燃氣表制造企業生產條件要求征求意見稿

JJFXXXX-2025PAGE4國家市場監督管理總局發布2025-××-××實施2025-××-××發布燃氣國家市場監督管理總局發布2025-××-××實施2025-××-××發布燃氣表制造企業生產條件必備要求EssentialrequirementsforProductionconditionsofGasmetersManufacturers(征求意見稿)JJFXXXX—2025中華人民共和國國家計量技術規范PAGE2JJFXXXX-2025燃氣表制造JJFXXXX-2025必備要求EssentialrequirementsforProductionconditionsofGasmetersManufacturers歸口單位：全國法制計量管理計量技術委員會主要起草單位：參加起草單位：本規范委托全國法制計量管理計量技術委員會負責解釋

本規范主要起草人:參加起草人:目錄引言 II1 適用范圍 12 引用文件 13 術語 14 人員 14.1 技術人員 14.2檢驗人員 15 生產場所 25.1 固定生產場所 25.2 生產環境條件 26 生產設施 26.1 總則 26.2 生產設備 26.3 工藝裝備 26.4 測量設備 27 檢驗條件 37.1 檢驗場所及環境條件 37.2 檢驗人員 37.3 檢驗依據 37.4 檢驗設備 37.5 量值溯源 38 安全要求 4附錄A膜式燃氣表考核要求 5附錄B超聲波燃氣表考核要求 13附錄C熱式燃氣表考核要求 17引言為了規范燃氣表制造計量器具許可考核工作，保證考核工作的科學、客觀、公平、公正和有效性，根據《制造、修理計量器具行政許可管理辦法》、《計量器具新產品管理辦法》等計量法律法規，制定本規范。本規范是以JJG577《膜式燃氣表》、JJG1190《超聲波燃氣表》檢定規程和GB/T6968《膜式燃氣表》、GB/T39841《超聲波燃氣表》、JB/T13567《熱式質量燃氣表》標準為技術依據，結合了我國燃氣表行業的生產現狀進行編制的。本規范適用于對燃氣表生產企業制造計量器具許可考核、有效期滿后的復查以及日常監督檢查，是結合《制造計量器具許可考核通用規范》對燃氣表制造企業生產條件必備要求的補充。為此，規范應做到：——符合國家有關法律、法規的規定；——適用范圍明確，在界定的范圍內，力求完整；——要求科學合理，實施具有可行性和經濟性。JJFXXXX-2025燃氣表制造企業生產條件必備要求適用范圍本規范適用于燃氣表（包括膜式燃氣表、超聲波燃氣表和熱式燃氣表）制造企業生產條件必備要求的考核工作。引用文件本規范引用了下列文件：JJG577膜式燃氣表JJG1190超聲波燃氣表GB/T6968膜式燃氣表GB/T39841超聲波燃氣表JB/T13567熱式質量燃氣表注：凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。術語燃氣表測量、存儲和顯示流過的氣體體積的計量器具。帶附加裝置燃氣表裝備了附加裝置以實現預定功能的燃氣表。人員4.1技術人員申請單位應具備大專以上學歷的人數占總人數比例不少于10%，且不少于5人，至少含1名工程師和1名取得二級（含）以上注冊計量師資格的人員。對于生產帶附加裝置燃氣表，至少應增加1名熟悉軟件和應用知識的技術人員。4.2檢驗人員申請單位應配備能滿足生產、入廠質量驗收和出廠檢驗要求的檢驗人員，檢驗人員數量應與生產能力相匹配。檢驗人員應具有相應的專業知識和實際操作經驗，崗位職責明確，熟悉燃氣表產品標準和計量檢定規程。生產場所5.1固定生產場所申請單位應有與生產能力和工藝相適應的固定生產場所。