CRD工法開挖施工技術交底書

CRD工法開挖施工技術交底書編號：隧技交006******隧道工程分部（分項）工程洞身開挖CRD工法開挖施工技術交底圖紙名稱（圖號）交底內容及附圖1、總體施工方法******隧道******里程巖層破碎，節理裂隙發育，涌水量較大，掌子面開挖采用超前小導管支護、CRD工法和人工風鎬配合機械開挖。CRD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先開挖隧道一側的一或二部分，施作部分中隔壁和橫隔板，再開挖隧道另一側的一或二部分，完成橫隔板施工的施工方法，主要應用于Ⅴ級圍巖深埋軟質巖、淺埋、偏壓地段的施工。仰拱及仰拱回填、拱墻襯砌及時跟進。仰拱距掌子面距離控制在40米內，拱墻距掌子面距離控制在60米內。2、工序說明（1）簡要施工工序如下：打設超前導管支護→開挖①，立拱架,并噴射C25鋼纖維混凝土→開挖②，然后立拱架并噴射C25鋼纖維混凝土→開挖③，立拱架,并噴射C25鋼纖維混凝土→開挖④，然后立拱架，并噴射C25鋼纖維混凝土→仰拱施工→填充施工→下一循環。（2）“CRD法”分步施工工序詳見施工方法示意圖（附后）。（3）各分步施工順序及工作內容如下：A、利用上一循環架立的鋼架施作隧道側壁Ф42小導管及Ф22水平錨桿超前支護；Ｂ、機械開挖①部，人工配合整修；Ｃ、必要時噴5cm厚混凝土封閉掌子面；Ｄ、施作①部導坑周邊的初期支護和臨時支護，即初噴4cm厚混凝土，架立型鋼鋼架和I18臨時鋼架，并設鎖腳錨桿（管），安設I18橫撐；Ｅ、安裝徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度；Ｆ、在滯后于①部一段距離后，機械開挖②部，人工配合整修，必要時噴5cm厚混凝土封閉掌子面，導坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，接長型鋼鋼架和I18臨時鋼架，安裝鎖腳錨桿（管），安設I18橫撐，鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度；Ｇ、在滯后于②部一段距離后，機械開挖③部，人工配合整修，并施作導坑周邊的初期支護，步驟及工序同①；Ｈ、在滯后于③部一段距離后，機械開挖④部，人工配合整修，并施作導坑周邊的初期支護，步驟及工序同②；Ｉ、滯后于④部一段距離后，機械開挖⑤部，人工配合整修；Ｊ、隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土；Ｋ、接長Ⅰ18臨時鋼架，復噴混凝土至設計厚度；Ｌ、拆除下部橫撐，安設型鋼鋼架仰拱單元，使之封閉成環；Ｍ、根據監控量測結果分析，待初期支護收斂后，拆除I18臨時鋼架及上部臨時橫撐。（４）CRD法施工工藝流程圖超前地質預報超前地質預報測量放線測量放線右側拱部超前支護左側拱部超前支護右側拱部超前支護左側拱部超前支護右側拱部超前支護左側上部開挖、出碴右側拱部超前支護左側上部開挖、出碴右側上部、上部中隔壁初期支護、橫支撐施工同時進行左側下部開挖、出碴左側上部、上部中隔壁初期支護、橫支撐施工同時進行左側下部開挖、出碴右側上部、上部中隔壁初期支護、橫支撐施工同時進行左側下部開挖、出碴左側上部、上部中隔壁初期支護、橫支撐施工同時進行左側下部開挖、出碴圍巖監控量測圍巖監控量測圍巖監控量測右側下部初期支護、必要時架設底部橫撐左側下部初期支護、必要時架設底部橫撐圍巖監控量測右側下部初期支護、必要時架設底部橫撐左側下部初期支護、必要時架設底部橫撐基底加固基底加固拆除底部臨時橫撐，底部開挖、出碴，接長臨時鋼架拆除底部臨時橫撐，底部開挖、出碴，接長臨時鋼架仰拱初期支護仰拱初期支護圍巖監控量測圍巖監控量測拆除臨時鋼架，仰拱襯砌仰拱填充施工拆除臨時鋼架，仰拱襯砌仰拱填充施工下一工序３、測量放線測量組應事先作好測量計劃，將中線、高程引至便于施工控制處，計算好各里程處中線及標高。