土木施工組織設計

目錄第一章、工程概況 3第二章、施工程序及施工順序 32．1施工程序 42．2施工順序及施工階段的劃分 42．3施工流程 5第三章、施工準備 63．1施工現場準備 63．2施工用水布置 63．3施工用電 63．4施工道路、臨時設施布置 73．5技術準備 73．6人員準備 83．7設備準備 83．8材料準備 9第四章、主要部位施工技術及施工方法 94．1測量工程 94．2基礎工程 104．3模板工程 114．4鋼筋工程 134．5混凝土工程 154．6腳手架工程 164．7砌體工程 174．8防水工程 184．9裝飾工程 194．10季節性施工技術保證措施 21第五章、質量通病防治措施 225．1冬期施工 225．2雨季施工 22第六章、參考文獻 23

工程概況1.1工程特點本工程為一幢2層框架結構，混凝土獨立基礎。建筑高度9.2米，建筑面積1032.5㎡，主要用房一層有餐廳，包間，廚房，庫房等用房，二層是多功能廳，抗震設防為8度，設計使用年限50年。耐火等級為二級。2.2水文地質條件建筑地點為西安市經濟技術開發區，該工程地址地形平坦，土質為亞粘土，最高地下水位在室外地坪下5.0米。2.3結構特征基礎為柱下獨立基礎，基礎墊層混凝土等級為C10，基礎為C25，梁、板、柱均采用C30。鋼筋保護層厚度：構造柱為25，有特殊要求者另見詳圖。砌體：磚：±0.000以下砌體采用MU10燒結普通轉，±0.000以上砌體采用MU燒結多孔磚。砂漿：±0.000以下砌體采用M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上砌體采用M7.5混合砂漿砌筑。第二章施工程序及施工順序2.1施工程序對于本工程的施工工序，其原則為“結構施工分段流水，安裝部位分塊，裝修立面分層”。以達到合理地流水作業，工序搭接的科學性，在確保工程質量的前提下，加快施工進度，以科學的工序穿插來縮短工期。施工總工序框架圖2.2施工順序2.2.1土建施工順序（1）先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后安裝。（2）同一施工層上兩個不同的施工段，采用水平流水施工。（3）同一施工段上不同施工層，采用立體交叉施工。2.2.2安裝施工順序安裝部分項工程施工順序的總原則是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿線、后設備就位，先系統試壓后沖洗。設備安裝必須在設備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝則將根據結構施工特點對其垂直分段。對垂直管線，我們將采取與結構同步的施工方法，而對各樓層的水平管線，則劃分為兩個施工段，各施工段按工種穿插流水施工。2.2.3裝修階段施工段劃分裝飾階段施工按平面分層，立面分段方式進行。結構裝飾總原則是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工，結構驗收合格后，抹灰工程即可大面積開展。內墻面裝飾按豎向劃分流水段，分成若干班組自上而下流水施工。外墻抹灰可仿照內墻面抹灰進行分層分段流水。2.3施工流程2.3.1獨立基礎施工順序放線→機械大開挖→人工切槽修槽→墊層澆筑→基礎鋼筋→基礎混凝土→基礎梁、柱模安裝→綁扎基礎梁，柱鋼筋→澆筑基礎梁、柱混凝土。2.3.2主體結構施工順序抄平放線→扎框架柱鋼筋→支模→澆框架柱混凝土→扎梁板鋼筋→水電預埋→澆梁板混凝土→養護→轉上一層結構。2.3.3砌體施工流程清理→放線→砌墻體、墻內埋管→豎向管道安裝→管道試壓保溫→管井墻壁砌筑2.3.4室內裝修施工流程各類管道箱盒安裝→墻面、頂棚批灰→管道試壓→衛生間墻面→樓。