具有生產、檢驗、包裝、儲存和售后服務等相對獨立的功能區域，建筑總面積不少于1000m2（不含辦公區域）。生產場所自有廠房應具有不動產權證等廠房所有權的合法證明；租賃廠房應具有經過相關部門登記備案的租賃合同。5.2生產環境條件生產環境應清潔、整齊，應防靜電等設施的要求，并應有相應的監測設備和監生產設施6.1總則6.1.1生產設施包括生產設備、工藝裝備（含模具）和測量設備（包括但不限于：測量儀器、應用軟件、測量標準或參考數據）。6.1.2生產設施應有設備管理臺賬（或一覽表），應有專人使用和定期維護，主要設備應有使用和維護保養計劃及記錄。6.2生產設備和工藝的要求。6.2.2關鍵零部件自行設計、外協加工的，應具有：合格供方的定期評價、質量檔案、采購控制清單。清單內容應明確規定質量和技術要求；應有工藝流程圖和關鍵工序規定；應有入廠質量驗收記錄和關鍵工序過程檢驗記錄；記錄數量應與生產、入庫數量一致。6.2.3燃氣表電子線路板采用外協貼片加工的，應簽訂包含加工工藝、質量、監督等內容的貼片加工協議；應制定貼片工藝、關鍵工序的規定，定期對貼片加工單位進行質量評價和質量反饋。6.2.4生產或外購的燃氣表關鍵零部件應與其型式評價報告中“關鍵零部件明細表”一致，并能提供所有的關鍵零部件圖紙或技術規格書。6.2.5膜式燃氣表的關鍵零部件及主要生產設備見附錄表A.1-1和A.2-1；超聲波燃氣表的相關內容見附錄表B.1-1；熱式燃氣表的相關內容見附錄表C.1-1。6.3工藝裝備和工藝的要求膜式燃氣表生產應具備的主要工藝裝備見附錄表A.1-2和A.2-2；超聲波燃氣表的相關內容見附錄表B.1-2；熱式燃氣表的相關內容見附錄表C.1-2。6.4測量設備6.4.1用于生產的各種測量設備的種類、數量、準確度和性能等和工藝的要求6.4.2應有經符合性確認滿足使用要求的檢定證書或校準證書。對自行設計開發的功能性檢測設備和檢測軟件，企業應制定規范進行功能檢查和軟件符合性確認。6.4.3膜式燃氣表生產應具備的主要測量設備見附錄表A.1-3和A.2-3；超聲波燃氣表的相關內容見附錄表B.1-3；熱式燃氣表的相關內容見附錄表C.1-3。檢驗條件7.1檢驗場所和環境條件7.1.1應有獨立的出廠檢驗場所，待檢與已檢、合格與不合格區域劃分清晰。7.1.2檢驗場所應清潔、整齊；布局合理，物流通暢，工位器具和流轉器應配備齊全，能有效防護產品的運轉；應避免陽光直照檢驗場所、避免震動和噪聲。出廠檢驗場所使用面積應與生產能力相適應且不少于150m2。7.1.4出廠檢驗場所環境溫度和濕度應滿足引用文件中所列的現行有效的產品標準和計量檢定規程的要求。檢驗人員應配備至少五名取得實際從事燃氣表檢驗的出廠檢驗人員。檢驗依據燃氣表必須依據現行有效的國家標準、行業標準、國家計量檢定規程，或經自我聲明的企業標準作為出廠檢驗依據，檢驗項目必須覆蓋所執行標準的所有出廠檢驗內容。7.4檢驗設備示值誤差檢驗用的氣體流量標準裝置、整表密封性檢驗用的裝置、壓力損失檢驗用的裝置等出廠檢驗設備，設備的種類、數量、準確度和性能等產量要求，可用公式（1）進行計算、驗證。日產量=工作時間7.4.2膜式燃氣表應具備的主要出廠檢驗設備見附錄表A.1-4或A.2-4；超聲波燃氣表的相關內容見附錄表B.1-4；熱式燃氣表的相關內容見附錄表C.1-4。7.5量值溯源經符合性確認滿足使用要求的檢定證書或校準證書安全要求有保證生產安全的制度和執行措施。生產現場應配備安全消防設施，保證安全通道的暢通，且有明顯的區域劃分標志和通行標志。附錄A膜式燃氣表考核要求A.1基表考核要求A.1.1生產設施A.1.1.1生產設備基表的主要關鍵零部件及生產設備見表A.1-1。