DB13∕T 2947-2019 注膠法處治板梁橋鉸縫病害施工技術指南

注膠法處治板梁橋鉸縫病害施工技術指南2019-04-25實施2019-04-25實施河北市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準由河北省交通運輸廳提出并歸口。本標準起草單位：河北省高速公路管理局、河北省交通規劃設計院。本標準主要起草人：趙寶平、史磊、劉敬東、楊旭光、馬躍、相宏偉、杜平、李菊芬、任澤、楊偉達、陳耀輝、李科、汪濤、楊國敏、柴飛、宮長興、張志毅、閆曉輝、喬陽、李彪、田仲超、董麗娜、于鳳。1本標準規定了注膠法處治板梁橋鉸縫病害施工技術的術語和定義、總則下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700-2006碳素結構鋼GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1591-2008低合金高強度結構鋼GB/T2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T6329-1996膠粘劑對接接頭拉伸強度的測定GB/T7123.1-2015多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB50205鋼結構工程施工質量驗收規范GB50367混凝土結構加固設計規范GB50550-2010建筑結構加固工程施工質量驗收規范JTGF80/1-2017公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTGH30公路養護安全作業規程JTG/TJ22公路橋梁加固設計規范JTG/TJ23公路橋梁加固施工技術規范壓力灌注型結構膠structurala適用于壓力注膠法施工的結構膠黏劑(用于承重結構構件膠接的，能長期承受設計應力和環境作用的，具有較好流動性)。2表面粘貼鋼板加固技術的一種施工方法。該法先將鋼板固定于構件表面，采用封縫材料將鋼板周4總則采用壓力注膠法處治板梁橋鉸縫病害的施工，應做好施工前的準備工作及技5.1壓力灌注型結構膠5.1.1壓力灌注型結構膠宜按工程用合格證、出廠日期、出廠檢驗報告等進行檢查，應對其膠體性能、粘結能力發物含量、毒性等安全性能進行見證取樣復驗；對地震區橋梁加固用的抗沖擊剝離能力的見證取樣復驗。復驗結果應符合JTG/TJ22的要求。檢查數量：按進場批次，每批次見證取樣3份，每份每組分稱取500g,并按相同組分予以混勻后送獨立檢驗機構復檢。檢驗時，每一項目每批次的檢查方法：在確認產品包裝及中文標志完整的前提下，檢查產品合格證、5.1.3壓力灌注型結構膠膠體性能檢驗采用的測定方法應符合GB/T2567—2008的規定。35.1.4壓力灌注型結構膠粘結能力檢驗采用的測定方法應符合GB/T6329—19a)對進場前未做過該項性能驗證性試驗的產品，應符合GB50550-2010附錄H的規定；b)對進場前已做過該項性能驗證性試驗的產品進行快速檢測與評定，應符合GB50550-2010附錄J的規定。5.1.6壓力灌注型結構膠不揮發物含量檢驗采用的測定方法應符合GB50550-2010附錄G的規定；5.1.7壓力灌注型結構膠的性能指標應符合JTG/TJ22中A級膠的規定，其主要工藝性能指標應符合表1的規定。在各試驗溫度下測定的可操作時間(min)注：表中的指標，除已注明外，均是在(23±0.5)℃試驗溫度條件下測定。檢查數量：同本標準5.1.2條。a)混合后初粘度檢驗采用的測定方法應符合GB50550-2010中附錄K的規定。