DB51T 2790-2021 公路隧道豎井技術規程　

DB51四川省市場監督管理局發布 1 1 2 6 8 8 9 9 9 Ⅲ陜高速公路有限責任公司、西南交通大學、陜西煤業化1公路隧道豎井技術規程主的新建公路隧道通風豎井及輔助施工豎井，公路改擴建豎井和用于其它用途的豎井參GBZ159工作場所空氣中有害物質監測的GBZ/T192（系列標準）工作場所空氣中粉塵GBZ/T300（系列標準）工作場所空氣有毒物GB/T3354定向纖維增強聚合物基復合材料拉伸性能試驗GB/T3356定向纖維增強聚合物基復合材料彎曲性能試驗GB16413煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗GB/T20961單繩纏繞式礦井提GB/T25706礦山機械產品型號編制GB50086巖土錨桿與噴射混凝土支護技術規范GB50204混凝土結構工程施工質量驗收GB50213煤礦井巷工程質量驗收GB50384煤礦立井井筒及硐室設計GB50653有色金屬礦山井巷工程施工GB50915有色金屬礦山井巷工程設計GB51036有色金屬礦山井巷工程質量驗收2GB51227立井鉆井法施工及驗收規范GB/T51277礦山立井凍結法施工及質量驗收標準AQ1029煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范AQ2062超深豎井施工安全技術規范JTG/T3310公路工程混凝土結構耐久性設計JTG/T3660公路隧道施工技JTG/T3374公路瓦斯隧道設計與施工技JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTG/TD70/2公路隧道通風TB10049鐵路工程水文地質勘察規范YB4391冶金礦山井巷工程施工質量驗收規范在地層中開鑿直通地面的豎直通道，服務于通風或施工等，豎［來源：JTG3370.1-2018，2.1.1［來源：YB4391-2013，2.0.3普通鑿井法conventionalshaftsinkin在穩定的或含水較少的地層中，自地表往下［來源：GB50384-2016，2.特殊鑿井法specialshaftsinkingm普通鑿井法的一種作業方法，主要有凍結鑿井法、鉆井鑿井法、沉井鑿井法和帷幕鑿井法等。［來源：GB50384-2016，2.鉆井鑿井法分為反井鉆井鑿井法和正井盲井鉆井鑿井法，反井鉆井鑿井法由于反井鉆般通過反井鉆機鉆鑿導孔，然后刷大至設計直徑，由于局限于設備扭矩等能力，鑿根據井筒設計的要求，采用豎井鉆機在設計的位置上，鉆鑿一個滿足的設計深度和直徑行業個別深度不大豎井采用過反井鉆井鑿井法施工，但失敗數多于成功數，正井盲井鉆井鑿井豎井中極為罕見，如果涉及可參考《煤礦立井井筒及硐室設凍結鑿井法freezingshaftsinki在不穩定含水地層中修建豎井時，借助人工制冷手段暫時加固地層和隔斷地下水后再進行普通鑿［來源：GB50384-2016，2.壁厚與圓筒外半徑之比小于規定數的圓筒。4r豎井工程施工在同一掘砌和支護循環內，短段掘進與支護兩大工序交替進行施工的作業豎向附加力verticaladditionalsurface地層因疏水等原因相對于井壁產生沉降時，［來源：GB/T7679.3-20天輪平臺sheavewheelpla5在封口盤提升吊桶通過口上安裝的能夠開閉的蓋門。臨時改絞temporarywinding6外觀質量qualityofappear4基本規定和耐久性，建成的豎井應能適應長期運營的需要，方便根據JTGB01《公路工程技術標準》補充設計使用年限，作為運營通風豎井應隧道主工豎井參考JGJ120《建筑基坑支護技術規程》基坑設計使用年限要4.2豎井位置的選擇應根據其使用功能、所處的地形與地質條件、環境保護區要求、施工場地布置、b)豎井井口的布置應符合下列規定：2)井口避免受滑坡、崩塌、雪崩和泥石流等不良地質災公路豎井主要作為隧道運營通風風道，應盡可能選擇深度較淺的豎井，豎井公路豎井一般布置在地形低洼處，井口位置應避免布置在溝心，應7定，在較大范圍的表土層、軟巖層、破碎巖層或富水地層等不良地質中宜采公路豎井工程主要采取自地面往下普通鑿井法鑿井，鉆爆開挖，提升出目前由于在導向孔偏斜控制和反向鉆留碴孔等施工方面要求高，采用反井鉆機施工豎井的成功冶金礦山等國家標準中幾乎未提及，因此本規程不推薦。在有條件采用反井鉆機時，可當豎井穿越較大范圍的表土層、軟巖層、破碎巖層或富4.5豎井掘砌方式與井筒支護結構型式應相互適應，宜采用模筑混凝土襯砌和短段掘砌作業方式。現行JTG3370.1-2018《公路隧道設計規范》要求豎井宜采用噴錨襯砌+模筑混凝土襯砌組成的復合式襯砌，JTGT3660-2020《公路隧道施工技術規范》要求“豎井永久性支護可在豎井開挖完成后自下而上分節施工”，公路隧道豎井通常采用自地面往下長段單行掘砌作業方式，即長段豎井開挖完成時只有噴錨襯砌，噴錨襯砌豎井的安全穩定。另外，噴錨襯砌表面凸凹不平，與吊盤之間的間隙不均，噴錨襯砌一旦剝為保障井壁圍巖的穩定性，充分發揮圍巖與井壁的摩擦力，和控制井壁與吊盤對液壓模板保護下澆筑的混凝土井壁影響小。