GB/T 11037-2009船用鍋爐及壓力容器強度和密性試驗方法

犐犆犛４７．０２０．２０

犝４１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１１０３７—２００９

代替ＧＢ／Ｔ１１０３７—２０００

船用鍋爐及壓力容器強度和

密性試驗方法

犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狊狋狉犲狀犵狋犺犪狀犱狋犻犵犺狋狀犲狊狊狅犳犿犪狉犻狀犲犫狅犻犾犲狉犪狀犱狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾

２００９０３０９發(fā)布２００９１１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１１０３７—２００９

前言

本標準代替ＧＢ／Ｔ１１０３７—２０００《船用輔鍋爐及受壓容器強度和密性試驗方法》。

本標準與ＧＢ／Ｔ１１０３７—２０００相比，主要變化如下：

———本標準名稱改為“船用鍋爐及壓力容器強度和密性試驗方法”；

———適用范圍改為：設計壓力不大于９．８ＭＰａ，介質(zhì)為水及蒸汽的鍋爐；設計壓力不大于６．４ＭＰａ，

介質(zhì)為水或空氣的壓力容器；

———增加了過熱器、過熱器聯(lián)箱、過熱器管及過熱蒸汽閥的試驗壓力要求，并細化了壓力容器的試

驗壓力要求；

———增加了材料屈服強度對試驗壓力的要求；

———對試驗用介質(zhì)溫度的要求進行了完善和增加；

———將“要求”和“試驗條件”兩章合并為“要求”一章。

本標準由中國船舶工業(yè)集團公司提出。

本標準由全國船用機械標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：青島船用鍋爐廠有限公司、張家港格林沙洲鍋爐有限公司、中國船舶工業(yè)綜合技

術(shù)經(jīng)濟研究院、中國船級社青島分社。

本標準主要起草人：邱玉東、魏華興、劉衍玲、劉國良、蘇正東、仲崇欣、胡光富、車銳。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１０３７—１９８９、ＧＢ／Ｔ１１０３７—２０００。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１０３７—２００９

船用鍋爐及壓力容器強度和

密性試驗方法

１范圍

本標準規(guī)定了船用鍋爐及壓力容器（以下簡稱鍋爐及壓力容器）及其受壓部件、附件的強度和密性

試驗要求、試驗程序和試驗結(jié)果評定。

本標準適用于設計壓力不大于９．８ＭＰａ，介質(zhì)為水及蒸汽的鍋爐；設計壓力不大于６．４ＭＰａ，介質(zhì)

為水或空氣的壓力容器。

２要求

２．１試驗壓力

試驗壓力應符合表１的規(guī)定。

表１試驗壓力

試驗壓力狆ｓ／ＭＰａ

序號名稱強度試驗密性試驗

（制成或裝配完畢）（附件安裝后）

１汽、水筒、聯(lián)箱、經(jīng)濟器聯(lián)箱１．５狆—

工作溫度≤３５０℃１．５狆—

２過熱器聯(lián)箱

３５０犜

工作溫度＞３５０℃１．５狆犚ｅＨ／犚ｅＨ—

３鍋爐、過熱器、經(jīng)濟器１．５狆１．２５狆

工作溫度≤３５０℃１．５狆１．２５狆

４壓力容器（空氣瓶做工作壓力下

３５０犜

工作溫度＞３５０℃１．５狆犚ｅＨ／犚ｅＨ氣密性試驗）

５鍋爐煙管、水管、過熱器管和經(jīng)濟器管２狆（彎制加工后）—

６過熱蒸汽閥２．５狆１．５狆

７其他鍋爐附件和空氣瓶瓶頭閥２狆１．２５狆

注：狆———設計壓力，單位為兆帕（ＭＰａ）；

３５０２

犚ｅＨ———材料在３５０℃時的屈服點或規(guī)定非比例伸長應力（犚狆０．２），單位為牛每平方毫米（Ｎ／ｍｍ）；

犜２

犚ｅＨ———材料在工作溫度狋℃時的屈服點或規(guī)定非比例伸長應力（犚狆０．２），單位為牛每平方毫米（Ｎ／ｍｍ）。

２．２強度試驗

２．２．１鍋爐、壓力容器、經(jīng)濟器及過熱器本體的強度試驗應采用液壓試驗。

２．２．２鍋爐、壓力容器、經(jīng)濟器及過熱器本體應在組裝完畢，經(jīng)無損檢測等檢驗合格，未經(jīng)油漆和敷設

隔熱