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文檔簡介

17章機械傳動方案設計一、傳動裝置在機器中的作用1減速（增速）2調速3改變運動形式4增大轉矩5動力和運動的傳遞和分配二、傳動裝置的分類1按工作原理分2按改變傳動的可能性分類三、傳動方案的擬定和傳動類型的選擇各種傳動形式的特點、性能和適用范圍123456121314四、選擇傳動方案時應考慮的問題1大功率、高強度、長期工作的工況，宜用齒輪傳動。2低速、大傳動比、可用單級蝸桿傳動和多級

齒輪傳動，也可采用帶—齒輪傳動；帶—齒輪—鏈傳動，但帶宜放在高速級，鏈放在低速級。3帶傳動多用于平行軸傳動，鏈只能用于平行軸傳動，齒輪可用于各向軸線傳動，蝸桿常用于空間垂直交錯軸傳動。4帶傳動可緩沖吸振，同時還有過載保護作用，但因摩擦生電，不宜用于易燃、易爆的場合。5鏈傳動、閉式齒輪傳動和蝸桿傳動，可用于高溫、潮濕、粉塵、易燃、易爆的場合。6有自鎖要求時宜用螺旋傳動或蝸桿傳動。7改變運動形式的機構（連桿、凸輪）應布置在運動系統的末端或低速級。8一般外廓尺寸較大的傳動（如帶）和傳動能力較低的傳動（如錐齒輪），分配給較小的傳動比。9小功率機械易用結構簡單、標準化高的傳動，如減速器、液壓缸、帶傳動、鏈傳動。1充分掌握原始資料2確定傳動系統主要參數3確定傳動裝置的傳動方案并且畫出傳動簡圖4確定各級傳動比5確定電動機功率6計算各級傳動的主要參數7畫出全部生產用圖五、常用機械傳動裝置設計的主要工作內容和步驟例一：五種剪鐵機實現活動刀口開合運動傳動方案，如圖，刀剪每分鐘擺動23次，電機功率7.5kW,電機轉速720r/min。試比較解：工作軸轉速nw=23r/min（亦即活動刀剪每分鐘往復擺動次數）總傳動比：方案一：好，高速級用帶，帶輪有飛輪效果，齒輪緊湊方案二：不好，高速級用鏈輪方案三：不好，齒輪不能緩沖吸振，需加飛輪成本高方案四：不好，蝸桿效率低，不能緩

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