因此，模筑混凝土襯砌和短段掘砌作業是一種安4.6作為隧道運營通風的豎井，多個風道可合設于一座豎井內，通過設4.7豎井施工應納入隧道總體施工組織中，根據功能定位選擇合理的施工時機，一次施工完成；豎井如豎井輔助隧道施工，應盡早施工，如僅僅作為運營通風等功能的豎井，8豎井井筒施工提升采用吊桶提升，如輔助主洞施工時，采用吊桶提升需在井4.8豎井設計與施工階段應分別進行安全風險評估，編制風險評估報告；豎井施工前應編制專項施工方案，包括應急預案、現場應急處置方案及應急物資等，應定根據《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》和J工應編制專項施工方案，專項施工方案中包括施工計劃、施工技術及工藝、施工安全保證4.9豎井施工期間，井筒內必須設有在提升設備故障時專供人員出井的安全設施和出口；永久性豎井根據JTG3370.1-2018《公路隧道設計規范》關于豎井的要求，“應設安全防護井筒內應設安全步梯”。條文解釋為“設置安全梯，在運營期間利用安全梯來檢查檢修井筒發生突發事故和停電時可作為逃生、處理卡罐等事故的主要設施”。但根據調查，作為隧梯子間，一方面阻礙通風，另一方面梯子間本身難以維護，后期使用存在安全隱患，因此間，如豎井需要設置梯子間，可參照GB50384《煤礦立井井筒及為滿足永久性豎井后期運營井筒檢修需要，應在井口預留后期進行檢修的通道口，豎井建設屬于隱蔽性工程，主要依賴超前地質預報和監控量測反饋進行動豎井建設的方向是綜合機械化鑿井，無人或少人下井作業，5.1一般規定9豎井屬于公路隧道主體工程的一部分，本規程未述5.1.2公路豎井穿越巖溶或富水地層時應開展水文地質專項勘察，查明豎井區水文地質條件，分析豎井工程建設對環境影響，評估地下水對豎井施工的安全風險，提出建議豎井施工對地下水梳排明顯，且地下水對于施工安全影響大，巖溶或富文地質專項勘察可參照TB10049《鐵豎井勘察除滿足JTGC20《公路工程地質勘察規范》要求的工程地質調強豎井調查工作，主要指在收集相關資料（含勘察資料）的基礎上對現場情況進5.2豎井工程調查5.2.1鄰近水庫、河流、湖泊、濕地或沖溝的井口，調查核實最高水位，調查分析臨水斜坡地質結構a)調查環境保護區級別及范圍，評價豎井施工、排風和出碴等對周邊環5.3豎井工程工預可勘察5.3.1豎井預可和工可勘察宜以資料收集和工程地質調繪為主，初步查明豎井位置地形地貌、地層巖性、地質構造、水文地質條件、不良地質與特殊巖土的類型、性質、分布范圍及發育5.3.2可行性研究階段勘察報告應提供下列資料：a)對于影響公路隧道工程方案的豎井工程應參考初勘成果資料b)其它公路豎井工程的勘察報告包含在全線勘察報告中，重點說明豎井工程地質和水文地質條件、新構造運動、地震動參數、井口場地穩定性和不良地質與特殊性巖土情況等內容。5.4豎井工程初步勘察5.4.1豎井初步勘察應在充分利用公路主體工程的調繪、物探、鉆探和測試等成果基礎上，采用遙感e)井口臨近溝（河）谷的水力特征、洪（枯）水位高豎井勘察工作應納入隧道主體勘察一并考慮，隧道洞身深泥石流等不良地質發育時，可根據實際情況確定5.4.3豎井應利用隧道物探解釋成果，當豎井地質條件復雜、不良地質強烈發育時，可根據地形條件段邊坡的穩定性；評估豎井建設場地的適宜性及豎井工程建設對當地環境可能造成的不良影5.5豎井工程詳細勘察5.5.1豎井詳細勘察應充分利用初步勘察及公路主體工程勘察成果，采用補充地質調繪、鉆探及測試5.5.3詳勘階段豎井井筒宜有完整的鉆孔資料，應符合下列規定。1)已有勘探資料表明工程地質和水文地5.5.4豎井井筒完整的鉆孔布置應符合下列規定。a)具備下列情況之一者，鉆孔可布置在b)井底距離富水層較近和采用凍結法施工的井筒，鉆孔不應布置在井筒范圍內。c)當地質構造復雜時，鉆孔布置應根5.5.5鉆孔鉆進與取樣應符合下列規定。5.5.6鉆孔取樣測試應符合下列規2)土層與巖層在10℃~25℃和-10℃狀態下的比熱容和導熱系數。3)黏土層在-5℃、-10℃和-154)凍土單軸壓縮應力-應變曲線、單軸抗壓強度、彈性模量5)凍土三軸壓縮應力-應變曲線、三軸抗壓強度5.5.7提交的豎井詳勘資料應符合第5.4.5的規定。1)采用普通鑿井法施工段宜采用模筑混2)采用凍結鑿井法施工段應采用模筑混凝土或鋼筋混凝土整體式襯砌現行JTG3370.1-2018《公路隧道設照JTGT3660-2020《公路隧道施工技術規范》“豎井永久性支護可在豎井開挖完成本規程噴錨襯砌作為開挖后井壁防止剝落、掉塊和片幫的有效手段，屬于臨時支護，宜采用噴射混噴射混凝土或錨桿+鋼筋網+噴射混凝土支護，噴混凝土不宜厚，但強度宜高，以充分摩擦承載力；對于永久性豎井采用短段掘砌6.1.2井口應設鋼筋混凝土鎖口，鎖口底部應采用鋼筋混凝土擴大基礎，并與鎖口整體澆筑；當6.1.3建設或運營過程中可能引起表土層沉降的豎井井筒，應結合表土層沉降對豎井井簡的影響井壁結構設計，可采用適應表土層沉降的井壁結構或采取防止沉降6.1.5當豎井穿越深厚松散表土層、膨脹巖層、黃土地層、含水未固結地層、溶洞、破碎帶、高6.1.6豎井地質較差的井身段一定間隔、馬頭門上方和凍結法鑿井法掘砌的底部等部位應設置壁6.1.7當永久性豎井井筒所處地層地下水及相關氣體具有腐蝕性時，井筒井壁及內隔板等裝備設6.2.1井筒支護設計，井壁結構的承載力應滿足Sk,Ps(.)