地面工程→樓梯踏步。2.3.5室外裝飾施工流程墻面的基底處理→外墻保溫施工→刷涂料第三章施工準備3.1施工現場準備本工程采用現場商品砼,現場不在設置攪拌站。鋼筋、模板等在現場設加工區，制作后由塔吊運至作業面。平整地面，整修道路，將水電接至施工現場，做好三通一平。根據業主審核的施工現場平面布置圖的要求，搭設辦公室等其它臨建設施。3.2施工用水布置根據業主在施工現場提供的水源,暗埋供水管道,提供生產、生活用水及消防用水。現場生產、生活及雨水排放溝道，與市區排水管系統連接，以免現場積水及有利雨天排水，做到文明施工。3.3施工用電3.3.1施工用電線路選擇根據業主在施工現場提供的電源，向場區敷設電纜線，在鋼筋加工車間、模板加工車間、塔吊、泵車及施工現場等處設置配電柜，同時滿足施工照明、辦公的需要，照明用電量按動力用電量的10%計算。施工現場所有用電線路均采用三相五線制。施工現場用電詳見施工現場臨時用電施工組織設計。3.4施工道路、臨時設施布置施工道路及各臨時設施布置詳見施工平面布置圖。3.5技術準備（1）由項目總工組織相關人員認真閱讀圖紙，并進行圖紙自審，參加業主組織的圖紙會審。（2）編制施工圖預算和施工預算，根據施工圖預算工程量，列出各施工階段勞動力、主要材料需用量及主要機械臺班需要量。依此編制工程進度計劃、施工預算。（3）編制施工組織設計和關鍵分部、分項工程施工工藝，依據設計要求，結合工程特點，現場情況，制定行之有效地施工方法。科學合理地編制施工組織設計，學習施工組織設計，針對新工藝、新技術及常見質量通病進行詳細技術交底，編制分項工程作業指導書，確保工程質量目標、工期目標、安全目標、文明施工目標、服務目標的全面實現。（4）根據工程情況及規范要求，編制試驗項目目錄，確定試驗取樣計劃和工程創優計劃，準備各種施工記錄、臺帳和質量記錄以及驗收、評定表。（5）對業主提供的坐標或定位圖進行內業和現場復核，確認無誤后，埋設牢固測量標志。3.6人員準備（1）根據工程規模，結構特點，遵循合理分工與密切協作，因事設職、因職選人的原則，從公司調精兵強將組成項目部。（2）根據設計的勞動力需用量，項目部向人力資源部提出申請，按計劃選派各工種按網絡計劃進場。（3）對所有進場工人進行場前教育、安全、消防、文明施工，質量意識，勞動紀律等培訓，特殊工種必須持證上崗（小型機械工、起重工、司機、電工、焊工等）無證人員嚴禁上崗操作。3.7設備準備現場主要機械設備有垂直運輸設備、砂漿攪拌機、砼輸送泵、模板加工設備及鋼筋加工設備。（1）施工設備基礎施工現場設塔吊一部解決垂直運輸問題，其方案另行單獨編制。（2）設備安裝就位、調試及驗收塔吊由我公司專業設備安拆隊負責安裝，安裝調試完畢經公司主管部門驗收合格后方可使用。（3）根據施工組織設計的要求，對大型機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態，制定大型機械設備進場計劃，滿足工程的需要。（4）對小型機械設備進行統一檢修，保證完好率，補充一部分新機械，根據工程進度要求，制定小型機械設備進場計劃。（5）建立該工程的機械設備臺帳，制定機械設備的檢修臺帳，制定機械設備的進場及保養臺帳。3.8材料準備根據施工進度計劃，編制細致的月、旬材料進場計劃，精心安排各類材料進場時間和堆放布置，既要作到避免現場的材料的大量堆積而浪費場地，又要避免由于材料進場太晚影響材料復驗進而影響施工進度。第四章主要部位施工技術及施工方法4.1測量工程4.1.1軸線控制1、建筑物定位依據甲方提供的控制點引測至施工現場，復核無誤后，由甲方、技術負責人檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。

