標準解讀

GB/T 19903.11-2008 是一項中國國家標準,全稱為《工業自動化系統與集成 物理設備控制 計算機數值控制器用的數據模型 第11部分:銑削用工藝數據》。這項標準主要關注于在工業自動化領域,特別是涉及到計算機數值控制器(CNC)應用時,如何定義和組織銑削加工過程中的數據模型。具體來說,它為銑削工藝的數字化控制提供了一套標準化框架,旨在促進不同系統間的互操作性和數據交換的一致性。

標準內容概覽

  1. 適用范圍:該標準適用于工業自動化系統中,尤其是計算機數值控制器(CNC)系統,對銑削加工工藝過程所需數據的結構化描述。它為設計、實施和維護CNC系統時涉及的銑削工藝參數定義了一個統一的數據格式和通信協議。

  2. 數據模型結構:標準詳細說明了銑削工藝數據的數據模型結構,包括但不限于刀具定義、切削參數(如進給速度、轉速)、冷卻液控制、加工路徑規劃、以及工件和夾具的設定等。這些數據模型旨在確保信息的準確傳達和高效處理,以支持復雜的銑削作業。

  3. 數據交換格式:為了實現不同制造商的CNC系統間的數據交換,標準定義了數據交換的格式和協議。這有助于提升系統的兼容性和靈活性,減少因設備不匹配導致的通訊障礙,加速生產準備和過程優化。

  4. 安全與兼容性:標準還可能包含有關數據安全和系統兼容性的指導原則,確保在傳輸和處理工藝數據時的安全性,同時保持與國際相關標準的一致性,促進全球范圍內的技術合作與交流。

  5. 實施指南:雖然主要聚焦于數據模型的定義,標準也可能提供一些實施建議或最佳實踐,幫助制造商和用戶更好地理解和應用這些數據模型到實際的工業自動化系統中,提高生產效率和產品質量。

重要性

此標準的制定和實施對于推動工業4.0及智能制造的發展具有重要意義。通過統一銑削加工的工藝數據模型,企業可以更便捷地集成不同供應商的設備,實現生產流程的數字化和自動化,進而提升生產靈活性、降低錯誤率并加快產品上市時間。同時,也為未來智能化、網絡化的制造系統奠定了堅實的基礎。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2008-03-31 頒布
  • 2008-11-01 實施
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GB/T 19903.11-2008工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據_第1頁
GB/T 19903.11-2008工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據_第2頁
GB/T 19903.11-2008工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據_第3頁
GB/T 19903.11-2008工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據_第4頁
GB/T 19903.11-2008工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據_第5頁

文檔簡介

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犑07

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜19903.11—2008/犐犛犗1464911:2004

工業自動化系統與集成物理設備控制

計算機數值控制器用的數據模型

第11部分:銑削用工藝數據

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(ISO1464911:2004,IDT)

20080331發布20081101實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜19903.11—2008/犐犛犗1464911:2004

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3術語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4通用工藝數據!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

4.1標題和引用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

4.2專用加工操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

4.2.1銑削NC功能!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

4.2.2銑削刀具方位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

4.2.3銑削加工操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

4.2.4銑削工藝!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

4.2.5銑削加工功能!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6

4.2.6銑削類型操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7

4.2.7自由曲面操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13

4.2.82軸半銑削操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16

4.2.9平面銑削!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

4.2.10側銑!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21

4.2.11底面與側面銑削!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

4.2.12鉆削類型操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

4.2.13鉆削操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!24

4.2.14鏜削操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25

4.2.15背鏜!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26

4.2.16攻絲!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

4.2.17螺紋鉆削!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

4.3模式結束!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

5一致性要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

5.1一致性類型1實體!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

5.2一致性類型2實體!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

附錄A(規范性附錄)EXPRESS列表!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!31

附錄B(規范性附錄)實體短名!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!42

附錄C(規范性附錄)實現方法的具體要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!44

附錄D(資料性附錄)EXPRESSG圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45

附錄E(資料性附錄)樣本NC程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51

中文索引!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!66

英文索引!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!68

犌犅/犜19903.11—2008/犐犛犗1464911:2004

前言

GB/T19903《工業自動化系統與集成物理設備控制計算機數值控制器用的數據模型》等同采

用ISO14649。GB/T19903已經制定并計劃制定的部分如下:

———第1部分:概述和基本原理(ISO146491);

———第10部分:通用工藝數據(ISO1464910);

———第11部分:銑削用工藝數據(ISO1464911);

———第12部分:車削用工藝數據(ISO1464912);

———第111部分:銑削刀具(ISO14649111);

