環評公示-全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目驗收報告

全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告建設單位(蓋章):全南縣瑞隆科技有限公司二O一八年八月法人代表(簽字):法人代表(簽字):建設單位(蓋章):全南縣瑞隆科技編制單位(蓋章):江西億科泰克環境檢測有限公司有限公司電話話編：341300郵編：341000地址：贛州市全南縣工業園地址：贛州市贛州經濟技術開發區贛通大道103號I 第1章驗收項目概況 1 2.1建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范 2.2建設項目竣工環境保護驗 2.3建設項目環境影響報告書及審批部門審批決定 2.4其他相關文件 第3章項目建設情況 3.3主要原輔材料及燃料 213.4水源及水平衡 2 第4章環境保護設施 304.1污染治理處置措施 4.2其他環境保護設施 454.3環保設施投資及“三同時”落實 46第5章環境影響報告書主要結論與建議及其審批部門審批決定 5.1環境影響報告書主要結論與建議 495.2審批部門審批決定 第6章驗收執行標準 6.1污染物排放執行標準 6.2環境質量執行標準 56.3總量控制指標 第7章驗收監測內容 7.1污染源監測 7.2環境現狀監測內容 第8章質量保證和質量控制 8.3水質監測分析過程中的質量保證和質量控制 8.4氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制 8.5噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制 6第9章驗收監測結果 67 全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告9.2環保設施調試運行效果 679.3工程建設對環境的影響 9.4環境管理調查 9.5環評批復落實情 10.2環保設施調試運行效果 10.3工程建設對環境的影響 10.4環境保護措施落實情況調查 8710.5存在問題及建議 附圖1:項目地理位置示意圖附圖2:項目實際總平面布置圖附圖3:原環評報告中項目總平面布置示意圖附圖4:無組織廢氣、廠界噪聲監測布點示意圖附圖5:環境敏感點環境質量監測布點圖(地表水、大氣、地下水)附圖6:廠區雨污水管網布置圖附圖7:項目環境保護目標關系位置圖附件1:委托書附件2:環評報告批復附件3:危險廢物委外處置協議附件4:燃料成分分析單附件5:應急預案及縣局備案證明附件6:工況證明附件7:鍋爐灰渣處置協議附件8:生活垃圾處置協議1第1章驗收項目概況全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜北緯24°44′54.92”,廠區地理位置見附圖1。項目投資總額1.18億元，其中實際環保投資約592.22萬元，占總投資的5.02%。本項目于2016年8月委托江蘇久力環境工程有限公司按照建設項目環境保護管理程序完成《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響報告書》的編制，并于2017年3月7日取得贛州市環境保護局出具的《關于全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響報告書》的批復(贛市環審字[2017]22號),隨后項目在2017年3月開始開工建設，于2018年1月完工；2018年1月全南縣瑞隆科技有限公司向全南縣環境保護局提交了項目試生產報告，并于同年1月開為此，全南縣瑞隆科技有限公司于2018年4月委托江西億科泰克環境檢測有限公司承擔“年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目”的竣工環境保護驗收工作，開始啟動處行業尚未發布排污許可證申請與核發技術規范，由于項目在建設過程中新增了部分土地(原用于二期項目的預留地),實際占地面積比筑物，建構筑物情況與環評報告批復基本一致，廠房1和廠房2的建筑尺寸與環評批復中2略有不同，鍋爐房、廢水處理站及固廢堆場等設施由廠區南部調整至位于原廠區東北角外的二期預留地內；同時項目取消了焙燒工序，相應的設備和環保設施均未建設。上述變化均不屬于重大變動。3、環境保護設施建設情況項目根據環評要求對粗破廢氣、酸浸廢氣和鍋爐煙氣均采用了有效的廢氣治理措施，焙燒煙氣因焙燒工藝的取消而消失；生活污水、生產廢水均采用有效的廢水治理措施；各類設備采用低噪設備，并進行了隔聲降噪處理；設置有一般固廢堆場和危險廢物堆場。我公司通過自查后認為項目基本具備竣工驗收條件，隨后與驗收監測報告編制單位詳細研閱了該項目環境影響報告書、環評批復文件、環保設計資料、環保施工合同及企業提供的其他相關資料，并對一同對項目進行了實地現場踏勘，就項目建成情況、環保設施建設情況、受項目影響的主要環境敏感點進行了核實，根據環評文件結合現場踏勘情況于2018年5月4日編制完成了驗收監測方案并依據該驗收監測方案，分別于2018年5月11日-5月12日和2018年7月2日-2018年7月3日對該項目落實環評報告、環評批復情況及環保設施的設計、建設、運行和管理情況進行了全面的調查和現場監測工作，通過獲取的大量監測數據、調查資料的基礎上編制完成本驗收監測報告。本項目竣工環境保護驗收監測報告程序見圖1.1-1。3啟啟動階段自查階段編制監測方案收集資料：項目立項核準文件、環境影響評價文保設計資料、施工合同、施工期監理報告、工程竣工資料等研讀資料、現場踏勘、了解工程概況和周邊區域環境特點、明確有關環境保護要求，制定驗收初步工作方案進行自查環保手續履行情況項目建成情況環境保護設施建設情況手續不全的，需及時補辦確定驗收范圍和內容發生重大變動的，應及時履行相關確定驗收執行標準未同步建成的，及時整改確定驗收監測內容編制驗收監測方案4實施監測實施監測與核查編制監測報告(必要時)設施核查(必要時)設施核查工況記錄結果分析工況記錄結果分析分析與評價與評價合格圖1.1-1項目竣工環境保護驗收監測報告工作程序5第2章驗收依據2.1建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范1.《中華人民共和國環境保護法》,2015年1月1日實施；2.《中華人民共和國環境影響評價法》,2016年7月2日修訂；3.《中華人民共和國大氣污染防治法》,2016年1月1日實施；4.《中華人民共和國水污染防治法》,2018年1月1日實施；5.《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,2015年4月24日；6.《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》,1997年3月1日；7.《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012年修訂版);8.《中華人民共和國水土保持法》(2010修訂版);9.《建設項目環境保護管理條例》(國務院令第682號，2017年10月1日實施);10.《水污染防治行動計劃》(國發[2015]17號),國務院，2015年4月2日。11.《大氣污染防治行動計劃》(國發[2013]37號),國務院，2013年9月10日。12.《土壤污染防治行動計劃》(國發[2016]31號),國務院，2016年5月28日。13.《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》,環境保護部，2016年10月23日。14.《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》,(國家環境保護15.