【課件】工作危害分析法(JHA)專項培訓課件丨

工作危害分析法（JHA）專項培訓生命至上安全發展預防為主綜合治理領導掛包全員履責匯報時間：目錄CONTENTSPAGE零缺陷、零傷害、零污染01為何進行JHA分析02什么是JHA分析法03如何進行JHA分析04安全確認和危害告知為何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染零缺陷、零傷害、零污染Part1為何進行JHA分析

1、雙重預防體系的要求

安全生產風險分級管控體系通則（DB37/T2882—2016）危險化學品企業安全風險分級管控實施指南2、政府的要求

山東省安全生產風險管控辦法(山東省人民政府令第331號)

第八條生產經營單位應當將風險管控納入全員安全生產責任制，建立健全安全生產風險分級管控制度，明確風險點排查、風險評價、風險等級和確定風險管控措施的程序、方法和標準等內容。

零缺陷、零傷害、零污染Part1為何進行JHA分析

3、總裁的要求

總裁2月20日早視頻會強調的2020年親自重點抓的三個方面工作之一：

零缺陷、零傷害、零污染Part1

4、作業活動風險管理的客觀需求識別風險控制風險作業安全關于進一步規范和提升直接作業環節管理的通知為何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part1

常用的危害識別及安全評價方法：1、安全檢查表法（SCL)--對照標準，識別現場符合性情況。2、工作危害分析法（JHA)--按工作步驟識別作業活動危害因素。3、危險與可操作分析（HAZOP)--按工藝流程識別設計及安全控制系統危害4、危險暴露指數法（LEC)--按暴露人員的危害情況，評估隱患及場所安全性。為何進行JHA分析什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染零缺陷、零傷害、零污染Part2

工作危害分析（JobHazardAnalysis）是目前國內外石油化工行業較為常用的一種有效的安全管理工具。它借助整個JHA分析團隊的力量，事先或定期對某項作業活動進行危害識別，并根據識別結果制定和實施相應的控制措施，以達到最大限度消除或控制風險，確保作業人員健康和安全的目的。案例1：家庭更換燈泡的步驟？

請大家參與和回答？什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2案例1：家庭更換燈泡的步驟？

1、準備工具和燈泡--檢查完好、做好防護

2、斷電（開關、總閘）--雙重觸電防護

3、架設登高工具--固定手扶，防滑防墜落

4、驗電--再次安全確認

5、更換燈泡--帶手套、防燙傷

6、通電驗收

7、恢復燈罩、結束作業。

什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2案例2：換熱器墊片泄漏處理什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2案例2：處理換熱器泄漏的主要工作步驟：1、切換換熱器2、換熱器撤壓3、置換

4、加盲板5、拆卸封頭、更換墊片6、封頭回裝7、拆盲板8、置換、投用什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1切換流程改錯流程，造成生產安全事故按標準作業卡，雙人操作。先確認、后操作。2換熱器撤壓撤壓不徹底，造成泄漏、沖擊事故高點放空、低點排凝、檢查壓力表指示回零。3置換置換不合格，存在易燃爆炸物采樣分析，達到規定的可燃物含量標準。4加盲板拆螺栓時易發生沖擊，如法蘭在高處，易發生墜落、中毒作業處搭設腳手架、作業人員系掛安全帶、佩戴適宜的防毒器材，拆卸時站側位，逐個松開螺栓。5拆卸封頭、更換墊片易造成壓力沖擊、物體打擊和機械傷害選擇安全站位，戴防護鏡，避開物體、介質沖擊方向；采用倒鏈吊住固定，使用氣動扳手和等6…封頭回裝…………零缺陷、零傷害、零污染什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2由此形成的標準作業程序1、切換換熱器改流程時，按標準作業卡，雙人操作。先確認、后操作。2、換熱器撤壓退料撤料、換熱器放空、低點排凝，檢查壓力表指示回零。3、置換進行置換氣采樣分析，達到規定的可燃物含量標準

4、加盲板

高處法蘭處搭設腳手架、作業人員系掛安全帶，佩戴適宜的防毒器材，選擇安全站位，逐個松螺栓……什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2根據以上兩項作業活動的工作危害分析，我們就可以把簡單的工作步驟，轉換成安全操作規程或安全作業方案或安全作業措施，使其具有了預防事故發生，保護員工安全的作用和功能。什么是JHA分析法零缺陷、零傷害、零污染Part2JHA分析法的定義：將一項作業或活動，按照其工作步驟、先后順序，找出其發生的事故危害及觸發條件，確定消除和控制危害、降低風險的措施方法，以建立安全的作業程序或工作標準。JHA的主要使用范圍：

