標準解讀
《GB/T 26871-2024 電觸頭材料金相試驗方法》與《GB/T 26871-2011 電觸頭材料金相試驗方法》相比,在多個方面進行了更新和調整,具體如下:
首先,在術語定義部分,《GB/T 26871-2024》增加了對一些新出現的技術術語的定義,并對原有術語進行了更加準確的描述,以確保標準中的語言更加清晰、統一。
其次,對于樣品制備過程,《GB/T 26871-2024》引入了更先進的技術和設備要求,比如推薦使用自動化程度更高的切割機來減少人為因素造成的誤差;同時,還細化了不同材質電觸頭在磨拋過程中應采用的具體參數設置,旨在提高試樣表面質量的一致性。
再者,《GB/T 26871-2024》擴大了適用范圍,不僅涵蓋了傳統意義上的銀基合金、銅基合金等常見電觸頭材料,而且還將新型復合材料納入其中,反映了近年來該領域技術發展的趨勢。此外,新版標準還特別強調了環境保護意識,在化學試劑選擇上提倡使用更為環保的產品。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2024-10-26 頒布
- 2025-05-01 實施
文檔簡介
ICS
29.120.99
CCS
K14
中華人民共和國國家標準
GB/T26871—2024
代替GB/T26871—2011
電觸頭材料金相試驗方法
Metallographicexaminationmethodsoftheelectricalcontactmaterials
2024-10-26發布2025-05-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T26871—2024
目次
前言
·····································································································
Ⅲ
1
范圍
··································································································
1
2
規范性引用文件
······················································································
1
3
術語和定義
···························································································
1
4
金相試樣
······························································································
1
4.1
取樣
······························································································
1
4.2
鑲樣
······························································································
1
4.3
研磨
······························································································
2
4.4
拋光
······························································································
2
4.5
浸蝕
······························································································
2
5
檢測
··································································································
3
5.1
金相缺陷的測量
·················································································
3
5.2
內氧化銀金屬氧化物觸頭亮帶區寬度的測量
····················································
4
5.3
復合層、鍍層、焊接層等厚度的測量
···························································
4
5.4
顯微組織圖像處理
···············································································
4
5.5
注意事項
·························································································
4
6
檢驗報告
······························································································