《國務院關于印發國家環境保護“十二五”規劃的通知》(國發〔2011〕42號);16.《關于印發<建設項目環境影響評價政府信息公開指南(試行)>的通知》(環辦17.《江西省大氣污染防治條例》,2017.3.1。2.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范(1)《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》2018.5.15;(2)《開發建設項目水土保持方案技術規范》(SL204-98);62.3建設項目環境影響報告書及審批部門審批決定(1)《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響報告書》(江蘇久力環境工程有限公司，2017年2月);(2)關于對《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響報告書》的批復，贛州市環境保護局，贛市環審字[2017]22號，2017年3月7日。2.4其他相關文件1、總量確認文件根據經全南縣環保局確認的《江西省建設項目主要污染物總量控制指標確認書(試行)》,總量控制指標如下：表2.4-1本項目總量控制指標一覽表污染因子總量控制指標2、環評階段標準執行函《關于全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響評價執行環境質量標準和污染物排放標準的函》,全南縣環境保護局，2016.11.8。7全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告第3章項目建設情況3.1地理位置及平面布置項目名稱：年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目；114°33′49.20”,北緯24°44′54.92”,廠區地理位置及交通狀況見附圖1。面布置圖見附圖3。增用地后廠區整體地塊形成一個東西長、南北短的矩形地塊，總占地面積68000m2(105畝),廠區內目前共分布有“年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目(本項目)”和“年處理15000噸廢舊鋰電池回收拆解項目”兩個項目，其中本項目位于整體地塊的中西本項目主要建筑工程內容包括：廠房1(內含產品倉庫、危化品倉庫、化驗室、機修車間和職工食堂)、廠房2(內含主生產車間、配電房)、廠房3(內含碳酸鋰生產車間、原域等3個區域。8的東面，產品倉庫位于主生產車間的西面，項目原料進廠后物料輸送基本路徑根據工藝流程走向由西往東逐步布置。生活區包括職工辦公樓、宿舍和食堂，位于廠區的西北角。廢水處理站位于廠區東北角，生產車間的東側，固體廢物臨時堆場緊鄰廢水處理站，廢氣處理系統依據各廢氣污染源的產生點位布置，位于各污染源所在廠房外。具體的廠區實際總平面布置圖見附圖2。廠區附近分布的環境敏感點(區)主要有居民、地表水體等，無珍稀動植物資源，項目周邊環境敏感目標與環評階段一致。表3.1-1各環境敏感目標驗收情況一覽表要素環境保護對象名稱方位及廠界最近距離規模環境功能環境空氣約22戶，80人(GB3095-2012)二類區約70戶，320人約30戶，130人約45戶，180人約18戶，72人⑥老洲壩約10戶，53人約30戶，130人⑧五崗場約70戶.300人⑨松山小學約300余人水環境中河(GB3838-2002)III類標準龍南自來水廠取水口取水規模為20000m3/d飲用水源保護區聲環境廠界四周，1m/(GB3096-2008)3類標準全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告9經現場勘察，本項目位于江西省全南工業園，廠區中心位置地理坐標為東經114°33'49.20”,北緯24°44′54.92”,建設地點與環評報告及其批復文件一致。本項目用地總占地面積43000m2(64.5畝),比原環評報告中的45畝用地有所增加，主要原因是由于本項目實施過程中新增了東側空地用于二期項目(即年處理15000噸廢舊鋰電池回收拆解項目)的建設，并根據整體廠區的建設需要，部分公用設施考慮未來兩個項目的共用需求，將鍋爐房、固廢暫存場所、儲罐區等設施設置在新增地塊的北面區域內。環評報告中原地塊本項目新增區域二期項目用地范圍本次驗收僅針對本項目，二期項目不在本次驗收范圍內。根據用地面積的調整，項目在原有環評報告建設內容的基礎上新增廠房3,廠房內包括原料倉庫、碳酸鋰車間和鍋爐房，同時新增地塊內還建設有原料破碎區、儲罐區、固廢堆場(含危廢庫1)和污水處理站；危廢庫2位于二期項目廠房內的西南角。3.2.2工程實際建設內容本次環保現狀調查監測范圍為年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目的土建工程和環保設施建設情況。項目實際建設內容與環評報告及批復對照見表3.2-1。現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)主體工程廠房長度略有增加否貯運工程廠房1倉庫，同時在廠房1內設有食車間和危化品倉庫否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)廠房1位于新增廠房3內否區露風險增大，實際建設過程中否房否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)公共輔助工程樓//樓/房區域否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)環保工程區500m2(內含一險廢物暫存庫)固廢堆場333.52m2的南側，實際建設過程中將其的東北面否鍋爐灰渣堆場25.34m2否危險廢物暫存庫1否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)否螫合劑(EP110))經曝氣隔油+沉淀反應桶系統//理規模140m3/d模200m3/d原環評報告中生活污水處理后略有提升現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)力生化處理裝規模40m3/d微動力生化處理裝置，1套，處理規模40m3/d//除塵器+堿液噴高排氣筒無/生產工藝中取消焙燒工段，因否噴淋塔，1套；1根15m高排氣筒酸浸廢氣：堿液噴淋塔，1//現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)除塵+水膜(堿液)除塵裝置，1套1根40m高煙囪采用換熱器+重力沉降室+陶瓷多管除塵器+堿液噴淋+靜電除塵設備處理后通電除塵的組合替代布袋除塵可達到布袋除塵器的要求否高排氣筒粗破廢氣經過4臺破碎設備自自設備頂部的廢氣口排放，屬否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)實驗室廢氣通過酸霧噴淋塔處/行分析；實際建設過程中，因的鹽酸和硫酸，從職業環境衛否/的硫酸回調溶液pH,且沉鋰過程需加熱，大量的水蒸氣從系統中排出，從職業環境衛生的有組織排放否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)//燥器設置有一個排氣口，為了保持干凈的車間環境，排氣口通過管道外延至車間外否/分析；實際建設過程中，項目頂排放否現狀情況圖(實際建設與環評階備注說明(不符情況的說明)風險防范措施事故水池600m3全廠事故水池600m3總容積31.75m311足以容納圍堰區最大儲罐的容防滲措施儲罐區圍堰容積：①硫酸70m3②鹽酸26m3③液堿45m3④雙氧水27m3廠房2中轉罐圍堰容積：①液堿5m3②雙氧水4m3③硫酸5.5m3//項目設備較環評報告中有所增減，其原因是因為選用的設備型號不同，但產能保持一致，主要設備詳見表3.2-2。