(高清版)GBT 23588-2020 釹鐵硼生產加工回收料

H65中華人民共和國國家標準代替GB/T23588—2009釹鐵硼生產加工回收料R國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB／T23588—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替GB/T23588—2009《釹鐵硼廢料》，與GB/T23588—2009相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：—修改了規范性引用文件，刪除了GB16487.7,增加了XB/T612.3、XB/T617.4（見第2章，2009年版的第2章—增加了釹鐵硼生產加工回收料的定義（見第3章—修改了回收料的分類，增加了品名、來源工序、物料外觀質量特點及稀土氧化物總量(REO)的—修改了化學成分的技術指標（見4.3,2009年版的3.2);—修改了試驗方法，刪除了環境保護要求的分析方法按照GB16487.7的規定進行，增加了鈷、—修改了取樣與制樣的要求（見6.4,2009年版的5.4)。本標準由全國稀土標準化技術委員會(SAC/TC229)提出并歸口。本標準起草單位：虔東稀土集團股份有限公司、贛州晨光稀土新材料股份有限公司、包頭稀土研究院、安徽大地熊新材料股份有限公司、有色金屬技術經濟研究院、江蘇金石稀土有限公司、湖南稀土金屬材料研究院、福建省長汀金龍稀土有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：—GB/T23588—2009。1GB／T23588—2020釹鐵硼生產加工回收料本標準規定了釹鐵硼生產加工回收料的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書。本標準適用于釹鐵硼生產、加工過程中產生的各類可回收廢料（以下簡稱回收料）的回收、加工與貿易。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定XB/T612.1釹鐵硼廢料化學分析方法第1部分：稀土氧化物總量的測定XB/T612.2釹鐵硼廢料化學分析方法第2部分：十五個稀土元素氧化物配分量的測定電感耦合等離子體原子發射光譜法定電感耦合等離子體原子發射光譜法XB/T617.4釹鐵硼合金化學分析方法第4部分：鐵量的測定重鉻酸鉀滴定法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1釹鐵硼生產加工回收料釹鐵硼生產、加工過程中產生的磨泥、料皮、料頭、粉料、爐渣、報廢品等，該物料經除雜加工后可再次提取稀土等有價元素。4技術要求回收料的分類見表1。2GB／T23588—2020表1回收料的分類回收料分類品名來源工序物料外觀特點稀土氧化物總量(REO)參考范圍/%干粉釹鐵硼爐渣釹鐵硼熔煉過程中的殘次品破碎后粉狀及小顆粒狀的混合物，呈黑褐色35~60釹鐵硼超細粉制粉粉狀，呈黃色或黑褐色25~50釹鐵硼細粉釹鐵硼殘次品粉碎后粉狀或小顆粒狀，呈黃色或黑褐色25~50釹鐵硼其他粉料（爐灰、金屬粉）熔煉、氫碎等粉狀，呈灰色或黑褐色50~80磁泥燒結釹鐵硼油泥磨加工、切片、線切割、倒角加工等夾雜，呈黝黑色22~27燒結釹鐵硼磨泥泥狀，含水，呈黑褐色15~25燒結釹鐵硼線鋸泥泥狀，含油、水，呈偏黃或黑褐色9~15燒結釹鐵硼倒角泥泥狀，含水較多，呈灰白色1~5燒結釹鐵硼多線泥灰色8~15塊片料釹鐵硼料頭、料皮、表面處理等無磁性，破碎后呈小顆粒狀，呈灰色或灰褐色30~40釹鐵硼料頭、料皮、邊充磁有磁性，需退磁，破碎后呈小顆粒狀，呈灰色或灰褐色30~40在回收料的收集過程中不應刻意摻雜、不應混有垃圾以及危險物品。回收料中稀土氧化物組成見表2。表2回收料中稀土氧化物組成%稀土氧化物組成稀土總量稀土元素配分量CeO2范圍1~8010~99≤35≤55≤25≤10≤24.3.2非稀土元素的基本組成回收料中非稀土元素的基本組成見表3,磁泥中含部分油和水。3GB／T23588—2020表3回收料中非稀土元素的基本組成%非稀土元素組成B各范圍≤5≤2≤215~99注：以上元素均為干基狀態含量。5試驗方法目視進行外觀質量的初步判定檢查，檢查是否符合回收料物料特點的分類及基本要求。5.2化學成分5.2.1稀土總量的分析方法按XB/T612.1的規定進行。5.2.2稀土氧化物配分量的分析方法按XB/T612.2的規定進行。5.2.3鐵的分析方法按照XB/T617.4的規定進行。5.2.5其他元素的分析按供需雙方商定的方法進行。數值修約按GB/T8170的規定進行。6檢驗規則6.1.1回收料應由供方質量技術監督部門進行檢驗，也可委托其他檢驗部門進行檢驗，保證其質量符合本標準的規定，并填寫質量證明書。6.1.2需方應對收到的回收料按照本標準的規定進行檢驗，如檢驗結果與本標準的規定不符時，應單獨封存，在收到回收料之日起1個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。如需仲裁，可委托雙方認可的單位進行，并在需方共同取樣?；厥樟蠎膳峤粰z驗，每批應由類別、組成成分相同的回收料組成。每批回收料應進行外觀質量及化學成分的檢驗。6.4取樣與制樣6.4.1.1外觀質量初步判進行外觀質量初步判定檢查時，取樣數量按表4的規定進行。4GB／T23588—2020表4回收料外觀質量初步判定取樣件數1~56~4950~100>1005只進不舍取整數只進不舍取整數初步判定檢查合格后按表5的規定每桶（袋）等量取樣進行化學成分的判定。斜插，取樣深度不小以內的，取樣時要求除底部外每面取樣點數不小于3。爐渣料及塊片料需經破碎后按以上方法取樣。表5回收料化學成分分析取樣要求包裝方式插釬規格Фcm≥每件取樣點數≥鐵桶1113袋裝≤1001>100~10009按批次將每桶（袋）所抽取到的樣品倒出，混勻。將樣品鋪平呈長方形狀，根據樣品量平均劃分4格~12格（棋盤法進行樣品分裝。裝樣時用樣品勺在每格取等量樣品，每份樣品重量控制在100g~采用密封性好且厚度合適的樣品袋，確保取制樣過程中樣品的水分、油分不流失。6.5檢驗結果的判定6.5.1外觀質量初步判定檢查不符時，則判該批回收料為不合格。6.5.2化學成分分析結果與本標準規定不符時，則從該批回收料中取雙倍試樣對不合格項目進行重復檢驗，如仍有任一項結果不合格，則判該批回收料為不合格。7標志、包裝、運輸和貯存及質量證明書7.1.1每批硼料外包裝上應注明供方名稱、回收料分類、批號、重量。7.1.2回收料采用鐵桶或編織袋包裝，其中油泥料及粉料（干燥粉、潮濕粉）需采用水封等與空氣隔絕的包裝方式，如有其他特殊要求，由供需雙方協商確定并在合同中注明。5GB／T23588—20207.2.1油泥料、粉料易燃，在運輸儲存過程中應保證物料的安全性，產品運輸、裝卸、貯存過程中，不應有撞擊暴曬等易引起燃