——內力組合計算函數；R——結構承載力函數；f——混凝土軸心抗壓強度設計值（MPafy'——鋼筋抗壓強度設計值（MPa）。公路豎井井壁仍然采用安全系數法為基礎的結構計算方法，因為井6.2.2公路豎井井壁結構重要性系數選取應符合下1234567896.3.1井壁所受徑向荷載標準值計算應符合下a)表土層段井壁所受徑向荷載標準值計算應符合 PB,kPA,kttan245ttan245PA,k、PB,最小、最大荷載標準值（MPa——土層內摩擦角(°),以井筒檢查鉆孔資料為準，也可按表2選用。類tan2(45/2)或2-- -- 40°~70° 70°~80°--80°~85°hPhPk、Pk——第n層巖層頂、底板作用在井壁上的均勻荷載標準值（MPah1、h2、?、hn——各巖層厚度（m1、2、?、n——各巖層的重度（mAn——巖層水平荷載系數可按選用。PB,kPA,kPPk——破碎帶以上巖層層數。6.3.2井筒井壁厚度可按下列方法初ftrf混凝土井壁：fs0.85fc‥‥‥‥‥‥‥‥‥混凝土井壁：fsfc+minf‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(15)t——井壁厚度（mfs——井壁材料強度設計值（MN/㎡）；fc——混凝土軸心抗壓強度設計值（MN/㎡f——鋼筋抗壓強度設計值（MN/㎡）；P——計算處作用在井壁上的設計荷載計算值（MN/㎡Pk——作用在結構上的徑向均勻荷載標6.3.3表土層段井壁所受的豎向荷載標準值可按下列公Qz,kQz1,k+Qf,k+Q1,k+Q2,k‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(17)Qf,k=Pf,kFw‥‥‥‥‥‥Qz,k——井壁所受的豎向荷載標準值（）；——計算截面以上井壁自重標準值Qf,k——計算截面以上井壁所受豎向附加總力標準值（MNf,k——計算截面以上井壁外表面所受豎向附加力的標準值（MN/㎡）；Q2k——計算截面以上井筒裝備重量標準值（MN）。QzkfcA0fAz‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(19)Az——豎向鋼筋橫截面面積（㎡）；A0——計算截面井壁橫截面面積（㎡）。6.3.5表層土層段的井壁環向內力及承6.3.6基巖段井筒的井壁厚度可按下列方法綜6.3.7井塔（架）影響段井壁應按本規范附錄B的規定計算；當井塔直接支承在井筒上時，影響段井壁應計算No（井塔嵌固水平的軸向力）、Qo（井塔嵌固水平的水平力）、Ⅰ ⅡⅢⅣⅤ>300表6單圈凍結孔、多圈孔的主凍結孔深入>500輔助凍結孔是指用于增大表土層凍結壁厚度和降低平均溫度的凍結孔，防片幫凍結孔表7凍結段井筒的掘砌深度淺于單圈凍結孔、主凍結7>5006.4.3凍結鑿井法井筒內層井壁應滿足承受水壓、豎向荷載等荷載的要求；外層井壁應滿足承受6.4.4凍結鑿井法井筒支護應符合下a)凍結鑿井法井筒掘砌深度必須進入穩定基巖，并設HGNfRwRRwr2fc‥‥‥‥‥Hb壁基高度（mG——壁基以上井筒內、外井壁的計算重量（MNNf壁基以上井筒所受到的豎向附加力計算值（MNr——井筒內半徑（m）；Rjw基巖段井壁外半徑（mG1每延米壁基的計算重量（MN壁基下部圍巖容許壓應力（MPa），無地質資料時可參考《采礦工程設計手冊》（煤炭工fcnc)凍結鑿井法井筒掘砌的底部必須將內、外層井壁整體圖1壁基和壁座計算簡圖d)壁座厚度不應小于內、外層井壁厚度之和；壁座的高度應根據圍巖強度、壁座所承受的荷載、井壁結構形式等按式(21)計算，但不應小于4m;內、外層井壁整體澆筑部分以下井壁應漸變至正常基巖段井壁厚度。式中：h?_—壁座的高度，內外井壁整體澆筑段高度(m):Gn_—整體澆筑段以上井筒內井壁的計算重量(MN):rnw——內井壁外半徑(m);[6]-—混凝土容許抗剪強度(MPa),取0.7倍抗拉強度設計值。e)凍結壁與現澆混凝土外層井壁之間宜根據凍結壁的位移量鋪設25mm~75mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板。f)外層井壁與內層井壁之間宜鋪設厚度為1.5mm~3.0mm的聚乙烯塑料板，也可鋪設兩層柔韌性較好的瀝青油氈。g)凍結段井筒內層、外層井壁厚度均不應小于300mm。6.4.5井壁所受徑向荷載標準值計算應符合下a)表土段內、外層井壁整體所受徑向荷載標準值計算應符合下PA,kPk‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(22)Ptt——表層土不均勻荷載系數，取值0.2～0.3。b)內、外層井壁分別承受的徑向荷載標準值計算應符合下列規定：Pn,kwkzh‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(24)Pkz荷載折減系數，取0.81～1.00；h——井壁計算處深度（m）。