表A.1-1主要關鍵零部件及生產設備序號關鍵零部件名稱生產設備名稱設備用途備注1外殼外殼加工設備外殼的加工2計量腔計量腔體（機芯）加工設備計量腔體（機芯）加工3分配閥塑料件加工、分配閥加工設備閥柵、閥蓋加工4傳動機構及防止逆轉裝置傳動機構及防止逆轉裝置加工設備傳動機構及防止逆轉裝置加工5計數器計數器加工設備計數器加工6膜片膜片生產加工設備膜片生產7其它部件其它加工設備部件生產如適用注：1、以上關鍵零部件企業可全部或部分（至少一項）自行生產加工；2、企業無法自行生產加工的關鍵零部件，應符合本規范6.2.2條的要求；3、要求設備最少的數量應和生產數量匹配；4、要求滿足GB/T6968《膜式燃氣表》的要求。A.1.1.2工藝裝備基表生產應具備的主要工藝裝備見表A.1-2。表A.1-2主要工藝裝備序號工藝裝備名稱用途備注1外殼處理設備外殼保護層處理如外殼保護層處理設備2計量腔裝配設備計量腔體（機芯）裝配如焊接、鉚接、涂膠等設備3分配閥研磨設備閥柵、閥蓋研磨如閥柵、閥蓋研磨機、閥柵閥蓋平面度檢測設備等4傳動機構裝配設備組件鉚接、焊接5計數器裝配設備計數器及計數器視窗的裝配如涂膠、粘結6整表封裝設備整表封裝如封圈直壓設備7整表磨合設備整表磨合8其它專用裝備部件工藝注：1、至少有一條符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線；2、要求設備最少的數量應和生產數量匹配。A.1.1.3測量裝備基表生產應具備的主要測量設備見表A.1-3。表A.1-3主要測量設備序號測量設備名稱用途備注1膜片檢測設備膜片性能檢測2膜片物理化學試驗設備膜片理化檢測或提供膜片化學試驗、物理試驗報告3機芯檢測設備機芯性能檢測如機芯壓損、誤差檢測等工裝設備4計量腔（機芯）密封性測量設備機芯泄漏檢測如機芯泄漏檢測裝置5閥柵閥蓋平面度檢測設備閥柵閥蓋平面度檢測A.1.2出廠檢驗設備基表的出廠檢驗設備應符合表A.1-4的要求。表A.1-4出廠檢驗設備序號設備名稱最少的總工位數用途備注1氣體流量標準裝置和產量匹配示值誤差檢驗2整表密封性檢驗裝置和產量匹配密封性檢驗3壓力損失檢驗裝置和產量匹配壓力損失檢驗氣體流量標準裝置一般有音速噴嘴法氣體流量標準裝置、鐘罩式氣體流量標準裝置、標準表法氣體流量標準裝置和活塞式氣體流量標準裝置，其技術指標應與燃氣表的計量性能相適應，并能以有效的方式對燃氣表進行示值誤差檢驗。標準裝置數量應與生產能力相適應，且燃氣表總工位數的最低要求應滿足表A.1-5。表A.1-5氣體流量標準裝置的配置要求燃氣表最大流量qmaxm3/h裝置最大流量m3/h燃氣表總工位要求個≤6≥6≥2010≥10≥316～25≥25≥2注：1、燃氣表最大串聯臺數下檢驗流量仍應能達到所需流量；2、裝置的工位數量應與生產規模相適應。A.1.3考核項目一覽表基表的考核項目一覽表見A.1-6。A.1-6考核項目一覽表序號考核內容考核結果考核說明具備不具備不適用一．人員1技術人員技術人員基本情況。2檢驗人員檢驗人員數量檢驗人員培訓情況理論和實際操作考核檢驗資格二．生產場所3固定生產場所年生產規模建筑面積4環境條件環境溫度和相對濕度是否有防塵、防震、防靜電等設施的要求監測設備和監控記錄三．生產設施5生產設備外殼加工設備計量腔（機芯）加工設備塑料件加工、分配閥加工設備連桿和傳動機構及防止逆轉裝置加工設備計數器加工設備膜片生產加工設備其它加工設備外協加工外協件要有合格供方的定期評價質量檔案采購控制清單工藝流程和關鍵工序規定入廠質量驗收記錄，記錄數量應與生產、入庫數量一致。