b)在各試驗溫度下測定的可操作時間(min)檢驗采用的測定方法應符合GB/T7123.1-2015的5.3.1鋼板厚度宜控制在5mm～10mm之間，其品種、規格和性能等應符合設計要求和GB/T700、5.3.2鋼板進場時，應按GB50205的規定見證取樣復驗，其質量應符合現行國家產品標準和設計要檢查數量：每批次抽取一組試樣進行復驗，組內試5.3.3鋼板外觀質量、尺寸偏差、及其檢查數量和檢查方法應符合GB50205的規定。46.1.2各類加固材料進場時應按本規程第5章的有關規定，其檢驗結果應符合有關標準、規范要求，6.1.4施工前應進行施工技術交底。6.1.5施工時應嚴格遵守安全操作規程，建立健全安全生產管理制度。a)配制化學膠液的易燃原料應密封保存，遠離火源；b)配制及使用場地應通風良好，操作人員防護應c)工作場地嚴禁吸煙、明火取暖，并配備相關的消防設施；d)施工完成后，現場及結構內不應遺留有害化學物質。若對原結構有削弱，應采取限載或支架臨時支撐等技術措施。所搭設的支架6.1.8施工時應采取措施減小對交通的影響，并注意保護生態環境。6.1.9施工時有下列情況之一時，應停止施工：a)日平均溫度低于5℃;6.2施工程序5j)后期養護。按批準的施工方案列出材料清單，備好各類膠結材料和鋼板，以及配套堆放場地。進場的化學膠結材料宜密封儲存，且必須配備防火設施。施工單位應對梁間撓度差進行現b)支護方式：搭設一定長度腳手架或者每隔1m設置木樁用于支撐，腳手架長度應大于2m,木樁支撐不少于3根，并隨跨徑的增大，腳手架長度和木樁根數相應增加；c)嚴禁在跨中處單點支撐梁板，避免由此支撐而6.5.16清縫a)滿足設計要求的清理高度，且不小于20cm;后采用高壓水槍對板縫內進行清洗，將板縫內的泥沙、碎屑、油污等雜物清理干凈。壓力注膠前應保6.5.2.1根據設計圖紙在鉸縫底部進行6.5.2.2當打孔遇到鋼筋時可進鉸縫清理干凈后，按照設計要求在注膠位置打孔，埋設注膠管和溢流管。板縫間隙較小時，注膠a)埋設間距應嚴格按照設計圖紙要求執行。當圖紙無要求時，可采用2m間距執行；b)埋入深度：注膠管距企口縫底1cm～2cm,溢流管埋入深度低于注膠管3cm,如圖1所示。6清空鉸縫中砂漿保留絞縫中混凝土注膠管3溢流管2注膠管2梁端封縫板縫封縫注膠管壓力注膠前，應對梁間板縫、梁端以及橋面縱縫等區域的縫隙采用封縫a)鉸縫病害較為嚴重(車輛經過時板間錯動明顯，且板間撓度差≥3mm)時，應采用PVC塑料b)鉸縫病害較輕(板間撓度差小于3mm)時，宜采用木條封縫，保證木條與板縫緊密接觸不被梁端用聚氨酯發泡劑和木方進行封閉，木方打入的深度應與注膠管相同(距企口縫底a)在橋面縱縫位置處，從瀝青層向下銑刨深1cm、寬50cm的開槽；b)在槽底抹膠封閉，并預埋出氣孔，注膠完成后進行橋面修復。若初粘度超過本規程及產品使用說明書規定的上限，應查明原因；若結構膠不適用或存在質量問題，7檢查方法：按本規程第5.1.8條規定的試驗方法進行試配和檢驗。6.9.1注膠設備及配套裝置應符合設1Mpa;皮管采用壁厚不小于1mm且能耐高壓的纖維增強塑料管。b)注膠設備及配套裝置在注膠施工前，應按產品標準規定的技術指標進行適用性檢查和試運作6.9.3第一次注膠宜在封口材料固化后2個小時再進行，同時應符合下列規定：b)第一次注膠壓力應按設計要求(或0.2Mpa左右),注膠管依次注膠，相鄰溢流管(相距2m左右)流出膠液時，應停止注膠并清空注膠管、溢流管。第一次注膠不用采取保壓措施。c)在施工過程，若發現壓力提高無法注入的情況6.9.4第二次注膠宜在第一次注膠所有膠液全部固化后再進行a)第二次注膠所有注膠管同時注膠，如圖2所示。封堵全部溢流管，從注膠管灌注膠液，根據理論用膠量，觀察各封縫處情況。當排氣孔冒出膠液時，應停止加壓，并用封縫膠堵孔。