實際情況名稱(臺/套)(臺/套)皮帶送料機3皮帶送料機3323//33焙燒爐1///31//3///高壓風機312消音器/3消音器/115反應桶56556/////////244離心機2離心機32條2/2條21蒸發結晶器2蒸發結晶器2/3/1/5/2/2/211/1/1安全環保設備1安全環保設備1生物質燃料鍋爐1生物質燃料鍋爐1半煤氣發生爐ZH1500,一備一用21//2112///1實際情況名稱(臺/套)(臺/套)//////閃蒸干燥機1///13.3主要原輔材料及燃料本項目自2018年1月開始進行調試，根據生產報表，1-5月生產期間各主要原輔材料見表3.3-1所示：表3.3-1項目1-5月調試期間主要原輔材料消耗量一覽表序號使用環節物料名稱1月份24天用量(噸)用量(噸)用量(噸)4月份30天用量(噸)5月份30天用量(噸)1生產工藝廢正極片23456磺化煤油7碳酸鈉項目各類原輔材料設計消耗與實際消耗對比情況如下：名稱設計消耗廢正極片外購外購外購外購外購磺化煤油外購外購3.3.2燃料項目環評階段設計使用燃料包括燃煤和生物質顆粒，其中燃煤用于焙燒工序使用，具體燃料成分如下(燃料成分分析報告見附件):表3.3-3燃料成分分析單位：%時段碳氫氧氮實際情況//的復函》(環辦大氣函[2017]1886號)中“直接燃用的生物質燃料(樹木、秸稈、鋸末、稻殼、蔗渣等)和生物質成型燃料在組分上沒有區別”,因此項目采用生物質燃料與環表3.3-4廢水處理站藥劑使用情況一覽表序號藥劑名稱處理1m3廢水所需藥劑量備注1/2/3/4/3.4水源及水平衡來水公司。主供水管道為DN250,主回水管道為DN400;供水管網采用球墨鑄鐵材質，埋地鋪設。供水系統為生產、生活、消防及循環水系統，廠區由埋設DN150給水鑄鐵市消防站的消防設施滅火；室外設地上設消防栓，消防栓間距不超過120m。本項目總用水量為1358.58m3/d,其中新水用量305.12m3/d,原料帶入及反應生成水57.86m3/d,回用水量1035m3/d;外排廢水量146.68m3/d,其中生產廢水115.8m3/d,生活污水32.88m3/d,工業水循環利用率為78.5%,全廠水循環利用率76.2%。全廠水平衡情況見表3.4-1.表3.4-1項目給、排水平衡計算一覽表單位：m3/d出方循環/回用回用水產品1263456578949225500003.5生產工藝簡介根據環評報告中的生產工藝描述，項目生產工藝包括破碎、焙燒、堿浸過濾、酸堿過濾、萃取、反萃、除雜和濃縮沉淀等工序；實際建設過程中，根據實際情況，取消了焙燒工序。本項目采用化學回收方法，用強酸及強堿直接溶解鈷酸鋰及鋁，使正極中的鈷、鋰、鋁等元素都浸入到溶液中去，然后再用堿將其中的鋁以氫氧化鋁的形式回收，而鈷、鋰則以萃取或沉淀方式回收。具體生產工藝流程見圖3.5-1。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告廢正極片破碎焙燒取消焙燒工藝液堿水堿浸水液堿磺化煤油返回空自有機相水濃硫酸雙氧水濾渣洗滌過濾血濾渣返回酸浸濾液濾液干燥氫氧化鋁P204除雜P204除雜水(氫氧化鐵)硫酸水空白有機相硫酸水硫酸錳溶液碳酸鈉硫酸錳溶液碳酸鈉→沉淀干燥母液萃余液除雜碳酸鋰磷酸鐵碳酸鎳、碳酸鈷混合物圖3.5-1項目工藝流程及產污節點圖工藝流程說明：一、粗破二、破碎堿浸流體，為兩性金屬，廢正極片送入堿溶槽經NaOH溶液在90℃的溫度下進行浸出，采用蒸汽夾套加熱的方式對堿溶槽進行加熱處理，液固比(重量比)3:1。鋁箔可與NaOH采用堿液浸泡可以使正極片廢料中絕大部分的鋁進入溶液中，LiCoO?、LiFePO?、LiMn?O?等活性物質及少量導電劑等其他物堿浸渣采用二次逆流洗滌方式進行洗滌，洗滌用水按照重量比2:1進水。第一次水濾液通過輸送管進入反應槽內，投加適量的濃硫酸進行中和沉淀得到氫氧化鋁沉淀，溶液pH值調節至9左右可使得大部分鋁沉淀，反應原理如下：三、酸浸系，浸出溫度80℃左右，采用蒸汽夾套加熱的方式對酸浸槽進行加熱處理，液固比(重量比)3:1,主要反應原理如下：2LiCoO?+3H?SO?+H?O?→Li?SO?+2Co2LiFePO?+3H?SO?+H?O?→Li?SO?+2Fe2LiNiO?+3H?SO?+H?O?→Li?SO?+2Ni2LiMnO?+3H?SO?+H?O?→Li?SO?+2MnS化學沉淀除雜主要是為了去除濾液中的鐵離子，通過氫氧化鈉對濾液進行pH值調節，在pH調節終點為3,在該pH環境下溶液中的磷酸鐵首先沉淀下來，待濾液中的磷一次固液分離后的濾液繼續添加氫氧化鈉進行二次pH調節，促解反應，使其水解完全，pH調節的終點為4.5,濾液中鐵離子以氫氧化鐵的形式沉淀下萃取采用P204體系，稀釋劑采用工業磺化煤油，P204濃度25%,預先用NaOH中和制皂，皂化率30%。合溶液(稱為水相)和有機溶劑(稱為有機相)在萃取槽里逆流接觸，最終完成萃取過有機相需要皂化約40%,皂化在萃取皂化槽進行。目前，常用的皂化方式有鈉皂(氫氧化鈉)、氨皂(氨水)和鈣皂(氧化鈣)三種。本項目采用鈉皂化技術。萃取：含有萃取物的水相與含有萃取劑的有機相充分接觸，依次使溶液中的銅、錳等金屬離子進入有機相，鎳、鈷、鋰等其他金屬離子則存在于水相中經過出水口進入下一道工序。反萃：負載有機相用硫酸與有機相充分接觸，以破壞有機相中萃合物的結構，使萃取物重新由有機相轉入水相中。有機相返回萃取工序循環使用，水相進入貯槽，送沉淀處理系統。萃取過程見圖3.5-2。水相(余液)(進入沉淀工序)(硫酸)(回皂化段)圖3.5-2萃取過程工藝流程圖一次萃取產生硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸鋰混合溶液通過碳酸鈉進行二步沉淀處理，首先通過投加碳酸鈉，控制萃余液的pH值，將萃余液中的鈷、鎳以碳酸鈷和碳酸鎳的形式先沉淀下來，形成鈷、鎳富集物，經過壓濾后回收鈷、鎳，濾液則進行二次沉淀；二次沉淀首先對濾液進行濃縮處理，濃縮過程采用蒸汽夾套加熱的方式進行，將硫酸鋰濃度濃縮至100g/1左右，并投加碳酸鈉繼續通過蒸汽夾套加熱的方式將溶液溫度提高至90℃左右，促使溶液中鋰離子以碳酸鋰的方式沉淀下來，沉淀物經壓濾后采用閃蒸干燥機進行閃蒸處理最終形成電池級碳酸鋰產品。有機相采用硫酸溶液(濃度約120g/1)進行反萃，在pH2.5-3時銅首先從有機相中反萃下來，通過第一個出口排出，排出的硫酸銅溶液進入濃縮結晶系統，濃縮結晶采用蒸汽盤管加熱至100℃以上，硫酸銅隨著濃度的升高逐漸形成硫酸銅結晶物，即形成工業級硫酸銅產品，結晶產生的母液回用于結晶系統；在pH1左右時錳開始從有機相中反萃下來，通過第二出口排放，排出的硫酸錳溶液進行沉淀干燥系統，通過投加碳酸鈉形成碳酸錳沉淀物后干燥形成工業級碳酸錳產品；空白有機相返回萃取工段繼續使用。第4章環境保護設施4.1污染治理處置措施項目廢水產生節點包括沉錳廢水、沉鋰廢水、地面沖洗廢水、分析化驗廢水、濾布清洗廢水、酸霧噴淋廢水和鍋爐煙氣處理廢水。①沉錳廢水：來源于生產工序中碳酸錳沉淀工序形成的沉淀母液，廢水產生量14.24m3/d,主要污染因子為COD、石油類、SS、總鈷、總鎳、總錳、總銅和總磷等，同時含有較高的硫酸鹽，經過含鎳廢水預處理系統1(沉錳廢水)處理后匯入全廠廢水處理站綜合處理后達標排入桃江。②沉鋰廢水：來源于生產工序中碳酸鋰工序形成的沉淀母液，廢水產生量101.56m3/d,主要污染因子為COD、石油類、SS、總鈷、總鎳、總錳、總銅和總磷等，同時含有較高的硫酸鹽，經過含鎳廢水預處理系統2(沉鋰廢水)處理后匯入全廠廢水處理站綜合處理后達標排入桃江。