用火、受限空間等施工、維修、檢修作業環節。

日常的生產操作、采樣檢測、裝卸作業等生產活動。什么是JHA分析法如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析

(一）分析前的準備工作：1.熟悉作業方案、明確工作任務，進行基本安全信息的確認。

作業活動的意圖、目的

作業活動的區域、范圍；

作業活動的對象、內容；

作業活動的環境、條件；

作業活動的方式、工具。零缺陷、零傷害、零污染Part3

事故案例：2012年7月18日，齊魯石化橡膠廠用火作業與清理卸料槽禁忌交叉作業造成閃燃事故。原因是動火作業或清理作業沒有進行環境條件的檢查確認。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

基本安全信息確認--作業許可范圍及內容：介質加設備位號加作業種類，如

柴油罐105內部噴砂作業；

污油井201#15米地面范圍用火作業；

生水罐101蒸汽管線地面焊接（不包括上罐管線部分）

嚴格、明確的作業許可范圍和內容定義，對限定作業范圍和作業類型，確認危險介質信息，防止超范圍及無證作業至關重要。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

基本安全信息確認--作業環境及條件：

即可能影響作業安全進行的外部因素。如：

待檢修施工機組、儲罐臨邊尚有設備運行

動火作業現場上風側或下方有塔內清理作業

起重作業上方有高壓架空線通過；

廠房兩端有疏散通道，但夜間照明不良

這是防止外部環境或禁忌交叉作業引發事故或造成事故擴大的重要考慮因素。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

基本安全信息確認--作業方式/使用工具：

作業方式如：人工搬運、叉車搬運、帶壓補焊、帶壓堵漏、人工清罐、負壓抽槽車殘液.

使用工具如：氣動扳手、防爆工具、安全行燈，橋式起重機、汽車起重機、空壓機、沖擊鉆、電池鉆。

作業方式和使用工具的不同，會帶來或產生不同的事故風險。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析

（一）分析前的準備工作：2.組成分析小組、明確分析范圍

應有生產、施工兩方面人員；

至少3人參加；

最好通過集體討論進行；

也可形成初稿，逐個征求意見零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析

（二）JHA分析流程

分解作業步驟找出潛在的危害及后果分析觸發事件評估作業風險提出風險控制措施零缺陷、零傷害、零污染Part3

1.分解作業步驟

作業步驟，即每一項作業活動的先后工作順序和關鍵節點。工作步驟/節點的劃分，可大可小，至少要有前、中、后三個環節，最多不要超過十個，關鍵是工作過程的危害因素不能遺漏。分解作業步驟可考慮：

作業活動中相對獨立的環節，如作業準備、工作收尾可作為其中的獨立步驟，或根據工種情況確定幾個步驟。

具有明確工序起止點的過程環節。如：生產處理過程的切換流程、吹掃處理、加堵盲板、檢測分析、施工作業前的排空確認、打開設備等。

具有明確質量停檢點要求的過程環節。如施工、安裝過程需要停止工作，檢查質量情況的節點。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

分解作業步驟可考慮：

先后順序和時間順序的影響如：

腳手架的搭設是從低到高，拆除是從高到低。違反順序，必出事故。

基坑護板的拆除應先下后上，違反順序則易造成塌方。2014年7.24上海石化污水罐爆燃事故出現的加盲時機的問題。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

練習1：用火作業序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓2加盲板、采樣3清理現場、安全處理4準備用火工具、施工設備、滅火工具5檢查確認措施、安全交底6…動火原來大部分時間都花在作業前的準備上啊？值嗎？值！安全需要成本與投入如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3

練習2：進入受限空間作業如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓2加盲板3采樣分析4作業工具、應急設施準備5檢查確認與安全交底6…進入受限空間作業如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3（二）JHA分析流程

2.找出潛在危害及后果：

危害及后果是什么，即指每一項工作順序和關鍵節點完成時，可能存在的潛在的事故類型及后果。

常見事故類型如下：火災、爆炸、中毒和窒息、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼傷、坍塌等

如：

在打開換熱器頭蓋這一工序時，可能會發生扳手機械傷人、內部殘存氣體沖擊傷害、頭蓋掉落傷人等。

如在加拆盲板這一工序時，可能面臨的高處墜落、著火、爆炸、中毒、灼傷、燙傷等，要結合管線內介質的危險性進行分析。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3確定潛在危害及后果應考慮：