2)外層井壁承受的凍結壓力標準值Pd,k宜按凍土（巖）試驗、實測等資料選6.4.6井壁所受的豎向荷載標準值應按式（176.4.7凍結鑿井法井筒的井壁厚度應按公式(2)～(5)計算初步擬定，計算處作用在井壁上的設計計算值P，根據不同受力狀況，采用凍結壓力0NdfyAs‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(25)NdkNd,k‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（27)Nd井壁吊掛力的計算值（MN），h——混凝土（或鋼筋混凝土）的重力密度（MN/m3)。a)井壁配筋率應根據計算確定，最小配筋率應6.5.1豎井防排水設計應遵循“防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則，妥善處6.5.2應根據地下水水量，選擇豎井井筒背后及井底的防排水方式和相應的設施，含水基巖中的6.5.3豎井單層井壁和雙層井壁的外層井壁與圍巖之間應設置環向盲管和縱向盲管，盲管直徑不6.5.4豎井口應有防止地表水流入和防止洪水危害6.5.6凍結鑿井法雙層井壁之間應注漿充填，鉆孔應穿透內層井壁，進入外層井壁深度不應100mm，注漿時溫度應大于或等于4℃。6.5.7用于凍結鑿井法凍結壁與外層井壁之間的聚苯乙烯泡1-23456耐熱性（不變形）(℃)7耐寒性（不變形、不脆）(℃)8體積吸水率（24h%）9吸聲系數（700Hz～2000Hz%）導熱系數[J/(m2s2℃)]水分滲透[g/(m22h)]水蒸氣滲透系數[g/(m2s2Pa)]≤1.0310-146.6.1井筒內隔板宜采用鋼筋混凝土結構，并驗算強度和穩定性，混凝土強度等級和鋼筋應與井b)隔板各部位應密閉連接，防止送、排風道發生躥風。6.6.5玻璃鋼材料制成品的抗靜電指標不應大于3.03108。MPaMPaMPa Ω33108s7.1.1豎井施工應采用機械化作業線配置，鑿巖、裝巖、支護和提升等環節應相互匹配，發7.1.2豎井井筒施工前，應先施工井筒鎖口，并應安設滿足施工安全要求的臨時封口盤，再7.1.3豎井主要鑿井設備應具有安全管理部門頒發的安全標志證書；新安裝的設備應由有資7.2.1提升機類型和型號應根據井筒深度、直徑和施工進度要求等因素選擇，并符合下列a)應選用纏繞式提升機。b)宜選用鑿井提升機。c)應對提升機卷筒直徑、卷筒寬度和提升強度等進行驗算，詳a)宜采用IV型及以上的鑿井井架。c)天輪平臺的尺寸，應滿足提升及懸吊設施的天輪布置要求。d)井架高度及角柱的跨度應滿足提升懸吊施工機械和設施以及作業方式的要求。e)應滿足施工組織設計規定的施工階段提升方式的要求。f)井架四周圍板及頂棚不得使用易燃性材料。a)鑿井井架地基和基礎應滿足承載力和變形要求。b)鑿井井架每次移設后都應除銹并涂防腐劑。c)遇惡劣氣候時，不得進行吊裝作業。a)采用扒桿起立井架時，應符合下列規定：1)扒桿選型必須經過驗算，強度、穩定性和地基承載力應滿足要求。2)銷軸使用前應進行無損探傷檢測。3)吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。4)扒桿起立時應當有纜風繩控制偏擺，并使纜風繩始終保持一定張力。c)各部位的螺栓必須緊固。d)井架的構件應平直，其彎度的矢高，不得超過2?。e)井架天輪平臺的板梁，不得割孔和焊接。f)井架上安設的避雷裝置，必須符合國家現行安全規程的要求。a)鑿井絞車的提升能力，應按懸吊設施及附屬裝置的最大靜荷b)必須裝設制動裝置和防逆轉裝置，并設有電氣閉鎖。c)天輪到滾筒上的鋼絲繩出繩的最大內、外偏角不應大于1°30單層纏繞時，內偏角應保證d)懸吊安全梯用的鑿井絞車，應有兩回路供電線路，其中的一回路應直接由變電所f)抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突a)封口盤鋼梁伸入梁窩內應不小于300b)封口盤上的繩孔及鋪板之間的縫隙應封閉嚴密。c)封口盤鋪板與鋼梁之間進行焊接成整體h)放炮前，應將吊桶提至井蓋門上方a)吊盤必須使用兩層或多層吊盤，并采b)應根據施工中承受的荷載分別對各層盤的鋼梁和立柱及連接部分進行強度驗算并滿足鋼結構c)吊盤結構的強度應按全荷載計算，且施工荷載不應大于吊a)井口傘鉆懸吊裝置、導軌梁等設施的布置及強度，必須在施工組織設計中明確和b)下井和升井的摘掛鉤和各臂收攏綁扎等工作應由專人負責。c)傘鉆在井筒中運輸時各臂必須收攏綁扎，通過各施工盤口b)抓巖機連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查一次。a)吊桶上方必須安設帶保護傘的滑架，滑架c)吊桶提梁及鉤頭、緩轉器等的安全系數，應符合《煤礦安全規d)穩繩的終端和鉤頭連接裝置的上方2)乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴禁身體任何部位參考《煤礦安全規程》（2016版）修訂版第七十五條、7m/s，吊桶提物的最大速度不得超過采用式（29）求mmmmmmmmHm——最大提升高度，m。