圖4.1-1廢水處理站(含預處理系統)③地面沖洗廢水：來源于車間擦拭清洗環節，產生量約為1.5m3/d,主要污染物包括圖4.1-2車間廢水收集溝④實驗分析廢水：來源于化驗室的各類分析化驗環節，產生量約為0.5m3/d,主要污染物包括pH、總鈷、總鎳、總錳、總銅和總磷等，經化驗廢水圖4.1-3實驗分析廢水收集水池⑤濾布清洗廢水：來源于壓濾機濾布的定期清洗環節，產生量約為1m3/d,主要污染32江西億科泰克環境檢測有限公司圖4.1-4濾布清洗廢水收集水池⑥堿液噴淋廢水：來源于酸浸廢氣處理系統、萃取廢氣處理系統和沉鋰廢氣處理系統的噴淋塔，產生量約為12m3/h,噴淋塔設置有循環水池，噴淋液循環使用，定期投加堿液調整pH,同時為了保證噴淋液中硫酸鈉濃度在合理范圍圖4.1-5堿液噴淋廢水循環水池(一體設置于噴淋塔底部)⑦鍋爐煙氣處理廢水：來源于鍋爐煙氣處理系統的堿液噴淋塔，主要污染物為pH和SS,噴淋水經沉淀后上清液進入循環水池，循環水池內根據損耗量補充新鮮用水并定期投加堿液調整pH后進行循環使用，廢水不外排。33江西億科泰克環境檢測有限公司圖4.1-6鍋爐煙氣處理廢水循環水池⑧生活污水：來源于員工日常的辦公和生活，產生量32.88m3/d,主要污染物為CODcr、BOD?、NH?-N、SS和動植物油，經過化糞池+微動力生化處理后匯入綜合廢水處理系統處理后達標排放。圖4.1-7生活污水處理系統廢水處理流程如下：沉錳廢水沉鋰廢水沉錳廢水預曝氣池預曝氣池預曝氣池1#反應槽1#反應槽序板框壓濾機曝氣池生活污水澄清池達標排放處理能力回用量去向COD、石油類、學沉淀)系統：20m3/d系統：130m3/d綜合廢水處理系統：200m3/d預處理系統出口總鎳≤1.0mg/1總鉆≤0.1mg/1石油類≤5mg/1總磷≤0.5mg/1總錳≤2.0mg/1總銅≤0.5mg/1動植物油≤0COD、石油類、0NH?-N、SS和動植物油生活污水處理系統：40m3/d0間歇0//回用磷問歇0//回用pH、SS、總鈷、總鎳、總錳、總間歇0回用于酸浸//回用間歇0//回用全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告處理能力回用量去向回用于酸浸間歇0沉淀池沉淀循環回用//回用全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告項目廢氣污染源包括粗破廢氣、酸浸廢氣、萃取廢氣、鍋爐煙氣、沉鋰廢氣、閃蒸干燥廢氣、實驗室廢氣、鹽酸儲罐廢氣、食堂油煙廢氣等。①粗破廢氣：來源于粗破工序，主要污染物為顆粒物，經設備自帶的布袋除塵器處理后經過設備頂部的排氣口排放，年排放時間7200小時。圖4.1-8粗破廢氣處理系統②酸浸廢氣：來源于酸浸工序，主要污染物為硫酸，經酸霧噴淋塔處理后通過15m高排氣筒排放，年排放時間7200小時。鹽酸儲罐廢氣：來源于鹽酸儲罐的呼吸閥，主要污染物為氯化氫，經管道送入酸浸廢氣處理系統進行處理后與酸浸廢氣一并經過15m高排氣筒排放，年排放時間7200小時。圖4.1-9酸浸廢氣收集系統圖4.1-10酸浸廢氣處理系統③萃取廢氣：來源于萃取工序，主要污染物為硫酸、VOCs,采用堿液噴淋系統處理后圖4.1-11萃取廢氣收集系統圖4.1-12萃取廢氣處理系統④鍋爐煙氣：來源于生物質燃料鍋爐，污染物包括煙塵、二氧化硫和氮氧化物，采用換熱器+重力沉降室+陶瓷多管除塵器+堿液噴淋+靜電除霧設備處理后通過40高煙囪，年排放時間3600小時。圖4.1-13鍋爐煙氣處理系統——換熱器+重力沉降室圖4.1-14陶瓷多管除塵器圖4.1-15堿液噴淋塔+靜電除塵器全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告⑤沉鋰廢氣：來源于碳酸鋰沉淀工序，主要污染物為硫酸，經過堿液噴淋塔處理后經15m高排氣筒排放，年排放時間7200小時。圖4.1-16沉鋰廢氣處理系統⑥閃蒸干燥廢氣：來源于閃蒸干燥器，采用天然氣作為燃料，主要污染因子包括物料干燥干燥產生的顆粒物，以及天然氣燃燒產生的二氧化硫和氮氧化物，經設備自帶的旋風+布袋收塵器處理后經過一根5m排氣筒排放，年排放時間7200小時。圖4.1-17閃蒸干燥器自帶的旋風+布袋除塵器(同時屬于工藝設備)圖4.1-18閃蒸干燥器排氣筒⑦實驗室廢氣：來源于化驗分析室，主要污染物為硫酸、氯化氫等酸性氣體，經堿液噴淋塔處理后經15m高排氣筒排放，年排放全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告圖4.1-19實驗室廢氣處理系統⑧食堂油煙廢氣：來源于食堂，主要污染因子為油煙，經過處理效率>85%的油煙凈化器處理后通過排煙管道樓頂排放，年排放時間900小時。圖4.1-20食堂油煙處理系統全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告項目各廢氣治理工藝流程匯總情況如下：布袋收塵(工藝設施)布袋收塵(工藝設施)粗破廢氣酸霧凈化塔儲罐區廢氣堿液噴淋塔換熱器重力沉降室酸霧凈化塔旋風收塵+布袋收塵(工藝設施)酸霧凈化塔高效油煙凈化器陶瓷多管除塵器15m排氣筒堿液噴淋塔靜電除霧器40m煙囪→無組織排放閃蒸干燥廢氣實驗室廢氣15m排氣筒15m排氣筒15m排氣筒7m排氣筒萃取廢氣粗破廢氣鍋爐煙氣沉鋰廢氣5m排氣筒圖4.1-21廢氣處理工藝圖全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告排放去向//硫酸≤45mg/m3氯化氫≤100mg/m3出口開孔出口開孔除塵器+堿液噴淋+靜電除霧煙塵≤50mg/m3二氧化硫≤300mg/m3氮氧化物≤300mg/m3出口開孔硫酸≤45mg/m3出口開孔閃蒸干燥廢氣閃蒸干燥器旋風收塵器、顆粒物≤30mg/m3二氧化硫≤550mg/m3氮氧化物≤240mg/m3出口開孔實驗室廢氣硫酸≤45mg/m3氯化氫≤100mg/m3出口開孔油煙≤2.0mg/m3出口開孔全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告本項目主要噪聲源包括皮帶送料機、破碎機、板框壓濾機、離心機和各類風機、泵等機械設備，噪聲值70-85dB(A),項目通過合理布局、選用低噪聲設備、減振等措本項目固體廢物包括酸浸渣(S1)、鍋爐房廢渣(S4)、廢水處理污泥(S7)和生活垃圾(S8);隨著焙燒工序的取消，無環評報告書中的含塵廢氣處理渣(S2)、廢活性炭 (S3)、半煤氣發生爐廢渣(S6)產生，粗破廢氣處理粉塵渣(S5)屬于工藝過程中產生的中間產品，直接回用于生產過程中，無產出。(1)酸浸渣：產生于酸浸過濾工序，實際產生量約為2.65t/d、795.4t/a,屬于一般工業固廢廢物，外售給炭黑回收企業進行綜合回收利用。(2)鍋爐房廢渣：包括生物質燃料燃燒產生的鍋爐灰渣及鍋爐煙氣處理產生的煙氣處理渣，實際產生量約250kg/d、75t/a,屬于一般工業固體廢物，經收集后可作為(3)廢水處理污泥(S7)①重金屬廢水預處理污泥重金屬廢水預處理污泥實際產生量約0.05t/d、15t/a,主要成分為氫氧化鎳、氫氧化錳，返回酸浸工序使用，進一步回收鎳、錳。②曝氣除磷污泥全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告曝氣除磷污泥中主要成分為磷酸鐵，實際產生量約2t/d、600t/a,與主生產工藝中產生的副產品磷酸鐵一并合批外售，由于廢水中的磷是由于主工藝中磷的回收效率無法達到設計要求，因此進入廢水中，通過對廢水中的磷進行回收形成磷酸鐵，項目不會增加磷酸鐵的產品產能。③后端絮凝沉淀污泥主要成分為硫酸鈣及少量其他雜質，實際平均產生量約0.25t/d、75t/a,根據項目環評報告，屬性暫定為危廢，生產后根據具體的鑒定結果判定具體屬性，但由于目前危廢鑒定程序暫停受理，因此企業尚未進行危廢鑒屬性鑒別工作，目前按照危廢的管理要求進行管理，暫存于危險廢物暫存庫2內。圖4.1-23危險廢物暫存庫1危險廢物暫存庫2目前建設單位已與贛州卓越再生資源綜合利用有限公司簽訂有危險廢物處置協議 (協議見附件),根據贛州卓越公司所持有的《危險廢物經營許可證》(贛環危廢證字HW50廢催化劑共15大類。