智慧農業物聯網控制系統

ICS43.060.50

CCSN18

CASME

中國中小商業企業協會團體標準

T/CASMEXXXX-XXXX

智慧農業物聯網控制系統

IntelligentAgricultureIoTControlSystem

征求意見稿

2023-XX-XX發布2023-XX-XX實施

中國中小商業企業協會??發布

T/CASMEXXXX-XXXX

智慧農業物聯網控制系統

1范圍

本文件規定了智慧農業物聯網控制系統的術語與定義、系統組成、總體設計要求、試驗方法、檢驗

規則及硬件裝置的標志、包裝、運輸與貯存。

本文件適用于智慧農業物聯網控制系統。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB4943.1信息技術設備通用要求

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件

GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備第一部分:總則

GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

智慧農業物聯網控制系統

系統將計算機網絡技術、物聯網技術、通信技術與種植業、養殖業相結合，運用傳感器對環境進行

監測，如環境溫濕度監測、CO2濃度監測、光照監測、土壤PH值檢測、土壤EC值檢測、土壤水分監測

等，經過云平臺軟件對數據進行統計分析，實現農業可視化、遠程診斷、遠程控制、災變預警等或運用

系統智能控制算法，實施通風降溫、增溫、灌溉、補光、施肥等智能管理。

4系統組成

系統由軟件云平臺，數據采集與上傳設備，數據處理、分析、查詢與打印設備，監測預警系統、水

肥一體化系統、遠程控制系統等部分組成。

5系統總體設計要求

5.1系統硬件裝置工作條件

a)工作溫度：-30~60℃；

b)相對濕度：≤95%；

c)大氣壓力：86~103kPa；

d)電源輸入：AC380V±10%或AC220V±10%。

5.2系統硬件組件外觀

智慧農業物聯網控制系統硬件的各個組件表面應整潔，零部件外露加工面應平整、光潔，不得有銳

角、毛刺、損傷及銹蝕等缺陷。文字與標識應端正、牢固、清晰。

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5.3系統各單元功能

5.3.1計算機軟件云平臺

a)進行數據采集，同時控制數據的接收、存儲、顯示功能；

b)通過無線路由器實現INTERNET網的接入，實現遠程的訪可功能；

c)通過通信網絡系統的鏈路，實現與前端監測設備及控制設備間的寬帶連接；

d)監測數據、狀態數據、操作記錄等數據的存儲、管理、查詢功能；

e)各種采集數據實時、歷史曲線顯示功能；

f)監測數據和狀態數據的實時顯示和事故報警功能；

g)各種數據匯總，備份存儲功能。

5.3.2數據采集與上傳設備

通過傳感器采集環境溫濕度、CO2濃度、光照強度、土壤溫濕度、土壤PH監測、視頻、蟲害采集等

數據信息上傳至云平臺。設備具備實時監測執行設備及設施運行狀態數據功能,傳感器數據采集頻率每5

分鐘不應小于1次。

5.3.3數據處理、分析、查詢與打印設備

登陸云平臺，可以進行數據處理、分析與查詢，并支持數據在線打印功能。

5.3.4監測預警系統

用戶能自行設定監測數據預警值，當檢測值大于設定值時，會發出預警提示信息。

5.3.5水肥一體化系統

水肥一體化是與灌溉同時進行的施肥，是在壓力作用下，將肥料溶液注入灌溉輸水管道進行實現。

5.3.6遠程控制系統

5.3.6.1手動控制

登陸云平臺點擊相應的設備控制按鈕，能實現風機、卷簾、補光、灌溉等設備的啟動和停止。

5.3.6.2智能控制

設備可以智能分析所采集到的數據，根據分析結果，對設備進行自動控制。

5.3.6.3控制邏輯

表1控制邏輯表

序號控制系統控制設備控制要求控制過程控制方式

1）可設定標準土壤濕度值的范圍，如上限T1，下限T2溫室手動

2）當土壤濕度值土壤濕度值下限值T2時，執行灌溉設

<標準遠程控制

1灌溉系統灌溉控制土壤濕度備開啟步驟，控制開電磁閥，開始灌溉

3）當土壤濕度值恢復到設定的標準范圍時，執行灌溉設備

自動控制

關閉步驟，關閉電磁閥，停止灌溉

1）可設定標準空氣濕度值的范圍，如上限T1，下限T2溫室手動

濕簾風2）當空氣濕度標準空氣濕度下限值T2時，執行加濕設備開

加濕降溫<遠程控制

2機、卷簾空氣濕度

系統啟步驟，控制關閉關窗機，增加大氣濕度，降溫

機3）當空氣濕度值恢復到設定的濕度時，提醒溫度變化，執

自動控制

行加濕設備關閉步驟，控制關閉濕簾風機，控制大氣溫濕度

5.4系統硬件結構

5.4.1組件焊接及連接

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各焊接部位的焊接縫隙要牢固均勻，不得存在漏焊、焊穿、夾焊等焊接缺陷，所有焊接部件在焊縫

