標準解讀
《GB/T 10425-2002 燒結(jié)金屬摩擦材料 表觀硬度的測定》相比于其前版《GB 10425-1989》,主要在以下幾個方面進行了修訂和更新:
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標準性質(zhì)調(diào)整:標準編號由原來的GB變?yōu)镚B/T,表明該標準從強制性國家標準轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標準,為相關(guān)行業(yè)提供了非強制遵循的技術(shù)指導(dǎo)。
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技術(shù)內(nèi)容更新:新版標準在測量方法和技術(shù)要求上進行了細化和優(yōu)化,以更準確地反映當前燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測試技術(shù)水平。具體包括測試儀器的精度要求提升、測試過程的詳細步驟修訂以及對測試環(huán)境條件的更嚴格規(guī)定,以確保測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。
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術(shù)語定義明確:對涉及的專業(yè)術(shù)語和定義進行了修訂或新增,以適應(yīng)技術(shù)進步和行業(yè)發(fā)展,使得標準的適用范圍和操作理解更為清晰準確。
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試驗條件與程序:詳細規(guī)定了試樣制備的具體要求,包括尺寸、形狀及表面處理等,同時對測試加載速率、保持時間等試驗參數(shù)給出了更精確的規(guī)定,旨在減少因操作差異導(dǎo)致的測試誤差。
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數(shù)據(jù)處理與表達:更新了數(shù)據(jù)處理方法,引入了更科學(xué)合理的統(tǒng)計分析手段,明確了測試結(jié)果的表示方式和合格判定準則,提高了測試結(jié)果的可比性和實用性。
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參考標準更新:引用了最新的相關(guān)國家標準和國際標準,確保了測試方法與國際接軌,提升了標準的通用性和權(quán)威性。
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文檔簡介
ICS.77.160172中華人民共和國國家標準GB/T10425—2002燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定SinteredmetalfrictionmaterialsDeterminationofapparenthardness2002-04-09發(fā)布2002-10-01實施中華民共和壓發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
GB/T10425-2002前本標準是對GB/T10425—1989《燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定》的修訂。修訂時,只對標準做編輯性修改,主要技術(shù)內(nèi)容沒有改變。本標準自實施之日起代替GB/T10425—1989.本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由機械工業(yè)粉末治金制品標準化技術(shù)委員會歸口本標準主要起草單位:北京市粉末治金研究所。本標準主要起草人:龐世傭、洪子華、郝英、印紅羽、徐行。本標準于1989年2月首次發(fā)布。
中華人民共和國國家標準GB/T10425—2002燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定代替GB/T10425-1989Sinteredmetalfrictionmaterials-Determinationofapparenthardness范圍本標準規(guī)定了燒結(jié)金屬摩擦材料及制品的表觀硬度測定方法。本標準適用于燒結(jié)金屬摩擦材料及摩擦層厚度不小于0.7mm的帶芯板燒結(jié)金屬摩擦片表觀硬度的測定。2引用標準下列標準所包含的條文·通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時·所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T231-1984金屬布氏硬度試驗方法3試驗設(shè)備試驗儀器應(yīng)符合GB/T231的有關(guān)規(guī)定試樣制備4.1試樣的試驗面應(yīng)制成光滑平面·不應(yīng)有氧化皮及外來污物,使壓痕邊緣足夠清晰,以保證測量壓痕直徑的準確性。4.2試樣厚度應(yīng)不小于壓痕深度的8倍。對于帶芯板的燒結(jié)金屬摩擦片·摩擦材料層厚度應(yīng)不小于壓痕深度的5倍。5武驗方法5.1鋼球直徑、試驗力、試驗力保持時間應(yīng)根據(jù)試樣預(yù)期硬度和厚度按表1選擇5.2必須保證試驗力作用方向與試驗面垂直·試驗過程中應(yīng)平穩(wěn)均勻地施加試驗力,不得有沖擊和振動。5.3壓痕中心距試樣邊緣的距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的2.5倍,相鄰兩個壓痕的中心距不應(yīng)小于壓痕平均直徑的4倍。試樣的硬度小于35HBS時,上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的3倍和6倍。5.4試驗后,試樣邊緣或其背面若有變形痕跡,則試驗無效。此時應(yīng)選用較小的試驗力及相應(yīng)直徑的鋼球重新試驗。5.5應(yīng)在兩相互垂直方向測量壓痕直徑,用其算術(shù)平均值計算或按GB/T231—198
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