結合作業活動所處的環境條件，如白天、晚上、高處、地下、安全間距、活動空間等；

作業對象、作業過程、作業范圍內所涉及的危險物質及物化安全特性；

設備管線內危險能量的消除、控制情況，如熱能、動能、電能、勢能、射線等。如何進行JHA分析零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓撤壓不徹底，造成泄漏、沖擊事故（導淋堵）；置換不合格，存在易燃爆炸物2加盲板拆螺栓時易發生沖擊，如法蘭在高處，易發生墜落、中毒3清理現場現場可燃物，半徑15米內地溝、井未檢查清理封閉，交叉作業4準備用火工具、設備電焊機接線絕緣破損，造成觸電；氣焊接管不規范，泄漏氣體5檢查確認。。.。。。。6用火可燃物排放、逸出，造成著火、閃爆；交叉作業……練習1：用火作業零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓撤壓不徹底，造成泄漏、沖擊事故（導淋堵）；置換不合格，存在易燃爆炸物2加盲板拆螺栓時易發生沖擊，如法蘭在高處，易發生墜落、中毒3現場準備誤入已打開人孔造成中毒窒息4作業工具、應急設施可能泄漏氣體的工具進入受限空間導致燃爆、窒息5進入受限空間氣體泄漏、串入造成傷害；受限空間內高處、臨邊；轉動設備運轉6…完工驗收人員、工具、設備遺漏練習2：進入受限空間作業零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析3.分析觸發事件及因素：

即引發潛在事故危害的事件或因素，也就是造成事故的直接原因，（參見GBT13861)主要包括人、物、環境、管理等四個方面。如操作失誤、方法不當、站位不當；設備故障、人機匹配、防護失效；照明不足、環境溫度、安全間距；聯系、安排、檢查、確認、交接不當等等。分析觸發事件和因素，是JHA分析的重中之重。如此點分析不清、不準、不深、不透，則采取的措施就沒有針對性，措施不精準，就不可能預防事故發生。如：

造成器內殘存氣體沖擊傷害事故的觸發因素有：一是沒有徹底的泄壓放空；二是作業方法不正確，一下全部打開螺栓；三是工作站位不正確。

造成高處加盲板中毒及墜落事故的觸發因素有：一是管線沒有吹掃、處理徹底；二是沒有搭設合適的作業平臺；三是沒有佩戴適宜的防毒器材；三是沒有系掛安全帶。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析序號工作步驟潛在危害

觸發事件和因素1倒空置換、撤壓造成泄漏、沖擊及次生著火閃爆事故未按規程進行，撤壓不徹底，置換不合格，放空排凝不徹底（堵）。2加盲板高處加盲時的墜落、中毒未搭設作業平臺，未佩戴適宜的呼吸防護器材，未系掛安全帶3清理現場、安全處置作業現場可燃物著火或閃爆，半徑15米內地溝、未檢查清理封閉，上下游有安全禁忌交叉作業。4準備用火工具、設備施工設備缺陷，造成觸電、閃爆電焊機接線絕緣破損，造成觸電；氣焊接管不規范，泄漏氣體。5檢查確認、安全交底沒有發現措施落實不到位，出現防護失效或執行不到位的事故。。。。。。6…用火作業過程發生變化，造成著火、閃爆；超出范圍用火，作業過程有放空排凝作業，作業對象出現泄漏、高處作業火花引起著火等練習1：用火作業零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析4.評估作業風險：JHA分析表中，作業的等級和高危程度，直接影響S值的選取，如特級高處作業的嚴重程度必然為D,塔器的受限空間作業、特級用火作業的后果不應小于C。

JHA分析表中，觸發條件和因素確定的正確、全面與針對性，直接影響事故發生可能性的降低程度R值如果確定在藍色區域，則為可接受的低風險，按現行操作規程、維護規程、作業規程執行即可R值如果確定在黃色區域，則為中風險，作業時加強現場安全監管，確保現有安全措施落實到位、有效實施。R值如果確定在橙色區域，則為高風險，應高度重視，三管齊下，強化工程技術、個體防護和安全監管措施。R值如果確定在紅色區域，為嚴重高風險，是不可接受的風險，應考慮停止作業，或落實冗余防控措施和應急救援措施。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析5.提出風險控制措施

（1）降低風險有兩條主要途徑：

--通過降低工藝及作業危險等級，減少作業區人員和危險物資儲量，提高自動化程度和工藝安全控制水平，降低事故后果及嚴重程度。

--在特殊作業既定潛在事故后果情況下，我們他要通過減少在裝置區的危險作業頻次、提高安全措施的針對性和可靠度，杜絕人員違章作業，發揮安全設施及監控儀表作用，降低事故發生可能性。2）安全措施確定的原則