然后再以較低壓力(0.2MPa～0.5Mpa)維持15min,方可停止注膠；b)注膠壓力應嚴格按照設計要求(或0.5Mpa)進行控制，保證膠液可順利壓入空心板頂，直梁端封縫溢流管1第一次注膠預留空間第一次注膠區域二次注膠所有注膠管同時注膠個第二次注膠區域溢流管2注膠管1圖2第二次注膠示意圖(單位：cm)6.10加強橫向聯系86.10.1.1鉸縫病害較為嚴重(車輛經過時板間錯動明顯，且板間撓度差≥3mm)時，應采用粘貼鋼6.10.1.2鉸縫病害較輕(板間撓度差小于3mm)時，宜采用粘貼碳纖維板法增強橫向聯系。6.10.2.1.1應對原構件表面粘鋼加固區域進行修整，清除表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、原有涂6.10.2.1.2原構件混凝土粘結面經修整露出骨料新面后，尚應進行打毛，必要時，也可鑿成溝槽。a)花錘打毛：宜用1.5kg～2.5kg的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘結面上鏨出麻點，形成點深約3mm,點數600點/m2~800點/m2的均勻分布；也可鏨成點深4mm～5mm、間距約30mm的b)砂輪機或高壓水射流打毛：宜采用輸出功率≥340W的粗砂輪機或壓力符合GB50550-2010c)人工鑿溝槽：宜用尖銳、鋒利鑿子，在堅實混凝土粘結面上鑿出方向垂直于構件軸線、槽深6.10.2.1.3外粘鋼板部位混凝土，其表層含水率不宜大于4%,且不應大于6%。當混凝土表層含水檢查數量：每一檢驗批不少于5處。6.10.2.2.2錨栓初步放樣后應探明鋼筋的位置，當孔位遇到鋼筋時應進行挪位6.10.2.2.3錨栓應采用化學錨栓，施工時應采用錨固螺栓用膠黏劑。6.10.2.2.4錨栓施工及檢查驗收應按照JTG/TJ23的有關規定執行。6.10.2.3.1鋼板下料一般不宜直接按照設計圖尺寸進行下料加工，應以設計圖為依據表面進行放樣彈線，并按混凝土構件加固部位實際尺寸進行調整下料加工。鋼板的下料宜采用工廠自9動、半自動切割方法，切割邊緣表面光滑、無毛刺、咬口及翹曲等缺陷。加固用鋼板的加工(包括切割、展平、矯正、鉆孔和邊緣加工等),其施工及驗收應按GB50205的有關規定執行。6.10.2.3.2根據錨栓實際分布在鋼板相應位置鉆錨栓固定孔位，并同或產品使用說明書的規定鉆注膠孔及出氣孔。當三者規定鉆孔間距不一致時，應取用錨栓將經過加工處理的鋼板固定在梁底，固定時應在錨栓處設置鋼墊圈，使鋼板與梁底之間留方法和合格評定標準應按GB50205的規定執行。對已檢查數量和檢查方法：按本標準第6.7.1條的規定進行檢查。鋼板安裝前，應在鋼板邊緣設置注膠管和排氣管。注膠管采用φ20鋼管焊接在采用粘貼鋼板用膠黏劑應按本標準6.8節的規定配置膠液，施工工藝參照本標準6.9.1、6.9.2和施工方法應按照JTG/TJ23和GB50367的有關規定執行。6.11表面修飾表面修飾應在注膠材料凝固后進行。鏟除注膠嘴后，用鋼絲刷清理縫面兩側；在縫面涂刷與梁板顏色相近的環氧徐料，涂刷寬度為15cm～20cm,厚度1mm;并對砼有損傷的部位采用環氧膠泥進行處理。6.12后期養護6.12.1應定期檢查鋼板與混凝土之間的粘結質量。檢查時可采用錘擊法、紅外熱像法或超聲波法進行檢測。6.12.2當發現注膠不密實時，應及時進行補充注膠。6.12.3對于外露的鋼板和錨栓應定期進行防腐處理。6.12.4結合日常巡檢，應及時清除橋底堆放的秸稈等雜物，避免火災的發生。7質量檢驗與驗收7.1基本要求7.1.1注膠法處治板梁橋鉸縫施工所用的壓力灌注型結構膠、封縫材料、鋼板、膠黏劑等原材料的質量應符合設計文件及本標準的要求。7.1.2鉸縫處理、縫隙封閉、注膠、混凝土粘結面的處理、鋼板粘結面的處理應符合本標準的要求。7.1.3施工程序應符合設計文件和本標準的規定。7.