c)無罐道穩繩段的吊桶最大升降速度和距離應f)嚴禁吊盤和提升容器同時運行，提升容器或鉤頭參考《煤礦安全規程》（2016版）修訂版第七十四條、第c)天輪的安全荷重應大于其實際選用的最大鋼絲繩的鋼絲破b)天輪的安全荷重應大于其實際選用的鋼絲繩的最大靜拉力。h)鋼絲繩的試驗、檢查內容和要求，應符123第四百一十條和第四百一十一條分別規定了新鋼絲繩和在用鋼絲繩的使用和管理要求。道繩的張緊力應相等。2根罐道繩應采用不同捻向或不旋參考《煤礦安全規程》（2016版）修訂版第三百九十八條和GB8.1.1豎井施工前，應熟悉設計文件，進行圖紙和現場核對；施工場地應避免布置在受洪水、泥石8.1.2豎井施工特殊工種崗位人員均應持證上崗，施工前應對施工人員進行安全培訓和安全、技術交豎井施工特殊工種崗位包括：井下電氣作業，井下爆破、安全監測監控、瓦8.1.3豎井施工中應建立技術檔案，收集和整理各種測試記錄、隱蔽工程記錄、質量檢查記錄和竣工8.1.4與井筒相連的洞室，在井筒施工時，應同時掘出3m～5禁采用溜灰管輸送；采用溜灰管輸送澆筑混凝土，應符合下列c)溜灰管送料前，應先輸送少量水泥沙漿，井壁澆筑完當井筒采用雙層井壁時，應與內側井壁自井底8.2豎井施工測量8.2.1井筒施工前，應根據井筒中心設計的平面坐標和高程、井筒十字中線的坐標方位角、井口附近e)井筒十字中線點在井筒每側均不得少于三個，點間距離應不小于20m;離井口邊緣最近的十字中線點距井筒應不小于15m,用凍結法施工時應不小于30m。垂直度的允許誤差為±10"。條文說明：以基點為標志的井筒十字中線是兩條互相垂直且交點通過井筒中心的直線，其中與井筒提升中心線平行或重合的一條稱為井筒的主要中心線，如圖2所示。8.2.2井口高程基點的測量，應按四等水準測量的精度要求測設；通過井筒導入高程時，井下高程基點兩次導入高程的互差不得超過井筒深度的1/8000。8.2.3井筒掘砌均應采用中垂線指向。條文說明：雖然GB50511-2010《煤礦井巷工程施工規范》規定井筒掘砌深度在300m以內時，可采用激光指向，當井筒深度大于300m時，掘進可采用激光指向，砌筑井壁應采用中垂線指向。并要求采用激光指向時，應定期對激光儀進行校驗，掘進和澆筑井壁時允許偏差值分別不得超過15mm和5mm;采用中垂線指向時，應定期檢查井筒中心線，中心線點位置偏差不得超過5mm。但根據調查，井筒掘砌指向基本都采用中垂線指向，不僅精度高，而且便于施工，簡單實用。如采用激光指向需增加固定盤，施工不便。8.2.4投點和聯系測量應符合下列規定：a)投點和聯系測量期間，應采取隔離或降低風速的措施。筒直徑不得小于250mm,必須有可靠的制動裝置，導向滑輪直徑不得小于150mm。c)投點用的鋼絲應采用小直徑高強度鋼絲，鋼絲上懸掛重鉈的重量應是鋼絲極限抗拉強度的d)垂線下放后，必須檢查重鉈與桶壁、桶底之間及垂線與井壁、井筒設備之間應無接觸。8.3.1鎖口處于表土層時宜采用挖掘機開挖；鎖口c)采用砌磚和混凝土結構的臨時鎖口時，應先8.3.3當井內風筒和管路等從封口盤下鎖口通過時，應采取安全防護措施；拆除臨時鎖口進行永久鎖b)表土層宜采用挖掘機開挖，掛設吊盤后宜配合中心回轉抓巖機出碴。c)礫石土等密實地層可采取淺孔控制爆破開挖，但應采取措施防8.4.3表土層段開挖后井壁應及時施做噴錨襯砌和采用金屬整體模板澆筑混凝土襯砌。8.4.4表土層施工監控量測應符合下列b)對井幫進行地質素描，并觀測變形情c)對于位移或變形危及施工安全時，必須本節主要針對普通鑿井法施工。參考GB50511-2010《煤礦井8.5.1基巖掘進，應采用鉆眼爆破法施工，炮眼鉆進應符合下列規定：b)炮眼的深度與布置應根據巖性和作業方式等確定，炮眼深宜為2.0m～5.5m，且與砌壁段高配8.5.2在豎井內運送爆炸器材時，必須符合下列規b)用吊桶運送爆炸物品時，應使用專用箱；吊桶升降速度均不得大于1m/s，只允許爆破工程技a)宜采用高威力且防水性能好的水膠炸藥或乳化炸藥，實行光確保爆破導線不得有破損和裸露接頭，應采用抗雜散電流重新裝藥起爆；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置8.5.4裝巖作業可采用中心回轉抓巖機、長繩懸吊抓巖機或小型氣動抓巖機等設備進行，宜采用中心b)單層井壁和雙層井壁的外層井壁現澆混凝土襯砌應采用整體金屬模板，應符合下列規定：3)混凝土強度必須符合設計要求，壁厚應符合規范要求。6)混凝土支護的表面質量應平整，并無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋現象。8.5.7井筒穿過斷層破碎帶應執行下列8.6.1凍結孔、測溫孔和水文觀測孔宜采取鉆、測和糾相結合的鉆進工藝，并應符合下列規定。1)位于表土層的鉆孔不宜大于3?。2)位于風化帶及含水基巖的鉆孔，不宜大于5?。3)單圈凍結孔、多圈孔的主凍結孔在表土層中相鄰兩個鉆孔終孔間距不應4)在風化帶及含水基巖中相鄰兩個鉆孔終孔間距不應大于5.0m。8.6.2測溫孔設計施工應符合下列c)測溫孔的允許偏斜率和鉆進靶域半徑應與凍結孔要求相同。