但試運行期間尚未實際轉運行為發生。(4)生活垃圾來自生活辦公，生活垃圾產生量約45t/a,收集后送當地垃圾衛生填埋場處置。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告一、危化品倉庫各類固體輔料均存在于廠房1內的危化品倉庫內，倉庫采用環氧樹脂進行防腐防二、儲罐區硫酸、液堿、雙氧水和鹽酸均設置有儲罐，儲罐區位于廠區的北側，同時在廠房2內設置有硫酸、液堿和雙氧水的中轉儲罐，并分別設置有圍堰并進行了防腐防滲處理。儲罐設置和圍堰尺寸情況如下：表4.2-1項目儲罐及圍堰設置情況一覽表圍堰容積防滲情況2個儲罐區1個1個1個1個廠房2內1個1個三、事故水池的設置項目設置有一個容積約600m3的事故水池(兼顧初期雨水池),并采用3mm厚PVC軟板進行防腐防滲處理；同時在廠房2內設置有5個車間內事故水池，用于收集車間內的跑冒滴漏事故廢水，采用3mm厚PVC軟板進行防腐防滲處理。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告圖4.2-2廠房2內車間事故水池除鍋爐煙囪排氣筒設置符合要求外，其他排氣筒未設置有通往監測平臺的通道。項目投資總額1.18億元，其中實際環保投資約592.22萬元，占總投資的5.02%,表4.3-1項目環保投資情況一覽表主要建設內容投資額(萬元)廢氣噪聲隔聲減振固體廢物固體廢物暫存庫(含防腐防滲工程)全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告主要建設內容投資額(萬元)項目環保設施設計單位、施工單位及環保設施“三同時”落實情況如下：表4.3-2項目三同時落實情況或設施實際建成的環保措施或設施廢氣粗破廢氣布袋除塵+1根15m高排氣筒酸浸廢氣堿液噴淋塔，1套；1根15m高排氣筒經廢氣收集管道收集后采用酸霧凈化塔處理后15m排氣筒排放經廢氣收集管道收集后采用酸霧凈化塔處理后15m排氣氣/萃取廢氣/噴淋塔處理后15m排氣筒排放經廢氣收集管道收集后采用堿液噴淋塔處理后15m排氣鍋爐煙氣液)除塵裝置，1套，1根40m高煙囪采用換熱器+重力沉降室+陶瓷多管除塵器+堿液噴淋+靜電除霧后采用換熱器+重力沉降室+陶瓷多管除塵器+堿液噴淋+靜電除霧后采用40m煙囪排放沉鋰廢氣/噴淋塔處理后15m排氣筒排放經廢氣收集管道收集后采用堿液噴淋塔處理后15m排氣閃蒸干燥廢氣/經設備自帶的旋風收塵器、布袋收塵器處理后5m高排氣實驗室廢氣/噴淋塔處理后15m排氣筒排放經廢氣收集管道收集后采用堿液噴淋塔處理后15m排氣食堂油煙/放無組織廢氣防護距離以生產車間邊界向外延伸100米、以硫酸儲罐區邊界向外延伸50米的廠界外區域防護距離以生產車間邊界向外延伸100米、以硫酸儲罐區邊界向外以生產車間邊界向外延伸100米、以硫酸儲罐區邊界向外延伸50米的范圍內無環境鍋爐煙氣處理廢水經沉淀后上清液循環使用經沉淀后上清液循環使用經沉淀后上清液循環使用經預曝氣隔油+沉淀反應桶處理后經預曝氣隔油+沉淀反應桶或設施實際建成的環保措施或設施金屬螯合劑(EP110))處理后進入廢水處理站；處理140m3/d處理后進入綜合廢水處理系統站模140m3/d曝氣除磷+混凝沉淀+化學沉淀曝氣除磷+混凝沉淀+化學沉淀力生化處理裝置，1套，處理規模10m3/d經化糞池+微動力生化處理裝置處理后匯入綜合廢水處理系統理系統控廠區內設置3個地下水監控井噪聲設備基礎采用隔振處理；風機吸氣口和排氣口安裝消聲器；水泵等安裝隔聲罩；對高噪聲設備設置單獨隔聲間，內墻安裝吸備，盡量選用低噪聲設備，采取有效措施控制噪聲影響，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放表》中3類標準噪聲設備，對高噪聲設備進行減振，加強綠化等綜合措施減緩噪聲影響固體一般固廢儲存庫按(GB18599-2001)及(GB18597-2001)及建設一般固廢暫存庫2處，暫存庫地面為水泥硬化，按《一般工業固的要求進行設計、建造和管理；建設危廢暫存庫1處，按《危險廢物(GB18597-2001)及其修改單的要暫存庫地面為水泥硬化，按《一般工業固體廢物貯存、(GB18599-2001)及其修改單的要求進行設計、建造和按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及環境風險防范設置600m3事故水池；設置600m3事故水池和5個車間內事故水池；儲罐區設置圍堰，容積足以容納圍堰區最大儲罐的容量，并做好防腐防滲措施設置600m3事故水池和5個車間內事故水池；儲罐區設置圍堰，容積足以容納圍堰區最大儲罐的容量，并做好防全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告表5.1-1項目的環保設施清單(摘自環評報告)種類治理對象污染物名稱主要治理措施處理效率焙燒煙氣高排氣筒放標準》(GB9078-1996),(GB30484-2013)表5中鋰酸浸廢氣堿液噴淋塔，1套；1根15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標級排放標準鍋爐煙氣化物煙囪《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃煤鍋爐標準粗破廢氣筒無組織廢氣罐區邊界向外延伸50米的廠界外區域//廢水鍋爐煙氣處理廢水經沉淀后上清液循環使用不外排油類、SS、總鈷、總鎳、總錳、總銅經隔油池+沉淀池(重金屬螯合劑(EP110))處理后進入廢水處理站；處理140m3/d要求全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告表5.1-1項目的環保設施清單(摘自環評報告)種類治理對象污染物名稱主要治理措施處理效率站油類、SS、總鈷、總鎳、總錳、總銅排放；處理規模140m3/d(GB30484-2013)表2中鋰 生活污水處理裝置SS、動植物油模10m3/dNH?-N≥60%動植物油≥//完善的雨污分流系統噪聲設備噪聲聲器；水泵等安裝隔聲罩； 固廢工業固體廢物(GB18597-2001)及其修改單的要求設計建造/風險防范事故水池600m3全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告根據贛州市環境保護局文件《關于<全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目環境影響報告書>的批復》(贛市環審字[2017]22號),其對本項目環境影響報告書的審批決定如下：一、鑒于全南縣發展和改革委員會已對項目予以備案(全發改字【2016】162號),局《初審意見》,同意該項目按《報告書》所列建設項目性質、規模、地點、采用的生產工藝和環境保護對策措施進行建設。二、項目位于全南縣工業園(地理坐標為東經114°33′49.20”,北緯24°44'54.92”),項目通過對廢鋰、電池正極片進行粗破、焙燒、堿浸、沉淀、萃取等工序提取有價金屬，項目建成達產后，形成年產氫氧化鋁422.5噸、碳酸鋰1910噸、碳酸錳1300噸、硫酸銅5600噸、氫氧化鐵3285噸、磷酸鐵7000噸和鎳鈷富集物3300該項目總投資30103.09萬元，其中環保投資850萬元，占總投資比例的2.82%。三、項目的建設必須嚴格執行“配套的環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用”的環境保護“三同時”制度，環保投資必須專款專用。四、項目在設計、建設和運行過程中須認真落實《報告書》和《初審意見》提出的各項環保要求，并重點做好以下幾項工作：性廢氣凈化水、鍋爐煙氣廢水、焙燒煙氣處理廢水和初期雨水等，必須按照“清污分流、雨污分流”的原則建設排水管網。采取成熟、穩定、有效的廢水處理方法，確保外排廢水達標排放。