4
Ⅰ
GB/T26871—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規
定起草。
本文件代替GB/T26871—2011《電觸頭材料金相試驗方法》,與GB/T26871—2011相比,除結
構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:
a)增加了第3章“術語和定義”(見第3章);
b)更改了“金相試樣的截取”為“取樣”(見4.1,2011年版的3.1);
c)增加了試樣截取方法采用鋸切、線切等方法,增加了防止組織影響的注意事項(見4.1);
d)刪除了試樣截取方法中的錘擊方法(見2011年版的3.1.1);
e)增加了熔滲型和元件型電觸頭檢驗面的內容(見表1);
f)更改了“粉末壓型”為“粉末壓制”(見表1,2011年版的3.1.2);
g)更改了“鉚釘型復層電觸頭”為“鉚釘型電觸頭”(見表1,2011年版的3.1.7);
h)刪除了尺寸較大的電觸頭檢驗面的內容(見2011年版的3.1.6);
i)刪除了試樣形狀和尺寸的內容(見2011年版的3.1.9);
j)更改了“金相試樣的鑲嵌”為“鑲樣”(見4.2,2011年版的3.2);
k)增加了所選用的鑲樣方法不應改變電觸頭原始組織的要求(見4.2.1);
l)更改了“機械鑲嵌試樣”為“機械鑲樣”(見4.2.2,2011年版的3.2.2);
m)增加了減少拋光劑或浸蝕劑的滲透的要求(見4.2.2);
n)更改了“鑄態環氧樹脂鑲嵌試樣”為“冷鑲樣”(見4.2.3,2011年版的3.2.3);
o)增加了試樣待檢驗面朝下放置的要求(見4.2.3);
p)更改了“金相試樣的磨光”為“研磨”(見4.3,2011年版的3.3);
q)刪除了水砂紙和試樣均應轉90°角與舊磨痕成垂直方向的要求(見2011年版的3.3.2);
r)更改了“金相試樣的拋光”為“拋光”(見4.4,2011年版的3.4);
s)刪除了檢測面無磨痕以達鏡面的要求(見2011年版的3.4.1);
t)刪除了拋光織物的濕度影響解釋內容(見2011年版的3.4.2.2);
u)增加了A:鐵氰化鉀(赤血鹽)和B:氫氧化鈉水溶液的配比建議(見表2);
v)刪除了可觀察到的組織的內容(見2011年版的3.6);
w)刪除了內氧化銀金屬氧化物觸頭亮帶區寬度的測量時端部兩點到試樣邊緣的距離要求(見
2011年版的4.3);
x)刪除了抽樣及合格判定(見2011年版的4.6);
y)刪除了顯微鏡使用的部分注意事項(見2011年版的4.7);
z)增加了顯微組織獲取內容(見5.4)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由中國電器工業協會提出。
本文件由全國電工合金標準化技術委員會(SAC/TC228)歸口。
本文件起草單位:桂林金格電工電子材料科技有限公司、蘇州市希爾孚新材料股份有限公司、安徽
鑫瑞新材料有限公司、陜西斯瑞新材料股份有限公司、河北工業大學、浙江福達合金材料科技有限公
司、桂林電器科學研究院有限公司、溫州聚星科技股份有限公司、浙江省冶金研究院有限公司、河南科
豐新材料有限公司、陜西寶光真空電器股份有限公司、天津大學、天水西電長城合金有限公司、國網智
能電網研究院有限公司、沈陽金昌藍宇新材料股份有限公司、貴研中希(上海)新材料科技有限公司、
浙江松發復合新材料有限公司、廈門金波貴金屬制品有限公司、中國南方電網有限責任公司超高壓輸電
Ⅲ
GB/T26871—2024
公司柳州局、江蘇中車電機有限公司、西安西電高壓開關操動機構有限責任公司、寧波漢博貴金屬合金
有限公司、佛山市嘉之潤電業有限公司、溫州宏豐電工合金股份有限公司、寧波電工合金材料有限公
司、佛山市諾普材料科技有限公司、贛州市綜合檢驗檢測院、浙江至信新材料股份有限公司、鄭州市豪
諾焊接材料有限公司、施耐德電氣(中國)有限公司上海研發分公司、吳江市東風電工器材有限公司、
田中美泰樂電工材料(蘇州)有限公司、桂林國際電線電纜集團有限責任公司、朋友電力科技有限公
司、西安西電開關電氣有限公司、溫州市銀宇合金有限公司、珠海聚能精密工業有限公司。
本文件主要起草人:崔建華、楊玉才、張曉輝、王小軍、王景芹、柏小平、崔得鋒、黃光臨、
余賢旺、張國順、李鵬、沙軍威、邵蓮兄、丁一、時代、陳文孝、趙成威、王金龍、何學敏、趙震、
曹偉產、石建華、劉家良、張舟磊、張順樂、王永業、李麗、樓持錚、王海彬、李本祿、金華林、
陽浩、胡博、葉海靜、李輝、鄭財威、李國雙、楊紅艷、金一晨、廖思遠、袁陽、黃嵐霞、楊順建。
本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為:
—2011年首次發布為GB/T26871—2011;
—本次為第一次修訂。
Ⅳ
GB/T26871—2024
電觸頭材料金相試驗方法
1范圍
本文件描述了電觸頭材料金相檢測的方法。
本文件適用于在金相顯微鏡下電觸頭材料組織及缺陷的觀察和分析。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T2900.4電工術語電工合金
GB/T26872電觸頭材料金相圖譜
3術語和定義
GB/T2900.4界定的術語和定義適用于本文件。
4金相試樣
4.1取樣
應根據試驗目的和電觸頭材料制備工藝特點,以及產品技術條件的規定進行取樣,取樣采用鋸切、
線切、剪切等切割方法或研磨至待測部位,取樣時應避免對組織的影響,取樣部位按表1進行。
表1常見電觸頭取樣部位
電觸頭材料
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