8.6.3水文觀測孔設計施工應符合下列8.6.4凍結孔按設計深度施工到底后，下管前應用泥漿沖孔，凍結孔的下管深度不應小于設計深度。8.6.5凍結管和供液管的材質與連接應符合下列規倍時應無滲漏現象為合格；復用舊鋼管時，應逐根除銹，壓力試驗要求應與新鋼管相同。>600>300358.6.6穿過洞室的凍結管與地層之間的環形空間必須封堵充填，充填長度自洞室頂板向上不應小于8.6.10環形冷凍溝槽的底板宜高于正常地下水位，凈高不應小于1.8m，頂、底板和墻體均應有防水8.6.11地面鹽水管路系統應進行動壓試漏，試驗壓力不得小于鹽水泵最大工作壓力的1.5倍，持續8.6.12凍結鹽水設計溫度應不低于-35℃時，宜采用氯化鈣溶液，溶液的比重應根據設計鹽水溫度確8.6.17凍結站的供冷量應根據井筒不同施工階段進行調整，并應符合下列規定：a)凍結初期，應根據凍結設計鹽水降溫規定將鹽水降至要8.6.18凍結全過程應確保凍結鹽水循環系統和每個凍結器的安全運轉，并應符合下列規定：a)凍結壁形成期應定期檢測每個凍結器的鹽水流量與溫度，并應符合設b)井筒按設計段高和井幫裸露時間施工時，凍結壁的徑向位移c)凍土允許抗壓強度應采用Ф61.8mm3150mm圓柱體試件按每分鐘1/100恒應變速率軸向加載獲2)正式開挖階段，應嚴格控制凍結壁徑向位移小于或等于50mm，循a)應編制爆破安全技術措施，使用抗凍b)應根據凍結孔偏斜圖，嚴格控制周邊眼傾角及與荒徑的距離，使炮眼與凍結管的距離不小于施工工藝作為工程預案。表土層段施工過程中如出現凍結管斷裂和外層井壁壓壞等現象危及井筒安全8.6.24混凝土的適宜入模溫度應為15℃;低溫季節施工時的入模溫度不應低于10℃,高溫季節施工時的入模溫度不應高于30℃;模板脫模時的混凝土強度應符合第8.5.6條關于混凝土質量控制的規8.6.25凍結站拆除及鹽水管路處理，應符合下列規a)應在內層井壁施工結束后再拆除凍結站，拆除工作開始前應先回收鹽c)不回收凍結管時，供液管應全部回收，凍結管應8.7.1井筒通過巖溶地區，或揭穿含水層和地質構造帶前，應編制防治水專項措施。8.7.2井筒過含水層工作面注漿應符合下列漿法施工；工作面注漿可采用工作面預注漿或工作面直接堵漏c)工作面預注漿前，應鉆超前鉆孔通過被注的含水層，核實含水層實際厚3)混凝土止漿墊的厚度，應根據注漿壓力、混凝土強度等級和井g)注漿站設在地面時，井上、下應有h)注漿與制漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內應采取防塵措施。2)漿液濃度、材質、凝結時間、注入量等，應根據不同條件進行選擇，水玻璃的模數宜為1)各注漿孔的注漿壓力達到終壓，漿液流量應小于30L/min～48.7.3井筒壁后、壁間注漿應符合下列往下逐段進行注漿，每個分段內宜先由下往上注漿，再由上往下復注e)壁后、壁間注漿的壓力應大于靜水壓力0.5MPa～1.5MPa；在巖石裂隙f)井上、下均應有可靠的通訊設施，升降注漿作業吊盤或工作盤時，應得到值班h)鉆孔時應經常鉆孔內涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，應停止鉆進并及時注漿；鉆孔中無水時，應及時嚴密封孔。i)注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，應符合《煤礦安全規程》的有關規定。j)壁后、壁間注漿結束的標準應符合下列規定：1)各注漿孔的注漿壓力應達到設計壓力。2)各鉆注孔的涌水應已封堵、無噴水，且其涌水量應小于施工設計規定。9豎井工程質量檢驗與驗收9.1一般規定9.1.1豎井工程質量檢驗評定應按分項工程、分部(或子分部)工程和單位工程逐級進行；分項工程、分部(或子分部)工程和單位工程應按本規程要求進行工程劃分；質量檢驗應符合本規程規定；豎井工程質量評定驗收應按現行JTGF80/1-2017進行。條文說明：JTGF80/1-2017《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》對于豎井按200m深劃分為分部工程，過于籠統，參照GB50213《煤炭井巷工程質量驗收規范》、GB51036《有色金屬礦山井巷工程質量驗收規范》和YB4391《冶金礦山井巷工程施工質量驗收規范》進行細化。9.1.2分項工程檢查項目分為關鍵項目和一般項目，檢查項目包括基本要求、實測項目、外觀質量和質量保證資料四項內容，應分別檢查，按JTGF80/1-2017分項工程質量檢驗評定表記錄，并符合下列a)應對所列基本要求逐項檢查，檢查不符合規定時，不得進行工程質量的檢驗評定。b)主控項目的實測項目每個檢查斷面的測點合格率應不低于95%,一般項目的實測項目每個檢查斷面的測點合格率應不低于80%。d)應有真實、準確、齊全、完整的施工原始記錄(如開挖后地質素描、鉆孔測斜資料等)、試驗檢測數據、質量檢驗結果等質量保證資料。條文說明：JTGF80/1-2017《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》附錄K分項工程質量檢驗評定內容如下。