開挖支護立拱時，嚴格控制拱架間距、垂直度、寬度、高度等；將兩側導坑正洞兩側各榀拱架盡量調整到同一里程法線上，以便上部拱架連接。為保證二次襯砌厚度，嚴格按交底開挖支護斷面尺寸控制標高和凈空，防止拱部沉降初支侵入二襯凈空。４、施工監測（1）測量組嚴格按照設計要求進行拱頂下沉和周邊收斂位移量測，通過監控量測的信息反饋，及時調整支護參數，以保證襯砌結構的安全。（２）監控量測項目及頻率表類別量測項目監測斷面每段安設每段頻率地質和支護狀況的觀察全隧道各掌子面0-15天16-30天31天以后隧道凈空變位測定每5-20m水平收斂3對測點1次/每天1次/每天1次/每天拱頂下沉量測定每5-20m3點1-2次/每天1次/2天1次/每周錨桿拉拔試驗每15m（或300根）每斷面3根1-2次/每天1次/2天1次/每周地表下沉測定每20m淺埋段（３）監控量測應注意的事項①為取得開挖后圍巖早期狀態變化數據，各項測點應盡量靠近開挖面布置（不大于2m），在開挖或爆破后24h內或下次爆破前，讀取初次讀數。②周邊收斂、拱頂下沉及地表下沉各項測點應盡量集中斷面布設，以便量測成果的協調分析、綜合運用。③量測時，應先把鋼尺拉出（拉出長度稍長于量測基線）停放10min，以使鋼尺溫度與環境氣溫相差達到基本一致。（4）、當下半斷面開挖靠近上半量測斷面，量測頻率適當增加。整個施工過程中都必須嚴監控，勤量測。④如果測點日變形速率超過5mm/天，則立即召集四方聯系會議商討變更增強支護事宜。對于開挖過程中因其它因素導致施工中斷時，應對掌子面實施噴漿封閉。５、開挖施工注意事項⑴為確保施工安全，上導坑①、③部的開挖循環進尺控制為1榀鋼架間距（0.5～0.6m），下部②、④部的開挖可依據地質情況適當加大，⑤部仰拱一次開挖長度依據監控量測結果、地質情況綜合確定，一般不宜大于6m。⑵中間支護系統的拆除中間支護系統的拆除時間應考慮其對后續工序的影響，通過圍巖監控量測進行確定。⑶當圍巖變形達到設計允許的范圍之內，并在嚴格考證拆除的安全性之后，方可拆除。⑷同時要注意后續作業的及時跟進。⑸如圍巖穩定條件滿足設計要求，臨時支撐可在仰拱混凝土澆筑前一次性拆除，一次拆除長度依據仰拱澆筑長度確定（一般為4～6m）。⑹中隔壁混凝土拆除時，要防止對初期支護系統形成大的振動和擾動。⑺可采用風鎬由上至下逐榀拆除鋼支撐之間的噴射混凝土，以及臨時支護與初期支護連接部位附著在鋼架上的噴射混凝土，臨時鋼構件采用氣焊燒斷。⑻開挖時的人工、機械配置根據斷面大小配置，確保現場施工。６、質量保證措施⑴開挖要嚴格控制超、欠挖，嚴格控制周邊眼眼距；⑵網片在洞外加工，無虛焊漏焊，網格間距誤差為1cm，所有焊碴應及時敲除；⑶噴射砼必須滿足設計及規范要求，噴砼厚度不小于設計厚度，超挖部位必須用噴射砼補平，不得有空洞；⑷所有原材料必須經試驗檢查合格后方可使用；７、文明施工及其它⑴開挖作業隊文明施工措施執行工區關于文明施工的有關規定；⑵質檢工程師施工過程中負責填寫質量檢查日報，施工過程中存在的問題應及時反饋施工工程師，施工工程師應對交底缺陷進行補