后要及時清除焊渣以及其他有害雜質，各緊固連接件應緊固無松脫。

5.4.2部件裝配質量

a)各結構的設計應保證保養維修時操作部位的可接近性并保留足夠的操作空間，保證各裝置保養、

維修方便、簡易。

b)電路的管線應排列整齊美觀，固定安全可靠。電氣系統的管線布置應不與運動部件發生摩擦和

干涉，并遠離熱源。

c)對易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定。

d)各潤滑部位應潤滑可靠，不應有漏油現象。

e)控制面板上的按鍵、開關應靈活、可靠、方便、易于操作且有功能標記。

f)各部件裝備應保證起運平穩，傳送系統應運轉正常。在設備運行時不允許出現非正常狀態的震

動、沖擊、發熱、聲響及卡滯現象。

5.4.3通訊結構

設備通訊接口應為RS485、RS232、433HMZ無線模塊、以太網或其它現場總線。

5.5運行時的安全防護

5.5.1保護裝置

設備應裝有過壓、過流、過熱、漏電保護裝置，以保障其安全運行。

5.5.2機械防護

運動部件應進行定位或封蓋，使其在正常使用中提供充分的防護，以防止造成人身傷害，同時應盡

可能兼顧器具的使用和工作。對于為了實現器具功能而必須暴露在外的部件，此要求不適用。

5.5.3外接導線端子

設備外導線接線端子應符合GB/T7251.1標準的相關要求

5.5.4內部布線

a)布線通路應光滑，無銳利棱邊。

b)內部布線應排列整齊，接頭牢靠，標線清晰正確。

c)黃/綠組合雙色標識的導線，應只用作接地導線。

5.5.5接地措施

a)外接電源供電系統接地端子的夾緊裝置應充分牢固，以防止意外松動。

b)接地端子及所有相關部件都不應與接地導線的銅接觸或與其他金屬接觸，以防止腐蝕導致的漏

電斷電。

5.5.6介電強度

各組成系統應有足夠的電氣耐壓強度，帶電部件與易觸金屬殼體之間應能承受1750V，1min的耐壓

試驗，試驗期間應無擊穿或閃絡現象。

5.5.7絕緣電阻

組成系統應有可靠的電氣絕緣性能，設備中帶電回路之間的絕緣電阻不應小于10MΩ，帶電回路與

接地部件之間的絕緣電阻不應小于500MΩ。

5.5.8指示燈和顯示器

系統裝置的指示燈和顯示器應符合GB/T5226.1標準中的相關要求。

5.5.9急停器件

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控制系統應有一個操作方便，能切斷所有控制器電源并立即停止工作的急停部件，且符合GB/T

5226.1標準中的相關要求。

6系統功能檢驗方法

6.1檢驗對象

已完成設計組裝的智慧農業物聯網控制系統。

6.2試驗條件

a)溫度：20℃±5℃；

b)相對濕度：≦70%；

c)大氣壓力：86~106kPa；

d)輸入電源偏差：±10%。

6.3外觀檢查

采用視檢確定其符合性。

6.4功能實現檢查

6.4.1數據采集與上傳功能

通過查看軟件平臺界面的數據監測值確定其符合性。

6.4.2數據采集頻率

通過手動操作，記錄各數據采集頻率，確定其符合性。

6.4.3數據的處理、分析、查詢與打印功能

通過查看軟件云平臺界面數據是否可以通過操作界面查詢、打印，確定其符合性。

6.4.4預警功能

通過設置數據預警值，查看設備能否發出預警信息，確定其符合性。

6.4.5遠程控制功能

a)手動控制：通過在軟件上手動操作各功能模塊，根據設備各功能模塊執行情況，確定其符合

性。

b)智能控制：通過操作界面設定觸發條件，查看設備能否實現自動開啟或關閉控制系統并實現

自動控制，確定其符合性。

6.5系統硬件結構檢查

6.5.1組件焊接及連接

通過視檢檢查確定其符合性。

6.5.2部件裝配質量

通過視檢及手動測試，確定其符合性。

6.5.3通訊結構

通過視檢，確定其符合性。

6.6安全防護檢查

6.6.1保護裝置

通過視檢檢查確定其符合性。

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6.6.2機械防護

按照標準GB4706.1相關的規定方法進行試驗。

6.6.3外接導線端子

按照標準GB/T7251.1相關的規定方法進行試驗。

6.6.4內部布線

通過視檢檢查確定其符合性。

6.6.5接地措施

通過視檢檢查確定其符合性。

6.6.6介電強度

按照標準GB/T7251.1相關的規定方法進行試驗

6.6.7絕緣電阻

依次在帶電回路之間、帶電回路與接地部件之間施加500V直流電壓，所測絕緣電阻均不低5.6.7

要求。

6.6.8指示燈和顯示器

按照標準GB/T5226.1相關的規定方法進行試驗。

6.6.9急停器件

按照標準GB/T5226.1相關的規定方法進行試驗。

7檢驗規則

7.1交付檢驗

a)設備出廠前交付前應逐臺檢驗，檢驗合格并附有產品質量合格證書方可出廠。

b)出廠檢驗中若每項均符合本標準的要求，則判為合格品；當出現不符合本標準的項目時，允許

返工修復并進行重新檢驗，若仍有不合格項目，則判為不合格品。

7.2型式檢驗要求

有下列情況之一者，應進行型式檢驗：

a)新硬件產品鑒定定型時；

b)正常生產兩年時；

c)硬件產品結構設計關鍵工藝或選用材料較大變更時；

d)客戶要求型式檢驗時；

e)國家質量監督管理部門提出質量檢驗要求時。

8系統硬件裝置的標志、包裝、運輸與貯存

8.1標志

8.1.1硬件產品標志

硬件產品上應有清晰的標志，其標志應包括以下內容：

a)產品型號與名稱；

b)制造商名稱或注冊商標；

c)產品出廠日期、編號或生產批號；

d)所用電源性質、電壓和頻率。