項目外排污水執行《電池工業污染物排放標準》(GB30484-2013)表2直接排放標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1及表4一級排放標準。工業園污水放標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1及表4標準三級排放標準，同時落實《報告書》廢氣處理措施，確保外排廢氣達標排放。鍋爐廢氣執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2標準；回轉爐執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)二級排放標準；其他工藝廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準和《電池工業污染物排放標準》(GB30484-2013)表5標準；項目排氣筒高度必須達到規定標準要求。項目衛生防護距離(儲罐區處延50m和生產車間外延100m區域)范圍內不得新建居民等敏感目標。3、噪聲污染防治。一是盡量選用低噪聲設備，從源頭降低噪聲；二是優化布局，合理布置高噪聲設備，盡量遠離廠界和環境敏感點；三是對高噪聲機械設備采取有效的隔聲、吸聲和減震等綜合治理措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)34、固體廢物處置。項目危險廢物必須交有資質單位安全處置，其他一般固體廢物務必按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認真落實收集、處置和綜合利用措施。5、風險防范。必須嚴格按照國家有關規定和要求，根據行的環境風險事故應急預案，配備相應的應急設施，一旦出現環境風險事故，必須立即停產，及時采取措施，控制并削減污染影響，確保環境安全。項目必須設置容量足夠的事故應急池，用于收集發生風險事故時產生的廢水和廢液。6、總量控制要求。項目CODcr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物必須滿足污染物總7、清潔生產。積極推行清潔生產，使用先進的工藝與設備，從源頭上減少各種污染物的產生，禁止采用落后的設備及工藝。8、規范整治排污口。按國家和我省排污口規范化整治要求。9、健全環保機構和制度，加強日常管理。加強環保設施運行維護管理，嚴禁擅自閑置、停用環保治理設施。當出現非正常工況或污染治理設施發生故障，應立即停產整改，嚴禁污染物事故排放和超標排放。10、做好項目日常環境保護管理與監督、監測計劃。你公司應委托符合要求的單位開展施工期環境監理工作，及時編寫施工期環境監理報告，嚴格落實項目環境保護“三同時”要求。五、項目建成試生產須報告全南縣環保局(同時抄報我局),試生產期內按規定程序向我局申請辦理項目竣工環保驗收手續，未經環保驗收或驗收不合格不得正式投入生產。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告的防治污染措施發生重大變動或自批準之日起超過5年方開工建設，須報我局重新審七、對已批復的各項環境保護事項必須認真執行，如有違反，將依法追究法律責八、請全南縣環保局負責項目建設的日常監督管理工作，請市環境監察支隊加強對項目實施環境保護“三同時”過程中的環境監察。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告1、廢水排放參照執行《電池工業污染物排放標準》(GB30484-2013)表2中鋰離子/鋰電池直接排放標準，石油類、銅、錳執行《污水綜合排放標準》(GB8978-199表1標準要求(車間排放口)表6.1-1廢水排放執行標準序號污染項目1前(GB30484-2013)表2中鋰離子/企業廢水總排口234總P55(GB8978-1996)表4一級標準要求6動植物油8(GB30484-2013)表2標準口(GB8978-1996)表1標準要求2、鍋爐煙氣污染物排放執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2表5中鋰離子/鋰電池排放標準，其他廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2中二級標準；食堂油煙執行《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)標表6.1-2廢氣排放執行標準污染物排放濃度限值mg/m3最高允許排放速率監控濃度限制(mg/m3)排氣筒高度m///《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃煤鍋爐標準二氧化硫(鍋爐)///(鍋爐)///氯化氫《大氣污染物綜合排放標污染物排放濃度限值mg/m3最高允許排放速率監控濃度限制(mg/m3)2中二級標準排氣筒高度m二氧化硫(閃蒸干燥器)/(閃蒸干燥器)///中鋰離子/鋰電池排放標//油煙///3、項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類表6.1-3噪聲排放執行標準類別晝間dB(A)夜間dB(A)4、一般工業固體廢物堆場的建設和管理執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及5、危險廢物臨時貯存場的建設和管理執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單。1、桃江水環境質量執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類參照執行《地表水資源質量標準》(SL63-94)中的三級標準，鎳參照執行《漁業水質標準》(GB11607-89)表1中標準限值要求。表6.2-1地表水環境質量主要指標單位：mg/L(pH除外)總磷鎳錳全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告2、硫酸執行《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中居住區大氣中有害物質的最要求，其他環境空氣因子執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的表6.2-2環境空氣質量評價標準單位：mg/m3污染物名稱年平均日平均1小時平均依據(GB3095-2012)二級---0.30(一次)氯化氫-0.05(一次)0.60(8小時均值)表6.2-3環境噪聲標準限值單位：dB(A)類別晝間夜間3類鐵錳銅鋅鎳根據建設單位所取得的《江西省建設項目主要污染物總量控制指標確認書(試行)》,項目涉及的總量控制指標如下：污染物名稱指標量(t/a)全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告第7章驗收監測內容生活污水處理裝置進口(★1)、出口(★2)動植物油廢水)進口(★3)、出口(★總鈷、總鎳廢水)進口(★5)、出口(★總鈷、總鎳項目總排口(★7)物油 一、有組織廢氣污染源監測內容全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告設施織廢氣酸浸廢氣進、出口氯化氫、硫酸共2個監測點，連續監測2天，每天4次萃取廢氣進、出口硫酸、VOCs共2個監測點，連續監測2天，每天4次鍋爐煙氣進、出口物共2個監測點，連續監測2天，每天4次碳酸鋰沉淀廢氣進、閃蒸干燥器廢氣出口化物共1個監測點，連續監測2天，每天4次實驗室廢氣進、出口氯化氫、硫酸共2個監測點，連續監測2天，每天4次食堂油煙進、出口油煙共2個監測點，連續監測2天，每天1次全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告酸浸廢氣儲罐區廢氣酸霧凈化塔萃取廢氣堿液噴淋塔15m排氣筒鍋爐煙氣沉鋰廢氣1沉鋰廢氣2閃蒸干燥廢氣實驗室廢氣陶瓷多管除塵器換熱器?