6工藝裝備外殼處理設備計量腔（機芯）裝配設備分配閥研磨設備傳動機構裝配設備計數器裝配設備整表封裝設備整表磨合設備其它專用裝備符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線7測量設備膜片檢測設備膜片物理化學試驗設備機芯檢測設備計量腔（機芯）密封性檢測設備閥柵閥蓋平面度檢測設備其它測量設備四．檢驗條件8出廠檢驗場所獨立的檢驗場所，區域劃分檢驗的場地應清潔、整齊，避免陽光直照、震動和噪聲；檢驗場所的使用面積環境溫度相對濕度監測設備和監控記錄9出廠檢驗人員出廠檢驗人員數量檢驗人員上崗情況10出廠檢驗依據產品標準和計量檢定規程檢驗文件檢驗項目覆蓋情況11出廠檢驗設備氣體流量標準裝置整表密封性檢驗裝置壓力損失檢驗裝置其它12量值溯源其他注：考核結果填寫說明：具備填“O”；不具備填“X”；不適用填“N/A”。需要填寫具體數字的直接填寫。A.2帶附加裝置膜式燃氣表考核要求A.2.1生產設施A.2.1.1生產設備帶附加裝置燃氣表的主要關鍵零部件及生產設備見表A.2-1表A.2-1主要關鍵零部件及生產設備序號關鍵零部件名稱生產設備名稱用途備注1控制主板控制主板加工設備控制主板的加工如PCB生產線、電子元件貼裝設備2控制閥門控制閥門裝配生產線閥門生產3應用軟件應用軟件寫入設備應用軟件的燒寫4其它附加功能部件其它附加功能測試設備按照產品技術要求注：1、以上關鍵零部件企業可全部或部分（至少一項）自行生產加工；2、企業無法自行生產加工的關鍵零部件，應符合本規范6.2.2條的要求；3、要求設備最少的數量應和生產數量匹配；4、要求滿足GB/T6968《膜式燃氣表》的要求。A.2.1.2工藝裝備帶附加裝置膜式燃氣表生產應具備的主要工藝裝備見表A.2-2。表A.2-2主要工藝裝備序號工藝裝備名稱用途備注1溫度傳感器裝配設備溫度傳感器裝配如適用2壓力傳感器裝配設備壓力傳感器裝配如適用3漆噴涂裝備如三防漆噴涂設備、環氧灌封等板卡線路板防腐、防潮、防塵4控制主板老化設備控制主板老化高溫試驗箱或老化試驗箱5整表封裝設備整表封裝如封圈直壓設備6整表磨合設備整表磨合7其它專用裝備部件工藝如適用注：1、至少有一條符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線；2、要求設備最少的數量應和生產數量匹配。A.2.1.3測量裝備帶附加裝置膜式燃氣表應具備的主要測量設備見表A.2-3。表A.2-3主要測量設備序號測量設備名稱用途備注1控制主板功能測試設備控制主板功能測試（如掉電、斷電保護，欠壓提示功能測試等）2執行機構檢測設備執行機構檢測（如閥門和報警檢測等）3閥門密封性檢測設備用于閥門密封性檢測如適用4溫度傳感器檢測設備溫度傳感器檢測如適用5壓力傳感器檢測設備壓力傳感器檢測如適用6綜合功能檢測設備綜合功能檢測7無線遠傳性能檢測設備生產無線遠傳燃氣表如適用8其它部件測量設備部件檢測工藝如適用A.2.2出廠檢驗設備帶附加裝置膜式燃氣表的出廠檢驗設備應符合表A.2-4的要求，且與生產能力相適應，氣體流量標準裝置的總工位數的最低要求應符合表A.1-5的要求。表A.2-4出廠檢驗設備序號設備名稱最少的總工位數用途備注1氣體流量標準裝置和產量匹配示值誤差檢驗2氣體流量標準裝置和產量匹配內置氣體溫度壓力轉換裝置燃氣表示值誤差檢驗如適用3整表密封性檢驗裝置和產量匹配密封性檢驗4壓力損失檢驗裝置和產量匹配壓力損失檢驗5附加裝置的功能檢驗裝置和產量匹配附加裝置功能檢驗A.2.3考核項目一覽表帶附加裝置膜式燃氣表的考核項目一覽表見A.2-5。A.2-5考核項目一覽表序號考核內容考核結果考核說明具備不具備不適用一．人員1技術人員技術人員基本情況。2檢驗人員檢驗人員數量檢驗人員培訓情況理論和實際操作考核檢驗資格二．生產場所3固定生產場所年生產規模建筑面積4環境條件環境溫度和相對濕度是否有防塵、防震、防靜電等設施的要求監測設備和監控記錄三．