2、基礎施工時，設軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并加以砼保護。

3、上部結構施工在橫向設二道、縱向設四道軸線控制線，采用經緯儀結合準砣，將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據控制軸線，引測各軸線位置。

4、結構施工期間，測量各層結構外緣至形心控制網的實際尺寸，綜合分析，確定整棟建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。外裝飾時，用經緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm。

4.1.2標高控制

1、現場設二個永久性水準點，基礎標高直接從水準點引測至施工層面。一層以上標高從建筑物對角外柱上，設二個+0.5m基準標高點，用30m鋼卷尺引測至施工層，用水準儀操平。

2、結構施工期間，檢查層間標高和全高標高，全高標高偏差控制在±10mm以內。裝飾前，將各層樓面0.5m高度標高引測至各房間內作為地面操平的依據。

4.1.3沉降觀測

1、利用三個永久性水準點，在建筑物的上設置沉降觀測點。

2、結構施工過程中，每施工完一層進行一次沉降觀測；結構封頂后，每半個月觀測一次；粗裝飾完后，每一個月觀測一次，直至竣工時將觀測結果及觀測點一并移交給業主。4.2基礎工程1、為加快工程進度，基礎土方采用二臺80型液壓反鏟挖掘機開挖，基底預留300mm厚土層人工開挖，以免機械開挖時撓動基底土層。邊坡放坡按1：0.75，且留200mm工作面。挖至設計標高，驗槽符合設計要求后馬上澆灌砼墊層封閉。

2、在墊層砼上測量放線，彈出基礎及基礎梁位置，然后扎鋼筋。柱子插筋下部與底板筋點焊固定位置，上部與支模腳手架固定。

3、獨立柱基及基礎梁模板采用覆膜竹夾板，60×50木枋加強，木枋支撐。模板裝好后，經業主（監理）、設計、質監部門驗收后澆注基礎砼。

4、土方回填：砼基礎施工完工以后并經檢驗合格后回填，回填料為粘土（有機雜質含量不大于5％），回填土分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數不小于0.94，回填試驗采用環刀法結合試驗測定。4.3模板工程模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構件的模板工程應按以下要求施工。一、支模順序：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復核。二、柱模板的安裝應符合以下要求:1、2、柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。3、模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。4、柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結固定。5、6、7、安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。三、梁模板安裝應符合下列要求： 1、為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。2、梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。3、大跨(≥4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應起拱1/1000-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經檢查合格后清除雜物，再安裝梁側模板，同時安上板條式拉桿。（如側模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋）。四、板模板安裝應符合以下要求：1、2、根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。3、板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。4.4鋼筋工程一、施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。二、材料要求:1．所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規范規定取樣試驗，合格后方可使用。2．在使用時嚴格按照設計的鋼號、規格使用。需要代換時，應征得設計單位同意。三、鋼筋綁扎的質量要求與技術措施:1.鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數量。如有錯漏，應糾正增補。2.綁扎形式復雜的結構部位時,應研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業的配合先后次序,以減少綁扎困難。3.4.梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。5.樓板雙層鋼筋網,上、下兩層鋼筋網之間應設置鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設置一個。墻壁鋼筋網之間按設計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。6.柱、梁箍筋應與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區位置上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結筋采用建筑強力膠。7.板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來50mm處。8.鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。9.鋼筋的搭接長度和焊接長度都應符合設計及規范要求,任何接頭都應相互錯開,且在同一截面內接頭數量不得大于鋼筋數量的50%,按設計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構件最大彎矩處。10.劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復雜的梁柱節點位置施工前必須放在樣。11.砼澆搗過程中,應派專人看筋,如發現松動,移位,保護層不符均應及時修整。4.5混凝土工程⑴嚴格選擇原材料，水泥選用大廠生產優質普通水泥或礦渣砼施工水泥，選擇級配良好、潔凈的河砂及卵石，根據設計砼強度及抗滲等級進行砼試配，優化配合比設計。

⑵采用2臺JZ500型砼攪拌機拌制砼，每盤攪拌時間不少于1.5分鐘。后臺設吊磅計量裝置，保證砂、石計量準確，外加劑摻入采用專用容器計量，合理確定投料順序，砼運輸采用塔吊。

⑶砼內摻入早強型減水劑和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工質量和早期強度。

⑷嚴格按照施工配合比拌制砼，定時對砂石的級配和含水率進行檢查，對砼拌和物的泌水率、坍落度進行檢查。

⑸樓（屋）蓋梁板砼澆搗方向，為由北到南路線澆搗，沿次梁方向，砼運輸道采用工具式架凳二路搭設（用鋼管架設，不得落于鋼筋上），砼運輸道滿鋪竹架板。

⑹現澆板輔以平板式振動器振搗，并用水準儀跟蹤操平，操平點每2m見方內不少于一點，泥工壓平刮糙。鋼筋密列處及薄壁構件采用D50振動器振動搗。

⑺梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分層（分層厚度300mm），一次到頂，在坡頂和坡腳及中部分及時振搗。柱砼采用分層澆搗，一次到頂。澆搗時，設專人跟蹤看模及振搗情況。

⑻同強度等級砼試塊每班（8小時）留置一組，且每一百盤不少于一組，試塊采用標準養護；樓（屋）蓋留置一組與結構同等條件養護的試塊，以檢驗結構實際強度，確定拆模時間。此項檢驗由公司科研所負責。