分項工程名稱：工程部位：所屬建設項目(合同段):所屬分部工程名稱：所屬單位工程：施工單位：分項工程編號：12實測項目檢查項目123456789平均值、檢驗負責人：檢測：記錄：復核：年月日9.2掘進工程9.2.1表土層開挖關鍵項目應滿足下列規定：a)表土層開挖及臨時支護基本要求應符合設表土層系指覆蓋于基巖以上的沖積層或巖石風化帶，結構松軟，整體性、穩定性較差3)馬頭門的位置和方位應正確，底板標高的允許允許偏差為0mm～+200mm，檢查方法和檢查數量與9.2.1條一致。9.3混凝土結構支護工程9.4凍結施工工程變化情況，檢查水位觀測孔的結構、施工記錄和水位管安裝原b)實測項目：逐孔實測主凍結孔偏斜率和終孔間而成，管體、接箍、底錐和焊條的材質要匹配，強度、脆化溫度轉化點和拉伸應符合設要求；檢查產品說明書、出廠合格證、安裝質量驗統段檢查，鹽水管路按分組循環系統檢查；檢查壓力試對照凍結施工設計，檢查鹽水管路、凍結器的安裝記錄和檢驗結位，對照設計檢查分析不同含水層的水位變化和凍結壁交度、不同土層的溫度，對照設計檢查分析凍結壁的有效厚度、平均溫度和安全掘進段高。應滿足凍結施工設計的要求；檢查冷卻水系統的安裝記錄和檢凍結壁交圈時間是確定凍結段開挖時間的重要依據，直接影響凍結段能否安全施工，分析。第6款凍結壁有效厚度和平均溫度是達標、凍結壁徑向位移超標、凍結管材質與強度、焊接質量不合格等因素造成的。防凍結的方法，提高凍結壁的有效厚度和平均溫度，并限制開挖段高、縮短井幫裸露b)每一注漿段漿液配合比及濃度應符合施工設計要求。c)工作面預注漿結束的標準應為：各注漿孔的注漿壓力達到設計終e)工作面預注漿采用的止漿墊或巖帽厚度、強度預注漿的原材料主要有水泥、水玻璃、外加劑和摻合料等，原材料質量對形9.5.2后注漿關鍵項目應滿足下列規定：b)每一注漿段漿液配合比及濃度應符合施工設計要求。孔一晝夜實測3次井筒>400m，注：hd—凍結法施工的井筒段深度，＞400m。c)每一臺提升機，應有獨立的信號系統，裝備一套提升系統的井筒，必須有備e)信號系統應簡單、可靠，信號應清楚易辨，系統上f)井下發出的提升信號的接收和轉發，應符合《煤礦安全規程a)井下照明應能滿足施工需要，并應具有良好的顯色性和b)井下的照明裝置應符合安全要求，控制方式應簡單可靠。d4Q4Q3600Vc t(tcd——無縫鋼管內徑（mQ——排水量（m3/ht——管壁厚度（mms——無縫鋼管的允許應力，取80MPa；p——排水終壓（MPa10.2.4豎井施工用水設在上層吊盤設釋壓水箱，以適應nQ1Q(115%)‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(33)Q——總耗氣量（m3/mink——同型號風動機具同時使用系數，當n≤1b)當各個施工階段的風量供應變化較大時，備用風量應為設計風量的20%～30%，備用空氣d)水冷的空氣壓縮機站，備用冷卻水泵不應少于1臺，其能力應與最大一臺冷卻水泵相等。空氣壓縮機的進水溫度一般不宜超過30℃,出水溫度不宜超過40℃。a)地面臨時空氣壓縮機站，應設在用氣b)站址應選擇在空氣清潔、通風良好處，遠離產生塵埃和廢氣的地點。d)出口的管路上應設置釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風機安設位置距井口不應小于20m，應遠離污染源，并安示、瓦斯超限地面和井下同時報警等功能；當電網停電后c)工作面瓦斯傳感器應安設在吊盤下方、風筒對側，距離工作面距離為10m～15m，瓦斯傳感器應實現瓦斯電閉鎖；回風流瓦斯傳感器安設在井口封口盤回風口處，傳感器距井壁不小于10.4.7壓入到井內的空氣溫度應為2℃以上a)主變容量應按照需用系數、功率總和選擇，宜選用移動a)應測試通風的風量、風速和風壓等，檢查通風設備能否b)應檢測粉塵和有毒物質的濃度，測定方法應符合GBZ159、GBZ/T192和GBZ/T300的規b)應采用濕式鉆眼，凍結基巖段干打眼時應采取捕塵、降塵措施。豎井施工中作業環境主要因素包括通風、粉塵、噪音、溫度、有毒有害氣體、c)石子、砂子可采取在上面覆蓋用蓬布縫制內裝麥草的e)井口棚內應經常保持干凈，不得有積水、f)井口周圍和井架、天輪平臺鋼梁及二平臺上的積雪、積水、結冰應及(資料性)A.1井壁圓環截面內力及承載力計算A.1.1均勻壓力作用下了混凝土井壁單位高度圓環截面內力及承載力計算應符合下列規定。a)薄壁圓筒(t<r/10)井壁應按下列規定進行計算：1)井壁圓環截面軸向力(圖A.1)應按圖A.1井壁圓環截面軸向力計算簡圖N=rP..……(P——計算處作用在井壁上的設計荷載計算值(MPa)。A?——素混凝土構件穩定系數(見表A.1);468一一3)鋼筋混凝土井壁圓環截面承載力應按下式計φ——鋼筋混凝土軸心受壓構件穩定系數(見表A.2);φφ注：表中L0為構件計算長度[按式(A.3)計算]。b)厚壁圓筒(t≥r/10)井壁計算方法如下：1)井壁圓環截面軸向力(圖A.2)應按本規范公式(A.1)計算。圖A.2井壁圓環截面軸向力計算簡圖2)井壁圓環截面切向應力應按下式計算：式中：σ,——井壁圓環截面切向應力(MPa);rw——計算處井壁外半徑(m);3)素混凝土井壁圓環截面承載力應按下式計算：o,≤0.85f.