GB/T 21143-2014金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗(yàn)方法

ICS7704010

H22..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T21143—2014

代替

GB/T21143—2007

金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的

統(tǒng)一試驗(yàn)方法

Metallicmaterials—Unifiedmethodoftestfordetermination

ofquasistaticfracturetoughness

(ISO12135:2002,MOD)

2014-12-05發(fā)布2015-09-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T21143—2014

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

符號(hào)和說(shuō)明

4………………2

一般要求

5…………………4

穩(wěn)定和非穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展下的斷裂韌度測(cè)定

6……………22

δa和Ja阻力曲線和穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展下的啟裂韌度δJδ和J的測(cè)定

7-Δ-Δ0.2BL、0.2BL、ii……………29

試驗(yàn)報(bào)告

8…………………35

測(cè)定結(jié)果的數(shù)值修約

9……………………38

附錄規(guī)范性附錄裂紋面的取向

A()……………………39

附錄規(guī)范性附錄應(yīng)力強(qiáng)度因子和柔度關(guān)系

B()………40

附錄規(guī)范性附錄裂紋擴(kuò)展數(shù)據(jù)的擬合

C()……………44

附錄資料性附錄δ和J的測(cè)定

D()ii…………………45

附錄資料性附錄試驗(yàn)報(bào)告示例

E()……………………48

附錄資料性附錄在三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中的施力點(diǎn)位移q的測(cè)量

F()……54

附錄資料性附錄方程的推導(dǎo)

G()Pop-in………………58

附錄資料性附錄確定V及A或U的分析方法

H()ppp………………59

附錄資料性附錄卸載柔度法和電位法指南

I()………61

附錄資料性附錄載荷分離法指南

J()…………………77

附錄資料性附錄剖面法測(cè)定值

K()CTOD…………84

附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與章條編號(hào)對(duì)照

L()ISO12135:2002(E)………88

附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)性差異及其原因

M()ISO12135:2002(E)…………89

參考文獻(xiàn)

……………………91

Ⅰ

GB/T21143—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)與

GB/T21143—2007《》,

相比在以下方面的內(nèi)容進(jìn)行了較大修改和補(bǔ)充

GB/T21143—2007:

Jδδ和J的計(jì)算

———0、0、;

單試樣法指南

———;

旋轉(zhuǎn)修正

———;

增加附錄載荷分離法指南后續(xù)附錄編號(hào)做了調(diào)整

———J“”,;

增加參考文獻(xiàn)

———。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗(yàn)方法英

ISO12135:2002《》(

文版

)。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整附錄中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與

ISO12135:2002,LISO12135:2002

的章條對(duì)照一覽表

。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位

ISO12135:2002,

置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表

(︳),M。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改

:

刪除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)前言

———;

用小數(shù)點(diǎn)代替符號(hào)

———“.”“,”;

用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

———“”“”。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鋼鐵研究總院西南交通大學(xué)寶山鋼鐵股份有限公司武漢鋼鐵公司冶金工業(yè)

:、、、、

信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人劉濤蔡力勛高怡斐包陳方健李榮峰董莉

:、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布的情況為

:

———GB/T21143—2007;

———GB/T2038—1980、GB/T2038—1991;

———GB/T2358—1980、GB/T2358—1994。

Ⅲ

GB/T21143—2014

金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的

統(tǒng)一試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了均勻金屬材料在承受準(zhǔn)靜態(tài)加載時(shí)斷裂韌度裂紋尖端張開(kāi)位移J積分和阻力曲線

、、

的試驗(yàn)方法試樣有缺口采用疲勞的方法預(yù)制裂紋在緩慢增加位移量的條件下進(jìn)行試驗(yàn)

。,,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定

GB/T12160—2002(GB/T12160—2002,ISO9513:1999,IDT)

靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第部分拉力和或壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校

GB/T16825.11:()

準(zhǔn)

(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)

金屬材料試樣軸線相對(duì)于產(chǎn)品織構(gòu)的標(biāo)識(shí)

GB/T20832(GB/T20832—2007,ISO3785:2006,

IDT)

斷裂韌度測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ASTME1820-11(StandardTestMethodforMeasurementof

FractureToughness)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件