時,應按規定抽樣復驗,每1000卷為一批,不足1000卷按一批計,每批抽取5卷進行外觀檢查,再從合格卷中抽取1卷進行物理性能檢驗,檢驗合格后方可使用。基層驗收:基層處理完成后,應由施工單位自檢合格,報監理工程師驗收,驗收內容包括平整度、干燥度、清潔度、陰陽角圓弧等,驗收合格后方可進行下道工序。工序控制:每道工序施工完成后,均需經自檢、互檢、交接檢,合格后報監理工程師檢查驗收,驗收合格后方可進行下道工序。重點檢查附加層施工、卷材搭接縫、收口處理等關鍵部位。試驗檢測:防水層施工完成后,應進行閉水試驗,屋面蓄水深度20mm,蓄水時間24小時,衛生間蓄水深度50mm,蓄水時間48小時,觀察無滲漏為合格。六、安全措施(一)一般安全規定施工人員必須經過安全教育培訓,考核合格后方可上崗,特種作業人員(如焊工、電工等)必須持證上崗。進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業(高度≥2m)必須系安全帶,安全帶應高掛低用,嚴禁酒后作業。施工現場嚴禁吸煙,明火作業(如火焰噴槍使用)必須辦理動火審批手續,配備滅火器材,設專人監護。(二)專項安全措施模板工程:模板支撐系統應搭設牢固,立桿底部應設墊板(50mm厚木板),嚴禁使用磚及脆性材料鋪墊。模板拆除時,應設置警戒區,嚴禁下方有人通行或停留。鋼筋工程:鋼筋加工場地應平整,機具應搭設防護棚,鋼筋搬運時應注意前后方向,避免碰撞傷人。綁扎鋼筋時,應站在操作平臺或腳手板上,不得站在鋼筋骨架上作業。混凝土工程:混凝土輸送泵管道應架設牢固,不得彎曲,接頭應密封嚴密,防止爆管傷人。振搗器使用前應檢查線路是否完好,振搗時應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁濕手操作。卷材防水工程:火焰噴槍使用前應檢查液化氣罐閥門、軟管、噴槍是否完好,有無泄漏,使用時與火源保持安全距離(≥5m),嚴禁在易燃易爆物品附近作業。溶劑型材料應存放在通風良好的庫房內,遠離火源,配備滅火器材。(三)應急措施施工現場應配備急救箱,內有常用藥品(如創可貼、繃帶、消毒液等),發生輕微傷害時,可進行初步處理。如發生火災,應立即切斷電源,組織人員疏散,使用現場滅火器材撲救,同時撥打119報警。如發生高處墜落、物體打擊等事故,應立即停止施工,組織搶救傷員,保護現場,并上報有關部門。七、成品保護現澆樓板混凝土強度未達到1.2MPa前,不得在其上堆放材料或進行后續施工。卷材防水層施工完成后,應及時施工保護層,在保護層未達到設計強度前,嚴禁在其上行走或堆放重物。施工過程中,嚴禁在防水層上鑿孔、打洞,如需增設預埋件,應采取加強防水措施。屋面設施(如太陽能、廣告牌等)安裝時,應在防水層上鋪設木板或橡膠板,避免損壞防水層。完工后,應清理施工現場,保持整潔,嚴禁在屋面、衛生間等防水區域堆放雜物。八、驗收標準(一)現澆樓板驗收模板工程:主控項目:模板支撐系統穩定,拼縫嚴密,無漏漿;一般項目:表面平整度、標高、尺寸偏差符合規范要求。鋼筋工程:主控項目:鋼筋規格、數量、間距、保護層厚度符合設計要求,綁扎牢固;一般項目:鋼筋加工、安裝偏差在允許范圍內。混凝土工程:主控項

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