GB/T 19349-2003金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預處理

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標準GB/T：19349-2003/ISO9587:1999金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預處理Metallicandotherinorganiccoatings-Pretreatmentofironorsteeltoreducetheriskofhydrogenembrittlement(ISO9587:1999,IDT)2003-10-29發布2004-05-01實施中華人民共和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局

GB/T19349—2003/ISO9587:1999前本標準等同采用ISO9587:1999《金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預處理》英文版）本標準根據ISO9587:1999重新起草，本標準對應ISO9587作了如下修改：-取消了國際標準的前言；為便于使用.引用了采用國際標準的我國標準增加了規范性引用文件的引導語；-用“本標準”代替“本國際標準"本標準由中國機械工業聯合會提出。本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口本標準起草單位：武漢材料保護研究所。本標準主要起草人：黃業榮、余靜、蕭以德、張三平、徐燕飛。

GB/T19349-2003/IS09587：1999當原子氫進人鋼和某些其他金屬.如鋁和鈦合金時,能造成其韌性或承載能力的損失或者發生開裂（通常為亞微觀裂紋）或在外加應力遠低于合金的屈服強度甚至低于合金通常的設計強度時使合金災難性地脆性破壞。這種現象往往發生在采用傳統的抗拉試驗測定時合金韌性并無顯著損失的情況下合金的這種現象·通常稱為氫致浠后破壞、氫致破裂或氫脆。清洗、酸洗、磷化、電鍍、自催化過程以及材料服役中的腐蝕反應或陰極保護會使氫滲入金屬：在清洗、酸洗、涂覆覆蓋層前的加工過程，如軋制成型、機械加工和鉆孔中.由于潤滑劑的選用不當造成分解會導致氫滲人金屬：焊接或針焊的過程也能使氫滲入。硬化熱處理后經機械加工、磨削、冷成型或冷矯直處理的制件對氫脆損傷特別敏感。熱處理能降低吸收的原子氫和(或)加工過程產生的拉應力引起的氫脆敏感性。熱處理的時間一溫度關系取決于鋼的成分、結構及涂覆的覆蓋層類型與涂覆方法。對大多數高強度鋼來說，其熱處理效果隨處理時間的減少和溫度的下降面急劇降低本標準擬用于需方向電鍍方、供應方或加工方提出技術要求，這些要求應標示于零件圖或購貨單上。

GB/T19349-2003/IS09587:1999金屬和其他無機覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預處理1范圍本標準規定了消除高強度鋼應力的要求，以便降低隨后進行的預處理、電鍍、化學鍍、化學轉化及磷化過程中的氫脆敏感性或敏感性程度。本標準適用于在190℃～230℃或更高的溫度下對其熱處理而不導致其性能降低的鋼(參見6.2)。本標準規定的熱處理工序對減少抗拉強度等于或高于1000MPa并在熱處理后經機械加工、磨削冷成型或冷矯直處理的鋼的氫脆敏感性是有效的。該熱處理工序用在可能出現零件滲氫的任一工序之前，就如同清洗工序用于電鍍、化學鍍和其他化學覆蓋層操作之前一樣。本標準不適用于緊固件2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單（不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標準。GB/T3138金屬鍍覆和化學處理與有關過程術語(參照采用ISO2079:1981和ISO2080:1981)ISO12686金屬和其他無機覆蓋層作為鍍鎳、化學鍍鎳或鍍鉻的前處理或作為最后加工的金屬件的自動控制噴丸處理術語及定義本標準采用GB/T3138及下列術語和定義。3.1消除應力熱處理在一定溫度范圍和一定處理時間內實現的不改變基體金屬治金結構(如再結晶)而消除待鍍零件應力的熱處理。應對基體金屬按表1要求進行減少氫脆危險的熱處理。在任何情況下.應在每個零件整體都達到規定溫度時才算熱處理開始實際抗拉強度高于或等于1000MPa(相應硬度值300HV10.303HB或31HRC)的鋼零件和表面硬化的零件應要求熱處理.除韭它們的消除應力熱處理等級已被規定為SR-0級。應避免在含有堿或酸液中進行陰極處理工序的預處理表1列出消除應力熱處理等級，可由需方根據表1在零件圖或購貨單上向電鍍方、供應方或加工方作出規定。若需方沒有規定消除應力處理等級·則應采用SR-1級。住注1：處理等級的選擇應根據零件或相似零件以及采用的特定合金的經驗或實驗數據來