重力沉降室陶瓷多管除塵器換熱器?重力沉降室堿液噴淋塔15m排氣筒5m排氣筒旋風收塵+布袋收塵5m排氣筒(工藝設施)7m排氣筒高效油煙凈化器◎14圖7.1-1有組織排放大氣污染物布點示意圖(注：◎為監測點位)二、無組織廢氣監測內容項目萃取槽、酸浸槽、鹽酸儲罐為集氣罩收集、粗破工序經過布袋收塵后無組織排放，因此可能有顆粒物(TSP)、氯化氫、硫酸、VOCs以無組織排放的形式外排。監測期間為西北風，在上風向布設1個對照點(O1),下風向企業邊界呈扇形布設3表7.1-3無組織廢氣污染源點位、因子及頻次無組織廢氣下風向3個TSP、氯化氫、硫酸、監測布點情況見圖7.1-2。圖7.1-2無組織排放大氣污染物布點示意圖(注：○為監測點位)表7.1-4廠界噪聲污染源點位、因子及頻次廠界噪聲東、南、西、北廠界外1m處等效連續A聲級間各監測1次圖7.1-3廠界噪聲布點示意圖(注：監測點位)7.2環境現狀監測內容環境現狀監測主要包括地表水現狀監測、環境空氣現狀監測和地下水現狀監測，因聲環境評價范圍內無敏感點，因此此次驗收不考慮聲環境現狀監測內容。具體監測內容如下：SS、銅、鋅、總磷、總鎳、環境空氣TSP、PM?0、二氧化硫、二全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告pH、硫酸鹽、氨氮、鐵、錳、銅、鋅、鎳、溶解性總固體、總磷全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告本次監測采用的分析方法如下：表8.1-1監測分析方法匯總最低檢出限動植物油紅外分光光度法總鈷電感耦合等離子體發射光總鎳總錳總銅原子吸收分光光度法總磷/鐵鋅原子吸收分光光度法廢氣環境空氣氯化氫/GB50325-2010附二氧化硫(環境空氣)甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光二氧化硫(廢氣)定電位電解法氮氧化物(環境空氣)0.005mg/m3(小時)氮氧化物(廢氣)定電位電解法油煙飲食業油煙排放標準(試/廠界噪聲連續等效A聲級聲環境質量標準/全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告為了確保監測數據具有代表性、可靠性、準確性，本次監測中對監測全過程包括布點、采樣、實驗室分析、數據處理等各環節進行嚴格的質量控制。具體要求如下：一、設備檢定的工作計量器具明細目錄》里的儀器設備，經計量檢定合格并在有效期內；不屬于《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》里的儀器設備，校準合格并在有效期內使用。具體監測設備使用情況如下：表8.2-1監測設備使用情況序號監測因子儀器名稱編號1ST3100/F型實驗室型離子/pH計檢定250ml酸堿滴定管/檢定3SPX-150BIII-Z型生化培養箱檢定4檢定5電子天平檢定6動植物油OIL-6型紅外測油儀檢定7OIL-6型紅外測油儀檢定8總鈷電感耦合等離子體串聯質譜儀檢定9總鎳分光光度計檢定總錳分光光度計檢定總銅分光光度計檢定總磷檢定檢定溶解性總固體檢定鐵分光光度計檢定鋅分光光度計檢定氯化氫檢定檢定檢定電子天平檢定全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告二氧化硫檢定檢定油煙OIL-6型紅外測油儀檢定檢定(1)承擔本次監測任務環境監測部門通過資質認定，監測各環節人員均經過了相關的技術培訓，具有一定的工作經歷。(2)熟悉國家、行業、地方制訂的法律法規、規章制度、環境質量標準、污染物排放標準及各類監測方法等。(3)認真工作，實事求是。水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據計算的全過程均按《環境水質監測質量保證手冊》(第四版)等的要求進行。(1)采樣：采樣點位選取具有合適性和代表性，采樣嚴格按技術規范要求進行，水質采樣現場采集密碼樣。(2)樣品的保存及運輸：凡能做現場測定的項目，均在現場測定；不能現場測定的，加保存劑保存并在保存期內測定。(3)實驗室分析：實驗室條件，實驗室用水、使用試劑、器皿均符合要求。分析現場采集的全程序空白和水質密碼樣。實驗室水質分析能做平行雙樣的加測平行樣，當平行雙樣測定合格率低于95%時，除對當批樣品重新測定外再增加樣品數10%～20%的平行樣，直至平行雙樣測定合格率大于95%。平行雙樣最終結果以雙樣的平均值報出。見下表8.3-1和8.3-2。表8.3-1平行樣、密碼樣及加標回收率測試情況統計表監測項目樣品總數(個)密碼樣結果(個)偏差(%)允許相對偏差(%)密碼樣(個)偏差(%)允許相對偏差(%)40242總鎳42表8.3-2環境標準樣品測試情況統計表單位：mg/L(pH值無量綱)質控類別質控項目標準樣品編號實測值結果評價水質總錳總鎳總銅總磷(4)采樣記錄、分析結果、監測方案及報告嚴格執行三級審核制度。(5)監測分析方法首先使用國標方法，選擇的方法檢出限均滿足要求。(1)監測儀器的校核煙塵采樣器在進入現場前對采樣器流量計等進行校核。煙氣監測(分析)儀器在監測前按監測因子分別用標準氣體和流量計對其進行校核(標定),煙塵采樣器流量校核見表8.4-1,監測前用標準氣體對設備進行誤差檢查，結果見表8.4-2表8.4-1煙塵采樣器流量校核表儀器名稱、型號及編號校驗點誤差允許誤差校核結果0505表8.4-2監測前儀器示值誤差檢查表儀器名稱、型號及編號監測允許誤差檢查結果ZR3260型自動煙儀(YK042)全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告儀器名稱、型號及編號監測允許誤差檢查結果ZR3260型自動煙儀(YK042)(2)被測排放物的濃度在儀器量程的有效范圍。(3)廢氣采樣時保證采樣系統的密封性，測試前氣密性檢查、校零校標；廢氣采樣采集平行樣。(4)監測分析方法首先使用國標方法，選擇的方法檢出限均滿足要求。噪聲采樣記錄上反映監測時的風速，監測時加帶風罩，監測前后用標準聲源對儀器進行校準，校準結果不超過0.5dB數據方認為有效，聲級計進行校準，噪聲儀器校驗結果如下。表8.5-1噪聲監測質量控制結果統計表儀器名稱監測項目檢驗日期校驗結果噪聲儀噪聲全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告第9章驗收監測結果9.1生產工況監測在企業生產設備及各項環保設施處于正常運行狀態下進行，在監測期間建設項目的生產負荷如下：表9.1-1生產負荷一覽表監測日期理量t生物質燃料日消耗量t設計處理量負荷%9.2.1環保設施處理效率監測結果9.2.1.1廢水治理設施根據各類廢水治理設施進、出口監測結果，計算主要污染物處理效率，匯總情況表9.2-1各類廢水處理設施主要污染物處理效率匯總表理設施污染物名稱進口濃度mg/l出口濃度mg/l環評報告中要求%處理系統總鈷總鎳理系統動植物油理系統////////總鈷//總鎳//總錳//總銅//項目實際建設過程中，污染物進口濃度(特別是特征污染物鎳)會低于設計值，污染物實際處理效率會低于環評設計值。監測結果也表明，監測進口平均濃度遠低于設計值，由于項目進口濃度遠低于設計值，因此環保設施的實際處理效率要低于環評設計的設備設計效率。