消除

替代

工程控制

鎖閉標識警告

個體安全防護

現場安全監管監護零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析本質安全（1）消除或減弱危害——通過對裝置、設備設施、工藝等的設計來實施；（2）密閉——對產生或導致危害的設施或場所進行密閉；（3）隔離——通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險區域隔開；（4）移開或改變方向——如危險及有毒氣體的排放口。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析（1）制定實施作業程序、安全許可、安全操作規程等；（2）減少暴露時間（如異常溫度或有害環境）；（3）監測監控（尤其是使用高毒物料的使用）；（4）警報和警示信號；（5）安全互助體系；（6）風險轉移（共擔）；（7）安全培訓，提高從業人員的操作技能和安全意識。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析（1）個體防護用品包括：防護服、耳塞、聽力防護罩、防護眼鏡防、護手套、絕緣鞋、呼吸器等；（2）當工程控制措施不能消除或減弱危險有害因素時，均應采取防護措施；（3）當處置異常或緊急情況時，應考慮佩戴防護用品；（4）當發生變更，但風險控制措施還沒有及時到位時，應考慮佩戴防護用品。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析（1）應急風險的控制屬于“現實風險”控制，是風險控制中難度最大的一類，關鍵原因在于“急”，“急”到無法進行充分的風險分析，“急”到人容易判斷和決策失誤；（2）做好應急風險的控制，重要的是對自身可能發生的應急事件進行事前的分析和應急準備；（3）編制應急預案的目的重在“防”。確認和提高應急事件所在位人員的應急能力；現場處置方案是應急預案體系中非常重要的環節。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析風險控制措施制定原則零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析（3）現有和應采取的安全控制措施，就是方案中已明確，裝置現場能夠實施的安全控制措施。

工藝、設備、安全等工程技術預防措施

個體防護、標識鎖閉、應急救援等被動防護措施。

安全方案、操作規程、安全培訓、安全檢查、安全監護等安全管理措施（4）增加的風險控制措施和應急措施：

如果在采取了現有的安全措施后，仍然處在高風險區和嚴重高風險區，則應增加風險控制措施

確保現有安全控制措施可靠有效，如作業前，對設備設施、工具、器材等進行檢查、檢驗、試驗、測試、分析等。

增加冗余安全防控措施，即多重防護。如：特級高處作業為高風險區，一要有防護欄、二要系掛安全帶、三要設置多層防護網、四要地面采取沙土或海綿結構等。零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓撤壓不徹底，造成泄漏、沖擊事故（導淋堵）；置換不合格，存在易燃爆炸物按標準作業卡，先確認、后操作。確認物料特效，放空、低點排凝、多點確認，檢查壓力指示。2加盲板拆螺栓時易發生沖擊，如法蘭在高處，易發生墜落、中毒作業處搭設腳手架、作業人員系掛安全帶、佩戴適宜的防毒器材，拆卸時站側位，逐個松開螺栓。3清理現場現場可燃物，半徑15米內地溝、井未檢查清理封閉，交叉作業現場檢查，采樣分析，用火設備內外部分析，達到規定的可燃物含量標準，清理封閉半徑15米內地溝、井4準備用火工具、設備電焊機接線絕緣破損，造成觸電；氣焊接管不規范，泄漏氣體檢查接線，漏保；規范綁扎氣帶，安裝防回火器，乙炔氣瓶豎置，氣瓶防倒防曬5檢查確認交底6…用火可燃物排放、逸出，造成著火、閃爆；交叉作業選擇安全站位，戴防護鏡，避開物體、介質沖擊方向；作業告知（第4聯）練習1：用火作業零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析序號工作步驟潛在危害

安全控制措施1倒空置換、撤壓撤壓不徹底，造成泄漏、沖擊事故；置換不合格，存在易燃爆炸物按標準作業卡，先確認、后操作。確認物料特效，放空、低點排凝、多點確認，檢查壓力指示。2加盲板拆螺栓時易發生沖擊，如法蘭在高處，易發生墜落、中毒作業處搭設腳手架、作業人員系掛安全帶、佩戴適宜的防毒器材，拆卸時站側位，逐個松開螺栓。3開人孔、防誤入。誤入已打開人孔造成中毒窒息現場檢查，采樣分析不合格，設置封閉器和安全警示4作業工具、應急設施可能泄漏氣體的工具進入受限空間導致燃爆、窒息檢查接線，漏保；規范綁扎氣帶，安裝防回火器，做好通風（強制通風）5進入受限空間氣體泄漏、串入造成傷害；受限空間內高處、臨邊；轉動設備運轉進出管線加盲板并確認，做好通風，佩戴便攜式分析報警儀，實時監測；轉動設備斷電、上鎖、掛牌6…完工驗收人員、工具、設備遺漏人員進出登記表、上崗證掛牌，核對練習2：進入受限空間作業零缺陷、零傷害、零污染Part3如何進行JHA分析中石化常見直接作業活動JHA分析示例。零缺陷、零傷害、零污染P