⑼砼采用澆水養護，氣溫高時的當陽面覆蓋草包，定人定時，以確保砼表面不發生脫水現象，養護時間一般取14天。

⑽澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物，澆砼時先在施工縫表面鋪一層（20-50mm）與砼同配比的水泥砂漿。4.6腳手架工程一、腳手架搭設順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。二、腳手架搭設注意事項1、墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。2、搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。3、開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4、當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。9、對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10、鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。12、腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。4.7砌體工程⑴砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。

⑵填充墻砌體在相應樓層砼結構施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結構拆模后補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用紅磚側砌頂緊梁底。待硬化后，梁下、墻上加設對稱硬木尖/500，以防抹灰后墻體開裂。

⑶砂漿內摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，紅磚隔夜濕水，嚴禁干磚上墻。

⑷墻體拉結鋼筋必須按設計或規范要求留設，為便于拆模，拉結筋留設時，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。

⑸確保砂漿飽滿度在85%以上，并按規定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養護，養護時間不少于7天。4．8防水工程4.8.1防水工程概述防水工程包括主體工程-0.03M下基礎防水，衛生間防水，屋面防水幾項內容，其中屋面防水見屋面工程施工分項。在施工中所采用的防水材料必須經有關部門的嚴格驗收并具有出廠合格證，才可進行施工。4.8.2地下基礎防水標高在－0.03M以下的基礎防水工程，在施工中混凝土采用商品混凝土進行澆注，所以我們將嚴格控制商品混凝土的質量，保證抗滲標號，同時在施工中我們將加強混凝土的振搗工作，保證密實盡量不留施工縫。4.8.3衛生間防水施工衛生間防水施工步驟：施工準備→基層處理→防水層施工施工準備：衛生間滿足施工條件后，按設計要求把防水材料聚氨脂防水涂料及其基層處理劑準備到位，材料的各項性能指標應符合設計要求，并附有出廠合格證，同時對施工人員進行各項技術交底。基層處理：施工前將衛生間基層浮灰鑿凈并清理干凈，穿過樓板的管道根部的縫隙用摻防水劑的細石混凝土填塞密實、抹平。做50厚C20細石混凝土找坡，坡度為0.5%～1%，坡向地漏，最薄處不小于20mm，然后再做15厚1：2水泥砂漿找平，灑水養護。防水層施工：當找平層干燥后，在找平層上刷基層處理劑一道，基層處理劑采用聚氨脂稀釋涂料。聚氨脂多組份的涂料應按配比準確計量均勻攪拌，及時使用。涂刮時，每遍涂刮的推進方向與前一遍相互垂直，涂層應薄厚均勻，表面平整，厚度不小于1.5mm，四周沿墻上翻150高。防水涂料刷完后，面上立即均勻撒黃砂一層，砂與涂料結合牢固。待防水涂料干燥后，即可進行面層施工（詳見地磚樓地面工程）。裝飾工程4.9.1一般抹灰1.1基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應事先清除干凈，突出墻面部分應剔鑿。砼梁柱與墻體間應用鋼板網連接。1.2門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。1.3做好沖筋護角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂漿沖標筋；室內墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1:2水泥砂漿做護角，每邊抹5cm。1.4為保證內外墻、頂棚抹灰質量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼界面處理劑。1.5混合砂漿六七成干后再進行面層抹灰，如底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。1.6所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。4.9.2外墻抹灰外墻涂料：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。2.1涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。2.2外墻涂料工程分段進行,以分格縫、墻的陰角處等為分界線。2.3外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。2.4溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩子和涂料。2.5涂料應先做樣板（樣品或標準間），并經有關單位認可后，方可進行。季節性施工技術保證措施4.10.1冬期施工1.1凡不宜在冬期施工的項目（如外裝修、屋面防水等）或冬施增價高的項目宜在冬季到來前施工完成，或避開冬期施工。室內濕作業應盡量將圍護結構做完后施工或設置設臨時防護。1.2凡冬期施工中需要的防寒保暖材料應事先做好計劃，采購進場。1.3進入冬期前應對全體施工人員進行有關冬期施工的保質、安全、防火、防爆、防煤氣中毒、防滑、防凍、防風和安全用電等方面的教育，并落實具體措施，不打無準備之仗。1.4現場應暫定專人每日收聽和公布氣象預報，并書面報告工地技術負責人，以便掌握情況。1.5水泥應優先采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425#，砂石材料不得含有冰雪、凍塊。1.6