生產設施5生產設備控制主板加工設備控制閥門性能檢測設備傳感器組件功能試驗設備應用軟件寫入設備其它附加功能測試設備外協加工外協件要有合格供方的定期評價質量檔案采購控制清單工藝流程和關鍵工序規定入廠質量驗收記錄，記錄數量應與生產、入庫數量一致。6工藝裝備溫度、壓力傳感器裝配設備漆噴涂裝備控制主板老化設備整表封裝設備整表磨合設備其它專用裝備符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線7測量設備控制主板功能測試設備執行機構檢測設備閥門密封性檢測設備溫度傳感器檢測設備壓力傳感器檢測設備綜合功能檢測設備無線遠傳性能檢測設備其它部件測量設備四．檢驗條件8出廠檢驗場所獨立的檢驗場所，區域劃分檢驗的場地應清潔、整齊，避免陽光直照、震動和噪聲；檢驗場所的使用面積環境溫度相對濕度監測設備和監控記錄9出廠檢驗人員出廠檢驗人員數量檢驗人員上崗情況10出廠檢驗依據產品標準和計量檢定規程檢驗文件檢驗項目覆蓋情況11出廠檢驗設備氣體流量標準裝置內置氣體溫度壓力轉換裝置燃氣表示值誤差檢驗用氣體流量標準裝置整表密封性檢驗裝置壓力損失檢驗裝置附加裝置的功能檢測裝置可調穩壓電源（對IC卡、遠傳表必備）數字萬用表（對IC卡、遠傳表必備）磁鐵（對IC卡、遠傳表必備）整表電氣性能檢測設備（對IC卡、遠傳表必備）；其它12量值溯源其他注：考核結果填寫說明：具備填“O”；不具備填“X”；不適用填“N/A”。需要填寫具體數字的直接填寫。附錄B超聲波燃氣表考核要求B.1生產設施B.1.1生產設備超聲波燃氣表的主要關鍵零部件及生產設備見表B.1-1表B.1-1主要關鍵零部件及生產設備序號關鍵零部件名稱生產設備名稱設備用途備注1超聲流量模組超聲換能器加工設備超聲流量模組加工如壓電陶瓷片生產設備等2外殼外殼加工設備外殼的加工如注塑機、沖壓機等3計量電路主板主板加工設備主板的加工如PCB生產線、電子元件貼裝設備4控制閥門控制閥門裝配生產線閥門生產5應用軟件應用軟件寫入設備應用軟件的燒寫6其它附加功能部件其它附加功能測試設備按照產品技術要求注：1、以上關鍵零部件企業可全部或部分（至少一項）自行生產加工；2、企業無法自行生產加工的關鍵零部件，應符合本規范6.2.2條的要求；3、要求滿足GB/T39841《超聲波燃氣表》的要求。B.1.2工藝裝備超聲波燃氣表生產應具備的主要工藝裝備見B.1-2。表B.1-2主要工藝裝備序號工藝裝備名稱用途備注1超聲換能器組裝設備2溫度傳感器裝配設備傳感器安裝加工處理如適用3壓力傳感器裝配設備傳感器安裝加工處理如適用4漆噴涂裝備如三防漆噴涂設備、環氧灌封等板卡線路板防腐、防潮、防塵5控制主板老化設備6整表封裝設備7其它專用裝備注：1、至少有一條符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線；2、要求設備最少的數量應和生產數量匹配。B.1.3測量裝備超聲波燃氣表應具備的主要測量設備見表B.1-3。表B.1-3主要測量設備序號測量設備名稱用途備注1控制主板功能測試設備控制主板功能測試（如掉電、斷電保護，欠壓提示功能測試等）2執行機構檢測設備執行機構檢測（如閥門和報警檢測等）3閥門密封性檢測設備用于閥門密封性檢測如適用4溫度傳感器檢測設備溫度傳感器檢測如適用5壓力傳感器檢測設備壓力傳感器檢測如適用6綜合功能檢測設備綜合功能檢測7無線遠傳性能檢測設備生產無線遠傳燃氣表如適用8其它部件測量設備部件檢測工藝B.2出廠檢驗設備超聲波燃氣表的出廠檢驗設備應符合表B.1-4的要求，且與生產能力相適應，氣體流量標準裝置的總工位數的最低要求應符合表A.1-5的要求。