YS/T 668-2008銅及銅合金理化檢測取樣方法

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中華人民共和國有色金屬行業標準

犢犛／犜６６８—２００８

銅及銅合金理化檢測取樣方法

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２００８０３１２發布２００８０９０１實施

國家發展和改革委員會發布

書

犢犛／犜６６８—２００８

前言

本標準由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。

本標準由中鋁洛陽銅業有限公司負責起草。

本標準主要起草人員：張敬華、路俊攀、秦書平、夏慶珠、李湘海、王永翔、薄偉、孟惠娟、楊麗娟。

Ⅰ

書

犢犛／犜６６８—２００８

銅及銅合金理化檢測取樣方法

１范圍

本標準規定了銅及銅合金熔煉鑄造和加工產品的化學成分、力學性能、工藝性能、物理性能及化學

性能分析檢測樣品取樣的一般要求、部位、數量、尺寸及樣品制備。

本標準適用于銅及銅合金熔煉鑄造和加工制品化學成分、力學性能、工藝性能、物理性能及化學性

能分析檢測樣品的選取與預制備。

２一般要求

２．１化學成分檢測取樣的一般要求

２．１．１用于銅及銅合金的化學成分熔煉分析和成品分析的試樣，應在銅液或銅材具有代表性的部位采

取。試樣應均勻一致，能充分代表每一熔次或批次，并應具有足夠的量，以滿足分析項目的要求。

２．１．２取樣之前，個樣應干凈，無銹皮，污垢和其他雜物。如有必要，樣品可用丙酮等清洗，再用酒精漂

洗，然后晾干。銹皮、污垢可用適當的機械或化學方法去除。

２．１．３化學成分分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取或用某些工具機制取，取樣用的鋸、鉆頭、銑刀或其他

刀具在使用前應清潔處理，取樣速度應適當控制，以防止樣品過熱而氧化。制取樣屑時，不能用水、油或

其他潤滑劑。

２．１．４化學成分分析用試樣樣塊，使用前應根據分析儀器的要求，用車床或銑床制成具有一定錐度或

足夠面積并具有一定光潔度的樣面。

２．２力學及工藝性能檢測取樣的一般要求

２．２．１應在外觀及尺寸合格的產品上取樣。樣坯應具有足夠的尺寸以保證機加工出合格的試樣進行

規定的試驗。取樣時，應防止過熱、加工硬化、變形等而影響其力學性能或工藝性能。樣坯不得有夾渣、

皺褶、飛邊、開裂等缺陷。

２．２．２取樣時，應對樣坯作出標記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。

２．２．３取樣方向、數量應遵循產品標準或供需雙方協議規定，當無明確規定時，應在每批中任?。矀€試

樣，重復試驗時數量加倍。板材拉伸取樣方向為橫向，帶、箔、管、棒、線材拉伸取樣方向為縱向。

２．２．４對于板材、帶材及箔材，切取的樣坯應保持其原表面不損傷。從盤卷上切取線材和薄板（帶）材

樣坯時，可以進行校直和校平，但不應改變其原橫截面形狀和材料的力學及工藝性能。對于不測伸長率

的試樣可不經矯直，當需要矯直樣坯時，除非產品標準另有規定，應在冷狀態下進行。

２．２．５管、棒材樣坯的端面應與軸線垂直。

２．３物理及化學性能檢測取樣的一般要求

２．３．１鑄錠宏觀組織檢測試樣一般在澆口處取，加工產品一般在產品的尾部取。

２．３．２檢測晶粒度的試樣必須從軟狀態（已完全再結晶）的產品中取樣。

２．３．３雙電橋法檢測電阻系數的試樣應平直，橫斷面均勻一致，不得有毛刺、飛邊、卷邊、剪刀壓痕等

缺陷。

２．３．４渦流法檢測導電率的試樣應無鐵磁性，試樣表面光滑平整，無氧化皮、油漆、腐蝕斑和鍍層等。

２．３．５殘余應力試樣不得