另外，項目實際建設過程中，綜合廢水處理系統中綜合處理了生產廢水和生活污水，經過預處理后的生產廢水和生活污水通過各自的管道進入曝氣除磷系統中進行合并處理，與環評設計中生活污水單獨排放不同，因兩股水同時匯入處理系統的同時進行加藥處理，無法對綜合處理系統中的進口端濃度進行監測，因此無法核算綜合廢水處理系統的處理效率，根據監測結果表明，綜合廢水處理系統的出口可滿足相應標準9.2.1.2廢氣治理設施根據各類廢氣治理設施進、出口監測結果，計算主要污染物處理效率，匯總情況表9.2-2各類廢氣處理設施主要污染物處理效率匯總表理設施污染物名稱出口濃度處理效率(%)環評報告酸浸廢氣鍋爐煙氣二氧化硫項目實際建設過程中，污染物進口濃度會低于設計值，污染物實際處理效率會低廢水監測數據統計結果一覽表見表9.2-3。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告監測監測日期監測結果限值結論理系統1出口總鎳總鈷理系統2出口總鎳總鈷項目總排口(無量綱)5總錳總銅總磷動植物油備注：低于監測下限的數據以檢出限的一半計入計算由上表可知，重金屬預處理設施收集處理出口總鎳0.95～0.99mg/1、總鈷滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-96)表1標準和《電池工業污染物排放標準》 (GB30484-2013)表2中鋰離子/鋰電池直接排放標準要求。其中石油類、總錳、總銅和動植物油未檢出，各項監測指標均達到《污水綜合排放標準》 (GB8978-96)表4中一級標準和《電池工業污染物排放標準》(GB30484-2013)表2中鋰離子/鋰電池直接排放標準要求。二、廢氣(1)監測氣象參數表9.2-4監測期間氣象條件一覽表監測日期風向風速(m/s)氣壓(kPa)氣溫(℃)濕度(%)西北西北(2)有組織排放有組織排放監測結果見下表。監測監測時間排放濃度排放濃度結果◎2(酸浸廢氣處理系統出口)氯化氫◎4(萃取廢氣處理系統出口)/◎6(鍋爐煙氣處理系統出口)/二氧/全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告監測監測時間排放濃度排放濃度結果7/◎9(沉鋰廢氣處理系統出口)◎9(閃蒸干燥廢氣處理系統出口)物/二氧◎11(實驗室廢氣處理系統出氯化氫◎13(油煙凈化系統出口)油煙///(2)無組織排放無組織排放廢氣監測結果見下表。表9.2-6無組織排放各監控點監測結果一覽表單位：mg/m3監測監測日期監測結果結果氯化氫全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告監測監測日期監測結果結果全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告三、廠界噪聲監測結果見表9.2-7。表9.2-7噪聲檢測結果一覽表監測日期測點測定時段修正結果準結果廠界東晝間夜間廠界南晝間夜間廠界西晝間夜間廠界北晝間夜間廠界東晝間夜間廠界南晝間夜間廠界西晝間夜間廠界北晝間夜間由表9.2-7可知，該項目廠界東、南、西、北面廠界噪聲最大監測值分別為：晝間廠界西58.4dB(A)、夜間廠界南48.4dB(A),均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類標準要求，達標排放。四、污染物排放總量核算全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告1、廢水污染物項目外排污水中的污染物總量計算如下：COD:51*148.68m3/d*300d/a÷1000氨氮：2.83mg/l*148.68m3/d*300d/a÷1000000=0.13t/a由計算結果可知，外排廢水中COD排放總量為2.27t/a,氨氮總量0.13t/a,符合贛州市環保局批復的總量控制指標要求(COD.3.07t/a,NH?-N2、廢氣污染物該項目鍋爐年工作時間3600小時，閃蒸干燥器年工作時間7200小時，項目外排廢氣中的污染物總量計算如下：SO?:(0.2kg/h*3600h/a+0.0025kg/h*72NOx:(2.17kg/h*3600h/a+0.01kg/h*7200h/a)÷1000=7.88t/a由計算結果可知，外排廢氣中SO?排放總量為0.74t/a,NO總量7.88t/a,符合贛州市環保局批復的總量控制指標要求(SO?2.25t/a,NO9.58t/a)。五、防護距離設置情況根據環評結論，項目的防護距離為以生產車間邊界為起點向外延伸100米及以硫酸儲罐區邊界為起點向外延伸50米的廠界外區域。本次驗收對整體廠區廠界外延100米的范圍內進行了調查，防護距離內未發現敏全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告可可專各污染物的監測結果列于表9.3-1。表9.3-1環境空氣各污染物監測統計結果一覽表監測點位及污染物小時濃度日均濃度變化范圍變化范圍A黃龍村-氯化氫松山村全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告污點位及染物小時濃度日均濃度變化范圍變化范圍氯化氫根據表9.3-1的統計結果，評價范圍內各監測點的環境空均未出現超標情況，監測點各項污染物指標均符合所執行的《環境空氣質量標準》害物質最高允許濃度標準和《室內環境質量標準》(GB/T18883-表明項目所在地的環境空氣質量較好。本次地表水環境現狀監測統計及評價結果見表9.3-2。全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目竣工環境保護驗收監測報告表5.3-4地表水環境監測統計及評價結果(單位：mg/L,pH值、單因子指數除外)銅鋅889897774監測點監測時間鐵錳銅鋅鎳廠區內0.01π.0.005元./由上表的計算結果可知，評價范圍內各監測斷面上pH、CODSS、銅、鋅、總磷、總鎳、總錳、硫酸鹽和石油類均符合所執行的標準。地下水環境現狀監測統計及評價結果見表9.3-3。從表9.3-3的結果表明：地下水水質參數能滿足《地下水質量標準》(GB/T14848—2017)中Ⅲ類標準限值要求。1、項目準備和施工期環境管理機構及職責項目準備和施工期的環境管理機構是年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用項目部，參與單位：全南縣瑞隆科技有限公司建設單位代表，其主要環保職責為：(1)根據國家有關的施工管理條例和操作規范，按照環評報告書提出的施工期環境保護要求，制定各項目的施工環境保護管理辦法，并負責實施；(2)監督施工單位執行施工環境保護管理辦法的情況，對違反管理辦法的施工行(3)調查、處理施工擾民或污染糾紛；(4)向當地環保部門提交施工期的階段報告。2、項目運行期環境管理機構及職責項目運行期的環境管理目前由總經理負責，下設安環部，由對照國家環保法規和標準，及時監督和掌握污染情況，公司環保管理組織機構圖如下：總經理(廖龍江)總經理(廖龍江)生產副總(葉軍)安環部長(劉建安)環保專員(郭明華)各部門經理(部長)項目環境管理機構的基本職責將全公司的環保職責細分為總經理環保職責、生產副班組長、員工、機修部等其他各個部門的環保職責，其中安環部環保職責具體如下：(1)認真宣傳貫徹綠化和環境保護的方針、政策、法律法規及環境保護管理辦法；(2)協助廠長貫徹落實上級有關環保方面的指示和規定，具體負責配合本廠的環保管理工作，并對執行情況進行監督檢查；(3)負責編制本廠環保治理計劃，檢查并督促計劃的落實；(4)監督生產現場的日常環保檢查，發現和消除環境隱患，制止違章行為，對檢(5)負責對本廠的環保工作，將生產污染物排放的統計和環保設施的運行情況報公司領導；(6)負責本廠環保事務與各部長、車間管理人員的聯絡工作；(7)參與本廠污染事故的調查、分析、處理并負責上報；(8)負責廠內“三廢”數據整理及數據跟蹤工作。定期檢測，發現問題與廠長聯系并解決，不能解決的，上報公司領導做出相應措施；(9)負責各類環境統計報表，資料的填寫，匯總、上報；(10)嚴格遵守環保管理規章制度，認真學習環保知識，提高環保意識。熟練本崗位操作技能，不斷