表B.1-4出廠檢驗設備序號設備名稱最少的總工位數用途備注1氣體流量標準裝置和產量匹配示值誤差檢驗2氣體流量標準裝置和產量匹配內置氣體溫度壓力轉換裝置燃氣表示值誤差檢驗如適用3整表密封性檢驗裝置和產量匹配整表密封性安全檢驗4壓力損失檢驗裝置和產量匹配壓力損失檢驗5功能檢驗裝置和產量匹配功能檢驗6溫度傳感器檢測設備和產量匹配溫度傳感器檢測如適用7壓力傳感器檢測設備和產量匹配壓力傳感器檢測如適用B.3考核項目一覽表超聲波燃氣表的考核項目一覽表見B.1-5。表B.1-5考核項目一覽表序號考核內容考核結果考核說明具備不具備不適用一．人員1技術人員技術人員基本情況。2檢驗人員檢驗人員數量檢驗人員培訓情況理論和實際操作考核檢驗資格二．生產場所3固定生產場所年生產規模建筑面積4環境條件環境溫度和相對濕度是否有防塵、防震、防靜電等設施的要求監測設備和監控記錄三．生產設施5生產設備超聲換能器加工設備外殼加工設備主板加工設備控制閥門裝配生產線應用軟件寫入設備其它附加功能測試設備外協加工外協件要有合格供方的定期評價質量檔案采購控制清單工藝流程和關鍵工序規定入廠質量驗收記錄，記錄數量應與生產、入庫數量一致。6工藝裝備超聲換能器組裝設備溫度傳感器裝配設備壓力傳感器裝配設備漆噴涂裝備控制主板老化設備整表封裝設備其它專用裝備符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線7測量設備控制主板功能測試設備執行機構檢測設備閥門密封性檢測設備溫度傳感器檢測設備壓力傳感器檢測設備綜合功能檢測設備無線遠傳性能檢測設備其它部件測量設備四．檢驗條件8出廠檢驗場所獨立的檢驗場所，區域劃分檢驗的場地應清潔、整齊，避免陽光直照、震動和噪聲；檢驗場所的使用面積環境溫度相對濕度監測設備和監控記錄9出廠檢驗人員出廠檢驗人員數量檢驗人員上崗情況10出廠檢驗依據產品標準和計量檢定規程檢驗文件檢驗項目覆蓋情況11出廠檢驗設備氣體流量標準裝置內置氣體溫度壓力轉換裝置燃氣表示值誤差檢驗用氣體流量標準裝置整表密封性檢驗裝置壓力損失檢驗裝置功能檢驗裝置溫度傳感器檢測設備壓力傳感器檢測設備其它12量值溯源其他注：考核結果填寫說明：具備填“O”；不具備填“X”；不適用填“N/A”。需要填寫具體數字的直接填寫。附錄C熱式燃氣表考核要求C.1生產設施C.1.1生產設備熱式燃氣表的主要關鍵零部件及生產設備見表C.1-1表C.1-1主要關鍵零部件及生產設備序號關鍵零部件名稱生產設備名稱設備用途備注1熱式質量模組MEMS芯片生產設備、模組組裝設備熱式質量模組加工2外殼外殼加工設備外殼的加工如注塑機、沖壓機等3計量電路主板主板加工設備主板的加工如PCB生產線、電子元件貼裝設備4控制閥門控制閥門裝配生產線閥門生產5應用軟件應用軟件寫入設備應用軟件的燒寫6其它附加功能部件其它附加功能測試設備按照產品技術要求注：1、以上關鍵零部件企業可全部或部分（至少一項）自行生產加工；2、企業無法自行生產加工的關鍵零部件，應符合本規范6.2.2條的要求；3、要求滿足JB/T13567《熱式質量燃氣表》的要求。C.1.2工藝裝備熱式燃氣表生產應具備的主要工藝裝備見C.1-2。表C.1-2主要工藝裝備序號工藝裝備名稱用途備注1MEMS熱式模組組裝設備2漆噴涂裝備如三防漆噴涂設備、環氧灌封等板卡線路板防腐、防潮、防塵3控制主板老化設備控制主板功能測試（如掉電、斷電保護，欠壓提示功能測試等）高溫試驗箱或老化試驗箱4整表封裝設備執行機構檢測（如閥門和報警檢測等）5其它專用裝備用于閥門密封性檢測閥門測試工裝注：1、至少有一條符合生產規模和裝配工藝要求的生產流水線；2、要求設備最少的數量應和生產數量匹