———第121部分:車削刀具(ISO14649121)。

部分之間的空檔留作標準的進一步補充制定之用。

本部分為GB/T19903的第11部分。

本部分是首次制定的。本部分等同采用ISO1464911:2004《工業自動化系統與集成物理設備控

制計算機數值控制器用的數據模型第11部分:銑削用工藝數據》(英文第二版)。

本部分等同翻譯ISO1464911:2004。

為便于使用,本部分作了如下編輯性修改:

a)刪除了ISO1464911:2004的前言和引言;

b)刪除了ISO1464911:2004第2章規范性引用文件中的引導語,用GB/T1.1—2000中6.2.3

規定的引導語代替;

c)無部分號的ISO14649改為GB/T19903;

d)無部分號的ISO10303改為GB/T16656;

e)索引部分按漢語拼音順序排序,并保留了原英文索引。

在ISO1464911:2004中引用的其他國際標準,對于未被等同采用為我國標準的,在本部分中均被

直接引用。

本部分的附錄A、附錄B、附錄C為規范性附錄;附錄D、附錄E為資料性附錄。

本部分由中國機械工業聯合會提出。

本部分由全國工業自動化系統與集成標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位:北京發那科數控工程有限公司、華中科技大學、武漢華中數控股份有限公司。

本部分主要起草人:梁若瓊、彭芳瑜、羅忠誠。

犌犅/犜19903.11—2008/犐犛犗1464911:2004

引言

現代制造企業的生產設備常常分布在國內外,這些設備往往由不同的生產廠家提供。在加工制造

過程中,需要在各工場和設備之間傳輸大量信息。當今,數字通信標準已解決了通過全球網絡可靠地傳

輸信息的技術問題。對于機械加工而言,通過GB/T16656(STEP標準)可以使產品數據的描述標準

化,這為機械制造企業在整個加工過程中采用標準化數據提供了可能。但是,妨礙實現標準化數據的原

因是企業中使用的CNC機床采用的數據格式。目前大多數CNC機床仍采用ISO6983規定的“G和M

代碼”語言編程,數控程序通常是由CAD/CAM系統生成的。然而用ISO6983編程存在一些不足:首

先,所用語言針對的是刀具中心軌跡對機床軸的編程,而不是對零件加工工藝過程的編程;第二,該標準

規定的程序語義在多數場合會產生歧義;第三,CNC制造廠商往往會擴充編程語言,但這種擴充超出了

ISO6983規定的范圍,不具有互換性。

GB/T19903是在CAD/CAM系統和CNC機床之間的一種新的數據傳輸模型,用來取代

ISO6983。它利用工步(Workingstep)面向對象的原理,通過規定加工工藝過程(而不是刀具的運動)來

克服ISO6983存在的不足。工步相應于高層的加工特征及相關的工藝參數,CNC系統將工步轉換成

軸運動和刀具操作。GB/T19903的一個主要優點是它利用來自GB/T16656的數據模型。由于

GB/T19903提供了范圍廣泛的制造過程模型,因而,它也可以作為所有其他信息技術系統之間雙向和

多向數據交換的基礎。

GB/T19903是一種面向對象的編程用的信息和語境保存方法,它代替數據變成簡單的開關指令

或直線和圓弧運動。由于它面向對象的特征,并描述工件的加工操作,而不是描述機床軸的運動,因而

它能在不同的機床或控制器上運行。新的數據模型如在NC控制器上運用,它的兼容性將省去通過后

置處理器的所有數據適配工作。如果在這種控制器中采用ISO6983規定的NC程序,相應的解釋程序

應能并行處理不同類型的NC程序。

從使用ISO6983編程到基于可移植的特征編程有一個漸進的過程。GB/T19903的早期使用者一

定會支持手動或通過程序輸入傳統的“G和M代碼”數據,正如現代控制器既支持命令行界面又支持圖

形用戶界面那樣。隨著開放式體系結構控制器的日益普及,這種做法會更加容易實現。

在整個生命周期內,在產品數據的領域里,GB/T19903與GB/T16656是相互協調一致的。而在

GB/T19903.1—2005的圖1中,表示GB/T19903、GB/T16656和CNC制造廠之間關于實現方法和

軟件開發標準的不同領域。

犌犅/犜19903.11—2008/犐犛犗1464911:2004

工業自動化系統與集成物理設備控制

計算機數值控制器用的數據模型

第11部分:銑削用工藝數據

1范圍

在GB/T19903的本部分中詳細說明了銑削工藝中的專用基本數據。這部分與GB/T19903.10

中所描述的通用加工數據模型一起,定義了銑削時計算機數值控制器和編程系統(例如CAM系統或車

間級編程系統)的接口。它可用于各式機床的銑削操作,銑床、加工中心或帶有自動刀具具有銑削功能

的車床。本部分所定義的范圍不包括車削、磨削或電火花加工等其他工藝,這些工藝會在GB/T19903

后面部分定義。

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