…………4)鋼筋混凝土井壁圓環截面承載力應按下式計算：σ?≤fe+pfy……………式中：p——井壁圓環截面配筋率(%)。c)井壁圓環截面配筋率P和鋼筋截面面積A應按下列方法確定：1)當≤fe時，應按構造規定配置鋼筋；當O?>fc時，應按下式計算配筋率：2)當計算結果P>pm時，A應按下式計算：A=pb.(rw-r)………(A.9)AA=Pminb(rw-r)………(A式中：b——井壁截面計算寬度(m),取1.0m;Pm——最小配筋率(%),全截面配筋率不應小于0.4%;當混凝土強度等級為C60及以上時，配筋率不應小于0.5%;截面單側配筋率不應小于0.2%。4)當計算結果P值過大時，應加大井壁厚度。NA=(1+0.785β)rPA………(A.11)MA=-0.149βr2PA………Mg=0.137βr2PA………PB=PA(1+β)……1)當偏心距eo<0.225t時，應接下列公式計算：N≤0.85q?fb.(t-2e?)………(A.16)2)當偏心距o≥0.225t時，應按下式計算：圖A.4井壁偏心受壓承載力和鋼筋配置計算簡圖N≤a?fbx+f,A?-oA?…………………(A.19))…………………(A.20)d)按上述規定計算時，尚應符合下列規定：1)受拉邊或受壓較小邊鋼筋A2的應力os可按下列方法計算：當ξ≤5時，為大偏心受壓構件，取σ=fy,此處相對受壓區高度ξ=x/t。(令N=fbx即可求得x2)受拉鋼筋屈服和受壓區混凝土破壞同時發生時的相對界限受壓區高度應按表A.3取混凝土強度等級3)計算中若計入鋼筋A2時，受壓區高度應滿足x≥2a的條件。當不滿足此條件時，其正截Nes≤f,A?(t-as-a)……(A.28)sls2AAsls2Ne(10.5)a1fcbntfyt0asM1、M2——已考慮側移影響的偏心受壓構件兩端截面按結構彈性分析確定的對同一主軸的組合彎矩設計值，絕對值較大端為M，絕對值較小端為M1，當構件按單曲率彎曲時，M1/M2取正值，否x——混凝土受壓區高度（m)；As1、As2——受壓區、受拉區環向鋼as、a——受拉、受壓鋼筋的合力點至構件截面邊緣的距離（m)；），e——軸向壓力作用點至受壓區鋼筋As1合力點的距離（m）。A.2井壁環向穩定性計算A.2.1保證井壁環向穩定應符合下列基本條件：A.2.2井壁環向穩定性可按下式驗算：vc——混凝土泊松比，vc0.2；A.3三向應力作用下井壁承載力計算井壁在三向應力作用下可按下列公式驗算其內緣 trrzztQk——計算截面以上井壁自重標準值(MN);Qk——直接支承在井筒上的井塔重量標準值(MN);A?——計算截面井壁橫截面積(m2);Pk——計算截面以上井壁外表面所受豎向附加力的標準值(MPa)。A.4表土層與基巖交界面上下的結構強度計算A.4.1作用在表土層與基巖交界面處井壁上的剪力和縱向彎矩(計算簡圖見圖A.5)可按下列公式計Po——交界面處井壁受到的均勻水土壓力計算值(MPa);A.4.2縱向鋼筋配置計算應符合下列規定。a)交界面上下井壁縱向鋼筋的截面面積計算，應視為單位寬度井壁(每米)能承受按式(A.39)a1fcbnxfyAs2fyAs1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(A.40)xVmax0.25cfcbnt0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(A.43)A.4.4鋼筋配置應符合下列規定：b)井壁內外緣宜配置相同規格鋼筋。(資料性)井架(塔)影響段井壁計算B.1井塔(架)基礎置于表土層地基上影響段井壁計算B.1.1井塔(架)基礎置于天然地基上，最大側向壓應力出現在基礎底以下h=L-A/2處。不同類型基礎對井壁產生的最大側向壓力(圖B.1)應分別按下列規定圖B.1基礎對井壁產生的最大側向壓力計算簡圖Pm——基礎對井壁產生的最大側向壓力計算值(MPa);Q——基礎上部結構總重力(包括基礎自重力)計算值(MN);φ——土層的內摩擦角(°);L——基礎中心至井壁外緣距離(m);a)當井塔(架)基礎為帶形基礎時，井壁圓環截面內力(圖B.2)應按下列公式計算：DB51/T2790-2021圖B.2井壁圓環截面內力計算簡圖2)B截面上的內力應按下列公式計算：Mg=-0.25r2(P?-P)…………b)當井塔(架)基礎為環形基礎時，井壁圓環截面內力計算應符合本規范附錄B的有關規定。B.2井塔直接支承在井筒上影晌段井壁計算NN。Xa)基礎(即井筒)計算寬度應按下式計算：b=0.9(D+1)…………………(B.D——井筒外直徑(m)。I=π(D?-a?)/64………………d——井筒內直徑(m);I——井筒橫截面慣性矩(m?)。流塑(IL>1)、軟塑(0.75<I?≤1)狀黏性土；e>0.9粉土；松散粉細砂；松散、稍密填土可塑(0.25<I?≤0.75)狀黏性土、濕陷性黃土；e=0.7500.9粉土；中密填土；稍密細砂硬塑(0.<I?≤0.25)、堅硬狀黏性土(I?≤0)、濕陷性黃土；e<0.75粉土；中密的中粗中密、密實的礫砂、碎石類土c)井塔基礎對井筒影響深度應按下式計算：式中：y——井塔基礎對